一種空氣濾清器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種空氣濾清器，包括殼體、設(shè)置在所述殼體上的進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管為切向進(jìn)氣管，在所述殼體內(nèi)壁上所述進(jìn)氣管的開(kāi)口附近設(shè)置有多個(gè)旋流片，各所述旋流片沿所述殼體的軸向和周向間隔分布。本實(shí)用新型在保證旋流排塵效果的同時(shí)不會(huì)對(duì)切向進(jìn)氣的低進(jìn)氣氣壓產(chǎn)生不利影響。
【專利說(shuō)明】一種空氣濾清器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及汽車空氣濾清器領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 空氣濾清器功能的好壞是影響發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣清潔度、進(jìn)氣壓力的關(guān)鍵部件，空氣濾 清器能否正常工作，直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒工況和使用壽命，對(duì)整車的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性 也有一定的影響。
[0003] 如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的空氣濾清器包括濾芯2、旋流片4、端蓋1、端蓋6、由兩 個(gè)半圓殼體3和8扣合形成的殼體。端蓋6上連接有出氣口 7,半圓殼體3與半圓殼體8 - 端通過(guò)轉(zhuǎn)軸10鉸接，另一端設(shè)有連接凸臺(tái)11并通過(guò)螺栓緊固。兩個(gè)半圓殼體內(nèi)設(shè)有濾芯 限位凸臺(tái)9,半圓殼體3上設(shè)有切向進(jìn)氣口 5。切向進(jìn)氣口 5的作用是降低進(jìn)氣壓力，旋流 片4的作用是在殼體內(nèi)產(chǎn)生旋流以利于灰塵排出，但是由于旋流片4是在進(jìn)氣口 5的附近 沿著殼體內(nèi)壁軸向布置的，因此會(huì)阻礙進(jìn)氣，從而削弱了切向進(jìn)氣的降壓效果。
[0004] 另外，如圖2、圖3所示，現(xiàn)有的空氣濾清器排塵口 12采用通孔結(jié)構(gòu)，外部增加橡膠 排塵閥13,只有灰塵和水達(dá)到一定重量后才會(huì)推動(dòng)排塵閥13打開(kāi)，其結(jié)構(gòu)儲(chǔ)灰能力及排水 能力較差 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的是降低旋流板對(duì)進(jìn)氣壓力造成的不利影響，提供一種進(jìn)氣壓力 更小、排塵效果更好的空氣濾清器。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案：
[0007] -種空氣濾清器，包括殼體、設(shè)置在所述殼體上的進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管為 切向進(jìn)氣管，在所述殼體內(nèi)壁上所述進(jìn)氣管的開(kāi)口附近設(shè)置有多個(gè)旋流片，各所述旋流片 沿所述殼體的軸向和周向間隔分布。
[0008] 優(yōu)選地，上述空氣濾清器還包括排塵腔，所述殼體下方設(shè)置有排塵口，所述排塵口 處設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，所述排塵腔通過(guò)所述卡扣結(jié)構(gòu)扣合于所述排塵口處。
[0009] 優(yōu)選地，所述出氣管內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀格柵。
[0010] 優(yōu)選地，所述殼體上設(shè)置有線束卡槽。
[0011] 優(yōu)選地，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述出氣管設(shè)置在所述上殼體上，所述進(jìn) 氣管設(shè)置在所述下殼體上。
[0012] 優(yōu)選地，所述排塵口設(shè)置在遠(yuǎn)離所述旋流片的位置。
[0013] 本實(shí)用新型將多個(gè)旋流片布置為同時(shí)述殼體的軸向和周向間隔，而非僅沿周向布 置，換言之，在軸向方向上，旋流片離進(jìn)氣管的開(kāi)口越來(lái)越遠(yuǎn)，不會(huì)阻礙進(jìn)氣，因此在保證了 旋流效果的同時(shí)，保證了切向進(jìn)氣的低進(jìn)氣壓力。
[0014] 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型采用獨(dú)立的排塵腔扣合在排塵口處，儲(chǔ)灰、排水能力更強(qiáng)， 防止進(jìn)氣旋流帶動(dòng)灰塵和水的漂浮流動(dòng)，并方便定期清理。
[0015] 進(jìn)一步地，出氣管內(nèi)的網(wǎng)狀格柵利于出氣流場(chǎng)的穩(wěn)定、平行化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 接下來(lái)將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，其中：
[0017] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的空氣濾清器結(jié)構(gòu)立體圖；
[0018] 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的空氣濾清器的排塵口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3是現(xiàn)有技術(shù)的空氣濾清器的排塵閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例的空氣濾清器俯視圖；
[0021] 圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例的上殼體立體圖；
[0022] 圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例的下殼體俯視圖；
[0023] 圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例的下殼體立體圖；
