具有動(dòng)壓效應(yīng)的水液壓泵或馬達(dá)端面配流式摩擦副的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了具有動(dòng)壓效應(yīng)的水液壓泵或馬達(dá)端面配流式摩擦副。進(jìn)一步提高水液壓泵或馬達(dá)的配流摩擦副的潤(rùn)滑能力、承載特性、摩擦磨損性能和壽命具有重要意義。本發(fā)明中配流體的摩擦表面或轉(zhuǎn)子體的摩擦表面兩者之一開(kāi)設(shè)有若干凹坑，另一摩擦表面開(kāi)設(shè)有若干動(dòng)壓支承槽；凹坑僅布置在以摩擦表面中心為圓心且平分摩擦表面的多個(gè)圓周上；凹坑在摩擦表面上的面積為3mm2；動(dòng)壓支承槽的最大深度處深0.1～3mm；動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為1～12mm2；動(dòng)壓支承槽的排布方式采用仿生結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在配流體或轉(zhuǎn)子體的摩擦表面上構(gòu)建仿生結(jié)構(gòu)，改善配流摩擦副的潤(rùn)滑能力、承載特性、摩擦磨損性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
具有動(dòng)壓效應(yīng)的水液壓泵或馬達(dá)端面配流式摩擦副
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域，涉及水液壓栗或馬達(dá)，尤其涉及一種新型的基于動(dòng)壓支承的配流體/轉(zhuǎn)子體摩擦副。
【背景技術(shù)】
[0002]水液壓栗或馬達(dá)是以淡水或海水為工作介質(zhì)，并能將機(jī)械能(液壓能)轉(zhuǎn)換為液壓能(機(jī)械能)實(shí)現(xiàn)連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的水液壓動(dòng)力元件(執(zhí)行元件)，在水液壓系統(tǒng)中起著重要的作用。配流體與轉(zhuǎn)子體組成的配流摩擦副是水液壓栗或馬達(dá)配流摩擦副中的關(guān)鍵摩擦副之一。配流體為有中心通孔的圓盤(pán)，在中心通孔與外周面之間的摩擦面上設(shè)有與中心通孔同軸的軸向孔流道;與配流體摩擦面對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子體的摩擦面，轉(zhuǎn)子體摩擦面的中心通孔與配流體的中心通孔相對(duì)應(yīng)，在轉(zhuǎn)子體摩擦面與外周面之間的摩擦面上也設(shè)有與中心通孔同軸的流道，與配流體的軸向孔流道相對(duì)應(yīng)。配流摩擦副由于工作在水環(huán)境中(尤其在海水中)，加之重載，因而極易腐蝕、磨損，進(jìn)而導(dǎo)致失效，嚴(yán)重影響水液壓栗及馬達(dá)的正常使用及使用壽命。國(guó)內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)家針對(duì)水液壓栗及馬達(dá)配流摩擦副存在的問(wèn)題一直進(jìn)行著研究，但解決問(wèn)題的思路依然是尋求滿(mǎn)足耐腐蝕、抗磨損和具有自潤(rùn)滑性能的配對(duì)材料，這些新的材料雖然在摩擦副耐磨減阻及潤(rùn)滑方面起到了很好的成效，但是如何進(jìn)一步提高水液壓栗或馬達(dá)的配流摩擦副的潤(rùn)滑能力、承載特性、摩擦磨損性能和壽命，還是尚待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有動(dòng)壓效應(yīng)的水液壓栗或馬達(dá)端面配流式摩擦副，借鑒生物體表的形貌特征，基于動(dòng)壓支承理論在配流體或轉(zhuǎn)子體的摩擦表面上構(gòu)建仿生結(jié)構(gòu)，改善水中(尤其在海水中)，以及低速、重載條件下配流摩擦副的潤(rùn)滑能力、承載特性、摩擦磨損性能。
[0004]本發(fā)明的具體方案如下:
[0005]本發(fā)明包括配流體和轉(zhuǎn)子體;所述配流體的摩擦表面或轉(zhuǎn)子體的摩擦表面兩者之一開(kāi)設(shè)有若干凹坑，另一摩擦表面開(kāi)設(shè)有若干動(dòng)壓支承槽；凹坑僅布置在以摩擦表面中心為圓心且平分摩擦表面的多個(gè)圓周上；凹坑在平行摩擦表面的平面上呈三角形、四邊形、圓形、六邊形的一種或多種的組合，且凹坑在摩擦表面上的面積為3mm2;動(dòng)壓支承槽的最大深度處深0.1?3mm;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為I?12mm2。
[0006]動(dòng)壓支承槽的排布方式采用下列排布方式中的一種:
[0007]I)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈菱形、正六邊形、圓形、頭部為尖點(diǎn)的卵形的一種或多種的組合;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值。
[0008]2)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈矩形;動(dòng)壓支承槽的底部在周向方向上與摩擦表面的夾角k為O?30°，k#0時(shí)，動(dòng)壓支承槽底部與摩擦表面相交。
[0009]3)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈菱形;外側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽底部為徑向方向上的直線(xiàn)，兩側(cè)壁與摩擦表面的夾角相等且均在5?30°內(nèi)取值；內(nèi)側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽側(cè)壁與摩擦表面的夾角為90°。
[0010]4)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈十字形;動(dòng)壓支承槽的兩側(cè)壁傾斜方向相反，且與摩擦表面的夾角相等，均在5?30°內(nèi)取值。
[0011]5)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈半圓形；外側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽底部為徑向方向上的直線(xiàn)，兩側(cè)壁與摩擦表面的夾角相等且均在5?30°內(nèi)取值；內(nèi)側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值。
[0012]6)動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈梯形;動(dòng)壓支承槽的外端開(kāi)放設(shè)置;動(dòng)壓支承槽底部為徑向方向上的圓弧槽，動(dòng)壓支承槽的兩側(cè)壁與摩擦表面的夾角相等且均在5?30°內(nèi)取值。
