專利名稱：穿孔的套式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種套式連接器，該套式連接器以靠近或者接觸的關(guān)系把箍所保持住的光學(xué)纖維結(jié)合起來，尤其地，本發(fā)明涉及套形光學(xué)纖維連接器，該連接器形成有以給定模式進(jìn)行布置的穿孔，從而沿著徑向可以進(jìn)行彈性變形。
背景技術(shù)：
在電信技術(shù)中，當(dāng)今所使用的許多光學(xué)纖維連接器的設(shè)計(jì)中安裝有精密的圓柱形陶瓷或者玻璃箍，這些箍安裝在光學(xué)纖維連接器中，從而結(jié)合用來進(jìn)行信號傳輸?shù)墓鈱W(xué)纖維。光學(xué)纖維的暴露端部結(jié)合在這些箍中的緊配合軸向孔中，并且這些箍的尖端被精加工來提供較小的插入損耗和后反射連接(back reflection connection)。與這些箍一起使用的連接器形成開口套的形狀。這種開口套式連接器的一個(gè)重要功能是使這些箍對中和對準(zhǔn)。這些箍的對準(zhǔn)主要在于使光學(xué)纖維的中心對準(zhǔn)，從而降低插入損耗。開口套式連接器的另一個(gè)重要功能是提供合適的力來夾緊這些箍，換句話說，就是用預(yù)期的抽出力可以抽出這些箍。
目前，有許多不同種類的開口套式連接器在使用，所有這些連接器的作用是通過理想的力來夾緊箍，如作為例子的圖10(A)和10(B)所示一樣。
圖10(A)示出了一種傳統(tǒng)的開口套式連接器1，該連接器1沿著整個(gè)長度方向具有一個(gè)單軸向狹縫1’。由金屬或者氧化鋯制得的開口套式連接器1通過下面方法來形成沿著其整個(gè)長度切開圓柱形金屬或者氧化鋯套，或者把金屬片壓成具有縱向狹槽的圓柱形結(jié)構(gòu)。根據(jù)夾緊機(jī)構(gòu)的開口套式連接器，當(dāng)這些箍插入到開口套式連接器1的相對端時(shí)，箍或者多個(gè)箍使該開口套式連接器1與該開口套式連接器1的中心軸線對稱地進(jìn)行彈性變形。彈性變形使開口套式連接器1具有徑向回復(fù)力，該回復(fù)作為這些箍的夾緊力并且夾緊這些箍。開口套式連接器1由于彈性變形而改變了它的內(nèi)徑，因此破壞了它的圓度。這使得在開口套式連接器1的內(nèi)表面和這些箍的外表面之間形成了不均勻的表面接觸，在開口套式連接器1中，這就是在這些箍之間沒有對準(zhǔn)(因此光學(xué)纖維沒有對準(zhǔn))的原因之一。
圖10(B)示出了另一種傳統(tǒng)的開口套式連接器2，它具有若干以規(guī)則的角度間隔進(jìn)行布置的軸向狹縫2’，在這個(gè)例子中是六個(gè)。這些狹縫2’的長度超出開口套式連接器2的整個(gè)軸向長度的一半，并且從開口套式連接器2的相對端交替地進(jìn)行延伸。具體地說，開口套式連接器2形成有從開口套式連接器2的相對端之一進(jìn)行延伸，并且相互之間分開120度間隔的三個(gè)狹縫2a，及從開口套式連接器2的另一端處進(jìn)行延伸并且相互分開120度間隔的三個(gè)狹縫2a，并且它們各自與從開口套式連接器2的一端處進(jìn)行延伸的狹縫2’分開60度間隔。
具有兩個(gè)以上以固定的角度間隔布置，且從其相對端交替進(jìn)行延伸的狹縫的開口套式連接器彈性不夠，并且必然導(dǎo)致這種開口套式連接器改變其內(nèi)徑，這導(dǎo)致圓的破壞。
