專利名稱：一種馬氏體不銹鋼保持架電拋光工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種馬氏體不銹鋼保持 架電拋光工藝。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有工藝比較多，但實(shí)際應(yīng)用中，其拋光效果并不理想，即采用 現(xiàn)有工藝對(duì)馬氏體不銹鋼軸承保持架進(jìn)行拋光處理，不能得到理想的均 勻光亮的外觀。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種馬氏體不銹鋼保持架電拋光工藝， 該工藝通過(guò)改進(jìn)拋光液的配方，改進(jìn)拋光工藝來(lái)得到較理想的拋光效果。 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案 所述的馬氏體不銹鋼保持架電拋光工藝采用兩次處理的方式，首先 通過(guò)預(yù)處理，再通過(guò)電化學(xué)拋光實(shí)現(xiàn)，其中 I 、預(yù)處理i、預(yù)處理液配方按體積百分比組成為20 25%H2S04、 5 8%HCL、 3 7%HN03、 1 2%甘油、蒸餾水余量；ii 、上述預(yù)處理液配方中H2S04， HCL ， HN03可去除保持架表面氧化 皮和油污，甘油防止過(guò)腐蝕，將馬氏體不銹鋼保持架浸泡在該預(yù)處理液 3 8分鐘直到氧化皮去除為止，經(jīng)流動(dòng)水清洗后，去除水分；II、電化學(xué)拋光i、 電化學(xué)拋光液配方按質(zhì)量百分比組成為50 60%H3P04、 10 18%H2S04、 4 8%Cr03、 14 18%甘油、蒸餾水余量；ii、 電化學(xué)拋光液配制過(guò)程先用蒸餾水溶解Cr03，然后按比例加 AH3P04 ，并攪拌均勻，再緩慢加入H2S03，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍环€(wěn)定十分 鐘，再加入稍許甘油發(fā)生反應(yīng)，甘油一定要分多次少量逐步添加到溶液 中；iii、 拋光把馬氏體不銹鋼保持架放入拋光槽中拋光；溫度為85°C 95'C，電流強(qiáng)度為8 15A/dm2,時(shí)間為5 10分鐘，陰極為鉛版；拋光后 用流動(dòng)水清洗，然后用5y。Na2C(V溶液中和，用流動(dòng)水清洗干凈，再用乙 醇溶液去水后在烘干機(jī)上烘干即可。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性 以上工藝經(jīng)實(shí)際馬氏體不銹鋼保持架拋光檢驗(yàn)切實(shí)可行，工件均一 光亮。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l3Crl3不銹鋼保持架，其拋光工藝實(shí)施如下I、 預(yù)處理液i、按體積百分比預(yù)處理液的配比為22%H2S04、 7%HCL、 4%HN03、 2% 甘油、蒸餾水余量；ii 、將3Crl3不銹鋼保持架浸泡在該預(yù)處理液中4分鐘去除氧化皮， 經(jīng)流動(dòng)水清洗干凈；II、 電化學(xué)拋光i、 按質(zhì)量百分比電化學(xué)拋光液配比為56%H3P0" 14%貼04、 4. 5%CrO:,、 18%甘油、蒸餾水余量；ii、 電化學(xué)拋光液配制過(guò)程先用蒸餾水溶解Cr03，然后按比例加AH3P04 ，并攪拌均勻，再緩慢加入H2S03，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍环€(wěn)定十分 鐘，再加入稍許甘油發(fā)生反應(yīng)，甘油一定要分多次少量逐步添加到溶液 中，待溶液穩(wěn)定后待用；iii、拋光把3Crl3不銹鋼保持架放入拋光槽中拋光，溫度為90。C， 電流強(qiáng)度為10A/dm2,時(shí)間為8分鐘，陰極為鉛版；拋光后用流動(dòng)水清洗， 然后用5Q認(rèn)a2C03溶液中和，后用流動(dòng)水清洗干凈，再用乙醇溶液去水后 在烘干機(jī)上烘干即可。 實(shí)施例24Crl3不銹鋼保持架。