球體堵塞式壓力水汽輪的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球體堵塞式壓力水汽論機，要解決的技術(shù)問題是提高水汽能的利用率，且結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的前端設(shè)有機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有直徑與轉(zhuǎn)輪的外徑相等的圓形凹槽，轉(zhuǎn)輪設(shè)置在圓形凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)輪同軸設(shè)置在發(fā)電機輸入軸上，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有一周通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有直徑與通孔的孔徑相等的空心球體；所述機殼的上端和下端分別設(shè)有進水口和出水口，在機殼的后端面上端設(shè)有與進水口連通的第一流道，機殼的后端面下端設(shè)有與出水口連通的第二流道，機殼的后端連接固定有封閉圓形凹槽的后蓋，在后蓋的后端面上、與通孔位置相對應(yīng)處設(shè)有弧形凹槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可提高效率40％以上，而且由于結(jié)構(gòu)簡單，所以維修方便。
【專利說明】球體堵塞式壓力水汽輪機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種水汽輪機，特別是一種球體堵塞式壓力水汽輪機。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，傳統(tǒng)的水汽輪機的葉片為敞開固定組成，在運行的過程中不能形成壓力工 作，導(dǎo)致在高低負荷運行下，固定的水汽流量不能因負荷減緩的轉(zhuǎn)速而減少水流量的排泄， 導(dǎo)致水汽能的利用率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是提供一種球體堵塞式壓力水汽論機，要解決的技術(shù)問題是提 高水汽能的利用率，且結(jié)構(gòu)簡單。
[0004] 為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種球體堵塞式壓力水汽 輪機，包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的前端設(shè)有機殼，在機殼上設(shè)有供發(fā)電機輸入軸插入的孔，所述 機殼內(nèi)設(shè)有直徑與轉(zhuǎn)輪的外徑相等的圓形凹槽，轉(zhuǎn)輪設(shè)置在圓形凹槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪為圓形 盤狀，轉(zhuǎn)輪同軸設(shè)置在發(fā)電機輸入軸上，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有一周通孔，通孔貫穿轉(zhuǎn)輪兩側(cè)的轉(zhuǎn) 輪面，在通孔內(nèi)設(shè)有直徑與通孔的孔徑相等的空心球體；所述機殼的上端和下端分別設(shè)有 進水口和出水口，在機殼的后端面上端設(shè)有與進水口連通的第一流道，機殼的后端面下端 設(shè)有與出水口連通的第二流道，所述機殼的后端連接固定有封閉圓形凹槽的后蓋，在后蓋 的后端面上、與通孔位置相對應(yīng)處設(shè)有弧形凹槽。
[0005] 本實用新型所述的機殼與發(fā)電機輸入軸之間設(shè)有軸承座，所述軸承座插接在孔 內(nèi)。
[0006] 本實用新型所述的弧形凹槽的橫截面為弧形。
[0007] 本實用新型所述的弧形凹槽的深度為空心球體直徑的二分之一。
[0008] 本實用新型所述的弧形凹槽由寬度與空心球體直徑相等的工作密封區(qū)凹槽和寬 度大于空心球體直徑的排水非密封區(qū)凹槽組成。
[0009] 本實用新型所述的通孔設(shè)有8個以上。
[0010] 本實用新型所述的空心球體由金屬、橡膠或塑料材料制成。
[0011] 本實用新型所述的機殼的前端、圓形凹槽的內(nèi)壁上端設(shè)有與進水口連通的第三流 道。
[0012] 本實用新型所述的后蓋的后端面上與第三流道位置相對應(yīng)處設(shè)有與第三流道連 接的第四流道。
