專利名稱:改進(jìn)的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)。
按,一般氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)主要利用電解方式使電解液在電解槽內(nèi)進(jìn)行電解而產(chǎn)生氫氣和氧氣,所產(chǎn)生的氫氣和氧氣混合后輸出,即形成氫氧燃料供使用?,F(xiàn)有技術(shù)中已有多種氫氧機(jī),較常見的氫氧機(jī)主要由機(jī)殼、電解槽、散熱裝置、防燃裝置、降溫筒、儲氣筒和電氣箱所構(gòu)成。其中散熱裝置由呈螺旋狀的散熱管和風(fēng)扇所構(gòu)成,位于散熱器的外側(cè),散熱管的出口端連接一抽水泵;電解槽由多個呈片狀的電解片構(gòu)成,其外部兩側(cè)各設(shè)有一溫控開關(guān),其后側(cè)設(shè)有一注水管,其上設(shè)有一防爆裝置,其前側(cè)設(shè)有一水位控制器,其外部設(shè)有一水位管;儲氣筒上設(shè)有一導(dǎo)管并與電解槽接通,其上端外接一壓力表并由一壓力控制器所控制,用于測量氫氧混合氣體的儲存壓力;降溫筒底部設(shè)有一導(dǎo)管并與儲氣筒相通,其一側(cè)外接一旁通管;防爆裝置底部設(shè)有一導(dǎo)管并與降溫器導(dǎo)通,其外接一工作穩(wěn)壓器并設(shè)有一壓力表,工作穩(wěn)壓器利用導(dǎo)管外接一噴槍。上述結(jié)構(gòu)的電解槽將槽內(nèi)的水電解產(chǎn)生的氫氧混合氣體由儲氣筒加以收集,再依次經(jīng)降溫筒、防爆裝置、工作穩(wěn)壓器后由噴槍噴出,使其形成氫氧燃料而供使用。由其結(jié)構(gòu)可知,上述氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)尚具有若干缺陷并敘述如下。
1、由于電解槽由多個呈片狀的電解片密集排列而成,電解液注填于各電解片之間,故電解液在各電解片之間的流速極慢,當(dāng)散熱裝置的抽水泵抽取電解槽的電解液進(jìn)行散熱時,將使電解槽出水端的電解液劇減而使槽內(nèi)電解液呈傾斜狀,此種情況將會使電解槽出水端電解液不足而影響電解效果,甚至使電解片因高溫而結(jié)垢并嚴(yán)重影響電解效果。
2、電解槽的大小是按照產(chǎn)氣量來設(shè)計的,而產(chǎn)生量又與耗水量成正比,當(dāng)電解液消耗至一定程度時即需停機(jī)補(bǔ)充,將使電解槽的工作時間大受限制。
3、氫氧混合氣中雖然沒有黑煙、有毒氣體和一氧化碳等,但卻是易燃易爆的危險氣體,雖設(shè)計有防爆裝置,但儲氣筒無疑是一種潛在的危險,不符合氫氧機(jī)隨造隨用的安全要求。
鑒于上述氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)的以上缺陷,本發(fā)明人經(jīng)多番研究改進(jìn),終于開發(fā)設(shè)計出一種更為實用的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)。
本實用新型的目的即在于提供一種無需儲氣筒的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī),以提高其實施電解作業(yè)的安全性;同時對氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)的結(jié)構(gòu)加以適當(dāng)改進(jìn),以使電解槽具有更好的冷卻效果并有效延長其電解時間,而且可對氫氧氣進(jìn)行冷卻和干燥,以提高氫氧氣的質(zhì)量。