一種內(nèi)燃機用空氣濾清器的制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)燃機用空氣濾清器，包括殼體，進氣管，出氣管，底部分氣盤，隔油圓盤，噴管安裝圓盤，噴管，錐狀隔油盤；其中：隔油圓盤上帶有透氣孔，錐狀隔油盤上帶有通氣孔；殼體的內(nèi)部，由下至上依次安裝有底部分氣盤、隔油圓盤、噴管安裝圓盤和錐狀隔油盤，底部分氣盤、隔油圓盤、噴管安裝圓盤和錐狀隔油盤之間通過環(huán)狀套筒定位，噴管安裝在噴管安裝圓盤上，噴管的下端穿過噴管安裝圓盤，噴管的上部成“U”形，上部的開口朝向為噴管安裝圓盤的上表面；殼體的底部充有液態(tài)油，噴管安裝圓盤的上面充有液態(tài)油。本實用新型的優(yōu)點：原理結(jié)構(gòu)簡單，空氣凈化效果好，配件消耗成本低，只需要定期更換油即可，使用效果好。
【專利說明】一種內(nèi)燃機用空氣濾清器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空氣濾清器領(lǐng)域，特別涉及了一種內(nèi)燃機用空氣濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的內(nèi)燃機用空氣濾清器，通常采用過濾式，定期更換，過濾效果不好，同時浪費較大，為了提升空氣凈化效果，節(jié)省配件費用，需要結(jié)構(gòu)合理的內(nèi)燃機用空氣濾清器。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了提升內(nèi)燃機空氣凈化效果，降低配件消耗成本，特提供了內(nèi)燃機用空氣濾清器。
[0004]本實用新型提供了一種內(nèi)燃機用空氣濾清器，其特征在于:所述的內(nèi)燃機用空氣濾清器，包括殼體1，進氣管2，出氣管3，底部分氣盤4，隔油圓盤5，噴管安裝圓盤6，噴管7，錐狀隔油盤8 ；
[0005]其中:隔油圓盤5上帶有透氣孔501，錐狀隔油盤8上帶有通氣孔801 ;殼體I的內(nèi)部，由下至上依次安裝有底部分氣盤4、隔油圓盤5、噴管安裝圓盤6和錐狀隔油盤8，底部分氣盤4、隔油圓盤5、噴管安裝圓盤6和錐狀隔油盤8之間通過環(huán)狀套筒定位，進氣管2從上至下依次穿過錐狀隔油盤8、噴管安裝圓盤6、隔油圓盤5和底部分氣盤4 ；
[0006]底部分氣盤4的直徑小于殼體I的內(nèi)徑，隔油圓盤5和噴管安裝圓盤6與殼體I內(nèi)壁緊密配合；
[0007]噴管7安裝在噴管安裝圓盤6上，噴管7的下端穿過噴管安裝圓盤6，噴管7的上部成“U”形，上部的開口朝向為噴管安裝圓盤6的上表面；
[0008]殼體I的底部充有液態(tài)油，油面高度低于進氣管2的底部；噴管安裝圓盤6的上面充有液態(tài)油，油面高度低于噴管7上部的開口位置。
[0009]所述的隔油圓盤5和噴管安裝圓盤6的數(shù)量為I到5組，同軸布置。
[0010]所述的每個噴管安裝圓盤6上安裝有噴管7的個數(shù)為I?100個。
[0011]空氣進入內(nèi)燃機用空氣濾清器后，直接噴到殼體I的底部，與油接觸，然后反向通過底部分氣盤4與殼體I內(nèi)壁之間的縫隙，向上走，空氣穿過透氣孔501，再穿過噴管7，通過噴管7上部的“U”形管，噴到噴管安裝圓盤6上表面所填充的油面，進一步凈化，通過I?5次的凈化后，潔凈空氣從出氣管3輸出。
[0012]本實用新型的優(yōu)點:
