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用于渦輪葉片的阻尼器銷的制作方法

文檔序號(hào):12113269閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
用于渦輪葉片的阻尼器銷的制作方法與工藝

本發(fā)明大體涉及渦輪機(jī),其具有多個(gè)周向?qū)?zhǔn)的渦輪葉片。更具體而言,本發(fā)明涉及阻尼器銷,其具有不連續(xù)的截面形狀以用于提供相鄰渦輪葉片之間的振動(dòng)阻尼。



背景技術(shù):

渦輪葉片(也稱作渦輪動(dòng)葉或渦輪轉(zhuǎn)子葉片)通過導(dǎo)致渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)將來(lái)自流動(dòng)流體(諸如熱燃燒氣體或蒸汽)的能量轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。當(dāng)渦輪機(jī)在各種操作模式中轉(zhuǎn)換時(shí),渦輪葉片遭受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力兩者。

渦輪葉片大體包括從平臺(tái)沿徑向向外延伸的翼型件、從平臺(tái)沿徑向向內(nèi)延伸的柄部和從柄部沿徑向向內(nèi)延伸的燕尾部或安裝部分。各個(gè)渦輪葉片的燕尾部固定于限定在轉(zhuǎn)子輪或盤中的互補(bǔ)槽口內(nèi)。轉(zhuǎn)子輪聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軸。

在發(fā)動(dòng)機(jī)操作期間,振動(dòng)可引入到渦輪葉片中。例如,熱燃燒氣體或蒸汽的流中的波動(dòng)可導(dǎo)致其振動(dòng)。對(duì)渦輪機(jī)設(shè)計(jì)者的一個(gè)基本設(shè)計(jì)考慮是避免或減少同渦輪葉片的固有頻率的共振和由被迫響應(yīng)和/或氣動(dòng)彈性不穩(wěn)定性產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)應(yīng)力,因此控制渦輪葉片的高周疲勞。為了提高渦輪葉片的高周疲勞壽命,通常在平臺(tái)下方和/或之間提供振動(dòng)阻尼器以在操作期間摩擦地耗散振動(dòng)能量且減小相應(yīng)的振動(dòng)幅度。由振動(dòng)阻尼器消除的振動(dòng)能量的量隨振動(dòng)阻尼器的動(dòng)態(tài)重量和反作用負(fù)荷而變。

雖然已知的阻尼器可在典型操作期間基本足夠,但仍然存在提高總體阻尼器有效性的期望。之前為了實(shí)現(xiàn)振動(dòng)的阻尼的嘗試包括圓形阻尼器銷、片狀金屬平坦阻尼器或復(fù)雜楔形阻尼器。通常這些類型的阻尼器的真實(shí)阻尼效果直到第一次發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試時(shí)才知道。然而,在那時(shí),渦輪葉片中的阻尼器凹穴幾何形狀通過牢固的加工鎖住。因此,如果阻尼器表現(xiàn)得不如預(yù)期,然后可能需要潛在昂貴的再加工。因此,期望的是一種阻尼器銷,其提供避免共振模式激勵(lì)的固有頻率調(diào)節(jié)工具且允許獨(dú)立模式調(diào)節(jié)選項(xiàng)而不需要改變現(xiàn)有渦輪葉片的設(shè)計(jì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的方面和優(yōu)點(diǎn)在以下描述中闡述,或可從描述顯而易見,或可通過本發(fā)明的實(shí)踐學(xué)習(xí)到。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是用于緩沖聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軸的相鄰渦輪葉片的阻尼器銷。阻尼器銷包括伸長(zhǎng)本體,其具有布置在第一端部部分和第二端部部分之間的中心部分。第一端部部分、中心部分和第二端部部分至少部分地限定伸長(zhǎng)本體的大體弓形的頂部部分。頂部部分的至少一部分可構(gòu)造成與限定于相鄰渦輪葉片之間的凹槽接觸。第一端部部分和第二端部部分具有基本半圓柱形的截面形狀且中心部分具有圓柱形的截面形狀。伸長(zhǎng)本體的底部部分從第一端部部分到中心部分且從第二端部部分到中心部分沿徑向向外發(fā)散。