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型利用機(jī)臺本體、第一電解槽、第二電解槽、冷卻風(fēng)扇、儲水槽、溫度調(diào)節(jié)槽、散熱鰭管和配電盤組構(gòu)成一改進(jìn)的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)。機(jī)臺本體的外緣覆設(shè)有外殼,其底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔,外殼一側(cè)設(shè)有出風(fēng)孔;第一電解槽固設(shè)于機(jī)臺本體進(jìn)風(fēng)口的上方,由若干電解片及絕緣膠圈交錯組設(shè)并由螺栓鎖固而成,其一側(cè)下緣設(shè)有第一進(jìn)水口,兩側(cè)上緣各設(shè)有第一出氣口;第二電解槽固設(shè)于機(jī)臺本體進(jìn)風(fēng)口的上方,其一側(cè)下緣設(shè)有第二進(jìn)水口,兩側(cè)上緣各設(shè)有第二出氣口;冷卻風(fēng)扇架設(shè)于第一電解槽和第二電解槽的上方;儲水槽的下緣設(shè)有兩個出水口并通過導(dǎo)管與第一電解槽的第一進(jìn)水口和第二電解槽的第二進(jìn)水口相連,儲水槽上緣設(shè)有若干進(jìn)氣口和氣升管,氣升管上緣設(shè)有兩個出氣口,頂端組接一安全蓋;溫度調(diào)節(jié)槽上設(shè)有低溫氣管和高溫氣管,頂端設(shè)有氣升管,氣升管上緣設(shè)有末端出氣口,頂端組接有安全蓋;散熱鰭管上設(shè)有多個散熱鰭片并設(shè)置于冷卻風(fēng)扇的上方,其一端為進(jìn)氣端并通過導(dǎo)管與第一電解槽的第一出氣口和第二電解槽的第二出氣口相連,另一端為出氣端并通過導(dǎo)管與儲水槽上緣進(jìn)氣口相連;配電盤組設(shè)置于冷卻風(fēng)扇的上方,其上配置有若干電氣元件和壓力開關(guān)及調(diào)壓閥,壓力開關(guān)的一端為銜接端并通過導(dǎo)管與儲水槽出氣口相連,調(diào)壓閥的一端設(shè)有氣體輸入端并通過導(dǎo)管與儲水槽出氣口相連,調(diào)壓閥另一端設(shè)有兩個或兩個以上的氣體輸出端并通過導(dǎo)管與溫度調(diào)節(jié)槽的低溫氣管和高溫氣管相連。
利用上述結(jié)構(gòu),可將適量電解液注入儲水槽內(nèi)并將降溫液注入溫度調(diào)節(jié)槽內(nèi),電解液由儲水槽進(jìn)入第一、第二電解槽內(nèi)電解后產(chǎn)生的氫氧氣經(jīng)散熱鰭管、儲水槽、配電盤組壓力開關(guān)和調(diào)壓閥送至溫度調(diào)節(jié)槽內(nèi),最后由溫度調(diào)節(jié)槽末端出氣口輸出直接供使用,毋須另設(shè)儲氣筒,故可提高電解作業(yè)的安全性。此外,第一電解槽和第二電解槽的結(jié)構(gòu)具有極佳的冷卻效果;散熱鰭管對氫氧氣的冷卻和干燥可提高氫氧氣的質(zhì)量;而儲水槽的設(shè)置可隨時補(bǔ)給第一電解槽和第二電解槽的電解液,使電解時間得以有效延長。
以下結(jié)合具體實施例對本實用新型改進(jìn)的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)的技術(shù)特征做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
圖1為本實用新型的立體構(gòu)造圖;圖2為本實用新型部件構(gòu)造及組裝示意圖之一;圖3為本實用新型第一電解槽和第二電解槽構(gòu)造圖;圖4為本實用新型部件構(gòu)造及組裝示意圖之二;圖5為本實用新型部件構(gòu)造及組裝示意圖之三;圖6為本實用新型部件構(gòu)造及組裝示意圖之四;圖7為本實用新型的配電盤組構(gòu)造圖;圖8為本實用新型的管路配置示意圖。
參考