因?yàn)椴蛔愕膹椥约皥A的改變而導(dǎo)致光傳輸效率的降低，對于保持以連接關(guān)系來定位和保持的光學(xué)纖維的箍的軸向?qū)?zhǔn)，這些現(xiàn)有技術(shù)的開口套式連接器是不理想的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種形成有穿孔的套式連接器，該連接器具有包含所需彈性變形的彈性區(qū)域。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種形成有穿孔的套式連接器，該連接器沒有圓改變，并且在安裝于其中的箍之間提供均勻的表面接觸。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種使用電鑄過程來生產(chǎn)形成有穿孔的套式連接器的方法，該方法降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的上面目的通過一種形成有穿孔的套式連接器來實(shí)現(xiàn)，使用電鑄過程，使該連接器以金屬管的形式直接生產(chǎn)在電鑄型芯上。電鑄型芯由導(dǎo)電桿形成，該導(dǎo)電桿具有精加工成該套式連接器所需要的外表面和外徑，并且在它上面形成有非導(dǎo)電層，從而提供了非導(dǎo)電部分，這些部分在結(jié)構(gòu)上與套式連接器的穿孔相同，這些部分根據(jù)套式連接器的穿孔的給定模式進(jìn)行布置。
根據(jù)套式連接器的應(yīng)用，形成有穿孔的套式連接器可以提供任何彈性，即把它放置在其它周圍、所需要的剛性，如選擇穿孔布置的模式所需要的一樣、穿孔的結(jié)構(gòu)、穿孔排的數(shù)目、穿孔數(shù)目、孔面積比(穿孔的總面積與套式連接器的整個(gè)表面積之比)、套式連接器的厚度等。當(dāng)套式連接器在它自己的彈性區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生圓周徑向彈性變形時(shí)，該彈性變形不同于傳統(tǒng)的開口套式連接器中由于套式連接器的狹縫進(jìn)行局部膨脹所產(chǎn)生的彈性變形，該套式連接器相對于箍總是保持它的給定圓度和內(nèi)徑。結(jié)果，套式連接器以靠近或者接觸的關(guān)系連接這些箍并且因此而連接這些箍所保持的光學(xué)纖維，沒有軸向?qū)?zhǔn)的錯(cuò)誤，并且以穩(wěn)定、可靠的夾緊力使它們保持住。
與把中空的圓柱形管的內(nèi)表面精加工成所需要的內(nèi)徑和表面結(jié)構(gòu)相比，很容易把電鑄型芯的外表面精加工成一直徑和表面結(jié)構(gòu)。使用形成有許多電鍍部分的套式連接器的電鑄型芯可以高效、低成本地大批量生產(chǎn)套式連接器。


結(jié)合附圖進(jìn)行閱讀，從根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例的下面描述中可以理解本發(fā)明的前面的和其它的目的及特征，其中圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的套式連接器的側(cè)透視圖；圖2是在生產(chǎn)套式連接器的電鑄過程中使用的電鑄型芯的側(cè)視圖；圖3是在電鑄過程中用來保持電鑄型芯的型芯保持器的側(cè)視圖；圖4是型芯保持器上部的放大視圖；圖5是用來在電鑄型芯上生產(chǎn)套式連接器的電鑄裝置的示意圖；圖6是在其上形成有金屬層的電鑄型芯的局部的橫剖視圖；圖7A是表示套式連接器細(xì)節(jié)正視圖；
圖7B是表示套式連接器細(xì)節(jié)的側(cè)視圖；圖8是本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的階梯狀套式連接器的側(cè)視圖；圖9是在生產(chǎn)階梯狀套式連接器的電鑄過程中所使用的電鑄型芯的側(cè)視圖；圖10A是傳統(tǒng)開口套式連接器的透視圖；及圖10B是另一傳統(tǒng)開口套式連接器的透視圖。
具體實(shí)施例方式
