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曲軸驅(qū)動(dòng)型離心旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10682301閱讀:265來源:國知局
曲軸驅(qū)動(dòng)型離心旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的曲軸驅(qū)動(dòng)型離心旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括第一調(diào)節(jié)體、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)體、拉伸體、離心體、滾珠、拉桿、移動(dòng)體、彈簧,調(diào)節(jié)體布置在排氣總管的前部,旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體固結(jié)在一起,拉伸體、離心體均布置在旋轉(zhuǎn)體內(nèi),滾珠鑲嵌在拉伸體上,離心體的一側(cè)壁通過滾珠與拉伸體相接觸,離心體的另一側(cè)壁通過第一彈簧與旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁面相連接,拉伸體的頂部通過第二彈簧與旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁面相連接,旋轉(zhuǎn)軸通過鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí),調(diào)節(jié)板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)氣管路容積變小;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),調(diào)節(jié)板順時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)氣管路容積變大。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,適用可變進(jìn)氣管系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
【專利說明】
曲軸驅(qū)動(dòng)型離心旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的曲軸驅(qū)動(dòng)型離心旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),特別是一種適用于進(jìn)氣管路容積可變系統(tǒng)的曲軸驅(qū)動(dòng)型離心旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的發(fā)動(dòng)機(jī)可分為自然吸氣式和增壓式,其中增壓式又可分為機(jī)械增壓、渦輪增壓和最新的氣波增壓。自然吸氣式是沒有增壓器的,指空氣單純經(jīng)過空氣濾清器、節(jié)氣門、進(jìn)氣歧管到達(dá)汽缸,汽油是通過噴油嘴直接噴射在進(jìn)氣歧管里的。以四缸發(fā)動(dòng)機(jī)為例, 一個(gè)活塞作一次功有四個(gè)行程:下行(進(jìn)氣門打開,存在壓力差,空氣和燃油的混合氣在壓力差的作用下進(jìn)入汽缸),上行(進(jìn)氣門關(guān)閉,壓縮混合氣,活塞上行到最高點(diǎn)時(shí)點(diǎn)火),又下行(混合氣燃燒膨脹,推動(dòng)活塞對外做功,輸出動(dòng)力),又上行(排氣門打開,排氣)。自然吸氣式就是指在上面第一個(gè)行程中,混合氣是靠自然形成的壓力差進(jìn)行吸氣,增壓式就是指先把氣體壓縮,提高氣體的壓力和密度,當(dāng)氣門打開的時(shí)候靠壓力差和氣體自身的高壓來增加進(jìn)氣量,提高功率。對于自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)來說,可變進(jìn)氣歧管技術(shù)較為普遍??勺冞M(jìn)氣歧管通過改變進(jìn)氣管的長度和截面積,提高燃燒效率,使發(fā)動(dòng)機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)更平穩(wěn)、扭矩更充足,高轉(zhuǎn)速時(shí)更順暢、功率更強(qiáng)大。在理想的情況下,在低速工況時(shí)進(jìn)氣歧管容積越大越好, 在高速工況時(shí)進(jìn)氣歧管容積越小越好,這樣在各個(gè)轉(zhuǎn)速,發(fā)動(dòng)機(jī)的充氣效率都較高,性能都較好。