另一個(gè)實(shí)施例包括用于緩沖聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軸的相鄰渦輪葉片的阻尼器銷。阻尼器銷包括伸長(zhǎng)本體,其具有布置在第一端部部分和第二端部部分之間的中心部分。第一端部部分、中心部分和第二端部部分至少部分地限定伸長(zhǎng)本體的大體弓形的頂部部分。頂部部分的至少一部分構(gòu)造成與限定于相鄰渦輪葉片之間的凹槽接觸。第一端部部分和第二端部部分具有圓柱形的截面形狀且中心部分具有基本半圓柱形的截面形狀。伸長(zhǎng)本體的底部部分從第一端部部分和第二端部部分到中心部分沿徑向向內(nèi)會(huì)聚。

本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)包括在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)沿軸向延伸的轉(zhuǎn)子軸和聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軸的一對(duì)相鄰渦輪葉片。各個(gè)渦輪葉片至少部分地限定沿相應(yīng)渦輪葉片的削減面延伸的凹槽。渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)還包括阻尼器銷,其布置在相鄰渦輪葉片之間的凹槽內(nèi)。阻尼器銷包括伸長(zhǎng)本體,其具有布置在第一端部部分和第二端部部分之間的中心部分。第一端部部分、中心部分和第二端部部分至少部分地限定伸長(zhǎng)本體的大體弓形的頂部部分。頂部部分的至少一部分可構(gòu)造成與限定于相鄰渦輪葉片之間的凹槽接觸。第一端部部分和第二端部部分具有基本半圓柱形的截面形狀且中心部分具有圓柱形的截面形狀。伸長(zhǎng)本體的底部部分從第一端部部分到中心部分且從第二端部部分到中心部分沿徑向向外發(fā)散。

技術(shù)方案1. 一種用于緩沖聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軸的相鄰渦輪葉片的阻尼器銷,所述阻尼器銷包括:

伸長(zhǎng)本體,其具有布置在第一端部部分和第二端部部分之間的中心部分,所述第一端部部分、中心部分和第二端部部分限定所述伸長(zhǎng)本體的大體弓形的頂部部分,所述頂部部分的至少一部分構(gòu)造成與限定于所述相鄰渦輪葉片之間的凹槽接觸;

其中所述第一端部部分和所述第二端部部分具有基本半圓柱形的截面形狀且所述中心部分具有圓柱形的截面形狀;

其中所述伸長(zhǎng)本體的底部部分從所述第一端部部分到所述中心部分且從所述第二端部部分到所述中心部分沿徑向向外發(fā)散。

技術(shù)方案2. 根據(jù)技術(shù)方案1所述的阻尼器銷,其中,所述伸長(zhǎng)本體限定至少一個(gè)側(cè)向延伸的孔。

技術(shù)方案3. 根據(jù)技術(shù)方案2所述的阻尼器銷,其中,所述孔延伸穿過所述伸長(zhǎng)本體的側(cè)向相對(duì)的側(cè)壁。

技術(shù)方案4. 根據(jù)技術(shù)方案2所述的阻尼器銷,其中,所述孔限定得接近所述伸長(zhǎng)本體的中心部分。

技術(shù)方案5. 根據(jù)技術(shù)方案2所述的阻尼器銷,其中,所述孔限定得接近所述伸長(zhǎng)本體的第一端部部分。

技術(shù)方案6. 根據(jù)技術(shù)方案2所述的阻尼器銷,其中,所述孔限定得接近所述第二端部部分。

技術(shù)方案7. 根據(jù)技術(shù)方案1所述的阻尼器銷,其中,所述伸長(zhǎng)本體限定多個(gè)側(cè)向延伸的孔。

技術(shù)方案8. 一種用于緩沖聯(lián)接至轉(zhuǎn)子軸的相鄰渦輪葉片的阻尼器銷,所述阻尼器銷包括:

