直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng),包括:凝結(jié)水回水管路,噴淋裝置;其中,凝結(jié)水回水管路上進(jìn)行開孔操作,并與原有管路并列進(jìn)入排汽裝置,用于分流以及除氧,其中,凝結(jié)水回水管路由原有管路上的引出點(diǎn)引出;噴淋裝置設(shè)置于凝結(jié)水回水管路排氣裝置內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種直接空冷機(jī)組疏水回收的并列系統(tǒng),解決了空冷島熱態(tài)沖洗堵塞,凝結(jié)水失衡的問題,提高了機(jī)組啟動(dòng)的適應(yīng)能力,實(shí)施工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低廉,效果好,可操作性強(qiáng)。
【專利說明】直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種疏水回收系統(tǒng),特別涉及一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中,原有設(shè)計(jì)為從空冷島冷凝的過冷凝結(jié)水在經(jīng)過施托克無頭噴嘴噴出析出90%以上的氧后,噴射到桶壁上的餓水膜匯集后流到環(huán)形孔板上,并與蒸汽換熱被第二部除氧,經(jīng)過二次除氧后的凝結(jié)水到水槽利用低壓加熱器疏水的能量再次進(jìn)行第三次除氧,最終析出的氧及未凝結(jié)的蒸汽被及時(shí)抽走。
[0003]隨著電力建設(shè)的快速發(fā)展,在機(jī)組建設(shè)和調(diào)試的整體控制中,安全、質(zhì)量和進(jìn)度都是工程相關(guān)部門密切關(guān)注的工作。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)為了能更好地尋求以上三個(gè)方面的最佳平衡點(diǎn),需要在原有系統(tǒng)上適當(dāng)增加相關(guān)設(shè)備達(dá)到最優(yōu)效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是如何解決空冷島熱態(tài)沖洗堵塞,凝結(jié)水失衡的關(guān)鍵問題。
[0005]為此目的,本實(shí)用新型提出了一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng),包括:凝結(jié)水回水管路,噴淋裝置;其中,
[0006]所述凝結(jié)水回水管路上進(jìn)行開孔操作,并與原有管路并列進(jìn)入排汽裝置,用于分流以及除氧,其中,所述凝結(jié)水回水管路由所述原有管路上的引出點(diǎn)引出;
[0007]噴淋裝置,設(shè)置于所述凝結(jié)水回水管路排氣裝置內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地,所述噴淋裝置材質(zhì)為無縫鋼管PM.0MPa 0273 X 7; 90°熱壓彎頭PN4.0MPaDN250彎頭以及配套使用的圓鋼Φ16。
[0009]具體地,所述凝結(jié)水回水管路用于直接空冷機(jī)組啟動(dòng)階段。
[0010]優(yōu)選地,所述噴淋裝置的噴淋管的開孔孔徑為Φ3_。
[0011]優(yōu)選地,所述噴淋裝置的噴淋管沿管道徑向每組開孔數(shù)量為60個(gè),140組,其中,每組之間的間距不小于20mm,每組60個(gè)開孔沿所述噴淋裝置的噴淋管道徑向均勻布置,每兩個(gè)開孔之間的夾角為6°。
[0012]本實(shí)用新型所公開的一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng),解決了空冷島熱態(tài)沖洗堵塞,凝結(jié)水失衡的問題,提高了機(jī)組啟動(dòng)的適應(yīng)能力,實(shí)施工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低廉,效果好,可操作性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]通過參考附圖會(huì)更加清楚的理解本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn),附圖是示意性的而不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行任何限制,在附圖中:
[0014]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng)的框架圖;
[0015]圖2(a) (b)示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng)中的噴淋裝置的開孔位置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0017]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng)的框架圖。
