本技術(shù)涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、近年來,為了可確保對(duì)于更多的人負(fù)擔(dān)得起、可靠、可持續(xù)且先進(jìn)的能源的存取,正在進(jìn)行與對(duì)能源的效率化作貢獻(xiàn)的輕量化有關(guān)的研究開發(fā)。
2、在配備內(nèi)燃機(jī)的車輛中,需要在即使車輛因碰撞等而損壞的情況下,也能防止燃料從諸如燃料管道和燃料箱之類的燃料系統(tǒng)部件泄漏出來。因此,現(xiàn)有技術(shù)通過將碰撞時(shí)的沖擊載荷而造成的破壞部位集中設(shè)定在特定的車載部件上,并讓這些車載部件的被破壞部位吸收能量,來減少對(duì)燃料系統(tǒng)部件的損壞。
3、舉例而言,在現(xiàn)有技術(shù)的附設(shè)有使廢氣的一部分返回到燃燒室的廢氣再循環(huán)(egr)裝置的內(nèi)燃機(jī)中,有一種將廢氣再循環(huán)裝置作為吸收由沖擊載荷引起的沖擊能量的沖擊吸收構(gòu)件。然而,上述的廢氣再循環(huán)裝置之所以能作為吸收沖擊載荷的沖擊吸收構(gòu)件是由于構(gòu)成廢氣再循環(huán)通道的構(gòu)件的周圍部位的高剛度要求,而保證了其負(fù)載能力,然而,由于部分的內(nèi)燃機(jī)機(jī)種不需要設(shè)有廢氣再循環(huán)裝置以及其廢氣再循環(huán)通道,因此需考慮構(gòu)成廢氣再循環(huán)通道的構(gòu)件的周圍部位的剛性以外的方法來確保沖擊吸收構(gòu)件的負(fù)載能力。
4、本案為了解決所述課題而以達(dá)成輕量化為目的。而且,進(jìn)而有助于能源的效率化。
5、[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
6、[專利文獻(xiàn)]
7、[專利文獻(xiàn)1]日本專利公開第2012-87735號(hào)
8、[專利文獻(xiàn)2]日本專利公開第h08-127254號(hào)
9、[專利文獻(xiàn)3]日本專利公開第2004-316583號(hào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化的需求以及具有良好的碰撞保護(hù)功能。
2、本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu),發(fā)動(dòng)機(jī)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)本體;進(jìn)氣歧管,進(jìn)氣歧管的一端與發(fā)動(dòng)機(jī)本體連接;節(jié)氣門體,節(jié)氣門體的內(nèi)部設(shè)置有節(jié)氣門,且與進(jìn)氣歧管的另一端連接;進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu),位于發(fā)動(dòng)機(jī)本體與進(jìn)氣歧管之間,且發(fā)動(dòng)機(jī)本體和進(jìn)氣歧管分別在進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)的緣部上與進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)以螺栓進(jìn)行固定;以及作為燃料系統(tǒng)部件的燃油管,沿著進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向設(shè)置,進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)的緣部沿著燃油管一體成形,節(jié)氣門體與燃油管以?shī)A著進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)的緣部的方式對(duì)向設(shè)置,節(jié)氣門體設(shè)置在進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)靠近進(jìn)氣歧管的一側(cè),燃油管設(shè)置在進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)靠近發(fā)動(dòng)機(jī)本體的一側(cè),且在進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)的緣部的長(zhǎng)度方向上形成有多個(gè)縱向加強(qiáng)肋,燃油管設(shè)置在縱向加強(qiáng)肋上。
3、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)鄰接于節(jié)氣門體,且進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)與節(jié)氣門體之間的間隙的最短距離小于進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)與燃油管之間的間隙的最短距離。
4、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)具有螺栓凸臺(tái)部與弱化部,螺栓凸臺(tái)部位于緣部在進(jìn)氣歧管側(cè)的端部,弱化部鄰接于螺栓凸臺(tái)部。
5、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,弱化部為薄壁部。
6、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,弱化部為槽部。
7、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)上形成有橫向加強(qiáng)肋,橫向加強(qiáng)肋與螺栓凸臺(tái)部在弱化部的兩側(cè)相對(duì)配置,橫向加強(qiáng)肋在靠近弱化部的一側(cè)連接多個(gè)縱向加強(qiáng)肋并形成一體化的加強(qiáng)肋結(jié)構(gòu)。
8、基于上述,在本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)中,通過進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)上的一體成型的緣部和加強(qiáng)肋結(jié)構(gòu)的配置,能夠使進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)具有高剛性,并確保進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)的負(fù)載能力,進(jìn)而可確保進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)的完整以及其在碰撞時(shí)作為吸收沖擊載荷的沖擊吸收構(gòu)件的碰撞保護(hù)功能,而能確保燃油管的保護(hù),而使發(fā)動(dòng)機(jī)中的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)能作為燃料系統(tǒng)部件保護(hù)結(jié)構(gòu),進(jìn)而能降低所需的零件數(shù)量。并且,使進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)靠近節(jié)氣門體的一端部先靠近并抵靠節(jié)氣門體,可避免進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)設(shè)置有螺栓的另一端部受到抵靠,在無旋轉(zhuǎn)移位(產(chǎn)生力矩)的情況下,進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)可吸收車輛碰撞時(shí)的沖擊載荷,并同時(shí)可抑制旋轉(zhuǎn)移位而抑制與燃油管之間的干涉,確保燃油管的保護(hù)。此外,通過降低進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)的另一端部的附近部位的剛性并使其先斷裂,亦可達(dá)到降低因旋轉(zhuǎn)移位及力矩的效果,而降低螺栓損壞的可能性。并且,具有低剛性的弱化部的后方不配置有燃料配管,而可避免損壞燃油管的可能性。
9、為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu),其特征在于,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu),其特征在于,
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu),其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述弱化部為薄壁部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述弱化部為槽部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)氣歧管支架結(jié)構(gòu)上形成有橫向加強(qiáng)肋,所述橫向加強(qiáng)肋與所述螺栓凸臺(tái)部在所述弱化部的兩側(cè)相對(duì)配置,所述橫向加強(qiáng)肋在靠近所述弱化部的一側(cè)連接所述多個(gè)縱向加強(qiáng)肋并形成一體化的加強(qiáng)肋結(jié)構(gòu)。