[0013]7)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布;動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈扇環(huán)形;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值。
[0014]8)動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈X形;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值。
[0015]9)動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈由外向內(nèi)逐漸收窄的輻射條狀;動(dòng)壓支承槽的外端開(kāi)放設(shè)置;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值。
[0016]10)動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈S形折線(xiàn);動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值。
[0017]11)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈兩個(gè)平行四邊形組合而成的箭頭形;該兩個(gè)平行四邊形有一邊共邊且?jiàn)A角為90°;內(nèi)、外側(cè)圓周上的箭頭形朝向相反;兩個(gè)平行四邊形共邊的那一邊指向周向方向；動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在5?30°內(nèi)取值。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本發(fā)明未增加任何零件，僅僅通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并通過(guò)配流體和轉(zhuǎn)子兩者仿生單元體的不同組合改善了水液壓栗或馬達(dá)的配流摩擦副的性能，從而提高了水液壓栗或馬達(dá)的性能。同時(shí)本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、性?xún)r(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還可以針對(duì)不同工作要求，選用不同單元體形態(tài)、尺寸、分布規(guī)律的非光滑表面，從而獲得優(yōu)異的性能。凹坑與動(dòng)壓支承槽結(jié)合;凹坑構(gòu)成仿生非光滑表面形態(tài)，用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑液進(jìn)入動(dòng)壓支承槽在摩擦表面形成潤(rùn)滑膜;動(dòng)壓支承槽的側(cè)面傾斜設(shè)置使得摩擦表面高速摩擦?xí)r潤(rùn)滑液有被甩出的趨勢(shì)，從而為摩擦表面提供支承力，潤(rùn)滑液被甩出以便注入新的潤(rùn)滑液，避免潤(rùn)滑性能降低;動(dòng)壓支承槽的兩側(cè)面傾斜方向相反，保證在不同轉(zhuǎn)向時(shí)動(dòng)壓支承槽內(nèi)的潤(rùn)滑液均能被有效甩出。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2是本發(fā)明中配流體的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0022]圖3是本發(fā)明中轉(zhuǎn)子體的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0023]圖4是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為菱形且內(nèi)外圓周上動(dòng)壓支承槽形狀一致時(shí)的示意圖；
[0024]圖5是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為矩形時(shí)的示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為正六邊形時(shí)的示意圖；
[0026]圖7是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為圓形時(shí)的示意圖；
[0027]圖8是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為菱形且內(nèi)外圓周上動(dòng)壓支承槽形狀一致時(shí)的示意圖；
[0028]圖9是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為十字形時(shí)的示意圖；
[0029]圖10是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為頭部為尖點(diǎn)的卵形時(shí)的示意圖；
[0030]圖11是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為半圓形時(shí)的示意圖；
[0031 ]圖12是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為梯形時(shí)的示意圖；
[0032]圖13是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為扇環(huán)形時(shí)的示意圖；
[0033]圖14是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為X形時(shí)的示意圖；
[0034]圖15是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為由外向內(nèi)逐漸收窄的輻射條狀時(shí)的不意圖；
[0035]圖16是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為S形折線(xiàn)時(shí)的示意圖；
[0036]圖17是本發(fā)明開(kāi)設(shè)的動(dòng)壓支承槽在摩擦表面為兩個(gè)平行四邊形組合而成的箭頭形時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0038]如圖1、圖2和圖3所示，具有動(dòng)壓效應(yīng)的水液壓栗或馬達(dá)端面配流式摩擦副，包括配流體I和轉(zhuǎn)子體2;配流體的摩擦表面或轉(zhuǎn)子體的摩擦表面兩者之一開(kāi)設(shè)有若干凹坑4，另一摩擦表面開(kāi)設(shè)有若干動(dòng)壓支承槽3;本實(shí)施例中配流體的摩擦表面開(kāi)設(shè)動(dòng)壓支承槽3，轉(zhuǎn)子體的摩擦表面開(kāi)設(shè)凹坑4;凹坑僅布置在以摩擦表面中心為圓心且平分摩擦表面的五個(gè)圓周上；凹坑在平行摩擦表面的平面上呈圓形，且凹坑在摩擦表面上的面積為3mm2，構(gòu)成仿生非光滑表面形態(tài)，用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑油。動(dòng)壓支承槽的最大深度處深2mm。