[0018]具體地,凝結(jié)水回水管路上進(jìn)行開孔操作,并與原有管路并列進(jìn)入排汽裝置,用于分流以及除氧,其中,凝結(jié)水回水管路由原有管路上的引出點(diǎn)引出,且引出點(diǎn)可根據(jù)排汽裝置和加裝管道的實(shí)際位置,以及操作和檢修的方便考慮選擇;噴淋裝置,設(shè)置于凝結(jié)水回水管路排氣裝置內(nèi),其中,噴淋裝置可根據(jù)排汽裝置內(nèi)部的具體情況進(jìn)行調(diào)整,但安裝位置必須保證在排汽裝置正常液位以上。
[0019]優(yōu)選地,噴淋裝置材質(zhì)為無縫鋼管PM.0MPa 0273 x 7; 90°熱壓彎頭PM.0MPaDN250彎頭以及配套使用的圓鋼Φ16。
[0020]具體地,凝結(jié)水回水管路用于直接空冷機(jī)組啟動(dòng)階段,正常運(yùn)行時(shí)禁止開啟。
[0021]優(yōu)選地,噴淋裝置的噴淋管的開孔孔徑為Φ3_,且噴淋裝置的噴淋管沿管道徑向每組開孔數(shù)量為60個(gè),140組,其中,每組之間的間距不小于20mm,每組60個(gè)開孔沿所述噴淋裝置的噴淋管道徑向均勻布置,每兩個(gè)開孔之間的夾角為6°。
[0022]進(jìn)一步地,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支吊架,噴淋裝置的噴淋管管道的支架現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)排汽裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定,盡量設(shè)置于排汽裝置內(nèi)部的支撐管道上,支架可采用Φ16圓鋼進(jìn)行固定。
[0023]圖2(a) (b)示出了本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng)中的噴淋裝置的開孔位置示意圖。
[0024]具體地,噴淋裝置的噴淋管的開孔孔徑為Φ 3mm,且噴淋裝置的噴淋管沿管道徑向每組開孔數(shù)量為60個(gè),140組,其中,每組之間的間距不小于20mm,每組60個(gè)開孔沿所述噴淋裝置的噴淋管道徑向均勻布置,每兩個(gè)開孔之間的夾角為6°。
[0025]進(jìn)一步地,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支吊架,噴淋裝置的噴淋管管道的支架現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)排汽裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定,盡量設(shè)置于排汽裝置內(nèi)部的支撐管道上,支架可采用Φ16圓鋼進(jìn)行固定。
[0026]本實(shí)用新型所公開的一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng),解決了空冷島熱態(tài)沖洗堵塞,凝結(jié)水失衡的問題,提高了機(jī)組啟動(dòng)的適應(yīng)能力,實(shí)施工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用低廉,效果好,可操作性強(qiáng)。
[0027]雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下做出各種修改和變型,這樣的修改和變型均落入由所附權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直接空冷機(jī)組疏水回收并列系統(tǒng),其特征在于,包括:凝結(jié)水回水管路,噴淋裝置;其中, 所述凝結(jié)水回水管路上進(jìn)行開孔操作,并與原有管路并列進(jìn)入排汽裝置,用于分流以及除氧,其中,所述凝結(jié)水回水管路由所述原有管路上的引出點(diǎn)引出; 噴淋裝置,設(shè)置于所述凝結(jié)水回水管路排氣裝置內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述噴淋裝置材質(zhì)為無縫鋼管;熱壓彎頭DN250彎頭以及配套使用的圓鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述凝結(jié)水回水管路用于直接空冷機(jī)組啟動(dòng)階段。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述噴淋裝置的噴淋管的開孔孔徑為Φ3πιιη0
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述噴淋裝置的噴淋管沿管道徑向每組開孔數(shù)量為60個(gè),140組,其中,每組之間的間距不小于20mm,每組60個(gè)開孔沿所述噴淋裝置的噴淋管道徑向均勻布置,每兩個(gè)開孔之間的夾角為6°。
【文檔編號(hào)】F01D25/32GK203822396SQ201420215302
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】盧辰光, 張龍英, 王晉川, 湯國琪, 李慶華, 王進(jìn) 申請(qǐng)人:國網(wǎng)山西省電力公司電力科學(xué)研究院