[0003]經(jīng)過現(xiàn)有文獻(xiàn)檢索,發(fā)現(xiàn)專利申請?zhí)枮?0142022823.6,名稱為小排量發(fā)動(dòng)機(jī)可變進(jìn)氣歧管的專利技術(shù),提供了一種排氣管容積兩級可變的技術(shù),但是它不能進(jìn)氣管容積現(xiàn)實(shí)連續(xù)可變。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種曲軸驅(qū)動(dòng)型離心旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),可以使發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管路容積根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行自我調(diào)節(jié)。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明包括前端進(jìn)氣管、后端進(jìn)氣管、空濾、節(jié)氣門、發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管、催化器、消音器、第一調(diào)節(jié)體、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)體、拉伸體、離心體、 滾珠、拉桿、連接桿、第一彈簧、第二彈簧、第一調(diào)節(jié)軸、第一調(diào)節(jié)板、第二調(diào)節(jié)體、第二調(diào)節(jié)軸、鏈條、第二調(diào)節(jié)板、三通管,節(jié)氣門的兩端分別與前端進(jìn)氣管、后端進(jìn)氣管相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣道與后端進(jìn)氣管相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣道與排氣管相連接,空濾布置在前端進(jìn)氣管上,催化器、消音器依次布置在排氣管上,旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)體固結(jié)在一起,拉伸體、離心體均布置在旋轉(zhuǎn)體內(nèi),滾珠鑲嵌在拉伸體上,離心體的一側(cè)壁通過滾珠與拉伸體相接觸,離心體的另一側(cè)壁通過第一彈簧與旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁面相連接,拉伸體的頂部通過第二彈簧與旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁面相連接,旋轉(zhuǎn)軸通過鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接,拉伸體的縱截面為梯形,拉桿的上端穿過旋轉(zhuǎn)體下壁面后與拉伸體的下端鉸接在一起,拉桿的下端與連接桿的一端鉸接在一起,第一調(diào)節(jié)體、第二調(diào)節(jié)體對稱布置在后端進(jìn)氣管上,第一調(diào)節(jié)軸、第二調(diào)節(jié)軸分別穿過第一調(diào)節(jié)體、第二調(diào)節(jié)體,第一調(diào)節(jié)板布置在第一調(diào)節(jié)體內(nèi)并與第一調(diào)節(jié)軸固定在一起,第二調(diào)節(jié)板布置在第二調(diào)節(jié)體內(nèi)并與第二調(diào)節(jié)軸固定在一起,第一調(diào)節(jié)體、第二調(diào)節(jié)體的縱截面為圓弧狀,第一調(diào)節(jié)軸、第二調(diào)節(jié)軸之間通過鏈條相連接,連接桿的另一端與第一調(diào)節(jié)軸外端固結(jié)在一起,三通管的一端與發(fā)動(dòng)機(jī)、催化器之間的排氣管相連通,三通管的另外兩端分別與第一調(diào)節(jié)體、第二調(diào)節(jié)體的內(nèi)部腔體相連通。
[0006]進(jìn)一步地,在本發(fā)明中,離心體、滾珠均為陣列式布置,旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部腔體的橫截面為圓型,拉伸體的橫截面為圓型,離心體的橫截面為長方形。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果為:本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單;進(jìn)氣管路容積可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行連續(xù)可調(diào),從而兼顧發(fā)動(dòng)機(jī)的各種運(yùn)行工況。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0009]圖2為本發(fā)明的局部放大圖;
[0010]圖3為本發(fā)明中后端進(jìn)氣管的剖面圖;
