84的高壓縮應(yīng)力，邊緣104中的第一者178在后緣根部部分184處或附近終止，并且槽口接合202用于連接第一和第二轉(zhuǎn)子區(qū)段80、82。第二轉(zhuǎn)子區(qū)段82的環(huán)形向前延伸部或臂126從第二轉(zhuǎn)子區(qū)段82的邊緣104中的第二者180軸向向前延伸，通過槽口接合202與第一轉(zhuǎn)子區(qū)段80的環(huán)形第一邊緣132接合且部分地結(jié)合至其。
[0115]槽口接合202包括從平坦面182向下游或向后延伸的第一邊緣132的下游或軸向向后延伸的環(huán)形圓柱區(qū)段204。第一邊緣132的環(huán)形區(qū)段204包括徑向外圓柱表面208，其與第二轉(zhuǎn)子區(qū)段82的前臂126的環(huán)形前端212的徑向內(nèi)圓柱表面210配合。第二轉(zhuǎn)子區(qū)段82的前臂126的環(huán)形前端212包括徑向相鄰的環(huán)形和平坦徑向內(nèi)和外面朝前環(huán)形面228、226。
[0116]環(huán)形應(yīng)力消除圓角250也稱為機(jī)械加工消除圓角或應(yīng)力和機(jī)械加工消除圓角，其徑向且軸向地延伸入第一邊緣環(huán)形轉(zhuǎn)角254，其在環(huán)形區(qū)段204的外圓柱表面208和第一邊緣132的平坦面182之間。環(huán)形應(yīng)力消除圓角250是接合截槽且用于如果尺寸偏離能夠再次切割面，并且還擴(kuò)大圓角以用于消除應(yīng)力的兩個目的。在內(nèi)圓柱表面210和環(huán)形前端212的徑向內(nèi)圓柱表面之間的倒角252為相鄰的環(huán)形應(yīng)力消除圓角250提供了間隙。倒角252也便于在第二轉(zhuǎn)子區(qū)段82的前臂126和第一轉(zhuǎn)子區(qū)段80的第一邊緣132之間的槽口接合連接202的裝配。倒角252在最壞情況堆積下也不能觸碰應(yīng)力消除圓角250。倒角252也通過提供斜面有助于槽口接合連接的裝配。
[0117]平坦面朝后面182繞發(fā)動機(jī)中心線軸線8周向地延伸整個360度且包括共面的徑向外和內(nèi)環(huán)形面部分220、222，其由從平坦面朝后面182向上游或軸向向前延伸入第一轉(zhuǎn)子區(qū)段80的第一邊緣132的環(huán)形截槽224徑向地分離。徑向內(nèi)面朝前環(huán)形面228配合且壓靠前臂126的面朝后面182，其在環(huán)形截槽224的下方或徑向向內(nèi)。因而，徑向內(nèi)環(huán)形面部分222是槽口接合202的接觸表面。內(nèi)和外面朝前環(huán)形面228、226是不共面的，而是它們是軸向偏移的。
[0118]高壓轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子孔172由上游和下游組或級94、96的轂100部分地限制。連桿170布置為穿過轉(zhuǎn)子孔172和轂100且在鎖定螺母174被上緊時置于張緊狀態(tài)，因而，將高壓轉(zhuǎn)子12夾緊在一起且將其置于壓縮。
[0119]由圖1所示的連桿170和鎖定螺母174組裝提供的所有的軸向力，行進(jìn)穿過徑向內(nèi)環(huán)形面部分222并進(jìn)入第一轉(zhuǎn)子區(qū)段80的第一邊緣132的環(huán)形截槽224的下方或徑向向內(nèi)的面朝后面182。徑向內(nèi)環(huán)形面部分222的徑向向內(nèi)定位和徑向內(nèi)環(huán)形面部分222的徑向向外的環(huán)形截槽224很大地減少了傳遞入翼形件根部110的后緣根部部分184的應(yīng)力。
[0120]徑向外面朝前環(huán)形面226與環(huán)形截槽224上方或徑向向外的面朝后面182稍微軸向分離，從而提供在外面朝前環(huán)形面226和面朝后面182之間的環(huán)形間隙230。徑向外面朝前環(huán)形面226是徑向相鄰于徑向外流路表面120的小非接觸面，該徑向外流路表面120部分地限制流路232。
[0121]在環(huán)形前端212和第二轉(zhuǎn)子區(qū)段82的環(huán)形第二邊緣216之間的環(huán)形前臂126的部分214提供了旋轉(zhuǎn)密封帶(rotating seal land)240。在密封件與旋轉(zhuǎn)密封連接盤240之間的定子靜葉242級在第一和第二邊緣132、216上的翼形件84的圓形組108之間。
[0122]雖然已經(jīng)在本文中描述了被認(rèn)為是本發(fā)明的優(yōu)選和示例性實(shí)施例的內(nèi)容，但是由在本文中的教導(dǎo)本發(fā)明的其它修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言應(yīng)當(dāng)是明顯的，并且因此，被期望在所附權(quán)利要求中保護(hù)，所有的這樣的修改落入本發(fā)明的真正精神和范圍內(nèi)。由此，被請求由美國專利特許證保護(hù)的是如在隨后的權(quán)利要求中限定和鑒別的本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子整體葉盤，包括: 至少一個圓形組的翼形件，其繞與所述整體葉盤成一體的環(huán)形邊緣周向地布置，與所述環(huán)形邊緣成一體且從所述環(huán)形邊緣徑向向外延伸； 轂和從所述轂徑向向外延伸至所述邊緣的腹板；以及 所述邊緣，包括環(huán)形平坦面朝后面，所述面朝后面具有共面的徑向外和內(nèi)環(huán)形面部分，其通過環(huán)形截槽徑向地分離，所述環(huán)形截槽從所述平坦面朝后面向上游或軸向向前延伸入所述邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子整體葉盤，還包括: 所述翼形件，從在所述邊緣上的根部徑向向外延伸至翼形件頂部， 所述翼形件，包括徑向延伸的壓力和吸引側(cè)，其在軸向分開的前緣和后緣之間軸向或弦向地延伸，以及 所述翼形件根部，其包括根部圓角，所述根部圓角繞所述翼形件在所述邊緣和所述壓力與吸引側(cè)之間從所述前緣延伸至所述后緣。