[0013] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在采用在轉(zhuǎn)輪的通孔內(nèi)設(shè)置空心球體，在水汽流體 的沖擊壓力下，空心球體被沖擊滾動至后蓋，使通孔內(nèi)沖入水汽，推動球體帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動， 由于水汽流體的排量由負荷的速度而定，因此，大大提高了水汽能的利用率，與傳統(tǒng)水汽輪 機相比，可提高效率40%以上，而且由于結(jié)構(gòu)簡單，所以維修方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本實用新型后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3是本實用新型轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖4是本實用新型的工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019] 如圖1和圖3所示，本實用新型的球體堵塞式壓力水汽輪機，包括機殼3,機殼3內(nèi) 設(shè)有圓形凹槽6,在機殼3的后端面上設(shè)有與圓形凹槽6連通的孔9,孔9與圓形凹槽6同 軸設(shè)置，在機殼3的上端設(shè)有進水口 10,機殼3的下端設(shè)有排水口 11 ;所述孔9內(nèi)設(shè)有軸承 座5,軸承座5的軸承座部分前端插入孔9內(nèi)，與孔9密封連接，發(fā)電機的輸入軸穿過軸承座 5的軸套并伸入圓形凹槽6內(nèi)，在圓形凹槽6內(nèi)設(shè)有圓形盤狀的轉(zhuǎn)輪1，轉(zhuǎn)輪1的軸線上設(shè) 有與發(fā)電機輸入軸連接的軸孔18,轉(zhuǎn)輪1同軸設(shè)置在發(fā)電機穿入圓形凹槽6內(nèi)的這部分輸 入軸上，轉(zhuǎn)輪1的外徑與圓形凹槽6的直徑相等，所述轉(zhuǎn)輪1上設(shè)有一周通孔8,通孔8的軸 線與轉(zhuǎn)輪1的軸線平行，其設(shè)置方式為以轉(zhuǎn)輪1的軸線為圓心環(huán)形陣列，所述通孔8設(shè)有8 個，通孔8貫穿轉(zhuǎn)輪1兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪面，在通孔8內(nèi)設(shè)有直徑與通孔8的孔徑相等的空心球體 2 ；
[0020] 在機殼3的后端面上端設(shè)有連通進水口 10的第一流道12,從而使水汽流能夠從進 水口 10經(jīng)第一流道12進入通孔8內(nèi)；在機殼3的后端面下端設(shè)有連通出水口 11的第二流 道13 ;所述機殼3的前端、圓形凹槽6的內(nèi)壁上端設(shè)有與進水口 10連通的第三流道15。
[0021] 所述機殼3的前端設(shè)有封閉圓形凹槽6開口的后蓋4,后蓋4的橫截面為凸字形， 后蓋4與機殼3通過螺栓連接固定，在后蓋4的后端面上、與通孔8所處的位置相對應(yīng)處設(shè) 有弧形凹槽14 ;所述后蓋4與機殼3接觸處均采用密封連接。
[0022] 如圖2所示，本實用新型的弧形凹槽14的上下兩端延伸至后蓋4橫截面的中心線 上，弧形凹槽14的橫截面為弧形；弧形凹槽14的深度為空心球體2直徑的二分之一；所述 弧形凹槽14由寬度與空心球體2直徑相等的工作密封區(qū)凹槽16和寬度大于空心球體2直 徑的排水非密封區(qū)凹槽17組成，工作密封區(qū)凹槽16和排水非密封區(qū)凹槽17各占弧形凹槽 14總長度的二分之一，在沒有設(shè)置弧形凹槽14的這部分后蓋的后端面為平整的盲區(qū)，用于 使進入弧形凹槽14中的空心球體2在轉(zhuǎn)動的過程中重新進入通孔8內(nèi)，并往復(fù)推動轉(zhuǎn)盤7 轉(zhuǎn)動，在后蓋4的后端面上與第三流道15位置相對應(yīng)處設(shè)有與第三流道15連接的第四流 道7。
[0023] 本實用新型的空心球體2可以為金屬、橡膠或塑料等材料制成。
[0024] 當(dāng)其中一個通孔8剛好轉(zhuǎn)動第一流道12和第三流道15上時，通孔8的前后兩端 分別與第一流道12、第三流道15和第四流道7連通，與此同時，下端的通孔8的后端則與第 二流道13連通，從而使通孔8內(nèi)的水經(jīng)第二流道13、排水口 11流出。