[0011]圖4為圖3中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖5為圖1中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]其中:1、前端進(jìn)氣管,2、后端進(jìn)氣管,3、空濾,4、節(jié)氣門,5、發(fā)動(dòng)機(jī),6、排氣管,7、催化器,8、消音器,9、第一調(diào)節(jié)體,1、旋轉(zhuǎn)軸,11、旋轉(zhuǎn)體,12、拉伸體,13、離心體,14、滾珠,
15、拉桿,16、連接桿,17、第一彈簧,18、第二彈簧,19、第一調(diào)節(jié)軸,20、第一調(diào)節(jié)板,21、第二調(diào)節(jié)體,22、第二調(diào)節(jié)軸,23、鏈條,24、第二調(diào)節(jié)板,25、三通管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0015]實(shí)施例
[0016]如圖1至圖5所示,本發(fā)明包括前端進(jìn)氣管1、后端進(jìn)氣管2、空濾3、節(jié)氣門4、發(fā)動(dòng)機(jī)
5、排氣管6、催化器7、消音器8、第一調(diào)節(jié)體9、旋轉(zhuǎn)軸10、旋轉(zhuǎn)體11、拉伸體12、離心體13、滾珠14、拉桿15、連接桿16、第一彈簧17、第二彈簧18、第一調(diào)節(jié)軸19、第一調(diào)節(jié)板20、第二調(diào)節(jié)體21、第二調(diào)節(jié)軸22、鏈條23、第二調(diào)節(jié)板24、三通管25,節(jié)氣門4的兩端分別與前端進(jìn)氣管
1、后端進(jìn)氣管2相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)5的進(jìn)氣道與后端進(jìn)氣管2相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)5的排氣道與排氣管6相連接,空濾3布置在前端進(jìn)氣管I上,催化器7、消音器8依次布置在排氣管6上,旋轉(zhuǎn)軸10與旋轉(zhuǎn)體11固結(jié)在一起,拉伸體12、離心體13均布置在旋轉(zhuǎn)體11內(nèi),滾珠14鑲嵌在拉伸體12上,離心體13的一側(cè)壁通過滾珠14與拉伸體12相接觸,離心體13的另一側(cè)壁通過第一彈簧17與旋轉(zhuǎn)體11的內(nèi)壁面相連接,拉伸體12的頂部通過第二彈簧18與旋轉(zhuǎn)體11的內(nèi)壁面相連接,旋轉(zhuǎn)軸10通過鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接,拉伸體12的縱截面為梯形,拉桿15的上端穿過旋轉(zhuǎn)體11下壁面后與拉伸體12的下端鉸接在一起,拉桿15的下端與連接桿16的一端鉸接在一起,第一調(diào)節(jié)體9、第二調(diào)節(jié)體21對稱布置在后端進(jìn)氣管2上,第一調(diào)節(jié)軸19、第二調(diào)節(jié)軸22分別穿過第一調(diào)節(jié)體9、第二調(diào)節(jié)體21,第一調(diào)節(jié)板20布置在第一調(diào)節(jié)體9內(nèi)并與第一調(diào)節(jié)軸19固定在一起,第二調(diào)節(jié)板24布置在第二調(diào)節(jié)體21內(nèi)并與第二調(diào)節(jié)軸22固定在一起,第一調(diào)節(jié)體9、第二調(diào)節(jié)體21的縱截面為圓弧狀,第一調(diào)節(jié)軸19、第二調(diào)節(jié)軸22之間通過鏈條23相連接,連接桿16的另一端與第一調(diào)節(jié)軸19外端固結(jié)在一起,三通管25的一端與發(fā)動(dòng)機(jī)5、催化器7之間的排氣管6相連通,三通管25的另外兩端分別與第一調(diào)節(jié)體9、第二調(diào)節(jié)體21的內(nèi)部腔體相連通;離心體13、滾珠14均為陣列式布置,旋轉(zhuǎn)體11內(nèi)部腔體的橫截面為圓型,拉伸體12的橫截面為圓型,離心體13的橫截面為長方形。
[0017]在本發(fā)明的工作過程中,旋轉(zhuǎn)軸10通過鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)4轉(zhuǎn)速較高時(shí),旋轉(zhuǎn)體11的旋轉(zhuǎn)速度也較高,在離心力的左右下離心體13向外移動(dòng)并壓縮第一彈簧17,拉伸體12在第二彈簧18的作用下向上移動(dòng),從而使拉桿15帶動(dòng)連接桿16、第一調(diào)節(jié)軸 19、第一調(diào)節(jié)板20、鏈條23、第二調(diào)節(jié)軸22、第二調(diào)節(jié)板24—起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管路容積變小。