專利名稱：煙黃色鈦合金著色加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煙黃色鈦合金著色加工方法，屬于金屬加工領域。
背景技術：
目前國內(nèi)鈦合金型材陽極氧化，電解著色主要工藝流程除油、堿蝕、中和、陽極氧 化、著色、進倉。其中，著色工藝有多種方法。化學著色色彩豐富，色調(diào)豐滿但耐蝕性、固色 性、耐候性能較差?，F(xiàn)在鈦合金材料著色主要采用電解著色法。電解著色的固色性、耐蝕 性、耐候性能良好，缺點是色調(diào)較單一。主要的著色工藝有以鎘鹽、鈷鹽或鈷-鎘混和鹽為 主的古銅系列。另外，其它顏色產(chǎn)品如金黃色、紅色、灰色等也有少量生產(chǎn)或試驗室開發(fā)技 術。金黃色著色工藝大致分為三大類銀鹽、鋅鹽和以磷酸鹽、鋯酸鹽等含氧酸鹽為代表的 著色工藝。銀鹽、鋅鹽金黃色工藝較為成熟，但目前市場占有量小。硅酸鹽、鋯酸鹽等含氧 酸鹽采用常規(guī)流程電解著色工藝無法得到較深的金黃色產(chǎn)品，無法形成由淺到深的金黃色 系列產(chǎn)品。值得強調(diào)的是，雖然AgNO3, KMnO4等為主鹽的金黃色系列已有很長歷史，工藝也 較為成熟，但因其色調(diào)存在缺陷，工藝要求也嚴格，所以一直沒有能夠打開市場?，F(xiàn)市場上 人們較為喜歡的是煙黃色的鈦合金材料，通常采用的著色加工方法的工藝流程為除油、堿 蝕、中和、氧化、電解著色、封孔、風干工序，其中電解著色的工藝為7. 5克/升的硅酸，3. 8 克/升的硫酸，8-12V的電壓，溫度20-36°C，時間為10分鐘，這種方式只能著出淺金黃色， 市場價值較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種穩(wěn)定性好、加工簡便具有色彩 純真、不含其它雜色的煙黃色鈦合金著色加工方法。本發(fā)明的技術方案如下為達到上述目的，本發(fā)明的煙黃色鈦合金著色加工方法，工藝流程包括除油、堿 蝕、中和、氧化、電解著色、封孔、風干工序，其電解著色電解槽液配方為0. 5-25克/升的硅 酸鹽，6-16克/升的硫酸，15-43克/升的防臭劑，11-40克/升導電介質，30-46克/升的 抑氧劑，其工藝參數(shù)為25-80°C的溫度，8-22V的電壓，0. 5-6分鐘的時間。所述的電解著色工序的最佳槽液配方為2-6克/升的硅酸鹽，10-12克/升的硫 酸，20-25克/升的防臭劑，20-25克/升導電介質，40-45克/升的抑氧劑，其最佳的工藝參 數(shù)為40-44°C的溫度，11-12V的電壓，5-6分鐘的時間。本發(fā)明的優(yōu)點效果如下采用上述的方法，由于在電解著色工序中采用了中溫或高溫的工藝條件，使電解 槽液對鈦合金型材著色快且深的效果，可根據(jù)不同的溫度使著色的顏色可以獲得由淺到 深，所獲得的鈦合金型材為富麗堂皇的煙黃色，色彩純真、不含其它雜色，穩(wěn)定性好。
具體實施例方式本發(fā)明的內(nèi)容通過實施例加以詳細描述，但不被實施例所限。實施例1 本發(fā)明的煙黃色鈦合金著色加工方法具體實施方式
，其工藝流程為上架-除 油-水洗-堿蝕-水洗-中和-水洗-氧化-水洗-電解著色-水洗-封孔-風干-包裝。 除油為160克/升的硫酸、常溫4分鐘的時間，堿蝕為55克/升的氧氧化鈉、50°C的溫度，2 分鐘的時間，中和為190克/升的硝酸、常溫2分鐘的時間，氧化為170克/升的硫酸、20°C 的溫度，電解著色，槽液配方，5克/升的二氧化硅，10克/升的硫酸，25克/升的防臭劑， 25克/升的導電介質，40克/升的抑氧劑，12V的電壓，40°C的溫度，90秒的時間，PH、時間 根據(jù)氧化膜厚度而定。下面根據(jù)溫度變化對著色色彩的變化情況試驗槽液配方及工藝5 克/升的二氧化硅，10克/升的硫酸，25克/升的防臭劑，25克/升的導電介質，40克/升 的抑氧劑，交流著色電壓12V，(1)溫度25°C時，著色時間90秒可獲得淺煙黃色試樣；(2)溫 度40°C時，著色時間90秒可獲得煙黃色試樣；(3)溫度60°C時，著色時間90秒可獲得深煙 黃色試樣；(4)溫度30°C時，著色時間180秒可獲得煙黃色試樣；( 溫度45°C時，著色時 間180秒可獲得深煙黃色試樣。以上試驗充分說明，采用中溫、高溫著色工藝，合理調(diào)整著 色溫度和著色時間，可獲得由淺到深的性良好的煙色系列產(chǎn)品，并能形成批量生產(chǎn)。
權利要求
1.一種煙黃色鈦合金著色加工方法，工藝流程包括除油、堿蝕、中和、氧化、電解著色、 封孔、風干工序，其特征在于(1)、電解著色電解槽液配方為 0.5-25克/升的硅酸鹽6-16克/升的硫酸 15-43克/升的防臭劑 11-40克/升導電介質 30-46克/升的抑氧劑，(2)、電解著色的工藝參數(shù) 25-80°C的溫度8-22V的電壓 0. 5-6分鐘的時間。
2.根據(jù)權利要求1所述的煙黃色鈦合金著色加工方法，其特征在于(1)、電解著色工序的最佳槽液配方為 2-6克/升的硅酸鹽10-12克/升的硫酸 20-25克/升的防臭劑 20-25克/升導電介質 40-45克/升的抑氧劑，(2)、電解著色的最佳工藝參數(shù)為 40-44 °C的溫度11-12V的電壓 5-6分鐘的時間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煙黃色鈦合金著色加工方法，工藝流程包括除油、堿蝕、中和、氧化、電解著色、封孔、風干工序，其電解著色電解槽液配方為0.5-25克/升的硅酸鹽，6-16克/升的硫酸，15-43克/升的防臭劑，11-40克/升導電介質，30-46克/升的抑氧劑，其工藝參數(shù)為25-80℃的溫度，8-22V的電壓，0.5-6分鐘的時間。此種著色方法所制得的是具有煙黃色、色彩純真、不含其它雜色、穩(wěn)定性好的鈦合金材料。
文檔編號C25D11/26GK102080247SQ20091022018
公開日2011年6月1日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權日2009年11月26日
發(fā)明者苗恩利 申請人:苗恩利