專利名稱：節(jié)能風(fēng)扇葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能風(fēng)扇葉是一種安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上，替代現(xiàn)行的風(fēng)扇葉的一種節(jié)能裝置。節(jié)能風(fēng)扇葉能在溫度變化時(shí)改變風(fēng)扇葉的彎曲角度，減少溫度低時(shí)的能耗損失，節(jié)約能源。
目前，發(fā)動(dòng)機(jī)大部分都裝有固定的風(fēng)扇葉，按曲軸旋轉(zhuǎn)的比例等比旋轉(zhuǎn)，而發(fā)動(dòng)機(jī)在不同負(fù)荷與不同季節(jié)，不同溫度所需要的散熱程度不同，所需要風(fēng)量也不同。如只按照與曲軸轉(zhuǎn)速等比的轉(zhuǎn)速提供風(fēng)量，就會(huì)造成不必要損耗。目前有部分發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的硅油風(fēng)扇離合器、電磁風(fēng)扇離合器就是為了減少上述損耗。但是這些風(fēng)扇離合器存在著成本高的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的就是為發(fā)動(dòng)機(jī)提供一種成本低，壽命長(zhǎng)的能夠降低能耗的風(fēng)扇葉。
本實(shí)用新型是一種安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上，能根據(jù)溫度變化自動(dòng)改變風(fēng)扇葉片與風(fēng)扇骨架角度、自動(dòng)調(diào)整風(fēng)量的風(fēng)扇葉，結(jié)構(gòu)是由金屬或非金屬制成的骨架，金屬或非金屬制成的扇葉，用合葉片或軸連接成扇片與骨架可在一定范圍內(nèi)變化角度，控制角度變化的材料采用受溫度變化而變形較大的材料，如熱雙金屬、形狀記憶合金等。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是成本低，安裝使用方便，節(jié)能效果顯著，壽命長(zhǎng)。
附


圖1是節(jié)能風(fēng)扇葉的正視圖；附圖2是節(jié)能風(fēng)扇葉葉片部分的剖面圖，熱膨脹材料用熱雙金屬的；附圖3是節(jié)能風(fēng)扇葉葉片部分的剖面圖，熱膨脹材料用記憶合金的；圖中1為風(fēng)扇骨架，圖中2為葉片，圖中3為定位片，圖中4為頂片，圖中5為合頁(yè)，圖中6為熱雙金屬片，圖中7為形狀記憶合金。
實(shí)施例1如附
圖1與附圖2，風(fēng)扇骨架采用尼龍材料，葉片采用尼龍材料，風(fēng)扇骨架與葉片由合頁(yè)連接，使葉片與骨架的角度可在一定范圍內(nèi)活動(dòng)，定位片與頂片采用薄鋼板沖壓成形，鉚在風(fēng)扇骨架和葉片上；圖中6為熱雙金屬片，溫度高時(shí)膨脹片與骨架形成一定角度，溫度低時(shí)，熱雙金屬片收縮，使葉片與骨架形成一直線，來(lái)減少風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力。
實(shí)施例2如附
圖1與附圖3，風(fēng)扇骨架與葉片采用尼龍材料，風(fēng)扇骨架與葉片由合頁(yè)連接，使葉片與骨架的角度可在一定范圍內(nèi)活動(dòng)，定位片與頂片采用薄鋼板沖壓成形，鉚在風(fēng)扇骨架和葉片上，圖中7為形狀記憶合金，繞成彈簧狀，溫度高時(shí)膨脹伸長(zhǎng)，使葉片與骨架形成一定角度，溫度低時(shí)，形狀記憶合金收縮，使葉片與骨架形成一直線，來(lái)減少風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力。
實(shí)施例3將實(shí)施例1中風(fēng)扇骨架與葉片可采用薄鋼板沖壓而成，定位片與頂片可直接焊在骨架與葉片上。
實(shí)施例4將實(shí)施例2中風(fēng)扇骨架與葉片可采用薄鋼板沖壓而成，定位片與頂片可直接焊在骨架與葉片上。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能風(fēng)扇葉，其特征是風(fēng)扇骨架、葉片和受溫度變化而變形較大的材料組成，能根據(jù)溫度變化自動(dòng)調(diào)整風(fēng)扇葉片與風(fēng)扇骨架的角度，自動(dòng)調(diào)整風(fēng)量。
2.按權(quán)利要求(1)所述的節(jié)能風(fēng)扇葉，其特征是風(fēng)扇骨架、葉片采用金屬材料或非金屬材料制成。
3.按權(quán)利要求(1)所述的節(jié)能風(fēng)扇葉，其特征是受溫度變化而變形較大的材料為熱雙金屬或形狀記憶合金。
專利摘要節(jié)能風(fēng)扇葉是一種安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上，替代現(xiàn)行的風(fēng)扇葉的一種節(jié)能裝置。節(jié)能風(fēng)扇葉能在溫度變化時(shí)改變風(fēng)扇葉的彎曲角度，減少溫度低時(shí)的能耗損失，節(jié)約能源。控制角度變化的材料采用受溫度變化而變形較大的材料，如熱雙金屬、形狀記憶合金。
文檔編號(hào)F01P7/06GK2086305SQ91201328
公開(kāi)日1991年10月9日 申請(qǐng)日期1991年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月29日
發(fā)明者臧立華 申請(qǐng)人:臧立華