伸長(zhǎng)本體,其具有布置在第一端部部分和第二端部部分之間的中心部分,所述第一端部部分、中心部分和第二端部部分限定所述伸長(zhǎng)本體的大體弓形的頂部部分,所述頂部部分的至少一部分構(gòu)造成與限定于所述相鄰渦輪葉片之間的凹槽接觸;

其中所述第一端部部分和所述第二端部部分具有圓柱形的截面形狀且所述中心部分具有基本半圓柱形的截面形狀;

其中所述伸長(zhǎng)本體的底部部分從所述第一端部部分和所述第二端部部分到所述中心部分沿徑向向內(nèi)會(huì)聚。

技術(shù)方案9. 根據(jù)技術(shù)方案8所述的阻尼器銷,其中,所述伸長(zhǎng)本體限定至少一個(gè)側(cè)向延伸的孔。

技術(shù)方案10. 根據(jù)技術(shù)方案9所述的阻尼器銷,其中,所述孔延伸穿過所述伸長(zhǎng)本體的側(cè)向相對(duì)的側(cè)壁。

技術(shù)方案11. 根據(jù)技術(shù)方案9所述的阻尼器銷,其中,所述孔限定得接近所述伸長(zhǎng)本體的中心部分。

技術(shù)方案12. 根據(jù)技術(shù)方案9所述的阻尼器銷,其中,所述孔限定得接近所述伸長(zhǎng)本體的第一端部部分。

技術(shù)方案13. 根據(jù)技術(shù)方案9所述的阻尼器銷,其中,所述孔限定得接近所述第二端部部分。

技術(shù)方案14. 根據(jù)技術(shù)方案8所述的阻尼器銷,其中,所述伸長(zhǎng)本體限定多個(gè)側(cè)向延伸的孔。

技術(shù)方案15. 一種渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),包括:

在所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)沿軸向延伸的轉(zhuǎn)子軸;

聯(lián)接至所述轉(zhuǎn)子軸的一對(duì)相鄰渦輪葉片,各個(gè)渦輪葉片至少部分地限定沿相應(yīng)的渦輪葉片的削減面延伸的凹槽;和

布置在所述凹槽內(nèi)的阻尼器銷,所述阻尼器銷包括:

伸長(zhǎng)本體,其具有布置在第一端部部分和第二端部部分之間的中心部分,所述第一端部部分、中心部分和第二端部部分限定所述伸長(zhǎng)本體的大體弓形的頂部部分,所述頂部部分的至少一部分構(gòu)造成與限定于所述相鄰渦輪葉片之間的凹槽接觸;

其中所述第一端部部分和所述第二端部部分具有基本半圓柱形的截面形狀且所述中心部分具有圓柱形的截面形狀;

其中所述伸長(zhǎng)本體的底部部分從所述第一端部部分到所述中心部分且從所述第二端部部分到所述中心部分沿徑向向外發(fā)散。

技術(shù)方案16. 根據(jù)技術(shù)方案15所述的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述伸長(zhǎng)本體限定至少一個(gè)側(cè)向延伸的孔。

技術(shù)方案17. 根據(jù)技術(shù)方案16所述的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述孔延伸穿過所述伸長(zhǎng)本體的側(cè)向相對(duì)的側(cè)壁。

技術(shù)方案18. 根據(jù)技術(shù)方案16所述的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述孔限定得接近所述伸長(zhǎng)本體的中心部分。

技術(shù)方案19. 根據(jù)技術(shù)方案16所述的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述孔限定得接近所述伸長(zhǎng)本體的第一端部部分或第二端部部分中的一者。

技術(shù)方案20. 根據(jù)技術(shù)方案15所述的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),其中,所述伸長(zhǎng)本體限定多個(gè)側(cè)向延伸的孔。

本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員在閱讀該說明書后將更好地理解這些實(shí)施例和其它的特征和方面。

附圖說明

包括其對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員的最佳模式的本發(fā)明的完整和開放的公開在該說明書的其余部分中更具體地闡述,包括對(duì)附圖的參照,在附圖中:

