燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排氣立管的防冷凝水回流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)上的排氣立管中設(shè)置的截留并排除冷凝水的裝置，用于防止排氣立管內(nèi)壁上的含有微金屬等雜質(zhì)顆粒的冷凝水進(jìn)入燃機(jī)后，造成對燃機(jī)渦輪增壓器及燃機(jī)本體其它設(shè)備等的損害發(fā)生。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，分布式瓦斯發(fā)電站已成為不可替代的新能源。大多數(shù)瓦斯發(fā)電站均采用煤礦井下抽放的煤層氣(瓦斯)作為燃料，通過發(fā)動(dòng)機(jī)將空氣和煤層氣的混合氣體進(jìn)行加壓，點(diǎn)火爆燃做功，推動(dòng)燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)的活塞移動(dòng)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。由于瓦斯氣體成分復(fù)雜，抽放量及抽放濃度的波動(dòng)性也很大，同時(shí)還受到溫度和濕度的影響。若燃機(jī)穩(wěn)定在某一固定工況下運(yùn)行時(shí)，燃機(jī)通過立管排出的煙氣的溫度波動(dòng)范圍就可達(dá)到從負(fù)30度到正35度，但實(shí)際上燃機(jī)是經(jīng)常處于變工況的運(yùn)行狀態(tài)下的，這樣會(huì)使燃機(jī)排氣立管內(nèi)常常有大量的冷凝水形成，該冷凝水?dāng)y帶有微金屬等雜質(zhì)顆粒，它回流進(jìn)入燃機(jī)本體后，容易造成燃機(jī)故障，導(dǎo)致機(jī)組頻繁啟停。由于瓦斯發(fā)電站大多由多臺(tái)燃機(jī)并行運(yùn)行，發(fā)生此種故障的概率又比較大，影響到了整個(gè)電站的發(fā)電效率。此外，燃機(jī)在冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，由于大多燃機(jī)在低負(fù)荷時(shí)排煙溫度較高，煙氣含有水蒸氣，水蒸汽遇冷會(huì)在排氣管道上形成膜狀凝結(jié)，在負(fù)荷升高時(shí)，隨著燃機(jī)排氣溫度的降低，會(huì)產(chǎn)生新的冷凝水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排氣立管的防冷凝水回流裝置，解決了冷凝水及微金屬雜質(zhì)顆粒容易返入燃機(jī)本體造成燃機(jī)渦輪增壓器及其它設(shè)備損害的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
一種燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排氣立管的防冷凝水回流裝置，包括燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)，在燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)上連接有圓柱形排氣立管，在圓柱形排氣立管的下部內(nèi)腔中設(shè)置有下環(huán)狀錐形翅板，下環(huán)狀錐形翅板的橢圓形下端是與圓柱形排氣立管的內(nèi)腔側(cè)面固定焊接在一起的，下環(huán)狀錐形翅板的橢圓形下端所在的橢圓形下傾斜面的傾斜度為45-70度，下環(huán)狀錐形翅板的切面與圓柱形排氣立管的外切面之間的夾角15-30度，下環(huán)狀錐形翅板的高度為50毫米，在下環(huán)狀錐形翅板與圓柱形排氣立管的內(nèi)腔之間形成的下凝水環(huán)形槽的最低處的圓柱形排氣立管的管壁上設(shè)置有下排水孔，下排水支管的一端與下排水孔連通，下排水支管的另一端與排水主管連通，在排水主管的下端連接有凝水箱，在排水主管上設(shè)置有排水閥。
