專利名稱：氫氧混合氣體發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣體發(fā)生裝置，特別是一種產(chǎn)生氫氧混合氣的裝置。
背景技術(shù)：
利用電解水產(chǎn)生氫氧火焰加工氣源，用在替代乙炔、丙烷、水煤 氣等場合。因為氫氧氣燃燒產(chǎn)物只有水，從而使用很環(huán)保，并且比氧 乙炔更經(jīng)濟、廉價，而且可以隨產(chǎn)隨用，回避了乙炔氣等庫存帶來的 安全隱患。由傳統(tǒng)工作方式制造的氫氧發(fā)生器存在很多不利因素。發(fā) 生器若要做大，廢熱排放存在很大問題，如果不及時排除，電解槽內(nèi) 溫度就會有增加的趨勢，會加大電解速度，產(chǎn)生更多廢熱，更多的廢 熱又促使電解的加劇，這樣相互反復(fù)促進就會形成一種惡性循環(huán)，最 后導(dǎo)致整個電解溫度提升，機器不能連續(xù)長期工作，開機幾個小時就 要停機休息冷卻。這樣產(chǎn)生的氫氧混合氣體也會附帶很多水，造成槽 內(nèi)工作液不穩(wěn)定，電解槽內(nèi)產(chǎn)泡過多，導(dǎo)致槍口火焰質(zhì)量下降，嚴重 時槍口吐沫甚至工作回火。而傳統(tǒng)的冷卻方式均采用風冷，隨環(huán)境溫
度影響大，溫度不能恒定，并且噪聲很大；現(xiàn)有的各類氫氧發(fā)生器由 于電解槽的結(jié)構(gòu)及布置原因，電利用率較低，電網(wǎng)到電解槽的電能利 用只有60%以下，這對使用者來說是一種很大的電力浪費。另外，傳 統(tǒng)機器在電解槽內(nèi)極板為平滑面極板，這樣的極板形式在使用時，在
3有限的電解槽空間內(nèi)，極板的凈電解面積并不大，并且不利對電解時
氣泡的破碎，導(dǎo)致氣體發(fā)生器的產(chǎn)氣效率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種電能利用率 高、產(chǎn)氣效率高、產(chǎn)氣質(zhì)量好并能長時間穩(wěn)定工作的氫氧混合氣體發(fā)
生裝置。
本發(fā)明解決其問題所采用的技術(shù)方案是
一種氫氧混合氣體發(fā)生器，包括由多個電解室串聯(lián)組合而成的電 解槽，所述電解室由多個極板分割成多個電解小室，所述極板上設(shè)有 凹凸粗糙槽；所述電解槽正負極板連接電解電源的相應(yīng)電極；所述電 解室頂部設(shè)有排氣管，所述排氣管連接到氣體匯流排上，所述氣體匯 流排出氣端與內(nèi)置水封相連，所述內(nèi)置水封通過導(dǎo)氣管與外置水封相 連；所述電解室外部設(shè)有冷卻循環(huán)裝置。
作為上述技術(shù)方案的改進，所述冷卻循環(huán)裝置包括與電解室一體 的通水槽及與之連通的水塔。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述電解槽下部設(shè)有與之相通 的殘渣罐。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述氣體匯流排出氣端設(shè)有壓 力控制器。
作為上述技術(shù)方案的進一 步改進，所述內(nèi)置水封內(nèi)設(shè)有安全防爆裝置。作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述導(dǎo)管中設(shè)有單向流動阻防 回火器。
本發(fā)明的有益效果是采用多室電解，可以充分利用電能效率， 而設(shè)置在電解槽外部的水冷循環(huán)裝置將殘溫帶走，散熱效果顯巨，提 高氫氧混合氣質(zhì)量，保證工作液面穩(wěn)定，保證機器可長時間開的使用 效果，并且噪音很小，并且適合各種環(huán)境中使用；機內(nèi)電解槽使用了 易于破碎氣泡，又能增加電解有效面積的凹凸粗糙面的電極板，產(chǎn)氣 量大；殘渣回收罐設(shè)計巧妙既能收回殘渣又能起槽與槽之間的液體流 動連通器的作用。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明 圖l是本發(fā)明的組成結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明電解槽剖視圖； 圖3是本發(fā)明極板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參照圖1、圖2, —種氫氧混合氣體發(fā)生器，包括由多個電解室 1串聯(lián)組合而成的電解槽2,所述電解室1由多個極板3分割成多個 電解小室100，所述極板上設(shè)有凹凸粗糙槽300;所述電解槽正負極 板連接電解電源3的相應(yīng)電極；所述電解室1頂部設(shè)有排氣管101， 所述排氣管101連接到氣體匯流排4上，所述氣體匯流排4出氣端與 內(nèi)置水封5相連，所述內(nèi)置水封5通過導(dǎo)氣管102與外置水封6相連；所述電解室l外部設(shè)有冷卻循環(huán)裝置，這樣，采用多室電解，可以充 分利用電能效率，機內(nèi)電解槽使用了易于破碎氣泡，又能增加電解有