[0025] 如圖4所示，水汽輪機工作時，水汽流從進水口 10進入，經(jīng)第一流道12、第三流道 15以及第四流道7進入到與其位置相對應(yīng)的通孔8內(nèi)，由于第一流道12的導(dǎo)向作用，水汽 流將空心球體2向前推動，使其前半部分進入工作密封區(qū)凹槽16內(nèi)，堵塞了整條弧形凹槽 14,水汽流僅能根據(jù)空心球體2的導(dǎo)向，推動空心球體2帶動轉(zhuǎn)輪1轉(zhuǎn)動，每個經(jīng)過第一流 道12、第三流道15和第四流道7后的空心球體2的前半部分均進入工作密封區(qū)凹槽16,這 些堵塞工作密封區(qū)凹槽16的空心球體2繼續(xù)往排水密封區(qū)凹槽17方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)竭_排水 密封區(qū)凹槽17后，由于排水密封區(qū)凹槽17的寬度大于空心球體2的直徑，所以水順著排水 密封區(qū)凹槽17流至第二流道13,從排水口排出，在循環(huán)的轉(zhuǎn)動中，空心球體2到達排水密封 區(qū)凹槽17的后端后，受排水密封區(qū)凹槽17的后端端壁導(dǎo)向，將水密封區(qū)凹槽17內(nèi)的空心 球體2推回至通孔8內(nèi)，在周而復(fù)始的旋轉(zhuǎn)運動中，帶動發(fā)電機的輸入軸轉(zhuǎn)動，從而產(chǎn)生電 能。
[0026] 本實用新型與傳統(tǒng)水汽輪機相比，明顯提高了工作效率，水汽流的排量完全由負 荷的速度而定，因此，大大提高了水汽能的利用率，與傳統(tǒng)水汽輪機相比，可提高40%的效 率；由于本實用新型的水汽輪機采用空心球體，在運行中可以靈活自如，不受泥沙的影響。
【權(quán)利要求】
1. 一種球體堵塞式壓力水汽輪機，包括轉(zhuǎn)輪（1)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪（1)的前端設(shè) 有機殼（3)，在機殼（3)上設(shè)有供發(fā)電機輸入軸插入的孔（9)，所述機殼（3)內(nèi)設(shè)有直徑與 轉(zhuǎn)輪（1)的外徑相等的圓形凹槽￠)，轉(zhuǎn)輪（1)設(shè)置在圓形凹槽（6)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪（1)為圓形 盤狀，轉(zhuǎn)輪（1)同軸設(shè)置在發(fā)電機輸入軸上，所述轉(zhuǎn)輪（1)上設(shè)有一周通孔（8)，通孔（8)貫 穿轉(zhuǎn)輪⑴兩側(cè)的轉(zhuǎn)輪面，在通孔⑶內(nèi)設(shè)有直徑與通孔⑶的孔徑相等的空心球體⑵； 所述機殼（3)的上端和下端分別設(shè)有進水口（10)和出水口（11)，在機殼（3)的后端面上 端設(shè)有與進水口（10)連通的第一流道（12)，機殼（3)的后端面下端設(shè)有與出水口（11)連 通的第二流道（13)，所述機殼（3)的后端連接固定有封閉圓形凹槽（6)的后蓋（4)，在后蓋 (4)的后端面上、與通孔（8)位置相對應(yīng)處設(shè)有弧形凹槽（14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球體堵塞式壓力水汽輪機，其特征在于：所述機殼（3)與發(fā) 電機輸入軸之間設(shè)有軸承座（5)，所述軸承座（5)插接在孔（9)內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的球體堵塞式壓力水汽輪機，其特征在于：所述弧形凹槽（14) 的橫截面為弧形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的球體堵塞式壓力水汽輪機，其特征在于：所述弧形凹槽（14) 的深度為空心球體（2)直徑的二分之一。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的球體堵塞式壓力水汽輪機，其特征在于：所述弧形凹槽（14) 由寬度與空心球體（2)直徑相等的工作密封區(qū)凹槽（16)和寬度大于空心球體（2)直徑的 排水非密封區(qū)凹槽（17)組成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的球體堵塞式壓力水汽輪機，其特征在于：所述通孔（8)設(shè)有8 個以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的球體堵塞式壓力水汽輪機，其特征在于：所述空心球體（2) 由金屬、橡膠或塑料材料制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的球體堵塞式壓力水汽輪機，其特征在于：所述機殼（3)的前 端、圓形凹槽（6)的內(nèi)壁上端設(shè)有與進水口（10)連通的第三流道（15)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的球體堵塞式壓力水汽輪機，其特征在于：所述后蓋（4)的后 端面上與第三流道（15)位置相對應(yīng)處設(shè)有與第三流道（15)連接的第四流道（7)。
【文檔編號】F03B3/02GK203867762SQ201420276069
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】于大樣 申請人:于大樣