螺線管致動器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及安裝在發(fā)動機(jī)上的螺線管致動器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)已知的螺線管致動器通過形成在發(fā)動機(jī)外壁中的安裝孔被插入到發(fā)動機(jī)內(nèi)部。特別地，螺線管致動器具有被容納部分和露出部分。被容納部分插入到發(fā)動機(jī)內(nèi)部。不同于被容納部分，露出部分設(shè)置在發(fā)動機(jī)外部，從而露出部分被安裝在發(fā)動機(jī)外壁的外表面上。所述外表面用作安裝面。例如，專利文獻(xiàn)I披露了一種螺線管致動器，其包括操作軸和螺線管致動器部分。所述操作軸被構(gòu)造成偏壓液壓控制閥的閥芯的一端，其中所述液壓控制閥設(shè)置在發(fā)動機(jī)內(nèi)部。當(dāng)螺線管致動器被通電和斷電時，使操作軸前進(jìn)和后退，借此切換液壓控制閥。螺線管致動器的露出部分配備有連接器部分。該連接器部分與螺線管致動器的接線連接。通常，考慮到電絕緣特性，連接器部分可以由樹脂制成。
[0003](專利文獻(xiàn)I)
[0004]德國未審公開專利申請N0.DE102010060180A1
[0005]操作者可以從發(fā)動機(jī)處取出螺線管致動器以用于維修等工作。在螺線管致動器的露出部分在其軸向具有足夠的高度的情況下，操作者能夠牢固地抓住露出部分的外殼。需要指出的是，專利文獻(xiàn)I中螺線管致動器的露出部分為扁平形狀，其軸向高度較低。因此，當(dāng)操作者由于維修等事宜從發(fā)動機(jī)中取出螺線管致動器時，由于該螺線管致動器具有扁平形狀的露出部分，操作者可能很難抓緊扁平形狀的露出部分的外殼。因此，操作者可能會抓住從露出部分突出的連接器部分。因此，由于螺線管致動器等的重量可能會產(chǎn)生應(yīng)力，且該應(yīng)力可能被施加給連接器部分。因此，由樹脂制成的連接器部分可能會被損壞。此外，連接著連接器部分的接線可能被斷開。另外，操作者可以將工具插入到螺線管致動器和發(fā)動機(jī)之間的間隙中來扳扭螺線管致動器。因此，螺線管致動器的主體可能受到損壞。在露出部分的主體由樹脂制成的情況下，主體可能引起破裂和/或損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種螺線管致動器，其被構(gòu)造成當(dāng)從發(fā)動機(jī)中取出時，能夠保護(hù)連接器部分等不受破壞以及便于可加工性。
[0007]按照本發(fā)明的一方面，螺線管致動器被構(gòu)造以安裝于安裝面，該安裝面是發(fā)動機(jī)外壁的外表面，從而被容納部分通過形成在發(fā)動機(jī)外壁中的安裝孔被插入到發(fā)動機(jī)內(nèi)部，并且不同于被容納部分的露出部分設(shè)置在發(fā)動機(jī)外部。該螺線管致動器包括構(gòu)造成在通電時產(chǎn)生電磁力的螺線管致動器部分、構(gòu)造成在螺線管致動器部分被通電和斷電時進(jìn)行操作的操作部分、形成露出部分外殼的至少一部分的主體、在露出部分內(nèi)從主體突出的連接器部分，該連接器部分構(gòu)造成與用于螺線管致動器部分的接線連接，以及在露出部分內(nèi)從主體的側(cè)壁徑向向外伸出的至少一個突起。所述至少一個突起位于側(cè)壁周向上不同于連接器部分的位置處，其構(gòu)造成在軸向與安裝面之間形成間隙。因此，能夠獲得上述目的。
【附圖說明】