其拋光實(shí)施過(guò)程為I、 預(yù)處理液i 、按體積百分比預(yù)處理液的配比為20%H2S04、 6%HCL、 5%HN03、 2% 甘油、蒸餾水余量；ii 、將4Crl3不銹鋼保持架浸泡在該預(yù)處理液中3分鐘去除氧化皮， 經(jīng)流動(dòng)水清洗干凈；II、 電化學(xué)拋光i 、按質(zhì)量百分比電化學(xué)拋光液配比為53%H3P04、 16%H2S04、 5%Cr03、 15%甘油、蒸餾水余量；ii、 電化學(xué)拋光液配制過(guò)程先用蒸餾水溶解Cr03，然后按比例加 AH3P04 ，并攪拌均勻，再緩慢加入H2S03，并充分?jǐn)嚢杈鶆?；穩(wěn)定十分 鐘，再加入稍許甘油發(fā)生反應(yīng)，甘油一定要分多次少量逐步添加到溶液 中，待溶液穩(wěn)定后待用；iii、 拋光把4Crl3不銹鋼保持架放入拋光槽中拋光，溫度為86。C， 電流強(qiáng)度為8A/dm2，時(shí)間為10分鐘；拋光后用流動(dòng)水清洗，然后用 5y。Na2COg溶液中和，后用流動(dòng)水清洗干凈，再用乙醇溶液去水后在烘干機(jī) 上烘干即可。
權(quán)利要求
1、一種馬氏體不銹鋼保持架電拋光工藝，其特征在于該工藝采用兩次處理的方式，首先通過(guò)預(yù)處理，再通過(guò)電化學(xué)拋光實(shí)現(xiàn)，其中I、預(yù)處理i、預(yù)處理液配方按體積百分比組成為20～25％H2SO4、5～8％HCL、3～7％HNO3、1～2％甘油、蒸餾水余量；ii、上述預(yù)處理液配方中H2SO4，HCL，HNO3可去除保持架表面氧化皮和油污，甘油防止過(guò)腐蝕，將馬氏體不銹鋼保持架浸泡在該預(yù)處理液3～8分鐘直到氧化皮去除為止，經(jīng)流動(dòng)水清洗后，去除水分；II、電化學(xué)拋光i、電化學(xué)拋光液配方按質(zhì)量百分比組成為50～60％H3PO4、10～18％H2SO4、4～8％CrO3、14～18％甘油、蒸餾水余量；ii、電化學(xué)拋光液配制過(guò)程先用蒸餾水溶解CrO3，然后按比例加入H3PO4，并攪拌均勻，再緩慢加入H2SO3，并充分?jǐn)嚢杈鶆?；穩(wěn)定十分鐘，再加入稍許甘油發(fā)生反應(yīng)，甘油一定要分多次少量逐步添加到溶液中；iii、拋光把馬氏體不銹鋼保持架放入拋光槽中拋光；溫度為85℃～95℃，電流強(qiáng)度為8～15A/dm2，時(shí)間為5～10分鐘，陰極為鉛版；拋光后用流動(dòng)水清洗，然后用5％Na2CO3溶液中和，用流動(dòng)水清洗干凈，再用乙醇溶液去水后在烘干機(jī)上烘干即可。
全文摘要
一種馬氏體不銹鋼保持架電拋光工藝，先預(yù)處理，配方20～25％H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>、5～8％HCL、3～7％HNO<sub>3</sub>、1～2％甘油、蒸餾水余量；將保持架浸泡3～8分鐘去皮，經(jīng)流動(dòng)水清洗后除水分；再通過(guò)電化學(xué)拋光，配方50～60％H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>、10～18％H<sub>2</sub>SO<sub>4</sub>、4～8％CrO<sub>3</sub>、14～18％甘油、蒸餾水余量；蒸餾水溶解CrO<sub>3</sub>后按比例加入H<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>，再緩慢加入H<sub>2</sub>SO<sub>3</sub>，攪拌均勻；穩(wěn)定十分鐘，加入稍許甘油并分多次少量逐步添加，把保持架放入拋光槽中；溫度85℃～95℃，電流強(qiáng)度為8～15A/dm<sup>2</sup>，時(shí)間為5～10分鐘；拋光后用流動(dòng)水清洗，后用5％Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>溶液中和，用乙醇溶液去水后烘干。
文檔編號(hào)C25F3/00GK101275270SQ200710193130
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月30日
發(fā)明者段欣生, 王燦輝, 王連方 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司