[0005]在圓柱形排氣立管的上部內(nèi)腔中設(shè)置有上環(huán)狀錐形翅板，上環(huán)狀錐形翅板的橢圓形下端是與圓柱形排氣立管的內(nèi)腔側(cè)面固定焊接在一起的，上環(huán)狀錐形翅板的橢圓形下端所在的橢圓形上傾斜面的傾斜度為45-70度，上環(huán)狀錐形翅板的切面與圓柱形排氣立管的外切面之間的夾角15-30度，上環(huán)狀錐形翅板的高度為80毫米，在上環(huán)狀錐形翅板與圓柱形排氣立管的內(nèi)腔之間形成的上凝水環(huán)形槽的最低處的圓柱形排氣立管的管壁上設(shè)置有上排水孔，上排水支管的一端與上排水孔連通，上排水支管的另一端與排水主管連通。
[0006]本發(fā)明有效地防范了帶有微金屬等雜質(zhì)顆粒的冷凝水進(jìn)入燃機(jī)本體，保護(hù)了燃機(jī)渦輪增壓器，提高機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明簡單實(shí)用，無需占用任何空間，可就地取材施工，施工方法簡單可行。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
一種燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排氣立管的防冷凝水回流裝置，包括燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)1，在燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)I上連接有圓柱形排氣立管2，在圓柱形排氣立管2的下部內(nèi)腔中設(shè)置有下環(huán)狀錐形翅板3，下環(huán)狀錐形翅板3的橢圓形下端是與圓柱形排氣立管2的內(nèi)腔側(cè)面固定焊接在一起的，下環(huán)狀錐形翅板3的橢圓形下端所在的橢圓形下傾斜面12的傾斜度為45-70度，下環(huán)狀錐形翅板3的切面與圓柱形排氣立管2的外切面之間的夾角15-30度，下環(huán)狀錐形翅板3的高度為50毫米，在下環(huán)狀錐形翅板3與圓柱形排氣立管2的內(nèi)腔之間形成的下凝水環(huán)形槽的最低處的圓柱形排氣立管2的管壁上設(shè)置有下排水孔6，下排水支管5的一端與下排水孔6連通，下排水支管5的另一端與排水主管9連通，在排水主管9的下端連接有凝水箱11，在排水主管9上設(shè)置有排水閥10。
[0009]在圓柱形排氣立管2的上部內(nèi)腔中設(shè)置有上環(huán)狀錐形翅板4，上環(huán)狀錐形翅板4的橢圓形下端是與圓柱形排氣立管2的內(nèi)腔側(cè)面固定焊接在一起的，上環(huán)狀錐形翅板4的橢圓形下端所在的橢圓形上傾斜面13的傾斜度為45-70度，上環(huán)狀錐形翅板4的切面與圓柱形排氣立管2的外切面之間的夾角15-30度，上環(huán)狀錐形翅板4的高度為80毫米，在上環(huán)狀錐形翅板4與圓柱形排氣立管2的內(nèi)腔之間形成的上凝水環(huán)形槽的最低處的圓柱形排氣立管2的管壁上設(shè)置有上排水孔7，上排水支管8的一端與上排水孔7連通，上排水支管8的另一端與排水主管9連通。
[0010]從燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排出的高溫?zé)煔膺M(jìn)入到圓柱形排氣立管2，然后經(jīng)過橫向排氣管，再進(jìn)入余熱鍋爐。由于煙氣溫度的逐漸降低，在圓柱形排氣立管2的頂部會(huì)出現(xiàn)大量的冷凝水，在冷凝水中含有微金屬等雜質(zhì)顆粒，這些冷凝水順著圓柱形排氣立管2的內(nèi)壁往下流，匯集到由上環(huán)狀錐形翅板4與圓柱形排氣立管2的內(nèi)腔之間形成的上凝水環(huán)形槽中，通過上排水孔7和上排水支管8排到排水主管9中。少量的冷凝水及其所攜帶的微金屬等雜質(zhì)顆粒會(huì)回流到上環(huán)狀錐形翅板4的下方，這部分冷凝水會(huì)被由下環(huán)狀錐形翅板3與圓柱形排氣立管2的內(nèi)腔之間形成的下凝水環(huán)形槽截留。隨著燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組功率及排氣量的增大，排氣管道直徑會(huì)增大，因此，下環(huán)狀錐形翅板3與上環(huán)狀錐形翅板4之間的距離可作適量的調(diào)整。