本發(fā)明涉及一種手搖啟動器,還涉及帶手搖啟動器的微耕機。
背景技術:
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微耕機以小型柴油機或汽油機為動力,具有重量輕,體積小,結構簡單等特點。微耕機廣泛適用于平原、山區(qū)、丘陵的旱地、水田、果園等。配上相應附件可進行抽水、發(fā)電、噴藥、噴淋等作業(yè),還可牽引拖掛車進行短途運輸,微耕機可以在田間自由行使,便于用戶使用和存放,省去了大型農用機械無法進入山區(qū)田塊的煩惱,是廣大農民消費者替代牛耕的最佳選擇。
現(xiàn)有的微耕機啟動方式有兩種,一種是手拉啟動,通過手拉動啟動拉盤,由瞬時爆發(fā)力啟動發(fā)動機,但是手拉啟動的方式不容易將發(fā)動機啟動,平均需要手拉3-5次才能將發(fā)動機啟動。并且手拉啟動的方式所需的啟動力大,不易操縱,而且啟動之后會產(chǎn)生一定的沖擊力,容易造成安全事故。另一種啟動方式是手搖啟動,在中國專利CN104279108A中公開了一種柴油機的手搖啟動器,包括機殼、設置在機殼內的轉軸,套設在轉軸上的大齒輪,與大齒輪嚙合的小齒輪,用于鎖住大齒輪的撥叉,撥叉與手柄連接,在所述轉軸上還套設有平面渦卷彈簧和棘輪式超越離合器。其工作過程是:用手搖臂通過旋轉帶動小齒輪轉動,小齒輪帶動大齒輪轉動,實現(xiàn)平面渦卷彈簧的旋轉收縮,進行平面渦卷彈簧的儲能,待平面渦卷彈簧能量儲滿后,撥動與撥叉連接的手柄,手柄轉動后撥叉將大齒輪放開,平面渦卷彈簧釋放能量,通過轉軸上棘輪式超越離合器帶動柴油機啟動。采用手搖式啟動器能夠解決手拉式啟動器沖擊力大的問題。
然而采用上述專利中的柴油機的手搖啟動器,依然存在下述缺陷:1.使用壽命短,經(jīng)發(fā)明人試驗,采用上述手搖啟動器,在使用幾十次到一百次左右,啟動器就會失效,完全無法使用。2.成本高,采用上述手搖啟動器,使用幾十次之后需要更換彈簧,增加使用成本。3.啟動速度慢,啟動一次平均需要花費10s時間。
技術實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的在于提供一種啟動速度快且使用壽命長的手搖啟動器。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種手搖啟動器,包括搖臂以及與所述搖臂連接的搖臂軸,其特征在于:所述搖臂軸與增速機構連接,所述增速機構與甩塊機構連接,所述甩塊機構驅動發(fā)動機的啟動杯。采用上述方式設置的手搖啟動器能夠實現(xiàn)快速啟動的發(fā)動機的效果,并且使用壽命長。
為了進一步節(jié)省空間并且提高結構的緊湊性,所述增速機構包括行星齒輪。
其中,所述搖臂軸與所述行星齒輪的行星架連接,所述行星齒輪的太陽齒與所述甩塊機構連接。
進一步地,所述甩塊機構包括外殼體,在所述外殼體內設置有甩塊部。
進一步地,所述甩塊部包括頂壁和底壁,在所述頂壁與底壁之間設置有甩塊,在所述外殼體上設置有與所述甩塊相對應的開口。
為了進一步提高啟動器的穩(wěn)定性,所述甩塊為兩塊以上。
為了進一步實現(xiàn)甩塊的持續(xù)性工作,在所述頂壁與所述底壁之間固設有支撐柱,所述甩塊套設在所述支撐柱上,且在所述支撐柱上還套設有限位彈簧。