詳細(xì)參照附圖，尤其參照圖1，圖1表示使用電鑄過程生產(chǎn)的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的套式連接器3，該套式連接器3形成有多個(gè)以預(yù)定幾何模式布置的圓形端部的穿孔3a、3b。作為例子，圖1所示的套式連接器3沿軸向具有六排以60度的固定圓周角間隔進(jìn)行布置的穿孔3a和3b。每排包括以固定的軸向間隙布置的的三個(gè)整穿孔3a和一個(gè)半穿孔3b。這些穿孔3a和3b的排沿著相對的軸向交替變位，因此半穿孔3b從套式連接器3的相對端處交替地進(jìn)行延伸。相應(yīng)地，套式連接器3在每個(gè)相對端形成有三個(gè)以120度的圓周角度間隔而被分開的半穿孔3b。
根據(jù)套式連接器的目的所要求的彈性要求，限定出套式連接器3的尺寸大小，如穿孔布置的模式、穿孔的形狀、穿孔排的數(shù)目、穿孔的數(shù)目、孔面積比(穿孔的總面積與套式連接器的整個(gè)表面積之比)、厚度等等。
在套式連接器3被用來連接薄的圓形絲狀件如光學(xué)纖維和光學(xué)纖維保持聯(lián)接器的情況下，套式連接器3具有被精加工成如可以滿足滾針軸承針直徑設(shè)計(jì)要求的高等級表面結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面。
具有高等級的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)的套式連接器3由本發(fā)明的電鑄過程生產(chǎn)出。
電鑄過程本身在電鍍技術(shù)中是公知的。但是，生產(chǎn)套式連接器3的過程包括提供電鑄型芯的準(zhǔn)備步驟，在該電鑄型芯上形成具有符合圖2所示穿孔布置的幾何形狀的非導(dǎo)電層。
參照圖2，表示用來生產(chǎn)套式連接器3的電鑄型芯10，該電鑄型芯10包括薄導(dǎo)電桿4和以給定形式形成于導(dǎo)電桿4上的非導(dǎo)電層5。導(dǎo)電桿4具有剛好等于套式連接器3的內(nèi)徑的外徑，及外表面結(jié)構(gòu)(surfacetexture)，該結(jié)構(gòu)被精加工成具有這樣高的等級該等級可以滿足表面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，例如可以滿足滾針軸承的針直徑的表面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，即符合日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所限定的四個(gè)三角形光潔度符號的表面結(jié)構(gòu)的等級，或者符合更高等級。
非導(dǎo)電層5被仿造有若干非導(dǎo)電的圓周環(huán)形部分6a和六排非導(dǎo)電的圓形端部的部分6b。每個(gè)鄰近的非導(dǎo)電圓周環(huán)形部分6a沿著軸向，以等于套式連接器3的給定長度的距離被分開，從而限定出若干區(qū)段。每個(gè)圓形端部的部分6b的形狀與圓形端部的整穿孔3a的相同。六排非導(dǎo)電的圓形端部的部分6b以60度的圓周角度間隔進(jìn)行布置，并且沿著軸向交替變位，因此圓周環(huán)形部分6a每隔一排與這些圓形端部的部分6b相交。相應(yīng)地，每排包括三個(gè)整圓形端部的部分6b和一個(gè)半圓形端部的部分6b。每個(gè)區(qū)段的半圓形端部的部分6b在該區(qū)段的相對端部上交替出現(xiàn)。因此，這樣形成的非導(dǎo)電層5具有以與每個(gè)區(qū)段中的套式連接器3的穿孔布置的形狀相同的幾何形狀布置的非導(dǎo)電部分6b。
導(dǎo)電桿4在各自鄰近的非導(dǎo)電圓周環(huán)形部分6a之間的區(qū)段中剩下一些用來在其上面進(jìn)行電鍍的暴露導(dǎo)電區(qū)域4a。即，電鑄型芯4在每個(gè)鄰近非導(dǎo)電的圓周環(huán)形部分6a之間形成有若干電鍍部分4a，一個(gè)套式連接器3具有一個(gè)這樣的電鍍部分4a。
仿造的非導(dǎo)電層5可以通過任何公知的方法如印制、使用光阻材料的照像過程等來形成。
參照圖3到6，下面描述生產(chǎn)本發(fā)明的套式連接器3的過程。