本裝置適用于單臺(tái)燃機(jī)額定功率100kW以上的燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)發(fā)電廠，尤其適用于冷凝水量大的燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)組。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排氣立管的防冷凝水回流裝置，包括燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)(1)，在燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)(I)上連接有圓柱形排氣立管(2)，其特征在于，在圓柱形排氣立管(2)的下部內(nèi)腔中設(shè)置有下環(huán)狀錐形翅板(3)，下環(huán)狀錐形翅板(3)的橢圓形下端是與圓柱形排氣立管(2)的內(nèi)腔側(cè)面固定焊接在一起的，下環(huán)狀錐形翅板(3)的橢圓形下端所在的橢圓形下傾斜面(12)的傾斜度為45-70度，下環(huán)狀錐形翅板(3)的切面與圓柱形排氣立管(2)的外切面之間的夾角15-30度，下環(huán)狀錐形翅板(3)的高度為50毫米，在下環(huán)狀錐形翅板(3)與圓柱形排氣立管(2)的內(nèi)腔之間形成的下凝水環(huán)形槽的最低處的圓柱形排氣立管(2)的管壁上設(shè)置有下排水孔(6)，下排水支管(5)的一端與下排水孔(6)連通，下排水支管(5)的另一端與排水主管(9 )連通，在排水主管(9 )的下端連接有凝水箱(11)，在排水主管(9 )上設(shè)置有排水閥(1)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排氣立管的防冷凝水回流裝置，其特征在于，在圓柱形排氣立管(2)的上部內(nèi)腔中設(shè)置有上環(huán)狀錐形翅板(4)，上環(huán)狀錐形翅板(4)的橢圓形下端是與圓柱形排氣立管(2)的內(nèi)腔側(cè)面固定焊接在一起的，上環(huán)狀錐形翅板(4)的橢圓形下端所在的橢圓形上傾斜面(13)的傾斜度為45-70度，上環(huán)狀錐形翅板(4)的切面與圓柱形排氣立管(2)的外切面之間的夾角15-30度，上環(huán)狀錐形翅板(4)的高度為80毫米，在上環(huán)狀錐形翅板(4)與圓柱形排氣立管(2)的內(nèi)腔之間形成的上凝水環(huán)形槽的最低處的圓柱形排氣立管(2)的管壁上設(shè)置有上排水孔(7)，上排水支管(8)的一端與上排水孔(7 )連通，上排水支管(8 )的另一端與排水主管(9 )連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃?xì)鈨?nèi)燃機(jī)排氣立管的防冷凝水回流裝置，解決了冷凝水及微金屬雜質(zhì)顆粒容易返入燃機(jī)本體造成燃機(jī)渦輪增壓器設(shè)備損害的問題。包括在圓柱形排氣立管（2）的下部內(nèi)腔中設(shè)置有下環(huán)狀錐形翅板（3），下環(huán)狀錐形翅板（3）的橢圓形下端是與圓柱形排氣立管（2）的內(nèi)腔側(cè)面固定焊接在一起的，下環(huán)狀錐形翅板（3）的橢圓形下端所在的橢圓形下傾斜面（12）的傾斜度為45-70度，下環(huán)狀錐形翅板（3）的切面與圓柱形排氣立管（2）的外切面之間的夾角15-30度，下環(huán)狀錐形翅板（3）的高度為50毫米，在下環(huán)狀錐形翅板（3）與圓柱形排氣立管（2）的內(nèi)腔之間形成的下凝水環(huán)形槽中設(shè)置有下排水孔（6）。本發(fā)明簡單實(shí)用，施工方法簡單可行。
【IPC分類】F01N13-08
【公開號】CN104763508
【申請?zhí)枴緾N201510156777
【發(fā)明人】張晉東, 王遠(yuǎn)清, 張志剛, 王偉, 嚴(yán)鑫
【申請人】中國能源建設(shè)集團(tuán)山西省電力勘測設(shè)計(jì)院有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月3日