[0024] 圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例的排塵口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例的排塵腔與排塵口安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖10是本實(shí)用新型的實(shí)施例的出氣管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 上圖中標(biāo)記說(shuō)明：端蓋1、濾芯2、半圓殼體3、旋流片4、切向進(jìn)氣口 5、端蓋6、出氣 口 7、半圓殼體8、限位凸臺(tái)9、轉(zhuǎn)軸10、連接凸臺(tái)11排塵口 12、排塵閥13、進(jìn)氣管14、殼體 15、出氣管16、上殼體17、線束卡槽18、下殼體19、第一旋流片20、第二旋流片21、第三旋流 片22、第四旋流片23、開(kāi)口 24、排塵腔25、卡扣結(jié)構(gòu)26、排塵口 27、格柵28。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 參考圖4,本實(shí)施例的空氣濾清器包括殼體15、設(shè)置在殼體15上的進(jìn)氣管14和出 氣管16。殼體15內(nèi)設(shè)置濾芯（未標(biāo)記），空氣經(jīng)進(jìn)氣管14進(jìn)入殼體15內(nèi)后，經(jīng)濾芯過(guò)濾， 由出氣管16排出。
[0029] 結(jié)合圖5、圖6,可見(jiàn)本實(shí)施例中殼體15分為上殼體17和下殼體19,當(dāng)然，本實(shí)用 新型并不排除采用圖1中的兩個(gè)半圓殼體的結(jié)構(gòu)。出氣管19設(shè)置在上殼體17上，并且上 殼體17上還設(shè)置有線束卡槽18用于固定線束。從圖6更清晰可見(jiàn)，進(jìn)氣管14設(shè)置在下殼 體19上，為切向進(jìn)氣管，即進(jìn)氣管14的軸線并不指向下殼體19的中心，而是平行于下殼體 19的一條直徑。
[0030] 結(jié)合圖6、圖7,可見(jiàn)在下殼體19內(nèi)壁上，靠近進(jìn)氣管14的開(kāi)口 24位置設(shè)置有多 個(gè)旋流片，包括第一旋流片20、第二旋流片21、第三旋流片22和第四旋流片23,并且這些旋 流片20、21、22、23之間并不是只沿著箭頭所指的周向wr間隔，而是同時(shí)沿下殼體19的箭 頭所指軸向wa和箭頭所指周向wr間隔分布。也就是說(shuō)，離開(kāi)口 24最近的兩個(gè)旋流片為第 二旋流片21和第三旋流片22,而第一旋流片20和第四旋流片23在周向wr方向上遠(yuǎn)離開(kāi) 口 24,并且第一旋流片20和第四旋流片23在軸向wa方向上也遠(yuǎn)離開(kāi)口 24,這樣，這些旋 流片并不是集中在周向方向上的同一個(gè)圓環(huán)上，降低了對(duì)開(kāi)口 24的進(jìn)氣的阻礙，因此在保 證了旋流效果的同時(shí)，保證了切向進(jìn)氣的低進(jìn)氣壓力。
[0031] 結(jié)合圖7、圖8和圖9,在本實(shí)施例中存在單獨(dú)的排塵腔25,在下殼體19下方設(shè)置 有排塵口 27,在排塵口 27處設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)26,排塵腔25通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)26扣合于排塵口 27處。并且，排塵腔25是設(shè)置在遠(yuǎn)離四個(gè)旋流片20、21、22、23的位置，即排塵口 27設(shè)置 在遠(yuǎn)離旋流片20、21、22、23的位置，這樣能夠保證空氣充分旋流后灰塵和水被匯集到排塵 腔25內(nèi)，排塵效果更好。并且，獨(dú)立的排塵腔25能夠防止進(jìn)氣旋流帶動(dòng)灰塵和水的漂浮流 動(dòng)，并方便定期清理。
[0032] 參考圖10,出氣管16內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀格柵28,有利于出氣流場(chǎng)的穩(wěn)定、平行化。 [0033] 雖然本實(shí)用新型是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本實(shí)用新型并不限定于上述實(shí) 施例，而只受權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對(duì)其進(jìn)行修改和變化，但并 不離開(kāi)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種空氣濾清器，包括殼體、設(shè)置在所述殼體上的進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管為切 向進(jìn)氣管，其特征在于，在所述殼體內(nèi)壁上所述進(jìn)氣管的開(kāi)口附近設(shè)置有多個(gè)旋流片，各所 述旋流片沿所述殼體的軸向和周向間隔分布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于，還包括排塵腔，所述殼體下方設(shè)置 有排塵口，所述排塵口處設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，所述排塵腔通過(guò)所述卡扣結(jié)構(gòu)扣合于所述排塵 口處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于，所述出氣管內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)狀格柵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于，所述殼體上設(shè)置有線束卡槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣濾清器，其特征在于，所述殼體分為上殼體和下殼體，所 述出氣管設(shè)置在所述上殼體上，所述進(jìn)氣管和所述排塵口設(shè)置在所述下殼體上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣濾清器，其特征在于，所述排塵口設(shè)置在遠(yuǎn)離所述旋流 片的位置。
【文檔編號(hào)】F02M35/02GK203906133SQ201420365832
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】馬驍宇, 劉韶雷 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司