為了進一步提高所述啟動器的穩(wěn)定性,在所述外殼體底面與所述行星齒輪之間設置有摩擦預緊力機構。
為了進一步提高結構的緊湊性,所述增速機構還具有設置在所述行星齒輪兩側的頂殼和底殼,在所述頂殼的端壁上設置有容納腔,所述摩擦預緊力機構設置在所述容納腔內。
為了進一步簡化結構,所述摩擦預緊力機構包括上下兩片摩擦片以及設置在兩片摩擦片之間的彈性件。
優(yōu)選地,所述彈性件為波紋墊片。
優(yōu)選地,所述摩擦片為尼龍片。
為了進一步實現(xiàn)啟動器的可靠性,所述摩擦預緊力機構的摩擦力大于所述限位彈簧的彈力。
為了進一步提高安全性能,在所述增速機構及甩塊機構外設置有導風罩。
為了進一步提高搖臂軸的剛性,在所述搖臂軸上套設有與所述導風罩相連的殼體,所述殼體與所述搖臂軸之間設置有軸承。
一種包括上述手搖啟動器的微耕機。
采用本發(fā)明的微耕機及其啟動器,能夠達到的有益效果有:
1.使用壽命長,可使用3萬次以上。
2.成本低,相對于現(xiàn)有的手搖啟動器,每個啟動器在使用的過程中能夠節(jié)省10以上的元費用。
3.啟動速度快,采用本發(fā)明的啟動器啟動一次平均只需要花費5s時間。
4.啟動效率高,本發(fā)明的啟動器能夠達到100%一次啟動。
5.所需啟動力小,即使是老人、婦女、小孩也能夠輕易啟動。
6.本發(fā)明的手搖啟動器結構緊湊,所占空間小。
附圖說明:
圖1為手搖啟動器的主視圖;
圖2為手搖啟動器的左視圖;
圖3為圖1的A-A剖視圖;
圖4為圖3的放大視圖B;
圖5為圖3的放大視圖C;
圖6為圖1的D-D剖視圖。
標號說明:1.搖臂;11.凹部;2.搖臂軸;21.限位軸;3.增速機構;31.行星齒輪;32.行星架;33.太陽齒;34.頂殼;35.底殼;36.容納腔;4.甩塊機構;41.外殼體;42.頂壁;43.底部;44.甩塊;45.開口;46.支撐柱;47.回位彈簧;5.啟動杯;51.開孔;6.摩擦預緊力機構;61.摩擦片;62.彈性件;7.導風罩;8.殼體;9.軸承。
具體實施方式:
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明,但本發(fā)明并不局限于這些實施方式,任何在本實施例基本精神上的改進或代替,仍屬于本發(fā)明權利要求所要求保護的范圍。
實施例1:如圖1-3所示,一種手搖啟動器,包括搖臂1以及與所述搖臂1連接的搖臂軸2,所述搖臂軸2與增速機構3連接,所述增速機構3與甩塊機構4連接,所述甩塊機構4驅動發(fā)動機的啟動杯5。
采用本實施例的手搖啟動器,人工搖動搖臂1,使得搖臂軸2轉動,所述搖臂軸2帶動所述增速機構3轉動并通過增速機構3達到增速的效果,然后所述增速機構3帶動所述甩塊機構4轉動,所述甩塊機構4通過甩塊帶動發(fā)動機的啟動杯5轉動,當發(fā)動機啟動之后所述啟動杯會繼續(xù)轉動并帶動所述甩塊轉動,此時人工搖動可以停止,發(fā)動機已實現(xiàn)了啟動。
本實施例的手搖啟動器能夠達到100%一次啟動發(fā)動機的效果,并且啟動速度快,只需5s,使用壽命長,可使用3萬次。
一種包括本實施例的手搖啟動器的微耕機。