[0008]從下面參照附圖的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的上述和其它目的、特征以及優(yōu)點將變得更加直觀。其中:
[0009]圖1是示出按照本發(fā)明第一實施例的螺線管致動器的前視圖；
[0010]圖2是沿圖1中線I1-O-P和線Q-1l的截面圖，示出了安裝于發(fā)動機(jī)的螺線管致動器；
[0011]圖3是示出螺線管致動器的露出部分的透視圖；
[0012]圖4是示出圖2中IV部分的放大截面圖；
[0013]圖5是示出按照本發(fā)明第二實施例的螺線管致動器的前視圖；
[0014]圖6是示出按照本發(fā)明第三實施例的螺線管致動器的前視圖；
[0015]圖7是示出按照本發(fā)明又一實施例的螺線管致動器的前視圖；
[0016]圖8是示出按照本發(fā)明又一實施例的螺線管致動器的一部分的放大截面圖。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖1-4對按照本發(fā)明實施例的螺線管致動器進(jìn)行說明。
[0018](第一實施例)
[0019]參照附圖1-4對按照本發(fā)明第一實施例的螺線管致動器進(jìn)行說明。
[0020]如圖2所示，螺線管致動器101安裝在安裝面MS上。該安裝面MS是發(fā)動機(jī)90外壁91的外表面。螺線管致動器101被粗略地分成被容納部分11和露出部分12。被容納部分11通過安裝孔92被插入到發(fā)動機(jī)90內(nèi)部。安裝孔92形成在發(fā)動機(jī)90的外壁91中。露出部分12不同于被容納部分11。露出部分12設(shè)置在發(fā)動機(jī)90外部。
[0021]在圖2中，虛線表示位于發(fā)動機(jī)90內(nèi)部的功能部件。所述功能部件包括氣門正時控制裝置80和液壓控制閥84。氣門正時控制裝置80可以是通常已知的設(shè)備。液壓控制閥84 一體位于氣門正時控制裝置80內(nèi)部。液壓控制閥84與螺線管致動器101的中心軸線O同軸。所述中心軸線O平行于軸向。
[0022]例如，氣門正時控制裝置80包括殼體81和葉片轉(zhuǎn)子82。殼體81與曲軸同步旋轉(zhuǎn)。葉片轉(zhuǎn)子82隨著曲軸一體旋轉(zhuǎn)。氣門正時控制裝置80控制殼體81和葉片轉(zhuǎn)子82之間的相對旋轉(zhuǎn)相位。因此，氣門正時控制裝置80控制發(fā)動機(jī)的進(jìn)氣閥和/或排氣閥朝向提前側(cè)或延遲側(cè)的開閉正時。
[0023]液壓控制閥84為滑閥，其包括閥套85和閥芯87。閥套85具有多個端口 86。閥芯87包括在其間形成多個環(huán)形槽88的地帶(land)。液壓控制閥84操縱閥芯87沿軸向的軸向位置借此選擇性地打開和閉合多個端口 86。這樣，液壓控制閥84轉(zhuǎn)換液壓路徑以使葉片轉(zhuǎn)子82在提前方向或延遲方向轉(zhuǎn)動。需要指出的是，圖2簡單地示出了端口 86和環(huán)形槽88的總覽。在圖2中，端口 86和環(huán)形槽88的位置和/或數(shù)量不是必須精確的。螺線管致動器101用于切換液壓控制閥84。
[0024]螺線管致動器101包括螺線管致動器部分21、操作軸31、主體401、連接器部分45、突起51-54、支架6等。螺線管致動器部分21在通電時產(chǎn)生電磁力，例如吸引力和/或排斥力。操作軸31可以相當(dāng)于操作部分。通過控制提供給螺線管致動器部分21的電能使操作部分運轉(zhuǎn)。在本實施例中，操作軸31是移動芯30的一部分。操作軸31沿軸向前后移動借此使閥芯87的一端偏置以及操縱閥芯87的軸向位置。