圖1圖示了如可結(jié)合本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例的示例性燃?xì)鉁u輪的功能圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例的示例性渦輪葉片的透視圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例的布置在周向相鄰的渦輪葉片之間的阻尼器銷的示意圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示例性阻尼器銷的側(cè)視圖;

圖5是沿剖面線5-5截取的如圖4中所示的阻尼器銷的截面端視圖;

圖6是沿剖面線6-6截取的如圖4中所示的阻尼器銷的截面端視圖;

圖7是沿剖面線7-7截取的如圖4中所示的阻尼器銷的截面端視圖;

圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的如圖4中所示的示例性阻尼器銷的側(cè)視圖;

圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示例性阻尼器銷的側(cè)視圖;

圖10是沿剖面線10-10截取的如圖9中所示的阻尼器銷的截面端視圖;

圖11是沿剖面線11-11截取的如圖9中所示的阻尼器銷的截面端視圖;

圖12是沿剖面線12-12截取的如圖9中所示的阻尼器銷的截面端視圖;

圖13是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的如圖9中所示的示例性阻尼器銷的側(cè)視圖。

構(gòu)件清單

10 燃?xì)鉁u輪

12 入口區(qū)段

14 壓縮機(jī)區(qū)段

16 燃燒區(qū)段

18 渦輪區(qū)段

20 排氣區(qū)段

22 軸

24 轉(zhuǎn)子軸

26 轉(zhuǎn)子盤

28 轉(zhuǎn)子葉片

30 外殼

32 熱氣體通路

34 熱氣體

36 翼型件

38 基部/平臺(tái)

40 柄部

42 燕尾部

44 阻尼器銷

46 軸向邊緣/削減面

48 凹槽

100 阻尼器銷

102 伸長(zhǎng)本體

104 中心部分

106 第一端部部分

108 第二端部部分

110 頂部部分/表面

112(a) 支撐表面

112(b) 支撐表面

114(a) 第一底部部分

114(b) 第二底部部分

116 中心線

118 第一側(cè)面部分

120 第二側(cè)面部分

122 孔

122(a) 孔

122(b) 孔

122(c) 孔

200 阻尼器銷

202 伸長(zhǎng)本體

204 中心部分

206 第一端部部分

208 第二端部部分

210 頂部部分/表面

212(a) 支撐表面

212(b) 支撐表面

214(a) 第一底部部分

214(b) 第二底部部分

216 中心線

218 第一側(cè)面部分

220 第二側(cè)面部分

222 孔

222(a) 孔

222(b) 孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將對(duì)本發(fā)明的提出的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)參照,其一個(gè)或多個(gè)示例在附圖中圖示。該詳細(xì)描述使用數(shù)字和字母標(biāo)號(hào)來(lái)表示圖中的特征。圖和描述中的類似或相似的標(biāo)號(hào)用來(lái)表示本發(fā)明的類似或相似的部分。如本文所用,用語(yǔ)“第一”、“第二”和“第三”可互換地使用以將一個(gè)構(gòu)件與另一個(gè)區(qū)分開,并且不意在表明獨(dú)立構(gòu)件的位置或重要性。

用語(yǔ)“上游”和“下游”表示相對(duì)于液體通道中的流體流的相對(duì)方向。例如,“上游”表示流體從其流出的方向,且“下游”表示流體流至的方向。用語(yǔ)“徑向”表示基本垂直于特定構(gòu)件的軸向中心線的相對(duì)方向,且用語(yǔ)“軸向”表示與特定構(gòu)件的軸向中心線基本平行和/或同軸對(duì)準(zhǔn)的相對(duì)方向。

