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循環(huán)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11429998閱讀:302來源:國知局
循環(huán)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī),特別是一種循環(huán)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)。



背景技術(shù):

發(fā)動(dòng)機(jī)是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器,現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)一般是通過燃燒室將燃料與空氣混合燃燒產(chǎn)生高溫高壓的燃?xì)猓萌細(xì)獾膲毫韺?shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出。

目前,發(fā)動(dòng)機(jī)一般都是通過燃燒室產(chǎn)生的高壓燃?xì)馔苿?dòng)渦輪機(jī)進(jìn)行動(dòng)力輸出,但是一方面燃料燃燒不充分,熱效率低,渦輪機(jī)對(duì)高壓燃?xì)獾睦眯实?,高壓燃?xì)庠谕苿?dòng)渦輪機(jī)一次后就排出了;另一方面渦輪機(jī)的葉片受高壓燃?xì)獾闹苯記_擊,非常容易斷裂或損壞,特別是長而窄的葉片。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種燃料燃燒充分,熱能利用率高,動(dòng)力輸出足的循環(huán)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明是一種循環(huán)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī),該發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)有增壓式燃燒室,增壓式燃燒室的輸入端設(shè)有用于提供空氣的進(jìn)氣道和壓氣機(jī),增壓式燃燒室輸出端設(shè)有用于動(dòng)力輸出的沖壓軸,沖壓軸與壓氣機(jī)的機(jī)軸連接;所述增壓式燃燒室的內(nèi)壁上設(shè)有若干條用于高壓燃?xì)廨敵龅穆菪皆鰤很壍?,沖壓軸上設(shè)有若干螺旋式?jīng)_壓葉片,沖壓葉片之間形成有與高壓燃?xì)馀浜系穆菪經(jīng)_壓軌道。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述增壓式燃燒室的輸出端設(shè)有高壓燃?xì)鈬姎饪?,噴氣口處設(shè)有導(dǎo)氣罩,螺旋式?jīng)_壓軌道的入口設(shè)置在導(dǎo)氣罩與增壓式燃燒室的連接處,導(dǎo)氣罩的罩口延伸至沖壓軸的末端。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述螺旋式增壓軌道均勻分布在增壓式燃燒室的內(nèi)壁上。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述螺旋式?jīng)_壓葉片均勻分布在沖壓軸上。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述螺旋式增壓軌道設(shè)有18條-20條。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述螺旋式?jīng)_壓軌道設(shè)有4條-6條。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述增壓式燃燒室上還固定安裝有燃料噴嘴和點(diǎn)火裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述增壓式燃燒室整體呈沙漏狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的增壓式燃燒室燃燒產(chǎn)生的高壓燃?xì)馔ㄟ^螺旋式增壓軌道進(jìn)一步增壓,將多股氣流匯聚一體通過螺旋式增壓軌道外放對(duì)沖壓軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),一次無法通過螺旋式增壓軌道外放的氣流在增壓式燃燒室內(nèi)震蕩,并隨著螺旋式增壓軌道多次對(duì)沖壓軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng),極大了提高了高壓燃?xì)獾睦眯?,減少了燃料產(chǎn)生的熱能的直接排放損耗,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明增壓式燃燒室的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明螺旋式增壓軌道的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明沖壓軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明螺旋式?jīng)_壓軌道的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-5,一種循環(huán)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī),該發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)有增壓式燃燒室1,增壓式燃燒室1的輸入端設(shè)有用于提供空氣的進(jìn)氣道2和壓氣機(jī)3,增壓式燃燒室1輸出端設(shè)有用于動(dòng)力輸出的沖壓軸4,沖壓軸4與壓氣機(jī)3的機(jī)軸5連接;所述增壓式燃燒室1的內(nèi)壁上設(shè)有若干條用于高壓燃?xì)廨敵龅穆菪皆鰤很壍?0,沖壓軸4上設(shè)有若干螺旋式?jīng)_壓葉片,沖壓葉片之間形成有與高壓燃?xì)馀浜系穆菪經(jīng)_壓軌道11。所述進(jìn)氣道2包括內(nèi)涵道8和外涵道9,進(jìn)氣道2的進(jìn)氣口還設(shè)有進(jìn)氣風(fēng)扇7,進(jìn)氣風(fēng)扇7連接在壓氣機(jī)3的機(jī)軸5上,機(jī)軸貫穿整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī);壓氣機(jī)3用于向增壓式燃燒室1內(nèi)提高高壓空氣;增壓式燃燒室1用于燃料與空氣混合燃燒,產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)?;螺旋式增壓軌?0將高壓燃?xì)鈪R聚成一體,然后螺旋式向外輸出,增大其沖擊力;螺旋式?jīng)_壓軌道11便于高壓燃?xì)鈱?duì)沖壓軸4的沖擊驅(qū)動(dòng),通過高壓燃?xì)庠诼菪經(jīng)_壓軌道11外射來帶動(dòng)沖壓軸4進(jìn)行動(dòng)力輸出;該發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流滯留時(shí)間長,并且可以以螺旋形軌跡輸出,提高了沖擊力和燃料利用效率。