效面積的凹凸粗糙面的電極板，產(chǎn)氣量大；內(nèi)置水封5里面裝有一定 水位的水，從氣體匯流排4流來的氫氧混合氣體可以經(jīng)過洗滌除去氣 體中帶的水氣，還有阻止回火的作用，而外置水封6起作洗滌除去氣 體中帶水氣的現(xiàn)象和防回火的作用，多重保證氬氧發(fā)生器的安全使 用。
所述冷卻循環(huán)裝置包括與電解室1 一體的通水槽103及與之連通 的水塔104,循環(huán)冷卻水將有效地帶走殘熱，提高氬氧混合氣質(zhì)量， 保證工作液面穩(wěn)定，保證機器可長時間開的使用效果，并且噪音很小， 并且適合各種環(huán)境中使用。
所述電解槽2下部設(shè)有與W目通的殘渣罐200,其既能收回殘渣 又能起室與室之間的液體流動連通器的作用，并避免由于殘渣導(dǎo)致電 解槽內(nèi)極板短路，電解槽內(nèi)爆等不利現(xiàn)象。
所述氣體匯流排4出氣端設(shè)有壓力控制器400,該壓力控制器專 門檢測整個氫氧發(fā)生器里面氣壓的大小，為保證及其正常運行，機器 壓力控制在設(shè)定的壓力范圍內(nèi)，壓力超出設(shè)定的壓力，整機電解部分 就停止工作，其它部分依然工作，當壓力回到設(shè)定范圍內(nèi)時，整機又 恢復(fù)正常工作。
所述內(nèi)置水封5內(nèi)設(shè)有安全防爆裝置500,如果因回火到內(nèi)置水 封則本裝置就會爆開防爆膜從而保證整^幾的安全。所述導(dǎo)管103中設(shè)有單向流動阻防回火器105,其起防回火的作用。
本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，只要其以基本相同的手段 達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種氫氧混合氣體發(fā)生器，其特征在于包括由多個電解室(1)串聯(lián)組合而成的電解槽(2)，所述電解室(1)由多個極板(3)分割成多個電解小室(100)，所述極板(3)上設(shè)有凹凸粗糙槽(300)；所述電解槽正負極板連接電解電源(3)的相應(yīng)電極；所述電解室(1)頂部設(shè)有排氣管(101)，所述排氣管(101)連接到氣體匯流排(4)上，所述氣體匯流排(4)出氣端與內(nèi)置水封(5)相連，所述內(nèi)置水封(5)通過導(dǎo)氣管(102)與外置水封(6)相連；所述電解室(1)外部設(shè)有冷卻循環(huán)裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧混合氣體發(fā)生器，其特征在于所述 冷卻循環(huán)裝置包括與電解室(1) 一體的通水槽(103)及與之連通的 水塔(104)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧混合氣體發(fā)生器，其特征在于所述 電解槽(2)下部設(shè)有與之相通的殘渣罐(200 )。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧混合氣體發(fā)生器，其特征在于所述 氣體匯流排(4)出氣端設(shè)有壓力控制器(400 )。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫氧混合氣體發(fā)生器，其特征在于所述 內(nèi)置水封(5)內(nèi)設(shè)有安全防爆裝置(500 )。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬氧混合氣體發(fā)生器，其特征在于所述 導(dǎo)管(103)中設(shè)有單向流動阻防回火器(105)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氫氧混合氣體發(fā)生器，包括由多個電解室串聯(lián)組合而成的電解槽，所述電解室由多個極板分割成多個電解小室，所述極板上設(shè)有菱形凹凸槽；所述電解槽正負極板連接電解電源的相應(yīng)電極；所述電解室頂部設(shè)有排氣管，所述排氣管連接到氣體匯流排上，所述氣體匯流排出氣端與內(nèi)置水封相連，所述內(nèi)置水封通過導(dǎo)氣管與外置水封相連；所述電解室外側(cè)設(shè)有冷卻循環(huán)裝置。采用多室電解，可以充分利用電能效率，而設(shè)置在電解槽外部的水冷循環(huán)裝置散熱效果顯巨，提高氫氧混合氣質(zhì)量，保證工作液面穩(wěn)定，保證機器可長時間開的使用效果，機內(nèi)電解槽使用了易于破碎氣泡，又能增加電解有效面積的凹凸粗糙槽的電極板，產(chǎn)氣量大。
文檔編號C25B9/18GK101550552SQ20091003961
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者王可全 申請人:王可全