如圖3所示，在使用電鑄方法在電鑄型芯10上生產(chǎn)出套式連接器3之前，把上述所制備的電鑄型芯10連接到非導(dǎo)電型芯保持架20上。型芯保持架20包括一通常為U形的保持體21、可拆開地?cái)Q到保持體21上部和下部臂上的上部保持固定結(jié)構(gòu)22和下部保持固定結(jié)構(gòu)23，及具有連接接頭25a的連接桿25。每一個(gè)上部和下部保持固定結(jié)構(gòu)22和24具有內(nèi)徑適合于安裝電鑄型芯10的一個(gè)相對端的孔。連接接頭25用來把保持體21連接到電馬達(dá)35中(參見圖5)。至少上部保持固定結(jié)構(gòu)22和連接接頭25由導(dǎo)電件制成。如圖4所示，在把型芯10的下端插入到下部保持固定結(jié)構(gòu)24中之后，調(diào)整上部保持固定結(jié)構(gòu)22，從而在上端安裝電鑄型芯10的上端。固定螺釘24被固定到上部保持固定結(jié)構(gòu)22的螺紋通孔22a中，從而把電鑄型芯10固定到保持體21上。
參照圖5，圖5示出了用來在電鑄型芯10的上生產(chǎn)套式連接器3的電鑄裝置30，該電鑄裝置30包括內(nèi)裝有電解流體32的電解流體容器31、多個(gè)在電鍍條件下為陽極的鎳電極33、電源34、及具有包含連接接頭35b的軸35a的驅(qū)動馬達(dá)35。該電源34被連接到鎳電極33、導(dǎo)電連接桿25和驅(qū)動馬達(dá)35上。
具有連接到其中的電鑄型芯20的型芯保持架5通過連接接頭25a和35b之間的連接而被連接到驅(qū)動馬達(dá)35上。該電源34在該陽極和陰極，即在鎳電極33和通過連接桿25由型芯保持架20保持的電鑄型芯20之間供給商業(yè)直流電。該電源34也給該驅(qū)動馬達(dá)35供給商業(yè)直流電。當(dāng)電鑄過程開始時(shí)，驅(qū)動馬達(dá)35被啟動，從而使型芯保持架5與連接到其中的、處于電解流體32內(nèi)的電鑄型芯20一起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)行傳統(tǒng)的電鑄過程，從而各自在電鑄型芯10的電鍍部分4a上沉積出圓柱形的金屬層12，同時(shí)電鑄型芯10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。該電鑄出的金屬層12沿著軸向被非導(dǎo)電的圓周環(huán)形部分6a所分開。在完成電鑄過程之后，從導(dǎo)電桿4中除去該電鑄出的金屬層12，該金屬層12和非導(dǎo)電層15一起作為獨(dú)立的電鑄套式連接器3。
若干電極33被定位成可以防止該電鑄出的圓柱形金屬層12在整個(gè)電鍍部分4a上出現(xiàn)壁厚不均勻。電鑄條件被建立成可以提供具有適合使它容易從導(dǎo)電桿4中除去該電鑄套式連接器3的內(nèi)部壓縮應(yīng)力的電鑄套式連接器3。通過控制電解流體的密度、電解流體的pH值、施加的電鑄電流的強(qiáng)度及添加劑來得到需要的內(nèi)部壓縮應(yīng)力。
在該電鑄過程的一個(gè)試驗(yàn)中可以使用多個(gè)電鑄型芯10。
圖6表示形成于導(dǎo)電桿4上的仿造非導(dǎo)電層5的非導(dǎo)電圓周環(huán)形部分6a的局部橫截面。該圓周環(huán)形部分6a具有被凸形地倒角或被弄圓的相對側(cè)邊緣。在電鑄過程中，金屬層12逐漸形成于電鍍部分4a上，而電鍍部分4a被成形成與穿孔布置的形狀互補(bǔ)。通過在特定控制下進(jìn)行電鑄過程，可以把電鑄金屬層12的厚度控制到給定的厚度。在形成金屬層12過程中，從非導(dǎo)電層5的圓周環(huán)形部分6a的凸形倒角或者弄圓的邊緣在形狀上各自轉(zhuǎn)變成電鍍部分4a上的金屬層12的相對邊緣。