[0013]本實用新型所述的內(nèi)燃機用空氣濾清器后，原理結(jié)構(gòu)簡單，空氣凈化效果好，配件消耗成本低，只需要定期更換油即可，使用效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]圖1為內(nèi)燃機用空氣濾清器后原理結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]實施例1
[0017]本實施例提供了一種內(nèi)燃機用空氣濾清器，其特征在于:所述的內(nèi)燃機用空氣濾清器，包括殼體1，進氣管2，出氣管3，底部分氣盤4，隔油圓盤5，噴管安裝圓盤6，噴管7，錐狀隔油盤8 ;
[0018]其中:隔油圓盤5上帶有透氣孔501，錐狀隔油盤8上帶有通氣孔801 ;殼體I的內(nèi)部，由下至上依次安裝有底部分氣盤4、隔油圓盤5、噴管安裝圓盤6和錐狀隔油盤8，底部分氣盤4、隔油圓盤5、噴管安裝圓盤6和錐狀隔油盤8之間通過環(huán)狀套筒定位，進氣管2從上至下依次穿過錐狀隔油盤8、噴管安裝圓盤6、隔油圓盤5和底部分氣盤4 ；
[0019]底部分氣盤4的直徑小于殼體I的內(nèi)徑，隔油圓盤5和噴管安裝圓盤6與殼體I內(nèi)壁緊密配合；
[0020]噴管7安裝在噴管安裝圓盤6上，噴管7的下端穿過噴管安裝圓盤6，噴管7的上部成“U”形，上部的開口朝向為噴管安裝圓盤6的上表面；
[0021]殼體I的底部充有液態(tài)油，油面高度低于進氣管2的底部；噴管安裝圓盤6的上面充有液態(tài)油，油面高度低于噴管7上部的開口位置。
[0022]所述的隔油圓盤5和噴管安裝圓盤6的數(shù)量為I組。
[0023]所述的每個噴管安裝圓盤6上安裝有噴管7的個數(shù)為I個。
[0024]空氣進入內(nèi)燃機用空氣濾清器后，直接噴到殼體I的底部，與油接觸，然后反向通過底部分氣盤4與殼體I內(nèi)壁之間的縫隙，向上走，空氣穿過透氣孔501，再穿過噴管7，通過噴管7上部的“U”形管，噴到噴管安裝圓盤6上表面所填充的油面，進一步凈化，通過I次的凈化后，潔凈空氣從出氣管3輸出。
[0025]實施例2
[0026]本實施例提供了一種內(nèi)燃機用空氣濾清器，其特征在于:所述的內(nèi)燃機用空氣濾清器，包括殼體1，進氣管2，出氣管3，底部分氣盤4，隔油圓盤5，噴管安裝圓盤6，噴管7，錐狀隔油盤8 ;
[0027]其中:隔油圓盤5上帶有透氣孔501，錐狀隔油盤8上帶有通氣孔801 ;殼體I的內(nèi)部，由下至上依次安裝有底部分氣盤4、隔油圓盤5、噴管安裝圓盤6和錐狀隔油盤8，底部分氣盤4、隔油圓盤5、噴管安裝圓盤6和錐狀隔油盤8之間通過環(huán)狀套筒定位，進氣管2從上至下依次穿過錐狀隔油盤8、噴管安裝圓盤6、隔油圓盤5和底部分氣盤4 ；
[0028]底部分氣盤4的直徑小于殼體I的內(nèi)徑，隔油圓盤5和噴管安裝圓盤6與殼體I內(nèi)壁緊密配合；
[0029]噴管7安裝在噴管安裝圓盤6上，噴管7的下端穿過噴管安裝圓盤6，噴管7的上部成“U”形，上部的開口朝向為噴管安裝圓盤6的上表面；
[0030]殼體I的底部充有液態(tài)油，油面高度低于進氣管2的底部；噴管安裝圓盤6的上面充有液態(tài)油，油面高度低于噴管7上部的開口位置。
[0031]所述的隔油圓盤5和噴管安裝圓盤6的數(shù)量為3組，同軸布置。
[0032]所述的每個噴管安裝圓盤6上安裝有噴管7的個數(shù)為50個。
[0033]空氣進入內(nèi)燃機用空氣濾清器后，直接噴到殼體I的底部，與油接觸，然后反向通過底部分氣盤4與殼體I內(nèi)壁之間的縫隙，向上走，空氣穿過透氣孔501，再穿過噴管7，通過噴管7上部的“U”形管，噴到噴管安裝圓盤6上表面所填充的油面，進一步凈化，通過3次的凈化后，潔凈空氣從出氣管3輸出。
[0034]實施例3