圖1、圖6所示,本實用新型改進(jìn)的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)主要由機(jī)臺本體10、第一電解槽20、第二電解槽30、冷卻風(fēng)扇40、儲水槽50、溫度調(diào)節(jié)槽60、若干散熱鰭管70和配電盤組80組成。
參考
圖1、圖2所示,機(jī)臺本體10由金屬桿構(gòu)成,其外緣設(shè)有外殼11,其底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口12,外殼11一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口13。
參考圖2、圖3所示,第一電解槽20固設(shè)于機(jī)臺本體10的進(jìn)風(fēng)孔12的上方,由若干電解片21和絕緣膠圈22交錯組成并利用螺栓23鎖固,其一側(cè)下緣設(shè)有第一進(jìn)水口24,其兩側(cè)上緣各設(shè)有第一出氣口25。
參考圖2、圖3所示,第二電解槽30固設(shè)于機(jī)臺本體10的進(jìn)風(fēng)口孔12上方第一電解槽20旁側(cè),其構(gòu)造與第一電解槽20相同,即由若干電解片31和絕緣膠圈32交錯組成并利用螺栓33鎖固,其一側(cè)下緣設(shè)有第二進(jìn)水口34,兩側(cè)上緣各設(shè)有第二出氣口35。
參考
圖1、圖4所示,冷卻風(fēng)扇40架設(shè)于第一電解槽20和第二電解槽30的上方;當(dāng)冷卻風(fēng)扇40啟動時,可將空氣由機(jī)臺本體10底部的進(jìn)風(fēng)孔12吸入并由外殼11一側(cè)的出風(fēng)孔13排出。
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圖1、圖5所示,儲水槽50為設(shè)置于機(jī)臺本體10內(nèi)的封閉槽體,其下緣設(shè)有兩出水口51,其上緣設(shè)有若干進(jìn)氣口52和氣升管53,氣升管53上緣設(shè)有兩出氣口54,其頂端則組接一安全蓋55,儲水槽50的槽壁上設(shè)有液位管56。
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圖1、圖5所示,溫度調(diào)節(jié)槽60為封閉槽體,設(shè)置于機(jī)臺本體10中,其上設(shè)有一低溫氣管61和高溫氣管62,低溫氣管61管端位于溫度調(diào)節(jié)槽60內(nèi)部底緣,高溫氣管62的管端則位于溫度調(diào)節(jié)槽60內(nèi)部上緣,低溫氣管61上可再組接一止逆閥63,溫度調(diào)節(jié)槽60頂端另設(shè)一氣升管64,該氣升管64上緣設(shè)有一末端出氣口65,其頂端組接一安全蓋66,溫度調(diào)節(jié)槽60的槽壁還組設(shè)有液位管67。
參考圖6所示,散熱鰭管70設(shè)置于冷卻風(fēng)扇40的上方,其一端為進(jìn)氣端71,另一端為出氣端72,散熱鰭管70上設(shè)有多個散熱鰭片73。
參考
圖1、圖7所示,配電盤組80設(shè)置于冷卻風(fēng)扇40上方,其上配置有若干電氣元件和壓力開關(guān)81及調(diào)壓閥82,壓力開關(guān)81一端設(shè)有一銜接端83,調(diào)壓閥82一端設(shè)有氣體輸入端84,另一端設(shè)有兩個或兩個以上的氣體輸出端。
參考圖8所示,利用導(dǎo)管90將下列各端口銜接連結(jié),即儲水槽50的出水口51與第一電解槽20的第一進(jìn)水口24、儲水槽50的出水口51與第二電解槽30的第二進(jìn)水口34、第一電解槽20的第一出氣口25與散熱鰭管70的進(jìn)氣端71、第二電解槽30的第二出氣口35與散熱鰭管70的進(jìn)氣端71、散熱鰭管70的出氣端72與儲水槽50上緣的進(jìn)氣口52、儲水槽50的氣升管53上的出氣口54與配電盤組80的壓力開關(guān)81上的銜接端83、儲水槽50的氣升管53上的出氣口54與配電盤組80的調(diào)壓閥82上的氣體輸出端85、調(diào)壓閥82的氣體輸出端85與溫度調(diào)節(jié)槽60的低溫氣管61、調(diào)壓閥82的氣體輸出端85與溫度調(diào)節(jié)槽60的高溫氣管62。