同理,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)4的轉(zhuǎn)速較小時(shí),在第一彈簧17的彈性力左右下離心體13向內(nèi)移動(dòng),從而使拉桿15帶動(dòng)連接桿16、第一調(diào)節(jié)軸19、第一調(diào)節(jié)板20、鏈條23、第二調(diào)節(jié)軸22、第二調(diào)節(jié)板24—起順時(shí)針旋轉(zhuǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管路容積變大,發(fā)動(dòng)機(jī)充氣效率較大。三通管25起到輔助調(diào)節(jié)作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸驅(qū)動(dòng)型離心旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),包括前端進(jìn)氣管(1)、后端進(jìn)氣管(2)、空濾(3)、節(jié)氣門(4)、發(fā)動(dòng)機(jī)(5)、排氣管(6)、催化器(7)、消音器(8),節(jié)氣門(4)的兩端分別與前端進(jìn)氣管(1)、后端進(jìn)氣管(2)相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)(5)的進(jìn)氣道與后端進(jìn)氣管(2)相連接,發(fā)動(dòng)機(jī)(5)的排氣道與排氣管(6)相連接,空濾(3)布置在前端進(jìn)氣管(I)上,催化器(7)、消音器(8)依次布置在排氣管(6)上,其特征在于,還包括第一調(diào)節(jié)體(9)、旋轉(zhuǎn)軸(10)、旋轉(zhuǎn)體(11)、拉伸體(12)、離心體(13)、滾珠(14)、拉桿(15)、連接桿(16)、第一彈簧(17)、第二彈簧(18)、第一調(diào)節(jié)軸(19)、第一調(diào)節(jié)板(20)、第二調(diào)節(jié)體(21)、第二調(diào)節(jié)軸(22)、鏈條(23)、第二調(diào)節(jié)板(24 )、三通管(25 ),旋轉(zhuǎn)軸(I O)與旋轉(zhuǎn)體(I I)固結(jié)在一起,拉伸體(I 2 )、離心體(I 3)均布置在旋轉(zhuǎn)體(11)內(nèi),滾珠(14)鑲嵌在拉伸體(I 2)上,離心體(I 3)的一側(cè)壁通過滾珠(14)與拉伸體(12)相接觸,離心體(13)的另一側(cè)壁通過第一彈簧(17)與旋轉(zhuǎn)體(11)的內(nèi)壁面相連接,拉伸體(12)的頂部通過第二彈簧(18)與旋轉(zhuǎn)體(11)的內(nèi)壁面相連接,旋轉(zhuǎn)軸(10)通過鏈條與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸相連接,拉伸體(12)的縱截面為梯形,拉桿(15)的上端穿過旋轉(zhuǎn)體(11)下壁面后與拉伸體(12)的下端鉸接在一起,拉桿(15)的下端與連接桿(16)的一端鉸接在一起,第一調(diào)節(jié)體(9)、第二調(diào)節(jié)體(21)對稱布置在后端進(jìn)氣管(2)上,第一調(diào)節(jié)軸(19)、第二調(diào)節(jié)軸(22)分別穿過第一調(diào)節(jié)體(9)、第二調(diào)節(jié)體(21),第一調(diào)節(jié)板(20)布置在第一調(diào)節(jié)體(9)內(nèi)并與第一調(diào)節(jié)軸(19)固定在一起,第二調(diào)節(jié)板(24)布置在第二調(diào)節(jié)體(21)內(nèi)并與第二調(diào)節(jié)軸(22)固定在一起,第一調(diào)節(jié)體(9)、第二調(diào)節(jié)體(21)的縱截面為圓弧狀,第一調(diào)節(jié)軸(19)、第二調(diào)節(jié)軸(22)之間通過鏈條(23)相連接,連接桿(16)的另一端與第一調(diào)節(jié)軸(19)外端固結(jié)在一起,三通管(25)的一端與發(fā)動(dòng)機(jī)(5)、催化器(7)之間的排氣管(6)相連通,三通管(25)的另外兩端分別與第一調(diào)節(jié)體(9)、第二調(diào)節(jié)體(21)的內(nèi)部腔體相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸式管道喉口面積調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于離心體(13)、滾珠(14)均為陣列式布置,旋轉(zhuǎn)體(11)內(nèi)部腔體的橫截面為圓型,拉伸體(12)的橫截面為圓型,離心體(13)的橫截面為長方形。
【文檔編號】F02M35/10GK106050398SQ201610377875
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】李夢鈺, 石磊, 鄧康耀, 張慧龑
【申請人】上海交通大學(xué)
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