本發(fā)明涉及發(fā)動機裝置的技術領域，特別涉及一種化油器。

背景技術：

原有的新型化油器霧化難以充分，燃燒難以完全，浪費能源，霧化質(zhì)量比較低，氣體的混合以及充氣量難以均勻，縮短了新型化油器與發(fā)動機的使用壽命，現(xiàn)有的技術方案，申請?zhí)枮?01120167504.4的《新型化油器》中提到化油器，還存在以下的不足：1、過濾網(wǎng)不易拆裝；2、油氣在冬季溫度低的時候，霧化困難。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種過濾網(wǎng)可進行拆裝，能對化油器內(nèi)的油氣進行預熱，提高油氣霧化質(zhì)量的化油器。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下：一種化油器，包括浮子室、噴油嘴、霧化環(huán)和霧化器，所述噴油嘴的上部置于所述浮子室的上端，所述噴油嘴的下部伸入所述浮子室內(nèi)，所述霧化環(huán)套裝在所述噴油嘴的上端，所述霧化器包裹所述霧化環(huán)和噴油嘴的上部；所述浮子室一側的進油口處設置有可拆卸的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)呈圓環(huán)狀，所述過濾網(wǎng)外一圈設置有磁體；所述浮子室的下端設置有加熱裝置；

所述加熱裝置包括電加熱線路和外殼，所述電加熱線路置于所述外殼內(nèi)，所述外殼由導熱陶瓷制成。

本發(fā)明的有益效果是：1、可拆卸的過濾網(wǎng)，既可以過濾油氣，也可以 更換過濾網(wǎng)，延長化油器的使用壽命；2、磁體能有效吸附油氣中的含鐵微粒，使噴油嘴不易堵塞；3、加熱裝置能對化油器中的油氣進行預熱，提升油氣霧化質(zhì)量。

在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步技術方案，所述導熱陶瓷為氮化鋁陶瓷。

進一步技術方案，所述磁體為永磁體或電生磁體。

進一步技術方案，所述電加熱線路恒溫控制。

采用上述進一步方案的有益效果是：1、氮化鋁陶瓷的導熱性能強，能有效將電加熱線路產(chǎn)生的熱量傳導到化油器內(nèi)；2、永磁體可以吸附含鐵微粒，凈化油氣；3、電加熱線路恒溫控制，避免油氣加熱溫度過高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種化油器的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、浮子室，2、噴油嘴，3、霧化環(huán)，4、霧化器，5、過濾網(wǎng)，6、磁體，7、加熱裝置，8、電加熱線路，9、外殼。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種化油器，包括浮子室1、噴油嘴2、霧化環(huán)3和霧化器4，所述噴油嘴2的上部置于所述浮子室1的上端，所述噴油嘴2的下部伸入所述浮子室1內(nèi)，所述霧化環(huán)3套裝在所述噴油嘴2的上端，所述霧化器4包裹所述霧化環(huán)3和噴油嘴2的上部；所述浮子室1一側的進油口處設 置有可拆卸的過濾網(wǎng)5，所述過濾網(wǎng)5呈圓環(huán)狀，所述過濾網(wǎng)5外一圈設置有磁體6；所述浮子室1的下端設置有加熱裝置7；

所述加熱裝置7包括電加熱線路8和外殼9，所述電加熱線路8置于所述外殼9內(nèi)，所述外殼9由導熱陶瓷制成。

所述導熱陶瓷為氮化鋁陶瓷。

所述磁體6為永磁體或電生磁體。

所述電加熱線路8恒溫控制。

實施本裝置，油氣經(jīng)過過濾網(wǎng)5和磁體6進入浮子室1，需要霧化的油氣在浮子室1內(nèi)進行預熱，預熱后的油氣進入噴油嘴2，通過霧化環(huán)3進入霧化器4進行霧化；可拆卸的過濾網(wǎng)5可以過濾油氣，也可以更換過濾網(wǎng)5，延長化油器的使用壽命；磁體6能有效吸附油氣中的含鐵微粒，使噴油嘴不易堵塞；加熱裝置7能對化油器中的油氣進行預熱，提升油氣霧化質(zhì)量。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。