所述增壓式燃燒室1的輸出端設(shè)有高壓燃?xì)鈬姎饪?,噴氣口處設(shè)有導(dǎo)氣罩6,螺旋式?jīng)_壓軌道11的入口設(shè)置在導(dǎo)氣罩6與增壓式燃燒室1的連接處,導(dǎo)氣罩6的罩口延伸至沖壓軸4的末端。

所述螺旋式增壓軌道10均勻分布在增壓式燃燒室1的內(nèi)壁上,使得產(chǎn)生的高壓燃?xì)饪梢跃鶆虻捻樦菪皆鰤很壍?0進(jìn)行旋轉(zhuǎn)外射,對(duì)沖壓軸4進(jìn)行動(dòng)力輸出。

所述螺旋式?jīng)_壓葉片均勻分布在沖壓軸4上,使得螺旋式?jīng)_壓軌道11均勻設(shè)置在沖壓軸4上,不僅便于高壓燃?xì)獾耐馍?,也使得高壓燃?xì)饪梢跃鶆虻膹母鱾€(gè)螺旋式?jīng)_壓軌道11通過,使得沖壓軸4受力均勻,進(jìn)行機(jī)械能的輸出。

所述螺旋式增壓軌道10設(shè)有18條-20條。所述螺旋式增壓軌道10設(shè)有18條,螺旋式增壓軌道10的入口均設(shè)置在增壓式燃燒室1內(nèi)壁的前端,螺旋式增壓軌道10的入口均設(shè)置在增壓式燃燒室1內(nèi)壁的后端,方便燃料燃燒后產(chǎn)生的高壓燃?xì)怆S著螺旋式增壓軌道10的軌跡運(yùn)行,向外輸出推動(dòng)沖壓軸4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

所述螺旋式?jīng)_壓軌道11設(shè)有4條-6條。所述螺旋式?jīng)_壓軌道11設(shè)有4條,螺旋式?jīng)_壓軌道11的入口均設(shè)置在沖壓軸4的前端,螺旋式?jīng)_壓軌道11的入口均設(shè)置在沖壓軸4的后端,方便增壓式燃燒室1內(nèi)產(chǎn)生的高壓燃?xì)庀蛲鈬娚洌ㄟ^螺旋式?jīng)_壓軌道11帶動(dòng)沖壓軸4旋轉(zhuǎn),從而進(jìn)行機(jī)械能的輸出。

所述增壓式燃燒室1上還固定安裝有燃料噴嘴和點(diǎn)火裝置。燃料噴嘴用于向增壓式燃燒室1內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴射燃料;點(diǎn)火裝置用于點(diǎn)火使燃料燃燒產(chǎn)生高壓燃?xì)狻?/p>

所述增壓式燃燒室1整體呈沙漏狀,增壓式燃燒室1前大中小后大,前部方便燃料與空氣混合燃燒產(chǎn)生高壓燃?xì)庠谥胁繀R聚,然后通過后部噴出,便于進(jìn)一步為高壓燃?xì)庠鰤骸?/p>

技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種循環(huán)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī),該發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)有增壓式燃燒室,增壓式燃燒室的輸入端設(shè)有用于提供空氣的進(jìn)氣道和壓氣機(jī),增壓式燃燒室輸出端設(shè)有用于動(dòng)力輸出的沖壓軸,沖壓軸與壓氣機(jī)的機(jī)軸連接;所述增壓式燃燒室的內(nèi)壁上設(shè)有若干條用于高壓燃?xì)廨敵龅穆菪皆鰤很壍?,沖壓軸上設(shè)有若干螺旋式?jīng)_壓葉片,沖壓葉片之間形成有與高壓燃?xì)馀浜系穆菪經(jīng)_壓軌道。本發(fā)明是提供的循環(huán)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)合理、極大了提高了高壓燃?xì)獾睦眯剩瑴p少了燃料產(chǎn)生的熱能的直接排放損耗,提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:季永寬;季金橋
受保護(hù)的技術(shù)使用者:季永寬
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.19
技術(shù)公布日:2017.08.29

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