各個(gè)示例為了解釋發(fā)明而提供,而非對(duì)本發(fā)明的限制。事實(shí)上,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說顯而易見,在不脫離其范圍或精神的情況下可在本發(fā)明中作出修改和變型。比如,圖示或描述為一個(gè)實(shí)施例的部分的特征可用在另一個(gè)實(shí)施例上以產(chǎn)生更進(jìn)一步的實(shí)施例。因此,意在使本發(fā)明覆蓋如落入所附權(quán)利要求和其等同物的范圍內(nèi)的這樣的修改和變型。雖然在本文中顯示和描述了工業(yè)或陸上燃?xì)鉁u輪,但如本文中顯示和描述的本發(fā)明不限于陸上和/或工業(yè)燃?xì)鉁u輪,除非在權(quán)利要求中另外說明。例如,如本文中描述的發(fā)明可用于任何類型的渦輪機(jī),包括但不限于蒸汽渦輪、飛行器燃?xì)鉁u輪或船用燃?xì)鉁u輪。

現(xiàn)在參照?qǐng)D,圖1圖示了燃?xì)鉁u輪10的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。燃?xì)鉁u輪10大體包括入口區(qū)段12、布置于入口區(qū)段12下游的壓縮機(jī)區(qū)段14、布置于壓縮機(jī)區(qū)段14下游的燃燒區(qū)段16內(nèi)的多個(gè)燃燒器(未示出)、布置于燃燒區(qū)段16下游的渦輪區(qū)段18和布置于渦輪區(qū)段18下游的排氣區(qū)段20。另外,燃?xì)鉁u輪10可包括聯(lián)接在壓縮機(jī)區(qū)段14和渦輪區(qū)段18之間的一個(gè)或多個(gè)軸22。

渦輪區(qū)段18可大體包括轉(zhuǎn)子軸24,其具有多個(gè)轉(zhuǎn)子盤26(示出其中一個(gè))和多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片28,轉(zhuǎn)子葉片28從轉(zhuǎn)子盤26沿徑向向外延伸且互連至轉(zhuǎn)子盤26。各個(gè)轉(zhuǎn)子盤26繼而可聯(lián)接至延伸穿過渦輪區(qū)段18的轉(zhuǎn)子軸24的一部分。渦輪區(qū)段18還包括外殼30,其沿周向環(huán)繞轉(zhuǎn)子軸24和轉(zhuǎn)子葉片28,從而至少部分地限定穿過渦輪區(qū)段18的熱氣體通路32。

在操作期間,工作流體(諸如空氣)流過入口區(qū)段12且進(jìn)入壓縮機(jī)區(qū)段14,在那里空氣被逐步壓縮,因此向燃燒區(qū)段16的燃燒器提供加壓空氣。加壓空氣與燃料混合且在各個(gè)燃燒器內(nèi)燃燒以產(chǎn)生燃燒氣體34。燃燒氣體34從燃燒區(qū)段16流過熱氣體通路32進(jìn)入渦輪區(qū)段18,其中能量(動(dòng)量和/或熱量)從燃燒氣體34轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)子葉片28,因此導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸24旋轉(zhuǎn)。機(jī)械旋轉(zhuǎn)能然后可用于給壓縮機(jī)區(qū)段14供能和/或發(fā)電。離開渦輪區(qū)段18的燃燒氣體34然后可經(jīng)由排氣區(qū)段20從燃?xì)鉁u輪10排出。

圖2圖示了常規(guī)渦輪葉片或動(dòng)葉28,其包括翼型件36、平臺(tái)38、柄部40和燕尾部或安裝部分42。圖3提供了一對(duì)周向相鄰的渦輪葉片28(a)、28(b)的下游視圖。如圖2中所示,燕尾部42用于將渦輪葉片28固定至轉(zhuǎn)子盤26(圖1)的周圍,如本領(lǐng)域充分理解的那樣。平臺(tái)38對(duì)于流過渦輪區(qū)段18(圖1)的熱氣體通路32的燃燒氣體34限定內(nèi)流動(dòng)邊界。在本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例中,阻尼器銷44沿與渦輪葉片平臺(tái)38相鄰(例如其徑向內(nèi)部)的一個(gè)軸向邊緣(或削減面)46定位。應(yīng)了解,從圖3顯而易見的是,相似的阻尼器銷44位于轉(zhuǎn)子盤26(圖1)上的各個(gè)成對(duì)相鄰渦輪葉片28(a)、28(b)(圖3)之間。在特定實(shí)施例中,如圖2中所示,阻尼器銷44位于沿渦輪葉片28的整個(gè)削減面46延伸的伸長(zhǎng)凹槽48(圖1)中。