實施例2:如圖1-5所示,一種手搖啟動器,包括搖臂1以及與所述搖臂1連接的搖臂軸2,所述搖臂軸2與增速機構3連接,所述增速機構3與甩塊機構連接4,所述甩塊機構4驅動發(fā)動機的啟動杯5。
其中,所述增速機構3包括行星齒輪31,所述搖臂軸2與所述行星齒輪31的行星架32連接,所述行星齒輪31的太陽齒33與所述甩塊機構4連接。所述甩塊機構4包括外殼體41,在所述外殼體41內設置有甩塊部。所述甩塊部包括設置在所述外殼體41內的頂壁42和底壁43,在所述頂壁42與底壁43之間設置有支撐柱46,所述甩塊44可轉動地套設在所述支撐柱46上,在所述外殼體41上設置有與所述甩塊44相對應的開口45。所述啟動杯5罩設在所述甩塊機構4上,并且在所述啟動杯5的周壁上設置有多個開孔51,當所述甩塊44甩出所述外殼體41后,能夠套入所述開孔51中并帶動所述啟動杯5轉動。
其中,所述甩塊44可以為一快、兩塊、三塊、四塊、六塊等,但本實施例中的甩塊44為兩塊且對稱設置,在所述頂壁42與所述底壁43之間還固定設置有分隔塊,所述分隔塊將所述頂壁42與所述底壁43之間分隔為兩個空間,分別用于安裝兩個甩塊44,在安裝所述甩塊44的支撐柱上還套設有回位彈簧47,所述回位彈簧47一端與所述外殼體41的內壁相抵,另一端與所述分隔塊的外壁相抵。所述回位彈簧47將所述甩塊44限制在所述頂壁42與底壁43構成的空間內。所述頂壁42中部設置有方形通孔,所述方形通孔與所述太陽齒33的齒輪軸固定連接,所述外殼體41空套在所述太陽齒33的齒輪軸上。
采用本實施例的手搖啟動器,啟動時,手動搖動所述搖臂1,使得所述搖臂軸2旋轉,所述搖臂軸2的旋轉帶動所述行星齒輪31的行星架32旋轉,所述行星架32的旋轉帶動了行星架32上設置的行星齒轉動,所述行星齒轉動進而帶動所述太陽齒33及所述太陽齒的齒輪軸轉動。所述齒輪軸帶動所述甩塊機構4的甩塊部轉動,使得所述甩塊44甩出所述外殼體41的開口45,并伸出所述啟動杯5的開孔51,通過齒輪軸的轉動進而帶動所述啟動杯5轉動。所述啟動杯5的轉動進一步啟動所述發(fā)動機。當發(fā)動機啟動之后,可以停止手搖動作,此時,所述啟動杯5在發(fā)動機的帶動下轉動,并帶動所述甩塊機構4轉動。
采用本實施例的手搖啟動器,能夠在4.5動所述發(fā)動機。并且本實施例的手搖啟動器使用壽命長,可使用3.2萬次。成本低,相對于現(xiàn)有的手搖啟動器,每一個啟動器能夠節(jié)省12元的費用。啟動效率高,能夠達到100%一次啟動。所需啟動力小。另外,本是實施例的手搖啟動器,結構緊湊,所占空間小。
一種采用本實施例的手搖啟動器的微耕機。
實施例3:如圖1-5所示,本實施例是在實施例2的基礎上進行的改進,在本實施例中,在所述增速機構3與所述甩塊機構4之間還設置有摩擦預緊力機構6。
其中,所述增速機構3還包括設置在所述行星齒輪31兩側的頂殼34和底殼35,所述頂殼34、行星齒輪31的齒圈和底殼35通過螺釘連接,在所述底殼35通過軸承套設在所述搖臂軸2上,所述頂殼34套設在所述齒輪軸上。在所述頂殼34的端壁上設置有容納所述摩擦預緊力機構6的容納腔。在本實施例中,所述容納腔是這樣設置的:在所述頂殼34的端部中部設置有沿所述齒輪軸延伸的凸部,所述凸部與所述甩塊機構4的外殼體的外壁相抵。在所述凸部端壁上設置有環(huán)形容納腔,在所述容納腔內設置有所述摩擦預緊力機構6,所述摩擦預緊力機構6與所述容納腔的內壁及所述外殼體的外壁相抵且為所述外殼體41提供摩擦力,所述摩擦力大于所述限位彈簧的彈力。