[0025]具體地，螺線管致動器部分21包括線圈22、線軸23、線圈芯24、軛25、固定芯26等。線圈芯24、軛25和固定芯26由諸如軟磁性材料之類的鐵質(zhì)材料制成。類似地，移動芯30也由諸如軟磁性材料之類的鐵質(zhì)材料制成。操作軸31可以由磁性材料或非磁性材料形成。在本結(jié)構(gòu)中，螺線管致動器部分21的大部分包含線圈22都包含金屬成分。因此，螺線管致動器部分21相對較重。
[0026]通過將金屬線纏繞在線軸23外圓周來形成線圈22。線軸23配合到線圈芯24的外周。線軸23由樹脂制成，從而使線圈芯24與線圈22的內(nèi)圓周絕緣。線圈22的外圓周由樹脂材料模制而成并與主體401成為一體，借此形成絕緣。
[0027]線圈22通過連接器部分45的端子28接收由外部電源提供的電力，借此產(chǎn)生磁場。例如，磁場使磁通量通過軛25、線圈芯24和固定芯26，從而促使固定芯26產(chǎn)生電磁吸引力。因此，與固定芯26相對的移動芯30被吸引向固定芯26。這樣就產(chǎn)生了電磁吸引力。復(fù)位彈簧(未示出)設(shè)置在螺線管致動器101或液壓控制閥84內(nèi)用以產(chǎn)生偏置力。響應(yīng)于提供給螺線管致動器部分21的電力的轉(zhuǎn)換，如此產(chǎn)生的電磁吸引力和復(fù)位彈簧的偏置力使移動芯30的操作軸31沿軸向前后移動。螺線管致動器部分21的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和操作可以被任意地修改和具體化。
[0028]主體401的至少一部分形成露出部分12的外殼。特別地，按照本實施例，主體401包括被容納部分11的與螺線管致動器部分21樹脂模制在一起的一部分以及形成露出部分12外殼的一部分。上述被容納部分11的一部分和露出部分12的一部分由樹脂模制成為一個整體。露出部分的外殼12基本呈低高度的管狀。露出部分12的外殼具有主表面41和側(cè)壁42。樹脂材料具有良好的耐熱性、耐化學(xué)性等性能。例如，樹脂材料可以是聚苯硫醚(PPS)。當(dāng)部件由樹脂模制而成時，例如，型?？梢跃哂信艢饨Y(jié)構(gòu)以便于樹脂流動和抑制空隙的形成。
[0029]連接器部分45是露出部分12的一部分，其從主體401突出。連接器部分45與螺線管致動器部分21的接線連接。通常，為了絕緣，連接器部分由樹脂制成。需要指出的是，特別地，本實施例的連接器部分45由樹脂材料制成并與主體401成為一體。
[0030]支架6與主體401的外圓周嵌入式模制在一起。支架6呈板形并具有螺栓孔63。此外，密封環(huán)7設(shè)置在主體401的被容納部分11的外圓周處。該密封環(huán)7與安裝孔92的內(nèi)壁相配合。當(dāng)把螺線管致動器101安裝在發(fā)動機(jī)90上時，首先通過安裝孔92插入被容納部分11。隨后，支架6的背面62與發(fā)動機(jī)90的安裝面MS形成接觸。接下來，從外表面61那側(cè)將螺栓65插入穿過螺栓孔63，從而將螺線管致動器101螺旋到外壁91上。
[0031]主體401的露出部分12呈相對扁平的形狀，其軸向的高度較低。例如，液壓控制閥84 —體設(shè)置在氣門正時控制裝置80內(nèi)部，以形成一體結(jié)構(gòu)。在另一種情況中，可以獨立于氣門正時控制裝置80來設(shè)置液壓控制閥84，從而形成分離的結(jié)構(gòu)。具有一體結(jié)構(gòu)的氣門正時控制裝置80和液壓控制閥84按照如上所述的安裝方法安裝在發(fā)動機(jī)90上。相較于分