[0039 ]動(dòng)壓支承槽的排布方式采用下列排布方式中的一種:
[0040]實(shí)施例1
[0041]如圖4所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈菱形;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為90° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0042]實(shí)施例2
[0043]如圖5所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈矩形;動(dòng)壓支承槽的底部在周向方向上與摩擦表面的夾角k為O?30°，k#0時(shí)，動(dòng)壓支承槽底部與摩擦表面相交;本實(shí)施例中k = 30° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0044]實(shí)施例3
[0045]如圖6所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈正六邊形;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為90° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0046]實(shí)施例4
[0047]如圖7所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈圓形;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為90° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0048]實(shí)施例5
[0049]如圖8所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈菱形;外側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽底部為徑向方向上的直線(xiàn)，兩側(cè)壁與摩擦表面的夾角相等且均在5?30°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為30°。潤(rùn)滑液進(jìn)入動(dòng)壓支承槽在摩擦表面形成潤(rùn)滑膜;動(dòng)壓支承槽的側(cè)面傾斜設(shè)置使得摩擦表面高速摩擦?xí)r潤(rùn)滑液有被甩出的趨勢(shì)，從而為摩擦表面提供支承力，潤(rùn)滑液被甩出以便注入新的潤(rùn)滑液，避免潤(rùn)滑性能降低;動(dòng)壓支承槽的兩側(cè)面傾斜方向相反，保證在不同轉(zhuǎn)向時(shí)動(dòng)壓支承槽內(nèi)的潤(rùn)滑液均能被有效甩出。內(nèi)側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽側(cè)壁與摩擦表面的夾角為90°;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0050]實(shí)施例6
[0051]如圖9所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈十字形;動(dòng)壓支承槽的兩側(cè)壁傾斜方向相反，且與摩擦表面的夾角相等，均在5?30°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為30° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0052]實(shí)施例7
[0053]如圖10所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間;動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈頭部為尖點(diǎn)的卵形;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為90° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0054]實(shí)施例8
[0055]如圖11所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈半圓形;外側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽底部為徑向方向上的直線(xiàn)，兩側(cè)壁與摩擦表面的夾角相等且均在5?30°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為30°。內(nèi)側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為30° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0056]實(shí)施例9
[0057]如圖12所示，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈梯形;動(dòng)壓支承槽的外端開(kāi)放設(shè)置;動(dòng)壓支承槽底部為徑向方向上的圓弧槽，動(dòng)壓支承槽的兩側(cè)壁與摩擦表面的夾角相等且均在5?30°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為30° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0058]實(shí)施例10
[0059]如圖13所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布;動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈扇環(huán)形;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為90° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0060]實(shí)施例11
[0061]如圖14所示，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈X形;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為90° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0062]實(shí)施例12
