本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在節(jié)能環(huán)保越來越為人們重視，由于我國人員密集耗電量巨大，使得有些地區(qū)在用電高峰會(huì)交錯(cuò)停電用以緩解用電壓力，但是這樣對(duì)居民的日常生活造成很大不便，且這樣只能減少用電消耗，沒有從根本上增加相同時(shí)間內(nèi)的發(fā)電增量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)力發(fā)電裝置，用以解決上述問題，可以在相同時(shí)間內(nèi)增加發(fā)電量。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種風(fēng)力發(fā)電裝置，其組成包括：齒輪、軸承、連桿，所述的齒輪包括齒輪ⅰ1與齒輪ⅱ2，所述的齒輪ⅰ1的中心穿過軸ⅰ4，所述的齒輪ⅰ1的下方設(shè)置兩個(gè)軸承ⅰ5，一個(gè)所述的軸承ⅰ5的外圈連接固定環(huán)6，所述的固定環(huán)6連接左側(cè)軸承ⅱ7與右側(cè)軸承ⅱ7，

左側(cè)所述的軸承ⅱ7的中心穿過軸ⅱ8，所述的軸ⅱ8的一端穿過齒輪ⅱ2，所述的齒輪ⅱ2嚙合齒輪ⅰ1，所述的軸ⅱ8的另一端連接圓形片ⅰ9，所述的圓形片ⅰ9上連接葉片ⅰ10，所述的葉片ⅰ10的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置弧形罩ⅰ3，

右側(cè)所述的軸承ⅱ7的中心也穿過軸ⅱ8，所述的軸ⅱ8的另一端穿過圓形片ⅱ12的中心，所述的圓形片ⅱ12上連接葉片ⅱ13，所述的葉片ⅱ13的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置弧形罩ⅱ11，

左側(cè)所述的軸承ⅱ7與右側(cè)所述的軸承ⅱ7之間穿過連桿16，所述的連桿16連接橫板18，所述的橫板18的上方垂直設(shè)置導(dǎo)向片19；

兩個(gè)所述的軸承ⅰ5的內(nèi)圈通過軸ⅳ15相連接，另一個(gè)所述的軸承ⅰ5的外圈插入圓形殼體20的上端，所述的軸ⅰ4穿過軸ⅳ15插入圓形殼體20內(nèi)，所述的圓形殼體20的內(nèi)表面設(shè)置線圈層21，所述的軸ⅰ4穿過磁鐵22，所述的軸ⅰ4的底端插入軸ⅲ17，所述的軸ⅲ17穿過圓形殼體20的底面，所述的圓形殼體20的下方設(shè)置軸承ⅲ23，所述的軸承ⅲ23的下方設(shè)置軸承ⅳ26，所述的軸承ⅲ23、軸承ⅳ26與圓形殼體20的底面通過固定釘27連接，所述的軸承ⅳ26的下方設(shè)置電刷24，所述的電刷24連接線圈層21的引線25，所述的線圈層21的引線25穿過軸承ⅲ23與軸承ⅳ26的內(nèi)圈，所述的電刷24的下方設(shè)置圓片28，

所述的軸承ⅳ26、電刷24與圓片28通過軸ⅴ29連接，

所述的圓形殼體20外表面設(shè)置葉片ⅲ14。

所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，所述的葉片ⅲ14與水平呈90度，所述的葉片ⅲ14與豎直成10度-20度。

所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，所述的葉片ⅰ10每組三個(gè)均布在圓形片ⅰ9上，所述的葉片ⅱ13每組三個(gè)均布在圓形片ⅱ12上。

所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，所述的軸ⅲ17穿過軸承ⅲ23的內(nèi)圈，所述的軸ⅲ17連接軸承ⅲ23與圓形殼體20的下端。

所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，所述的引線25穿過軸ⅴ29的下方與圓片28。

有益效果：

1.本發(fā)明的葉片ⅰ、葉片ⅱ與葉片?？稍黾影l(fā)電量，可比普通發(fā)電機(jī)增加發(fā)電量160%。

2.本發(fā)明的弧形罩ⅰ與弧形罩ⅱ可以減少空氣摩擦，減少阻力。

3.本發(fā)明為清潔能源，能減少火力發(fā)電產(chǎn)生的二氧化碳與有害氣體，減少霧霾的發(fā)生。

4.本發(fā)明的底端支點(diǎn)可根據(jù)風(fēng)向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使各個(gè)風(fēng)向均可發(fā)電，增加發(fā)電量。

附圖說明：

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是附圖1的葉片ⅱ的示意圖。

附圖3是附圖1的局部放大示意圖。

附圖4是附圖1的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1

一種風(fēng)力發(fā)電裝置，其組成包括：齒輪、軸承、連桿，其特征是：所述的齒輪包括齒輪ⅰ1與齒輪ⅱ2，所述的齒輪ⅰ1的中心穿過軸ⅰ4，所述的齒輪ⅰ1的下方設(shè)置兩個(gè)軸承ⅰ5，一個(gè)所述的軸承ⅰ5的外圈連接固定環(huán)6，所述的固定環(huán)6連接左側(cè)軸承ⅱ7與右側(cè)軸承ⅱ7，