通過上述結(jié)構(gòu),可將適量電解液注入儲水槽50內(nèi)并將降溫液注入溫度調(diào)節(jié)槽60內(nèi),電解液可由儲水槽50的兩出水口51分別經(jīng)第一進(jìn)水口24和第二進(jìn)水口34輸入第一電解槽20和第二電解槽30內(nèi),使電解液經(jīng)電解片21、31的作用而產(chǎn)生氫氣和氧氣,氫氧氣則可由第一電解槽20的第一出氣口25和第二電解槽30的第二出氣口35輸出并經(jīng)散熱鰭管70而送至儲水槽50,再由氣升管53上緣的兩出氣口54分別送至配電盤組80的壓力開關(guān)81和調(diào)壓閥82,又由調(diào)壓閥82的氣體輸出端85送入溫度調(diào)節(jié)槽60內(nèi),最后由溫度調(diào)節(jié)槽60末端出氣口65輸出供使用,而毋須另設(shè)儲氣筒。本實用新型除可產(chǎn)生氫氧氣外,還具有以下優(yōu)點1、第一電解槽20和第二電解槽30由若干電解片21、31及絕緣膠圈22、32交錯組設(shè)并由螺栓23、33鎖固,電解片21、31直接裸露在外側(cè),第一電解槽20和第二電解槽30又固設(shè)于機(jī)臺本體10的進(jìn)風(fēng)孔12上方和冷卻風(fēng)扇40下方,故當(dāng)冷卻風(fēng)扇40啟動時,可使空氣由進(jìn)風(fēng)孔12吸入并直接對第一電解槽20和第二電解槽30進(jìn)行冷卻,然后由外殼11一側(cè)的出風(fēng)孔13排出,故冷卻效果極佳。
2、電解產(chǎn)生的氫氧氣具有一定的溫度和濕度,當(dāng)氫氧氣由第一電解槽20的第一出氣口25及第二電解槽30的第二出氣口35輸出并經(jīng)散熱鰭管70而送至儲水槽50時,由于散熱鰭管20設(shè)置于冷卻風(fēng)扇40上方且表面設(shè)有多個散熱鰭片73,故高溫、高濕的氫氧氣經(jīng)散熱鰭管70時,可對氫氧氣產(chǎn)生降溫及冷凝效果,冷凝后產(chǎn)生的水珠可落至儲水槽50內(nèi)回收利用,借此可使氫氧氣冷卻、干燥,從而提高氫氧氣體的質(zhì)量。
3、儲水槽50通過導(dǎo)管90將兩出水口51與第一電解槽20和第二電解槽30連結(jié)貫通,使儲水槽50內(nèi)的電解液可隨時補(bǔ)給第一電解槽20和第二電解槽30,使電解時間得以有效延長,而且由儲水槽50的液位管56可觀察儲水槽50、第一電解槽20和第二電解槽30的電解液位。
4、通過配電盤組80的壓力開關(guān)81、調(diào)壓閥82和溫度調(diào)節(jié)槽60的低溫氣管61上組設(shè)的止逆閥63(防止降溫液回流)以及溫度調(diào)節(jié)槽60的安全蓋66、儲水槽50的安全蓋55等設(shè)計,可提高電解作業(yè)時的安全性;且由于本實用新型中毋須另設(shè)儲氣筒,故安全性更佳。
綜上所述可知,本實用新型改進(jìn)的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)結(jié)構(gòu)合理并確實具有很強(qiáng)的實用性和顯著的進(jìn)步性,故依法提出專利申請,敬請鈞局早日批準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī),其特征在于由機(jī)臺本體、第一電解槽、第二電解槽、冷卻風(fēng)扇、儲水槽、溫度調(diào)節(jié)槽、散熱鰭管和配電盤組構(gòu