排煙凈化設備的制作方法
【專利摘要】一種排煙凈化設備，在進氣筒與排氣筒之間安裝有凈化系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)設有至少一個氣流道，氣流道包括觸媒轉化器、加熱器、沸石除臭吸附器及鄰近加熱器的微波磁控組。以加熱器搭配微波磁控組，對廢氣高溫加熱，使廢氣中被觸媒轉化器截留的細微顆粒，因空氣震蕩而自燃，經過沸石除臭吸附器對碳氫化合物及異味的吸附作用，輸出可再利用的氣流體，該設備不僅導熱速率快，兼具加熱范圍均勻、還原再利用所需時間短及功率消耗量小等優(yōu)點。
【專利說明】排煙凈化設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于柴油引擎廢氣排放【技術領域】，涉及一種排煙凈化設備。

【背景技術】
[0002] 在備載電源柴油發(fā)電機上，瞬間啟動時難免會產生一些濃煙及廢氣，此濃煙及廢 氣對人體的健康有害，而濃煙及廢氣排出外界，即造成環(huán)境污染。為了減少濃煙及廢氣對人 體的傷害，于是發(fā)展一款排煙凈化設備，用來過濾廢氣的有害物質。
[0003] 傳統(tǒng)式排煙凈化設備濾芯再生時采用一般電熱器加熱，不僅熱傳導耗時（約180 分鐘），還有加熱范圍不夠均勻、還原再利用所需時間相當長（約360分鐘）及功率消耗量 大（約5000W)等缺點。
[0004] 因此，如何改善濃煙及廢氣的排放及濾芯再生就成為本實用新型亟待解決的課 題。 實用新型內容
[0005] 本實用新型為克服現(xiàn)有技術的缺陷而提供一種排煙凈化設備，改善先前技術消耗 過多能源的弊端。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：
[0007] 本實用新型采用空氣震蕩的加熱構造，搭配凈化系統(tǒng)，能夠加快導熱速率，兼具加 熱范圍均勻、還原再利用所需時間短及功率消耗量小等優(yōu)點。
[0008] 本實用新型提供的排煙凈化設備，是在進氣筒與排氣筒之間安裝凈化系統(tǒng)，凈化 系統(tǒng)設有至少一個氣流道，用以過濾進氣筒輸入的廢氣。該氣流道包括：
[0009] 觸媒轉化器；
[0010] 加熱器，其銜接在觸媒轉化器端部與進氣筒之間；
[0011] 沸石除臭吸附器，其連接于觸媒轉化器另端與排氣筒之間；及
[0012] 微波磁控組，其安裝于進氣筒而與加熱器毗鄰。
[0013] 該加熱器僅作柴油引擎啟動之前預熱披覆于濾芯內的觸媒達到工作溫度時除臭 用，搭配微波磁控組，對進氣筒輸入的廢氣高溫加熱，以致濃煙廢氣中的粒狀污染物微波 震蕩加熱而自燃，經過沸石除臭吸附器對碳氫化合物及異味吸附后的脫附作用，使下一次 的柴油引擎冷啟動時重新作吸附的作用，因此本實用新型提供的排煙凈化設備不僅導熱速 率快，且還具有過濾于濾芯孔道的煙灰點燃之后燃燒均勻、還原再利用所需時間短及功率 消耗量小等優(yōu)點，達到環(huán)境保護的目的。
[0014] 該凈化系統(tǒng)還設有釋壓氣缸，透過釋壓氣缸使釋壓通道與高壓氣體產生器相通當 排煙凈化設備的背壓達到一默認值時，釋壓氣缸開啟，釋放部份壓力；當排煙凈化設備的背 壓低于默認值時，關閉釋壓氣缸。
[0015] 該觸媒轉化器內部設有過濾材料，過濾材料形成多個信道，在信道壁面形成多個 孔隙，這些孔隙通往其他的信道，每個信道一端是開放的，另端封閉，且通道的封閉端與周 遭各通道的開放端毗鄰，用以過濾廢氣中細微顆粒。
[0016] 該過濾材料為壁流式蜂窩陶瓷體，其成分包含碳化硅與堇青石其中之一。
[0017] 該陶瓷體表面及通道壁面披覆觸媒層。
[0018] 該觸媒層選自鉬和鏷組成族群之一。
[0019] 該加熱器內設有一根以上的加熱管。