當(dāng)電鑄過程完成時(shí)，該電鑄出的金屬層12和非導(dǎo)電層5被一起從電鑄型芯10中除去。最后所得到的產(chǎn)品是具有形成有以給定形式布置的穿孔3a、3b的圓柱形金屬套式連接器。金屬套式連接器在其內(nèi)表面處被精加工成與該導(dǎo)電桿4一樣的表面結(jié)構(gòu)。此外，該金屬套式連接器在相對端上設(shè)置有向內(nèi)倒角或者弄圓的壁部。該非導(dǎo)電桿4可以被重復(fù)地用來提供電鑄型芯10。
具有以倒角或者弄圓的形狀形成的相對端壁的套式連接器不需要輔助機(jī)加工套式連接器，就可以在相對端壁上形成插入導(dǎo)向表面，并且不需要除去輔助機(jī)加工在相對端壁中所產(chǎn)生的溢料。
圖7A和7B作為例子示出了套式連接器3的細(xì)節(jié)，該套式連接器3用來安裝陶瓷或者玻璃箍，從而把用來進(jìn)行信號傳遞的兩個(gè)分開的光學(xué)纖維相互連接起來。使用電鑄方法生產(chǎn)套式連接器3，其中，鎳氨基磺酸溶液被用作電解流體32。套式連接器3的尺寸大小為長度為7.253mm、外徑為1.53(D1)mm及內(nèi)徑(D2)為1.247mm。內(nèi)徑的允差為+0到-0.001mm之間。套式連接器3具有六排以60度的圓周間隔(α)布置的穿孔3a、3b。每排包括以0.4mm的軸向間隔(B)進(jìn)行布置的兩個(gè)圓形端部的整穿孔3a和一個(gè)半穿孔3b。整穿孔3a具有2.3mm的長度(A)和0.3mm的寬度(C)。半穿孔3b具有1.4mm的長度(A’)和0.3mm的寬度(C)。該排的穿孔3a、3b相對于鄰排的穿孔3a、3b錯(cuò)開一個(gè)等于2.7mm的間距(A+B)的一半距離。由于在插入具有1.25mm外徑的箍時(shí)所施加的外力作用，具有這些尺寸大小的套式連接器3具有接近1.5um的徑向彈性變形。根據(jù)套式連接器的徑向彈性變形的要求來改變總體尺寸大小。
在安裝這些箍以便以靠近或接觸關(guān)系把兩個(gè)分開的光學(xué)纖維相互連接起來的操作中，在通過一個(gè)相對端開始把箍插入到套式連接器3中時(shí)，該端上的箍在借助于向內(nèi)倒角或者弄圓的端壁來導(dǎo)向時(shí)在給定的彈性范圍內(nèi)沿著徑向稍稍變形，并且進(jìn)一步被壓進(jìn)到套式連接器3中。以同樣的方式把另一箍插入到套式連接器3中。結(jié)果，在非彈性范圍內(nèi)沒有伴隨變形和套式連接器3的圓度沒有伴隨改變的情況下，實(shí)現(xiàn)了插入這些箍。這達(dá)到了該箍的軸向精確對準(zhǔn)，即，在套式連接器3中，使兩個(gè)光學(xué)纖維以靠近或者接觸的關(guān)系緊緊地接合在一起。
圖8示出了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的階梯狀套式連接器100，該連接器100使用電鑄方法來生產(chǎn)，形成為一個(gè)整體件的階梯狀套式連接器100包括大直徑套部分100a、小直徑套部分100b和把大直徑套部分100a與小直徑套部分100b相互連接起來的連接部分100c。階梯狀套式連接器100形成有若干以預(yù)定幾何模式布置的圓形端部的穿孔103a和半圓形端部的穿孔103b。作為例子，階梯狀彈性套式連接器100沿軸向具有以60度固定圓周角度間隔布置的六排穿孔103a和103b。例如在這個(gè)實(shí)施例中，每排包括以固定的軸向間隙進(jìn)行布置的四個(gè)整穿孔103a和一個(gè)半穿孔103b。這些穿孔103a和103b的排沿著相對的軸向交替變位，因此半穿孔103b從階梯狀套式連接器100的相對端處交替地進(jìn)行延伸。相應(yīng)地，階梯狀套式連接器100在每個(gè)相對端處形成有三個(gè)以120度圓周角度間隔分開的半穿孔103b。
