專利名稱：節(jié)油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一般燃燒發(fā)動機可燃混合物的供給或其組成部分，特別涉及燃料通過磁法進行處理用的裝置。
以液體燃料燃燒產(chǎn)生動力的設(shè)備如內(nèi)燃機、工業(yè)窯爐等，由于燃料燃燒不完全，造成能源浪費，而且廢氣含有有害物質(zhì)多，排入大氣使大氣遭到較大的污染，特別是以汽油、柴油為燃料的內(nèi)燃機，由于燃燒時間短及各種因素的影響，導(dǎo)致燃燒不完全，造成能源浪費和空氣污染特別嚴(yán)重，為提高燃料的燃燒率，已有采用使燃料經(jīng)過磁場進行磁化處理的裝置，例如由磁環(huán)孔內(nèi)通過的直流式的結(jié)構(gòu)，但這種裝置由于燃料通過磁場的路徑和時間均較短，對燃料分子結(jié)構(gòu)和性能影響不大，一般節(jié)油率只在2％以下，節(jié)能效果不理想。
本實用新型的目的是提供一種可延長燃料在磁場中通過的流程，提高節(jié)能效果的節(jié)油器。
本實用新型的目的是按如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，節(jié)油器具有筒形外殼，在外殼兩端的帶有連接管的端蓋，其特征在于外殼內(nèi)裝有外徑與外殼內(nèi)徑相配合的混流柵，混流柵內(nèi)裝有由園片狀大磁鐵和園片狀小磁鐵同心交互疊置的磁鐵組，所說大磁鐵的外徑與混流柵的內(nèi)徑相配合，所說的混流柵為一筒體，筒體上有沿軸向成數(shù)排排列的通孔，相鄰排的孔是相互交叉分布的，軸向排距與所說的大磁鐵間的間距相等，排的中心線位置與大磁鐵的厚度中心位置同位。
當(dāng)燃料自端蓋的連接管進入本節(jié)油器，軸向流動的燃料經(jīng)混流柵的孔，即從大磁鐵和殼體之間流入疊置的兩片大磁鐵的環(huán)形空間，由于此環(huán)形空間中相對的大磁鐵外混流柵上沒有孔，大磁鐵與殼體之間是封閉的，故燃料只能改變方向成周向流動，當(dāng)周向流至相鄰排的相鄰交叉錯位分布的孔時，與在環(huán)形空間中與之相對流來的燃料相匯合，則只能變?yōu)檩S向流動流過混流柵上的該相鄰排的孔而從大磁鐵和外殼間流入下一個兩大磁鐵間的環(huán)形空間，并再次變?yōu)橹芟蛄鲃?，如此靠混流柵上的孔與外殼之間所形成的曲折流道，燃料在混流柵的孔和兩大磁鐵間的環(huán)形空間中不斷由軸向→周向→軸向的流動，并自另一端蓋的連接管流出，因此在同樣外形尺寸時，與直流式的磁化器相比，可以提高燃料在磁場中的流程，故可提高對燃料分子結(jié)構(gòu)的影響，同時又使其微細(xì)化和活性化，因而提高燃燒率，據(jù)試驗，經(jīng)過本節(jié)油器處理后，節(jié)油效果可達10％以上。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的節(jié)油器作詳細(xì)的說明。


圖1是本實用新型節(jié)油器的剖視圖；圖2是本節(jié)油器沿
圖1中A-A面的剖視圖；圖3是本節(jié)油器混流柵的沿
圖1中B向的視圖；圖4是本節(jié)油器混流柵沿圖3中C向的視圖；圖5是本節(jié)油器混流柵沿圖3中D-D面的剖視圖；如
圖1圖2，本節(jié)油器具有一個園筒形的外殼9，外殼的兩端由端蓋1封閉，端蓋上有伸出的短管以與燃料進、出管相接，使燃料可以進、出本節(jié)能器，外殼與端蓋間有密封圈2以密封，殼體9內(nèi)裝有混流柵8，混流柵8為一筒體，其外徑與殼體的內(nèi)徑相配合，混流柵8內(nèi)裝有由園片狀的大磁鐵5和園片狀的小磁鐵6相同心交互疊置組成的磁鐵組，每兩片大磁鐵5與中間的小磁鐵6的外徑之間形成一個環(huán)形空間7，大磁鐵的外徑與混流柵的內(nèi)徑相配合，大、小磁鐵最好是等厚的，本實施例中磁鐵組兩端為小磁鐵，混流柵兩端可以由端蓋1壓住，端蓋上還有3-4個凸起，裝配后可以限定磁鐵組的位置，因而可以限定混流柵與磁鐵組的相對位置，最好是如