[0020] 該沸石除臭吸附器內有吸附式觸媒。
[0021] 該吸附式觸媒的成份包含沸石。
[0022] 本實用新型具有以下有益效果：
[0023] 本實用新型提供的排煙凈化設備以加熱器搭配微波磁控組，對廢氣高溫加熱，以 致廢氣中被觸媒轉化器截留的細微顆粒，因應空氣震蕩而自燃，經過沸石除臭吸附器對碳 氫化合物及異味的吸附作用，輸出可再利用的氣流體，不僅導熱速率快，兼具加熱范圍均 勻、還原再利用所需時間短及功率消耗量小等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本實用新型排煙凈化設備較佳實施例的平面圖。
[0025] 圖2是圖1所示排煙凈化設備的局部放大圖。
[0026] 圖3是觸媒轉化器過濾廢氣的局部放大示意圖。
[0027] 附圖標注：
[0028] 排煙凈化設備10，進氣筒11，
[0029] 進氣法蘭12， 輸入管13，
[0030] 排氣筒14， 輸出管15，
[0031] 排氣法蘭16，
[0032] 底座 20，
[0033] 凈化系統(tǒng)30， 釋壓氣缸32，
[0034] 氣流道34，
[0035] 觸媒轉化器40， 陶瓷體42，
[0036] 通道44， 觸媒層46，
[0037] 加熱器50， 加熱管52，
[0038] 微波磁控組54，
[0039] 沸石除臭吸附器60。

【具體實施方式】
[0040] 以下結合實施例和附圖進一步說明本實用新型。
[0041] 圖1為排煙凈化設備10的具體構造。圖中，該排煙凈化設備10由進氣筒12、排氣 筒14和凈化系統(tǒng)30組成，凈化系統(tǒng)30安裝在進、排氣筒12、14之間，對進氣筒12輸入的 濃煙及廢氣執(zhí)行過濾凈化程序，過濾后的流體由排氣筒14輸出。
[0042] 在本實施例中，進、排氣筒11、14的造型大致相同，但方向相反，并用底座20支撐 進、排氣筒11、14保持在水平狀態(tài)。其中，該進氣筒11為中空的錐形輪廓結構，通過進氣法 蘭12讓進氣筒11小口徑端與輸入管13相連，引導廢氣進入進氣筒11中。至于排氣筒14 的小口徑端，則是透過排氣法蘭16與輸出管15相連，用來排放過濾后的流體。
[0043] 所述的凈化系統(tǒng)30,包括釋壓氣缸32及若干氣流道34。透過釋壓氣缸32使釋壓 通道（圖式未繪）與高壓氣體產生器（如空氣壓縮機）維持連接狀態(tài)。在釋壓氣缸32與 高壓氣體產生器之間安裝電磁閥（圖式未繪），電磁閥被自動化設備（圖式未繪）所控制， 決定釋壓氣缸32啟動與否。
[0044] 當凈化系統(tǒng)30執(zhí)行再生程序時，自動化設備會檢測排煙凈化設備10 (如進氣筒 12)的背壓（即流體壓力）是否超出默認值。一旦背壓高于默認值，自行啟動電磁閥，使釋 壓氣缸32處于開啟狀態(tài)，釋放部份壓力。背壓低于默認值，自動關閉電磁閥，讓排煙凈化設 備10恢復密閉狀態(tài)，避免過濾凈化程序受到外界因素的影響。
[0045] 各氣流道34銜接于進、排氣筒11、14的大口徑端。除了連接氣流道34的部位是 暢通狀態(tài)以外，進、排氣筒11、14大口徑端的其余部位都是封閉狀態(tài)。
[0046] 如圖2所示，每個氣流道34設有一個觸媒轉化器40,觸媒轉化器40的一端銜接加 熱器50,另一端與沸石除臭吸附器60相通。其中，該加熱器50與進氣筒11的大口徑端相 連，其內部設置一根以上的加熱管52,搭配安裝于進氣筒11相應部位的微波磁控組54,對 經由進氣筒11輸入氣流道34的廢氣進行高溫加熱作業(yè)。
[0047] 因為微波速度趨近于光速，熱傳導耗時約1奈秒，無須經過熱傳導作用，就能在極 短的時間內，滲透到廢氣中細微的顆粒物質（如碳粒、一氧化碳），并轉換成熱能，而且加 熱溫度均勻，所以本實施例在能源總體消耗上，為傳統(tǒng)式電熱器所消耗能源的1 / 5(約 1000W)，加熱效果比傳統(tǒng)式電熱器加熱構造更為優(yōu)異。