阻尼器銷44用作振動(dòng)阻尼器。在安裝好時(shí),如圖3中所示,阻尼器銷44定位在相鄰渦輪葉片28(a)、28(b)之間。在操作中,阻尼器銷44摩擦地耗散振動(dòng)能量且減小相應(yīng)的振動(dòng)幅度。由阻尼器銷44消除的振動(dòng)能量的量隨若干因素而變,包括但不限于阻尼器銷44的動(dòng)態(tài)重量、阻尼器銷44的幾何形狀和相鄰渦輪葉片28(a)、28(b)之間的反作用負(fù)荷。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示例性阻尼器銷100的側(cè)視圖。圖5是沿剖面線5-5截取的如圖4中所示的阻尼器銷100的截面端視圖。圖6是沿剖面線6-6截取的如圖4中所示的阻尼器銷100的截面端視圖。圖7是沿剖面線7-7截取的如圖4中所示的阻尼器銷100的截面端視圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的如圖4中所示的阻尼器銷100的側(cè)視圖。應(yīng)當(dāng)理解的是,圖4至圖8中所示的阻尼器銷100可被如圖2和圖3中所示的阻尼器銷44代替。

在一個(gè)實(shí)施例中,如圖4中所示,阻尼器銷100包括伸長(zhǎng)本體102,其具有布置在第一端部部分106和第二端部部分108之間的中心部分104。如圖4中所示,第一端部部分106、中心部分104和第二端部部分108限定伸長(zhǎng)本體102的大體弓形的頂部部分或表面110。伸長(zhǎng)本體102的頂部部分110可構(gòu)造成(尺寸和/或形狀確定成)與限定于相鄰渦輪葉片28(a)、28(b)之間的凹槽48的內(nèi)表面接觸。

如圖5中所示,第一端部部分106具有基本半圓柱形的截面形狀。如圖6中所示,中心部分104具有圓柱形的截面形狀。如圖7中所示,第二端部部分108具有基本半圓柱形的截面形狀。第一端部部分106和第二端部部分108的半圓柱形的形狀產(chǎn)生支撐表面112(a)(圖5)、112(b)(圖7),其適于承靠在形成于渦輪葉片削減面46中的凹槽48的相對(duì)端部處的機(jī)加工的渦輪葉片平臺(tái)表面或肩部上,從而在機(jī)器操作期間為阻尼器銷100提供支撐,同時(shí)防止不期望的過度轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖4中所示,伸長(zhǎng)本體102的第一底部部分或表面114(a)從第一端部部分106到中心部分104相對(duì)于伸長(zhǎng)本體102的軸向中心線116沿徑向向外發(fā)散。伸長(zhǎng)本體102的第二底部部分或表面114(b)從第二端部部分108到中心部分104相對(duì)于伸長(zhǎng)本體102的中心線116沿徑向向外發(fā)散。如圖6中所示,伸長(zhǎng)本體102還包括與第二側(cè)面部分120側(cè)向相對(duì)的第一側(cè)面部分118。

在特定實(shí)施例中,如圖8中所示,伸長(zhǎng)本體102限定至少一個(gè)側(cè)向延伸的孔122。在至少一個(gè)實(shí)施例中,伸長(zhǎng)本體102限定多個(gè)側(cè)向延伸的孔122(a)、122(b)、122(c)。雖然三個(gè)孔示出為具有大體弓形或圓形的形狀,但應(yīng)當(dāng)知道的是,伸長(zhǎng)本體102可限定具有任何形狀且定位在沿伸長(zhǎng)本體102的任何位置的任何數(shù)目的孔。

