專(zhuān)利名稱(chēng)：提高鹽水預(yù)處理器處理鹽水能力的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及離子膜燒堿一次鹽水處理工藝，特別涉及預(yù)處理器除鎂能力的提高，擴(kuò)大了 原鹽的采購(gòu)范圍。
背景技術(shù)：
在離子膜燒堿生產(chǎn)一次鹽水工藝目前比較流行和廣泛使用的是膜法過(guò)濾工藝，其處理鹽 水的關(guān)鍵在于預(yù)處理器的除鎂效果和能力，化鹽后的飽和粗鹽水按比例分別投加次氯酸鈉、 氫氧化鈉等精制劑進(jìn)前反應(yīng)槽攪拌，反應(yīng)時(shí)間控制在30分鐘；在進(jìn)預(yù)處理器的同時(shí)，按比 例投加鐵鹽預(yù)處理劑，鹽水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后加入碳酸鈉攪拌反應(yīng)時(shí)間控制在30分鐘。鐵鹽是
保證預(yù)處理效果的另一種關(guān)鍵藥劑，根據(jù)原鹽的狀況一般投加15—45PPm的鐵鹽可以有效地 吸附天然有機(jī)物，提高過(guò)濾能力。提高精制效率，保護(hù)下步工序。預(yù)處理時(shí)間是又一個(gè)重要 參數(shù)，應(yīng)控制在30分鐘。如果鹽水處理量增大，將會(huì)減少反應(yīng)、預(yù)處理等時(shí)間、導(dǎo)致反應(yīng)、 預(yù)處理不徹底，影響精制效果，因此必須保持處理量基本穩(wěn)定，但是在原鹽質(zhì)量不穩(wěn)定尤其 是Ca、 Mg含量超標(biāo)過(guò)大的情況下保持原有的處理量就不能滿(mǎn)足鹽水的需求量，因此要保證 合格鹽水就要降低一次鹽水出水量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高預(yù)處理器除鎂能力的方法，在原鹽質(zhì)量不穩(wěn)定的情況下 保持一次鹽水出水量，滿(mǎn)足燒堿裝置的一次鹽水需求量。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下
本發(fā)明提供一種提高鹽水預(yù)處理器處理鹽水能力的方法，包括下列步驟
1) 電解返回的淡鹽水、蒸汽冷凝液在配水槽混合后，泵送至化鹽桶進(jìn)行化鹽；
2) 化鹽桶出來(lái)的粗飽和鹽水流經(jīng)折流槽時(shí)加入精制劑A和精制劑B;進(jìn)入前反應(yīng)桶反
應(yīng)完成后泵送至預(yù)處理器中根據(jù)比重不同的不溶物質(zhì)分層的原理除去鹽泥；
3) 出預(yù)處理器的5% 40%的粗飽和鹽水經(jīng)管道回流回前反應(yīng)桶；60 95。/。的禾且t包和 鹽水流入后反應(yīng)桶加入精制劑C，反應(yīng)后，進(jìn)入鹽水膜過(guò)濾器，利用過(guò)濾器中聚合材，斗膜管
的微孔截留能力，去除鹽水中的細(xì)微雜志顆粒成為一次精鹽水； 一次鹽水加入亞硫酸f內(nèi)禾口-鹽
酸除凈游離氯并調(diào)節(jié)ra值后儲(chǔ)存在精鹽水儲(chǔ)槽。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，膜過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)入酸洗過(guò)程，恢復(fù)膜管的微孔過(guò)濾能力。所述酸洗過(guò)程為首先，將過(guò)濾器中的鹽水全部放凈，并打開(kāi)過(guò)濾器管板上的悶蓋；然 后將事先配制好的15%左右的鹽酸打入過(guò)濾器，使其浸滿(mǎn)過(guò)濾器；開(kāi)啟過(guò)濾器壓縮空氣閥門(mén)， 輕微鼓泡攪拌l小時(shí)；最后將酸液放出。清洗結(jié)束后，過(guò)濾器進(jìn)鹽水重新開(kāi)始過(guò)濾過(guò)程。
優(yōu)選的，精制劑A選自純堿、燒堿、次氯酸鈉；
優(yōu)選的，精制劑B選自次氯酸鈉、鹽酸或硫酸。
優(yōu)選的，精制劑C選自純堿、燒堿或硫酸。
在預(yù)處理器鹽水出口管道上面增加去前反應(yīng)桶的粗鹽水管道，根據(jù)原鹽或者粗鹽水中 Mg含量以調(diào)節(jié)閥控制返回鹽水流量在粗鹽水泵正常送出量的5% 40%后，相應(yīng)增大粗鹽水泵 的出口流量。
此時(shí)返回流量與預(yù)處理器流出量之和即為粗鹽水泵流量，持續(xù)保持預(yù)處理器出U鹽水流 量不變和鎂《20PP。有效降低預(yù)處理器的處理負(fù)荷，減少膜過(guò)濾器的反洗頻率。
本發(fā)明的有益效果是現(xiàn)有設(shè)備不需要大的改進(jìn)，不增加更多的設(shè)備，通過(guò)分析原鹽或 者反應(yīng)后粗鹽水Ca、 Mg含量通過(guò)回流調(diào)節(jié)閥調(diào)整回流量使預(yù)處理器增加10% 30%，增 大上浮流量從而提高預(yù)處理器處理鹽水能力。以Mg2+計(jì)，能力提高10% 30%. 輸送到預(yù)處理器的鹽水流量通過(guò)開(kāi)啟回流調(diào)節(jié)閥和增大粗鹽水泵流量從而提高預(yù)處理器通 過(guò)鹽水流量，進(jìn)而提高預(yù)處理器處理鹽水能力。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中鹽水精制工藝的流程框圖。