圖1所示在混流柵的兩端可拆的裝有分流器3，分流器3由端蓋壓住定位，分流器上有3-4個分流爪4，分流爪4的端部與大或小磁鐵相接觸而使磁鐵組定位(本圖中所示為與大磁鐵相接觸)，并可使燃料通過而進入環(huán)形空間7，混流柵8如圖3、4、5所示，為一筒形的筒體，筒體上有沿軸向成數(shù)排排列的通孔10，本實施例孔10為方孔，但它可以是圓孔，方孔或長方孔，依結(jié)構(gòu)而定，每排中孔數(shù)相等，(最好是偶數(shù)個)，沿園周均布，且相鄰排的孔是相互交叉分布的，孔的軸向尺寸應(yīng)為2-3個磁鐵的厚度，軸向排距則與大磁鐵5間的間距相等，排數(shù)至少需等于磁鐵組中大磁鐵5的數(shù)量，裝配后排的中心線位置應(yīng)與大磁鐵5的厚度中心位置同位。
當(dāng)有分流器3時，其分流爪4所形成的內(nèi)徑最好與端部小磁鐵6的外徑相等(當(dāng)磁鐵組兩端為小磁鐵時)，這樣可使燃料在分流爪中即被分成等分而較平均的流入由混流柵的孔所分開的磁化通道。
本節(jié)油器的工作原理是，在外殼9與大磁鐵5之間，當(dāng)混流柵8上有孔10時，則該大磁鐵與外殼間有間隙，形成流道，大磁鐵兩側(cè)的環(huán)形空間7是相通的，而當(dāng)混流柵8上沒有孔10時，則該大磁鐵與外殼間沒有間隙，沒有流道，則大磁鐵兩側(cè)的環(huán)形空間是不通的，當(dāng)燃料自一個端蓋流入節(jié)油器，首先進入小磁鐵外側(cè)的環(huán)形空間(如
圖1)，并沿分流器爪4進入由孔10形成的外殼9與大磁鐵5之間的流道而軸向進入相鄰的環(huán)形空間7，此時在同一軸向上混流柵在該環(huán)形空間的另一大磁鐵外沒有孔 10(相鄰排的孔是交叉分布的)，故外殼與大磁鐵間沒有流道，燃料只能沿環(huán)形空間周向流動，當(dāng)流至另一排的相交叉分布的孔10時，則在外殼和大磁鐵間又形成流道，同時同排相鄰孔流入本環(huán)形空間的燃料也沿環(huán)形空間相對流至而相匯合，燃料則又軸向的進入相鄰的下一個環(huán)形空間，如此形成一個燃料呈曲折的不斷由軸向→周向→軸向的流動(如
圖1、3中箭頭所示，圖3中虛線為大，小磁鐵之位置)，這樣就提高了燃料在磁場中的流程，使得燃料得到充分微化和活性化，增加了磁化效果，提高了燃燒效率。
磁場強度可以是7000-10000高斯，視節(jié)油器的直徑及處理量而定。
節(jié)油器的零件應(yīng)由非磁性的材料如塑料制成，如聚氯乙烯，聚丙烯，尼龍等，以便裝配拆卸。
權(quán)利要求1.一種節(jié)油器，具有外殼(9)和在外殼兩端的帶有連接管的端蓋(1)，其特征在于外殼內(nèi)裝有外徑與外殼內(nèi)徑相配合的混流柵(8)，混流柵內(nèi)裝有由園片狀的大磁鐵(5)和小磁鐵(6)同心交互疊置的磁鐵組，所說大磁鐵(5)的外徑與混流柵的內(nèi)徑相配合，所說的混柵(8)為一筒體，筒體上有沿軸向成數(shù)排排列的通孔(10)，相鄰排的孔(10)是相互交叉分布的，軸向排距與所說的大磁鐵(5)間的間距相等，排的中心線位置與大磁鐵的厚度中心位置同位。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)油器，其特征在于所說的混流柵(8)的通孔(10)為方孔或長方孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的節(jié)油器，其特征在于所說的混流柵(8)的兩端可拆的裝有用以固定磁鐵組的分流器(3)，分流器(3)上有3-4個與磁鐵組接觸的分流爪(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的節(jié)油器，其特征在于所說的分流爪(4)的內(nèi)徑與小磁鐵的外徑相等。
專利摘要一種節(jié)油器,具有外殼,端蓋,特征是外殼內(nèi)有外徑與外殼內(nèi)徑相同的混流柵,混流柵內(nèi)有由圓片狀的大磁鐵和小磁鐵相交互疊置組成的磁鐵組,大磁鐵的外徑與混流柵內(nèi)徑相等,混流柵上有沿軸向成排的通孔,相鄰排的孔交叉分布,排的中心線與大磁鐵的位置同位,燃料經(jīng)孔、大磁鐵間的環(huán)形空間、相鄰交叉錯位的孔所形成的流道曲折流動,故可延長燃料在磁場中的流程,增加磁化效果,提高了燃燒率。
文檔編號F02M27/00GK2329778SQ9820283
公開日1999年7月21日 申請日期1998年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月1日
發(fā)明者張 杰 申請人:張 杰