[0048] 該觸媒轉化器40內部擁有過濾材料，此過濾材料采用碳化硅或堇青石制成一種 壁流式蜂窩陶瓷體。從第3圖不難理解，該陶瓷體42形成多個信道44,這些信道44的壁面 披覆觸媒層46,如鉬（化學符號為Pt)、鏷（化學符號為Pa)等。每個通道44 一端是開放 的，另端則為封閉的。而且，通道44的封閉端與周遭各通道44的開放端毗鄰。
[0049] 通道44壁面形成有多個孔隙，這些孔隙通往其他的通道44。因此，廢氣中細微的 顆粒物質，會被通道44壁面截留，只有氣體分子能夠通過壁面孔隙，進入周遭通道44而輸 出至除臭器。
[0050] 另外，被通道44壁面截留的顆粒物質，因應微波產生的空氣震蕩而相互碰撞，進 而摩擦生熱產生自燃現(xiàn)象，從而形成可通過壁面孔隙的二氧化碳及水蒸氣。故本實施例采 用空氣震蕩的加熱構造，不僅過濾廢氣中細微顆粒，加熱溫度均勻，避免陶瓷體42因為溫 差過大而破裂。尤其是，廢氣負載量倍增，加上觸媒層44能夠減少有害物質的排放量，更符 合環(huán)境保護要求。
[0051] 如圖2,沸石除臭吸附器60擁有吸附式觸媒（圖面未繪），這款觸媒的成份包含沸 石（Zeolite)，對流向輸出管的氣體而言，具備二氧化碳的吸附作用，形成有效的凈化作用。
[0052] 從上述結構說明，得知工業(yè)廢氣經由輸入管進入凈化系統(tǒng)，從輸出管流出宛如再 生般可供利用的流體，還原再利用所需時間相當短（約30分鐘），而且導熱速率快，兼具加 熱范圍均勻及功率消耗量小等優(yōu)點，達到環(huán)境保護之目的。
[0053] 當然，本實用新型的用途不受上述實施例所限制，任何人根據這些實施例的教導， 所能衍生的具體構造，均屬本實用新型【技術領域】所涵蓋的范圍，應受權利要求拘束。
【權利要求】
1. 一種排煙凈化設備，其特征在于：在進氣筒與排氣筒之間安裝有凈化系統(tǒng)，該凈化 系統(tǒng)有至少一個氣流道，用以過濾進氣筒輸入的廢氣；該氣流道包括： 觸媒轉化器； 加熱器，其銜接在觸媒轉化器端部與進氣筒之間； 沸石除臭吸附器，其連接于觸媒轉化器另端與排氣筒之間；及 微波磁控組，其安裝于進氣筒而與加熱器毗鄰。
2. 根據權利要求1所述的排煙凈化設備，其特征在于：該凈化系統(tǒng)還設有釋壓氣缸，透 過釋壓氣缸使釋壓通道與高壓氣體產生器相通。
3. 根據權利要求1或2所述的排煙凈化設備，其特征在于：該觸媒轉化器內部設有過 濾材料，過濾材料形成多個信道，在信道壁面形成多個孔隙，這些孔隙通往其他的信道，每 個信道一端是開放的，另端封閉，且通道的封閉端與周遭各通道的開放端毗鄰，用以過濾廢 氣中細微顆粒。
4. 根據權利要求3所述的排煙凈化設備，其特征在于：該過濾材料為壁流式蜂窩陶瓷 體，其成分包含碳化硅與堇青石其中之一。
5. 根據權利要求4所述的排煙凈化設備，其特征在于：該陶瓷體表面及通道壁面披覆 觸媒層。
6. 根據權利要求5所述的排煙凈化設備，其特征在于：該觸媒層選自鉬和鏷組成族群 之一。
7. 根據權利要求1所述的排煙凈化設備，其特征在于：該加熱器內設有一根以上的加 熱管。
8. 根據權利要求1所述的排煙凈化設備，其特征在于：該沸石除臭吸附器內有吸附式 觸媒。
9. 根據權利要求8所述的排煙凈化設備，其特征在于：該吸附式觸媒的成份包含沸石。
【文檔編號】F01N3/035GK203879581SQ201420241873
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權日:2014年5月12日
【發(fā)明者】游素月 申請人:游素月