[0035]本實施例提供了一種內(nèi)燃機用空氣濾清器，其特征在于:所述的內(nèi)燃機用空氣濾清器，包括殼體1，進氣管2，出氣管3，底部分氣盤4，隔油圓盤5，噴管安裝圓盤6，噴管7，錐狀隔油盤8 ;
[0036]其中:隔油圓盤5上帶有透氣孔501，錐狀隔油盤8上帶有通氣孔801 ;殼體I的內(nèi)部，由下至上依次安裝有底部分氣盤4、隔油圓盤5、噴管安裝圓盤6和錐狀隔油盤8，底部分氣盤4、隔油圓盤5、噴管安裝圓盤6和錐狀隔油盤8之間通過環(huán)狀套筒定位，進氣管2從上至下依次穿過錐狀隔油盤8、噴管安裝圓盤6、隔油圓盤5和底部分氣盤4 ；
[0037]底部分氣盤4的直徑小于殼體I的內(nèi)徑，隔油圓盤5和噴管安裝圓盤6與殼體I內(nèi)壁緊密配合；
[0038]噴管7安裝在噴管安裝圓盤6上，噴管7的下端穿過噴管安裝圓盤6，噴管7的上部成“U”形，上部的開口朝向為噴管安裝圓盤6的上表面；
[0039]殼體I的底部充有液態(tài)油，油面高度低于進氣管2的底部；噴管安裝圓盤6的上面充有液態(tài)油，油面高度低于噴管7上部的開口位置。
[0040]所述的隔油圓盤5和噴管安裝圓盤6的數(shù)量為5組，同軸布置。
[0041]所述的每個噴管安裝圓盤6上安裝有噴管7的個數(shù)為100個。
[0042]空氣進入內(nèi)燃機用空氣濾清器后，直接噴到殼體I的底部，與油接觸，然后反向通過底部分氣盤4與殼體I內(nèi)壁之間的縫隙，向上走，空氣穿過透氣孔501，再穿過噴管7，通過噴管7上部的“U”形管，噴到噴管安裝圓盤6上表面所填充的油面，進一步凈化，通過5次的凈化后，潔凈空氣從出氣管3輸出。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)燃機用空氣濾清器，其特征在于:所述的內(nèi)燃機用空氣濾清器，包括殼體(1)，進氣管(2)，出氣管(3)，底部分氣盤(4)，隔油圓盤(5)，噴管安裝圓盤(6)，噴管(7)，錐狀隔油盤(8); 其中:隔油圓盤(5)上帶有透氣孔(501)，錐狀隔油盤(8)上帶有通氣孔(801);殼體(I)的內(nèi)部，由下至上依次安裝有底部分氣盤(4)、隔油圓盤(5)、噴管安裝圓盤(6)和錐狀隔油盤(8),底部分氣盤(4)、隔油圓盤(5)、噴管安裝圓盤(6)和錐狀隔油盤(8)之間通過環(huán)狀套筒定位，進氣管(2)從上至下依次穿過錐狀隔油盤(8)、噴管安裝圓盤(6)、隔油圓盤(5)和底部分氣盤(4)； 底部分氣盤(4)的直徑小于殼體(I)的內(nèi)徑，隔油圓盤(5)和噴管安裝圓盤(6)與殼體(O內(nèi)壁緊密配合； 噴管(7)安裝在噴管安裝圓盤(6)上，噴管(7)的下端穿過噴管安裝圓盤(6)，噴管(7)的上部成“U”形，上部的開口朝向為噴管安裝圓盤(6)的上表面； 殼體(I)的底部充有液態(tài)油，油面高度低于進氣管(2)的底部；噴管安裝圓盤(6)的上面充有液態(tài)油，油面高度低于噴管(7)上部的開口位置。
2.按照權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機用空氣濾清器，其特征在于:所述的隔油圓盤(5)和噴管安裝圓盤(6)的數(shù)量為I到5組，同軸布置。
3.按照權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機用空氣濾清器，其特征在于:所述的每個噴管安裝圓盤(6)上安裝有噴管(7)的個數(shù)為I?100個。
【文檔編號】F02M35/026GK203783771SQ201420184929
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】張英全 申請人:張英全