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發(fā)動機底板的制作方法

文檔序號:12641262閱讀:190來源:國知局

本公開內容大體涉及一種發(fā)動機底板,且更具體地,涉及一種配置成使汽缸的曲柄室通風而不導致其耐久性劣化的發(fā)動機底板。



背景技術:

車輛發(fā)動機用于通過使用在燃燒燃料的燃燒過程中產生的熱能來使活塞往復運動,并且通過將汽缸中活塞的線性往復運動經由連桿和曲軸轉換成旋轉運動來提供運行動力。

一般來講,發(fā)動機設有:汽缸體,其具有活塞在其中往復運動的汽缸;汽缸蓋,其安裝在汽缸體的上部,該汽缸蓋具有設置在其中以分別將燃料-空氣混合物引入汽缸以及從汽缸排放燃燒氣體的進氣閥和排氣閥,以及致動進氣閥和排氣閥的凸輪軸;以及油盤,其安裝在汽缸體下方,以收集從發(fā)動機的工作部件排出的使用過的發(fā)動機油。

在發(fā)動機具有裙部較短的短沖程汽缸體的情況下,發(fā)動機配置成通過在汽缸體下方的位置安裝梯形架或與主軸承蓋一體化的發(fā)動機底板來界定曲柄室,同時將油盤安裝在梯形架下方。

因此,梯形架或發(fā)動機底板在發(fā)動機中起重要作用,以確保車輛的傳動系以及汽缸體的期望強度。

但是,在根據(jù)現(xiàn)有技術的發(fā)動機底板中,曲柄室不彼此連通并且不通風,因此當活塞在汽缸中向下移動時,活塞可能由于曲柄室中的內部壓力而不能平穩(wěn)地向下移動。

前述內容僅僅旨在幫助理解本公開內容的背景,而不意在表明本公開內容落入本領域技術人員已知的現(xiàn)有技術的范圍內。



技術實現(xiàn)要素:

因此,考慮到現(xiàn)有技術中出現(xiàn)的上述問題,做出本公開內容,并且本公開內容旨在提供一種保持其所需強度并使曲柄室通風的發(fā)動機底板,從而防止活塞在汽缸中往復運動時可能發(fā)生的泵送損失。

為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)一個方面,本公開內容提供一種發(fā)動機底板,其包括多個分隔壁,所述分隔壁設置在殼體中,并且劃分殼體的內部以界定出多個曲柄室。第一通風孔設置在前壁和多個分隔壁中的每一個中。第一通風孔在水平方向上形成,以使多個曲柄室通風。

第一通風孔可設置在前壁和多個分隔壁中的每一個的下部。

發(fā)動機底板還可包括設置在多個分隔壁中的每一個的第一側的排油通道。排油通道在豎直方向上穿過分隔壁形成,并且第一通風孔可與排油通道連通。

發(fā)動機底板還可包括設置在多個分隔壁中的至少一個的第二側的上端的第二通風孔。第二通風孔在水平方向上形成。

發(fā)動機底板還可包括設置在前壁和多個分隔壁中的每一個的上端以用于支承曲軸的軸承槽,以及設置在前壁和多個分隔壁的每一個中在軸承槽的下方的位置處的第三通風孔。第三通風孔在水平方向上形成。

具有上述配置的發(fā)動機底板可保持所需的強度,并且可使曲柄室高效地通風。因此,發(fā)動機底板能夠使活塞在汽缸中往復運動時可能發(fā)生的泵送損失最小化,并且防止發(fā)動機底板的耐久性的劣化。

附圖說明

根據(jù)下面的詳細說明且結合附圖,將更清楚地理解本公開內容的上述和其它目的、特征和其它優(yōu)點。

圖1是示出根據(jù)本公開內容中的示例性實施方式的發(fā)動機底板的透視圖。

具體實施方式

在下文中,將參考附圖描述本公開內容中的發(fā)動機底板的示例性實施方式。

圖1是示出根據(jù)示例性實施方式的發(fā)動機底板的透視圖。參考圖1,發(fā)動機底板在殼體10中設有多個分隔壁30,以通過劃分殼體10的內部來界定出多個曲柄室20,同時第一通風孔22通過在水平方向上穿過前壁13和殼體10的分隔壁30的每一個形成,而設置在前壁13和殼體10的分隔壁30的每一個中,以使多個曲柄室20通風。

發(fā)動機底板配置成通過安裝在汽缸體上的汽缸蓋和安裝在汽缸體下方的油盤來界定氣密的曲柄室。曲柄室20各個單獨地設置在汽缸蓋內部的多個汽缸中以彼此連通,并且多個分隔壁30設置在殼體10的內部以界定出多個曲柄室20。

在圖1所示的實施方式中,在殼體10的內部設置三個分隔壁30,以界定出四個曲柄室20。

但是,這僅僅是本公開內容中的一個示例性實施方式,并且分隔壁30的數(shù)目可根據(jù)汽缸蓋內部的汽缸數(shù)目而變化。因此,分隔壁30的數(shù)目不限于特定數(shù)目。

具體地,根據(jù)示例性實施方式,第一通風孔33設置在前壁13和分隔壁30中的每一個的第一側的下部。

發(fā)動機底板的主要功能之一是通過殼體10和分隔壁30向上支承汽缸蓋。在這里,第一通風孔33可設置在前壁13和殼體10的分隔壁30的每一個中在第一通風孔33不影響前壁13和分隔壁30的支承強度的位置。

因此,根據(jù)示例性實施方式,第一通風孔33設置在前壁13和分隔壁30的每一個的第一側的下部。因此,發(fā)動機底板能夠防止前壁13和分隔壁30的支承強度和耐久性的劣化。

具體地,排油通道40可通過在豎直方向上穿過分隔壁形成而設置在分隔壁30的每一個的第一側,并且第一通風孔33可以與排油通道40連通。

排油通道40用于在分隔壁30的第一側的位置將從汽缸體排出的使用過的發(fā)動機油引導到安裝在汽缸體下方的油盤中,并且第一通風孔33可朝向排油通道40形成。因此,發(fā)動機底板減少制造過程中的不便。

另外,在形成第一通風孔33以與排油通道40連通的情況下,第一通風孔33可通過使用高壓壓鑄模具的上部件和下部件而形成。因此,第一通風孔33可通過單個鑄造工藝在分隔壁30中形成,而無需進行額外的工藝。

此外,第二通風孔35可通過在水平方向上貫穿形成而設置在多個分隔壁30中的至少一個的第二側的上端。

此外,軸承槽39可設置在前壁13和分隔壁30的每一個的上端,以用于支承曲軸,并且第三通風孔37可通過在水平方向上貫穿形成而設置在前壁和分隔壁的每一個中在軸承槽39下方的位置。

因此,第二通風孔35和第三通風孔37用于使汽缸的多個曲柄室20中的通風性能最大化。因此,發(fā)動機底板可減少活塞在汽缸中往復運動時可能發(fā)生的泵送損失。

具有上述配置的發(fā)動機底板可在保持所需強度的同時使曲柄室高效地通風。因此,本公開內容的發(fā)動機底板可使活塞在汽缸中往復運動時可能發(fā)生的泵送損失最小化,并且可防止發(fā)動機底板的耐久性的劣化。

雖然已出于示例說明的目的描述了本公開內容的示例性實施方式,但是本領域技術人員應當理解,在不偏離如隨附權利要求中公開的本公開內容的范圍和精神的情況下,可以進行各種修改、添加和替換。

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