具體實(shí)施例方式
以下以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此-實(shí)施例1
1) 電解返回的淡鹽水、蒸汽冷凝液在配水槽混合后，泵送至化鹽桶進(jìn)行化鹽；
2) 化鹽桶出來(lái)的粗飽和鹽水流經(jīng)折流槽時(shí)加入精制劑A (燒堿)和精制劑B (次氯酸鈉)； 進(jìn)入前反應(yīng)桶，前反應(yīng)桶Mg含量250ppm,反應(yīng)完成后泵送至預(yù)處理器中根據(jù)比重不同的不 溶物質(zhì)分層的原理除去鹽泥；
3) 在預(yù)處理器中除泥完成后，10%的粗飽和鹽水經(jīng)管道回流回前反應(yīng)桶；90%的粗飽 和鹽水流入后反應(yīng)桶加入精制劑C (碳酸鈉)，反應(yīng)后，進(jìn)入鹽水膜過(guò)濾器，利用過(guò)濾器中 聚合材料膜管的微孔截留能力，去除鹽水中的細(xì)微雜志顆粒成為一次精鹽水，儲(chǔ)存在精鹽水 儲(chǔ)槽。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，膜過(guò)濾器應(yīng)當(dāng)進(jìn)入酸洗過(guò)程，恢復(fù)膜管的微孔過(guò)濾能力。 此時(shí)一次鹽水工段前反應(yīng)桶Mg含量250ppm，故將粗鹽水泵流量提高10%，預(yù)處理器回
流調(diào)節(jié)閥同比回流量為10%，預(yù)處理器進(jìn)膜過(guò)濾器流量保持恒定，分析預(yù)處理器出口 Mg含
量19卯m，膜過(guò)濾器出口鹽水Ca+Mg〈lppm。 實(shí)施例2
其他同實(shí)施例l。不同之處在于
一次鹽水工段前反應(yīng)桶池Mg含量380ppm，提高粗鹽水泵流量提高30%,預(yù)處理器回流 調(diào)節(jié)閥同比回流量為30%,預(yù)處理器進(jìn)膜過(guò)濾器流量保持恒定，分析預(yù)處理器出口Mg含量 18卯ra，膜過(guò)濾器出口鹽水Ca+Mg<lppm。
實(shí)施例3
其他同實(shí)施例l。不同之處在于精制劑A為純堿，精制劑B為硫酸，精制劑C為燒堿。 實(shí)施例4
其他同實(shí)施例l。不同之處在于精制劑A為次氯酸鈉，精 劑B為鹽酸，精制劑C為硫酸。
權(quán)利要求
1.一種提高鹽水預(yù)處理器處理鹽水能力的方法，包括下列步驟1)電解返回的淡鹽水、蒸汽冷凝液在配水槽混合后，泵送至化鹽桶進(jìn)行化鹽；2)化鹽桶出來(lái)的粗飽和鹽水流經(jīng)折流槽時(shí)加入精制劑A和精制劑B；進(jìn)入前反應(yīng)桶反應(yīng)完成后泵送至預(yù)處理器中根據(jù)比重不同的不溶物質(zhì)分層的原理除去鹽泥；3)出預(yù)處理器的5％～40％的粗飽和鹽水經(jīng)管道回流回前反應(yīng)桶；60～95％的粗飽和鹽水流入后反應(yīng)桶加入精制劑C，反應(yīng)后，進(jìn)入鹽水膜過(guò)濾器，利用過(guò)濾器中聚合材料膜管的微孔截留能力，去除鹽水中的細(xì)微雜志顆粒成為一次精鹽水；一次鹽水加入亞硫酸鈉和鹽酸除凈游離氯并調(diào)節(jié)PH值后儲(chǔ)存在精鹽水儲(chǔ)槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的提高鹽水預(yù)處理器處理鹽水能力的方法，其特征在于，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，膜過(guò)濾器進(jìn)入酸洗過(guò)程，恢復(fù)膜管的微孔過(guò)濾能力。
3. 如權(quán)利要求1所述的提高鹽水預(yù)處理器處理鹽水能力的方法，其特征在于，精制劑 A選自純堿、燒堿或次氯酸鈉。
4. 如權(quán)利要求1所述的提高鹽水預(yù)處理器處理鹽水能力的方法，其特征在于，精制劑 B選自次氯酸鈉、鹽酸或硫酸。
5. 如權(quán)利要求1所述的提高鹽水預(yù)處理器處理鹽水能力的方法，其特征在于，精制劑 C選自純堿、燒堿或硫酸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種膜法過(guò)濾鹽水工藝提高預(yù)處理器處理鹽水能力的方法，飽和粗鹽水加入精制劑A和B進(jìn)入前反應(yīng)桶反應(yīng)后的粗鹽水進(jìn)本預(yù)處理器。在預(yù)處理器返混的情況下預(yù)處理后部分粗鹽水通過(guò)回流調(diào)節(jié)閥返回前反應(yīng)桶，同時(shí)提高粗鹽水泵的流量輸送至預(yù)處理器，預(yù)處理后粗鹽水加入精制劑C，反應(yīng)后進(jìn)入膜過(guò)濾器，精鹽水通過(guò)膜自過(guò)濾器清液腔排出后加入適量亞硫酸鈉除凈游離氯即可進(jìn)入精鹽水罐。本發(fā)明在原鹽質(zhì)量波動(dòng)的情況下通過(guò)提高預(yù)處理器處理鹽水能力保證了一次精制鹽水的穩(wěn)定出水，達(dá)到了穩(wěn)定燒堿裝置運(yùn)行的目的，簡(jiǎn)單可行。
文檔編號(hào)C25B15/00GK101671832SQ20091001925
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者張秀伸, 朱永田, 魏軍海 申請(qǐng)人:山東東岳氟硅材料有限公司