孔122延伸穿過伸長(zhǎng)本體102的側(cè)向相對(duì)的側(cè)面部分118、120。在一個(gè)實(shí)施例中,其中至少一個(gè)孔122(a)限定得接近伸長(zhǎng)本體102的中心部分104。另外或備選地,至少一個(gè)孔122(b)限定得接近伸長(zhǎng)本體102的第一端部部分106。另外或備選地,至少一個(gè)孔122(c)限定得接近伸長(zhǎng)本體102的第二端部部分108???22可減小阻尼器銷200的質(zhì)量,同時(shí)還提供期望的總體剛度或在相鄰渦輪葉片28(a)、28(b)上的阻尼效果。

圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示例性阻尼器銷200的側(cè)視圖。圖10是沿剖面線10-10截取的如圖9中所示的阻尼器銷200的截面端視圖。圖11是沿剖面線11-11截取的如圖9中所示的阻尼器銷200的截面端視圖。圖12是沿剖面線12-12截取的如圖9中所示的阻尼器銷200的截面端視圖。圖13是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的如圖9中所示的阻尼器銷200的側(cè)視圖。應(yīng)當(dāng)理解的是,圖9至圖13中所示的阻尼器銷200可被如圖2和圖3中所示的阻尼器銷44代替。

在一個(gè)實(shí)施例中,如圖9中所示,阻尼器銷200包括伸長(zhǎng)本體202,其具有布置在第一端部部分206和第二端部部分208之間的中心部分204。如圖9中所示,第一端部部分206、中心部分204和第二端部部分208限定伸長(zhǎng)本體202的大體弓形的頂部部分或表面210。伸長(zhǎng)本體202的頂部部分210可構(gòu)造成(尺寸和/或形狀確定成)與限定于相鄰渦輪葉片28(a)、28(b)之間的凹槽48的內(nèi)表面接觸。

如圖10中所示,第一端部部分206具有圓柱形的截面形狀。如圖11中所示,中心部分204具有基本半圓柱形的截面形狀。如圖12中所示,第二端部部分208具有圓柱形的截面形狀。

如圖9中所示,伸長(zhǎng)本體202的第一底部部分214(a)從第一端部部分206到中心部分204相對(duì)于伸長(zhǎng)本體202的軸向中心線216沿徑向向內(nèi)發(fā)散。伸長(zhǎng)本體202的第二底部部分214(b)從第二端部部分208到中心部分204相對(duì)于伸長(zhǎng)本體202的中心線216沿徑向向內(nèi)發(fā)散。如圖10至圖12中所示,伸長(zhǎng)本體202還包括與第二側(cè)面部分220側(cè)向相對(duì)的第一側(cè)面部分218。

在特定實(shí)施例中,如圖13中所示,伸長(zhǎng)本體202限定至少一個(gè)側(cè)向延伸的孔222。在至少一個(gè)實(shí)施例中,伸長(zhǎng)本體202限定多個(gè)側(cè)向延伸的孔222(a)、222(b)。雖然兩個(gè)孔222示出為具有大體弓形或圓形的形狀,但應(yīng)當(dāng)知道的是,伸長(zhǎng)本體202可限定具有任何形狀且定位在沿伸長(zhǎng)本體202的任何位置的任何數(shù)目的孔。

孔222延伸穿過伸長(zhǎng)本體202的側(cè)向相對(duì)的側(cè)面部分218、220。在一個(gè)實(shí)施例中,其中至少一個(gè)孔222(a)限定得接近伸長(zhǎng)本體202的第一端部部分206。另外或備選地,至少一個(gè)孔222(b)限定得接近伸長(zhǎng)本體202的第二端部部分208。孔222可減小阻尼器銷200的質(zhì)量,同時(shí)還提供期望的總體剛度或在相鄰渦輪葉片28(a)、28(b)上的阻尼效果。

該書面描述使用示例來(lái)公開本發(fā)明,包括最佳模式,并且還使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明,包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何包含的方法。本發(fā)明可申請(qǐng)專利的范圍由權(quán)利要求限定,并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它示例。如果這些其它示例具有與權(quán)利要求的字面語(yǔ)言不同的結(jié)構(gòu)要素,或者如果它們包括與權(quán)利要求的字面語(yǔ)言無(wú)實(shí)質(zhì)差異的等同結(jié)構(gòu)要素,則意在使這些其它示例處于權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

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