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子整體葉盤，還包括:從所述面朝后面向下游或向后延伸的所述邊緣的下游或軸向向后延伸的環(huán)形圓柱區(qū)段。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子整體葉盤，還包括:環(huán)形應(yīng)力消除圓角，其徑向地且軸向地延伸入在所述環(huán)形區(qū)段的外圓柱表面和所述面朝后面之間的邊緣環(huán)形轉(zhuǎn)角。5.一種燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子組件，其包括: 軸向相鄰的上游和下游或第一和第二轉(zhuǎn)子區(qū)段， 至少一個圓形組的翼形件，其繞與所述第一轉(zhuǎn)子區(qū)段成一體的環(huán)形第一邊緣周向地布置、與所述環(huán)形第一邊緣成一體、并且從所述環(huán)形第一邊緣徑向向外延伸， 轂和從所述轂徑向向外延伸至所述第一邊緣的腹板；以及 所述第一邊緣，其包括環(huán)形平坦面朝后面，所述面朝后面具有由環(huán)形截槽徑向地分離的共面徑向外和內(nèi)環(huán)形面部分，所述環(huán)形截槽從所述平坦面朝后面向上游或軸向向前延伸入所述第一邊緣。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子，還包括: 所述翼形件，從在所述第一邊緣上的根部徑向向外延伸至翼形件頂部， 所述翼形件，包括徑向延伸的壓力和吸引側(cè)，其在軸向分開的前緣和后緣之間軸向或弦向地延伸，以及 所述翼形件根部，包括根部圓角，其繞所述翼形件在所述第一邊緣與所述壓力和吸引側(cè)之間從所述前緣延伸到所述后緣。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子，還包括: 所述第一邊緣的下游或軸向向后延伸環(huán)形圓柱區(qū)段，所述第一邊緣從所述面朝后面向下游或向后延伸， 槽口接合，其連接所述第一和第二轉(zhuǎn)子區(qū)段， 所述第二轉(zhuǎn)子區(qū)段的環(huán)形向前延伸部或臂，其從所述第二轉(zhuǎn)子區(qū)段的環(huán)形第二邊緣軸向向前延伸，以及 所述槽口接合，其將所述第一邊緣的所述圓柱區(qū)段接合且部分地結(jié)合至所述第二轉(zhuǎn)子區(qū)段的所述前臂的環(huán)形前端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子，還包括: 所述前臂的所述環(huán)形前端，其包括徑向相鄰的環(huán)形和平坦徑向內(nèi)和外面朝前環(huán)形面，所述外面朝前環(huán)形面，其與所述面朝后面稍微軸向地分開，所述面朝后面在所述環(huán)形截槽的徑向向外，以及 環(huán)形間隙，其在所述外面朝前環(huán)形面和所述面朝后面之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子，還包括: 環(huán)形應(yīng)力消除圓角，其徑向地且軸向地延伸入在所述環(huán)形區(qū)段的外圓柱表面和所述面朝后面之間的邊緣環(huán)形轉(zhuǎn)角， 所述環(huán)形區(qū)段，包括徑向外圓柱表面，其與所述第二轉(zhuǎn)子區(qū)段的所述前臂的所述前端的徑向內(nèi)圓柱表面配合，以及 倒角，其在所述內(nèi)圓柱表面和所述環(huán)形前端的所述平坦徑向內(nèi)面朝前環(huán)形面之間。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)高壓轉(zhuǎn)子，還包括: 所述翼形件，從在所述第一邊緣上的根部徑向向外延伸至所述翼形件頂部， 所述翼形件，包括徑向延伸的壓力和吸引側(cè)，其在軸向分開的前緣和后緣之間軸向地或弦向地延伸，以及 所述翼形件根部，包括根部圓角，其繞所述翼形件在所述第一邊緣與所述壓力和吸引側(cè)之間從所述前緣延伸至所述后緣。
【專利摘要】一種高壓整體葉盤，包括至少一個圓形組的翼形件，其繞環(huán)形邊緣周向地布置、與環(huán)形邊緣成一體、且從環(huán)形邊緣徑向向外延伸，該環(huán)形邊緣具有環(huán)形平坦面朝后面，其帶有由環(huán)形截槽徑向地分離的共面徑向外和內(nèi)面部分，該環(huán)形截槽從面朝后面延伸入邊緣。翼形件根部包括繞翼形件在邊緣和翼形件的壓力和吸引側(cè)之間延伸的根部圓角。軸向向后延伸的環(huán)形圓柱區(qū)段從平坦面向后延伸。整體葉盤為通過槽口接合連接的軸向相鄰的第一和第二轉(zhuǎn)子區(qū)段中的第一者。第二轉(zhuǎn)子區(qū)段的前臂包括與面朝后面和接觸面朝后面的徑向內(nèi)面朝前環(huán)形面分開的外面朝前環(huán)形面，該面朝后面在環(huán)形截槽徑向向外。
【IPC分類】F01D5/14
【公開號】CN105673086
【申請?zhí)枴緾N201511036157
【發(fā)明人】C·M·博德納, J·F·佩皮, K·R·香農(nóng)
【申請人】通用電氣公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月17日
【公告號】CA2911755A1, EP3026212A1, US20160138408