左側(cè)所述的軸承ⅱ7的中心穿過軸ⅱ8，所述的軸ⅱ8的一端穿過齒輪ⅱ2，所述的齒輪ⅱ2嚙合齒輪ⅰ1，所述的軸ⅱ8的另一端連接圓形片ⅰ9，所述的圓形片ⅰ9上連接葉片ⅰ10，所述的葉片ⅰ10的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置弧形罩ⅰ3，

右側(cè)所述的軸承ⅱ7的中心也穿過軸ⅱ8，所述的軸ⅱ8的另一端穿過圓形片ⅱ12的中心，所述的圓形片ⅱ12上連接葉片ⅱ13，所述的葉片ⅱ13的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置弧形罩ⅱ11，

左側(cè)所述的軸承ⅱ7與右側(cè)所述的軸承ⅱ7之間穿過連桿16，所述的連桿16連接橫板18，所述的橫板18的上方垂直設(shè)置導(dǎo)向片19；

兩個(gè)所述的軸承ⅰ5的內(nèi)圈通過軸ⅳ15相連接，另一個(gè)所述的軸承ⅰ5的外圈插入圓形殼體20的上端，所述的軸ⅰ4穿過軸ⅳ15插入圓形殼體20內(nèi)，所述的圓形殼體20的內(nèi)表面設(shè)置線圈層21，所述的軸ⅰ4穿過磁鐵22，所述的軸ⅰ4的底端插入軸ⅲ17，所述的軸ⅲ17穿過圓形殼體20的底面，所述的圓形殼體20的下方設(shè)置軸承ⅲ23，所述的軸承ⅲ23的下方設(shè)置軸承ⅳ26，所述的軸承ⅲ23、軸承ⅳ26與圓形殼體20的底面通過固定釘27連接，所述的軸承ⅳ26的下方設(shè)置電刷24，所述的電刷24連接線圈層21的引線25，所述的線圈層21的引線25穿過軸承ⅲ23與軸承ⅳ26的內(nèi)圈，所述的電刷24的下方設(shè)置圓片28，

所述的軸承ⅳ26、電刷24與圓片28通過軸ⅴ29連接，

所述的圓形殼體20外表面設(shè)置葉片ⅲ14。

實(shí)施例2

實(shí)施例1所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，所述的葉片ⅲ14與水平呈90度，所述的葉片ⅲ14與豎直成10度-20度。

優(yōu)選：葉片ⅲ14與豎直成15度。

實(shí)施例3

實(shí)施例1所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，所述的葉片ⅰ10每組三個(gè)均布在圓形片ⅰ9上，所述的葉片ⅱ13每組三個(gè)均布在圓形片ⅱ12上。

實(shí)施例4

實(shí)施例1所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，所述的軸ⅲ17穿過軸承ⅲ23的內(nèi)圈，所述的軸ⅲ17連接軸承ⅲ23與圓形殼體20的下端。

實(shí)施例5

實(shí)施例1所述的風(fēng)力發(fā)電裝置，所述的引線25穿過軸ⅴ29的下方與圓片28。

工作方式：

風(fēng)從左側(cè)向右側(cè)吹起，帶動(dòng)葉片ⅰ與葉片ⅱ，使齒輪ⅱ轉(zhuǎn)動(dòng)與齒輪ⅰ嚙合，帶動(dòng)磁鐵的旋轉(zhuǎn)，葉片ⅲ與磁鐵旋轉(zhuǎn)方向相反，使圓形殼體內(nèi)的線圈與磁鐵切割磁力線產(chǎn)生電流，通過引線傳遞到電刷，通過電刷傳遞。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
風(fēng)力發(fā)電裝置。本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電裝置。左側(cè)所述的軸承Ⅱ（7）的中心穿過軸Ⅱ（8），所述的軸Ⅱ（8）的一端穿過齒輪Ⅱ（2），所述的齒輪Ⅱ（2）嚙合齒輪Ⅰ（1），所述的軸Ⅱ（8）的另一端連接圓形片Ⅰ（9），所述的圓形片Ⅰ（9）上連接葉片Ⅰ（10），所述的葉片Ⅰ（10）的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置弧形罩Ⅰ（3），右側(cè)所述的軸承Ⅱ（7）的中心也穿過軸Ⅱ（8），所述的軸Ⅱ（8）的另一端穿過圓形片Ⅱ（12）的中心，所述的圓形片Ⅱ（12）上連接葉片Ⅱ（13），所述的葉片Ⅱ（13）的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置弧形罩Ⅱ（11）。本發(fā)明用于風(fēng)力發(fā)電。

技術(shù)研發(fā)人員：張男;張湧坤;李順子;申德山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張男
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.08.11