圖9示出了用來生產(chǎn)出圖8所示的階梯狀套式連接器100的電鑄型芯110。該電鑄型芯110包括一具有大直徑部分104a的導(dǎo)電桿104、小直徑部分104b、連接部分104c、及以給定模式形成在導(dǎo)電桿104上的非導(dǎo)電層105。這些部分104a-104c具有剛好等于階梯狀套式連接器103相應(yīng)部分內(nèi)徑的外徑，并且被精加工成這樣高等級的外表面結(jié)構(gòu)該等級可以滿足表面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，例如結(jié)合前面實(shí)施例所描述的要求。
非導(dǎo)電層105被仿造有兩個(gè)沿著軸向以一個(gè)等于套式連接器103的給定長度的距離被分隔開的非導(dǎo)電的圓周環(huán)形部分106a，及六排布置在非導(dǎo)電圓周環(huán)形部分106a之間的非導(dǎo)電圓形端部的部分106b和106c。圓形端部的整個(gè)部分106b和圓形端部的半穿孔106c中的每一個(gè)各自具有與圓形端部的整穿孔103a和圓形端部的半穿孔103b相同的結(jié)構(gòu)。六排非導(dǎo)電的圓形端部的部分106b和106c以60度的圓周角度間隔進(jìn)行布置，并沿著軸向交替變位，因此圓周環(huán)形部分106a每隔一排與這些半圓形端部的部分106c相交。相應(yīng)地，每排包括四個(gè)整圓形端部的部分106b和一個(gè)半圓形端部的部分106c。半圓形端部的部分106b在每端上交替出現(xiàn)。因此形成的非導(dǎo)電層105具有以與套式連接器103穿孔布置形狀相同的幾何形狀布置的非導(dǎo)電部分106b和106c。剩下暴露的導(dǎo)電桿104的部分是用來進(jìn)行電鍍的導(dǎo)電區(qū)域106c。
以與前面所描述的相同方式，使用電鑄過程來使階梯狀套式連接器103形成于電鑄型芯上。
階梯狀套式連接器103可以安裝具有不同直徑的圓柱形陶瓷或者玻璃箍，以連接用來進(jìn)行信號傳輸?shù)墓鈱W(xué)纖維。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，形成有穿孔的套式連接器提高了夾緊力、彈性和剛性所需要的設(shè)計(jì)自由度。此外，即使壓配合箍時(shí)，也可以防止具有穿孔的套式連接器產(chǎn)生非彈性變形和圓度變化，因此這些箍所保持的光學(xué)纖維被緊緊地結(jié)合在一起，并且在套式連接器內(nèi)以靠近或者接觸的關(guān)系沿著軸向相互對準(zhǔn)。尤其地，在壓配合具有不同直徑的箍時(shí)，盡管形成有穿孔的階梯套式連接器在相對端上被迫進(jìn)行不同的變形，但是這種變形沿著徑向是彈性的和均勻的，因此這些具有不同直徑的箍在階梯狀套式連接器內(nèi)相互沿軸向精確對準(zhǔn)。
作為電鑄金屬產(chǎn)品，形成有穿孔的套式連接器具有精加工成各種尺寸大小的內(nèi)表面，及從精確精加工過的電鑄型芯中轉(zhuǎn)變來的表面結(jié)構(gòu)。這避免了額外和直接精加工套式連接器的內(nèi)表面。此外，在具有許多由非導(dǎo)電層限定的電鍍部分的電鑄型芯上生產(chǎn)出形成有穿孔的套式連接器。這就不需要額外機(jī)加工套式連接器來在套式連接器內(nèi)以給定模式形成穿孔，從而除去了額外機(jī)加工在相對端壁和沿著穿孔的邊緣處所形成的溢料。因此，借助于簡單的省力和有效方法，可以以較低費(fèi)用實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)形成有穿孔的套式連接器。
應(yīng)該知道，盡管根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以想到落入本發(fā)明的范圍和精神實(shí)質(zhì)內(nèi)的各種其它實(shí)施例和變形，而這些其它實(shí)施例和變形用下面的權(quán)利要求來覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種用來安裝保持光學(xué)纖維的箍的套式連接器，所述套式連接器是使用電鑄過程，在形成有非導(dǎo)電層的給定模式的電鑄型芯上生產(chǎn)的，所述套式連接器包括一圓柱形中空金屬管，其具有從所述電鑄型芯中所轉(zhuǎn)變來的內(nèi)徑和內(nèi)表面結(jié)構(gòu)；及若干穿孔，根據(jù)所述圓柱形中空金屬管中的非導(dǎo)電層的所述給定模式形成這些穿孔，從而提供在規(guī)定的彈性區(qū)域內(nèi)沿著圓周徑向具有彈性變形的所述套式連接器。