)成;所述機(jī)臺本體的外緣覆設(shè)有外殼,底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī),外殼一側(cè)設(shè)有出風(fēng)孔;所述第一電解槽固設(shè)于機(jī)臺本體進(jìn)風(fēng)孔上方,由若干電解片及絕緣膠圈交錯組設(shè)并由螺栓鎖固而成,其一側(cè)下緣設(shè)有第一進(jìn)水口,兩側(cè)上緣各設(shè)有第一出氣口;所述第二電解槽固設(shè)于機(jī)臺本體進(jìn)風(fēng)孔上方,由若干電解片及絕緣膠圈交錯組設(shè)并由螺栓鎖固而成,其一側(cè)下緣設(shè)有第二進(jìn)水口,兩側(cè)上緣各設(shè)有第二出氣口;所述冷卻風(fēng)扇架設(shè)于第一電解槽和第二電解槽的上方;所述儲水槽下緣設(shè)有兩出水口并通過導(dǎo)管與第一電解槽的第一進(jìn)水口和第二電解槽的第二進(jìn)水口相連,儲水槽上緣設(shè)有若干進(jìn)氣口和氣升管,氣升管上緣設(shè)有兩個出氣口,頂端組接一安全蓋;所述溫度調(diào)節(jié)槽上設(shè)有低溫氣管和高溫氣管,頂端則設(shè)有氣升管,氣升管上緣設(shè)有末端出氣口,頂端組接一安全蓋;所述散熱鰭管設(shè)置于冷卻風(fēng)扇上方,其一端為進(jìn)氣端,另一端為出氣端,其上設(shè)有多個散熱鰭片,進(jìn)氣端通過導(dǎo)管與第一電解槽的第一出氣口、第二電解槽的第二出氣口相連,出氣端通過導(dǎo)管與儲水槽上緣進(jìn)氣口相連;所述配電盤組設(shè)置于冷卻風(fēng)扇上方,其上配置有若干電氣元件和壓力開關(guān)、調(diào)壓閥,壓力開關(guān)的一端設(shè)有一銜接端并通過導(dǎo)管與儲水槽出氣口相連,調(diào)壓閥的一端設(shè)有氣體輸入端并通過導(dǎo)管與儲水槽出氣口相連,調(diào)壓閥另一端設(shè)有兩個或兩個以上的氣體輸出端并通過導(dǎo)管與溫度調(diào)節(jié)槽的低溫氣管和高溫氣管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī),其特征在于所述儲水槽的槽壁上設(shè)有液位管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)氫氧燃料產(chǎn)生機(jī),其特征在于所述溫度調(diào)節(jié)槽的槽壁上設(shè)有液位管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)氫氧燃料產(chǎn)生機(jī),其特征在于所述溫度調(diào)節(jié)槽的低溫氣管上組接有止逆閥。
專利摘要改進(jìn)的氫氧燃料產(chǎn)生機(jī)主要由機(jī)臺本體、第一電解槽、第二電解槽、冷卻風(fēng)扇、儲水槽、溫度調(diào)節(jié)槽、若干散熱鰭管和配電盤組構(gòu)成。第一電解槽和第二電解槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有極佳的冷卻效果;散熱鰭管對氫氧氣的冷卻、干燥效果可提高氣體的質(zhì)量;儲水槽的設(shè)置可隨時補(bǔ)給第一電解槽和第二電解槽的電解液,從而有效延長電解時間,壓力開關(guān)、調(diào)壓閥、止逆閥和安全蓋的設(shè)置加之無須另設(shè)儲氣筒,可大大提高電解作業(yè)的安全性。
文檔編號C25B1/00GK2458317SQ0026351
公開日2001年11月7日 申請日期2000年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月6日
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