[0063]如圖15所示，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈由外向內(nèi)逐漸收窄的輻射條狀;動(dòng)壓支承槽的外端開(kāi)放設(shè)置;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為90° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0064]實(shí)施例13
[0065]如圖16所示，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈S形折線(xiàn);動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為90° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
[0066]實(shí)施例14
[0067]如圖17所示，動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間;動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈兩個(gè)平行四邊形組合而成的箭頭形；該兩個(gè)平行四邊形有一邊共邊且?jiàn)A角為90°;內(nèi)、外側(cè)圓周上的箭頭形朝向相反;兩個(gè)平行四邊形共邊的那一邊指向周向方向；動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在5?30°內(nèi)取值，本實(shí)施例中取值為90° ;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為3mm2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有動(dòng)壓效應(yīng)的水液壓栗或馬達(dá)端面配流式摩擦副，包括配流體和轉(zhuǎn)子體，其特征在于:所述配流體的摩擦表面或轉(zhuǎn)子體的摩擦表面兩者之一開(kāi)設(shè)有若干凹坑，另一摩擦表面開(kāi)設(shè)有若干動(dòng)壓支承槽;凹坑僅布置在以摩擦表面中心為圓心且平分摩擦表面的多個(gè)圓周上；凹坑在平行摩擦表面的平面上呈三角形、四邊形、圓形、六邊形的一種或多種的組合，且凹坑在摩擦表面上的面積為3mm2;動(dòng)壓支承槽的最大深度處深0.1?3mm;動(dòng)壓支承槽在摩擦表面上的面積為I?12mm2 ； 動(dòng)壓支承槽的排布方式采用下列排布方式中的一種: 1)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈菱形、正六邊形、圓形、頭部為尖點(diǎn)的卵形的一種或多種的組合;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值； 2)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈矩形;動(dòng)壓支承槽的底部在周向方向上與摩擦表面的夾角k為O?30°，k#0時(shí)，動(dòng)壓支承槽底部與摩擦表面相交； 3)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈菱形;外側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽底部為徑向方向上的直線(xiàn)，兩側(cè)壁與摩擦表面的夾角相等且均在5?30°內(nèi)取值；內(nèi)側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽側(cè)壁與摩擦表面的夾角為90° ; 4)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈十字形;動(dòng)壓支承槽的兩側(cè)壁傾斜方向相反，且與摩擦表面的夾角相等，均在5?30°內(nèi)取值； 5)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈半圓形；外側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽底部為徑向方向上的直線(xiàn)，兩側(cè)壁與摩擦表面的夾角相等且均在5?30°內(nèi)取值；內(nèi)側(cè)圓周上的動(dòng)壓支承槽側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值； 6)動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈梯形;動(dòng)壓支承槽的外端開(kāi)放設(shè)置;動(dòng)壓支承槽底部為徑向方向上的圓弧槽，動(dòng)壓支承槽的兩側(cè)壁與摩擦表面的夾角相等且均在5?30°內(nèi)取值； 7)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布;動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈扇環(huán)形；動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值； 8)動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈X形;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值； 9)動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈由外向內(nèi)逐漸收窄的輻射條狀;動(dòng)壓支承槽的外端開(kāi)放設(shè)置;動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值； 10)動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈S形折線(xiàn);動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在30?90°內(nèi)取值； 11)動(dòng)壓支承槽僅在與軸向孔流道所在圓周同心且設(shè)置在軸向孔流道所在圓周兩側(cè)的兩個(gè)圓周上等距排布，兩側(cè)的圓周上動(dòng)壓支承槽數(shù)量相等;周向方向上，動(dòng)壓支承槽設(shè)置在相鄰軸向孔流道之間；動(dòng)壓支承槽在平行摩擦表面的平面上呈兩個(gè)平行四邊形組合而成的箭頭形;該兩個(gè)平行四邊形有一邊共邊且?jiàn)A角為90°;內(nèi)、外側(cè)圓周上的箭頭形朝向相反;兩個(gè)平行四邊形共邊的那一邊指向周向方向；動(dòng)壓支承槽的側(cè)壁與摩擦表面的夾角在5?30°內(nèi)取值。
【文檔編號(hào)】F03C2/00GK106014852SQ201610565584
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月15日
【發(fā)明人】王志強(qiáng), 孫雨晴, 倪敬
【申請(qǐng)人】杭州電子科技大學(xué)