2.如權(quán)利要求1所述的套式連接器，其特征在于，所述穿孔布置成若干軸向排。
3.如權(quán)利要求2所述的套式連接器，其特征在于，每個(gè)所述排包括若干整穿孔和一個(gè)半穿孔，該半穿孔從所述彈性圓柱形中空管的任何一個(gè)相對端處進(jìn)行延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的套式連接器，其特征在于，每個(gè)所述的整穿孔具有圓形端部的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的套式連接器，其特征在于，所述圓柱形中空金屬管具有大內(nèi)徑部分、小內(nèi)徑部分和在所述大內(nèi)徑部分和所述小內(nèi)徑部分之間延伸的連接部分。
6.如權(quán)利要求3所述的套式連接器，其特征在于，所述連接部分相對于所述大內(nèi)徑部分和所述小內(nèi)徑部分進(jìn)行傾斜。
7.一種生產(chǎn)具有若干穿孔的套式連接器的電鑄方法，這些穿孔以給定的模式形成，從而提供具有理想的彈性變形的套式連接器，該連接器用來安裝保持光學(xué)纖維的箍，所述方法包括這些步驟提供由導(dǎo)電桿形成的電鑄型芯，該導(dǎo)電桿具有套式連接器的內(nèi)表面所需要的外表面結(jié)構(gòu)和外徑；在所述電鑄型芯上形成非導(dǎo)電層，從而提供非導(dǎo)電部分，這些非導(dǎo)電部分在結(jié)構(gòu)上與所述套式連接器的所述穿孔相同，并且根據(jù)所述套式連接器的穿孔的所述給定模式進(jìn)行布置；通過電鑄方法在所述電鑄型芯上電鍍出規(guī)定厚度的電鑄金屬層；及從所述電鑄型芯上除去所述電鑄金屬層和所述非導(dǎo)電層，因此提供了作為所述套式連接器的金屬管，該套式連接器具有從所述電鑄型芯中所轉(zhuǎn)變來的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)徑，并在規(guī)定的彈性區(qū)域內(nèi)具有彈性變形。
8.如權(quán)利要求7所述的電鑄方法，其特征在于，所述非導(dǎo)電層為若干所述圓柱形套式連接器提供了所述非導(dǎo)電部分，非導(dǎo)電的圓周環(huán)形部分使所述非導(dǎo)電層沿著軸向分成所述穿孔圓柱形套的若干部分。
全文摘要
一種圓柱形套式連接器，用來安裝保持光學(xué)纖維的箍，其形成有若干以給定模式布置的穿孔，從而在規(guī)定的彈性區(qū)域內(nèi)可以進(jìn)行彈性變形。使用電鑄方法在圓柱形電鑄型芯上生產(chǎn)出套式連接器，該電鑄型芯包括具有與套式連接器所需要的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)相同的外表面結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電桿，及形成于導(dǎo)電桿上的非導(dǎo)電層；從而提供了非導(dǎo)電部分，這些非導(dǎo)電部分在結(jié)構(gòu)上與這些穿孔相同，并且根據(jù)圓柱形套式連接器的穿孔的給定模式進(jìn)行布置。
文檔編號C25D1/02GK1421715SQ0214247
公開日2003年6月4日 申請日期2002年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月21日
發(fā)明者渡邊瑛二, 中村謙治 申請人:旺電舍株式會社, 三和滾針軸承株式會社