作為本實施例中的一種實施方式,所述摩擦預緊力機構6包括與所述外殼體41底壁接觸的摩擦片61、與所述容納腔內壁接觸的摩擦片61,在兩片摩擦片61之間設置有彈性件62,所述彈性件62為所述摩擦片61提供外力,使其能夠與所述外殼體41和容納腔相抵。在本實施例中,所述彈性件62為波紋墊片,所述摩擦片61采用尼龍摩擦片。
采用本實施例的手搖啟動器,啟動時,將所述搖臂1安裝在所述搖臂軸2上,手動搖動所述搖臂1,使得所述搖臂軸2旋轉,所述搖臂軸2的旋轉帶動所述行星齒輪31的行星架32旋轉,所述行星架32的旋轉帶動了行星架32上設置的行星齒轉動,所述行星齒轉動進而帶動所述太陽齒33及所述太陽齒的齒輪軸轉動。所述齒輪軸帶動所述甩塊機構4的甩塊部轉動,而所述甩塊機構的外殼體41在所述摩擦預緊力機構6的摩擦力作用下,與所述甩塊部產(chǎn)生相對運動,使得所述甩塊44甩出所述外殼體41的開口45,并伸出所述啟動杯5的開孔51,通過齒輪軸的轉動進而帶動所述啟動杯5轉動。所述啟動杯5的轉動進一步啟動所述發(fā)動機。當發(fā)動機啟動之后,可以停止手搖動作,此時,所述啟動杯5在發(fā)動機的帶動下轉動,并帶動所述甩塊機構4轉動。
采用本實施例的手搖啟動器,能夠在4s時間之內啟動所述發(fā)動機。并且本實施例的手搖啟動器使用壽命長,可使用3.5萬次。成本低,相對于現(xiàn)有的手搖啟動器,每一個啟動器能夠節(jié)省13元的費用。啟動效率高,能夠達到100%一次啟動。所需啟動力小。另外,本是實施例的手搖啟動器,結構緊湊,所占空間小。
一種采用本實施例的手搖啟動器的微耕機。
實施例4:如圖1所示,本實施例是在實施例1-3的基礎上進行的改進,在本實施例中,所述搖臂1與所述搖臂軸2為分體設置,在所述搖臂上1設置有徑向限位軸21,所述限位軸21的兩端伸出所述搖臂軸2。所述搖臂1具有包裹所述搖臂軸2端部的腔體,在所述腔體的外沿設置有與所述限位軸兩端配合的凹部。
采用本實施例的手搖啟動器,在需要啟動微耕機時,將搖臂1套裝在所述搖臂軸2上進行手搖啟動,啟動完畢之后取下所述搖臂1,避免占用微耕機的空間,影響操作。當然,在無需啟動微耕機時,可將所述搖臂1收放,避免占用空間。
一種采用本實施例的手搖啟動器的微耕機。
實施例5:如圖1所示,本實施例是在實施例1-4的基礎上進行的改進,在本實施例中,在所述增速機構3及甩塊機構4外設置有導風罩7。所述導風罩7的端面通過螺釘鎖在所述增速機構3的底殼35上。另外,在所述搖臂軸2上套設有與所述導風罩7相連的殼體8,所述螺釘直接將所述殼體8、導風罩7與底殼35鎖緊。所述殼體5與所述搖臂軸2之間還設置有軸承9。其結構為:在所述殼體的頂面設置有一軸承容納腔,所述軸承9安裝在所述軸承容納腔內并且套設在所述搖臂軸2上。
采用本實施例的手搖啟動器,能夠提高結構的穩(wěn)定性,保證啟動器處在安全的環(huán)境中,不被外力影響。并且,能夠提高所述搖臂軸2的強度,保證搖臂軸2的使用壽命。
一種采用本實施例的手搖啟動器的微耕機。