一種節(jié)溫器閥座以及冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種節(jié)溫器閥座以及冷卻系統(tǒng)，所述節(jié)溫器閥座具有容納腔，所述容納腔的一端為進(jìn)入口，另一端為流出口，節(jié)溫器設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述節(jié)溫器的芯體可滑動與所述進(jìn)入口配合或脫離，所述流出口與水泵接通，其特征在于，所述容納腔內(nèi)具有阻擋冷卻液向水泵流動的凸起結(jié)構(gòu)，所述冷卻液自所述入水口進(jìn)入所述容納腔后、依次流經(jīng)所述芯體、所述凸起結(jié)構(gòu)，后經(jīng)所述流出口流向所述水泵。本實用新型的節(jié)溫器閥座保證節(jié)溫器的穩(wěn)定和準(zhǔn)確工作，進(jìn)而保證節(jié)溫器控制大小循環(huán)開啟的效果。
【專利說明】—種節(jié)溫器閥座以及冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)，具體涉及一種節(jié)溫器閥座。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)溫器常用于發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)的大循環(huán)、小循環(huán)的控制切換，現(xiàn)有的節(jié)溫器多為蠟式節(jié)溫器，節(jié)溫器感應(yīng)冷卻液的溫度，節(jié)溫器的蠟體由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)進(jìn)而推動閥體運(yùn)動，實現(xiàn)閥門的開閉。蠟式節(jié)溫器的工作原理決定了其蠟體需要大部分浸泡在冷卻液中才能準(zhǔn)確的感應(yīng)冷卻液的溫度。
[0003]現(xiàn)有發(fā)動機(jī)節(jié)溫器安裝在節(jié)溫器閥座中，節(jié)溫器閥座常常常與水泵集成到一起。如圖1所示，發(fā)動機(jī)溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括:節(jié)溫器閥座1、節(jié)溫器2、水泵3。發(fā)動機(jī)冷卻液通過小循環(huán)回水孔進(jìn)入節(jié)溫器閥座1，然后在水泵3的吸力作用下進(jìn)入水泵3。芯體21為節(jié)溫器的運(yùn)動單元，在高溫液體作用下，芯體21向小循環(huán)回水孔方向運(yùn)動，實現(xiàn)了小循環(huán)的關(guān)閉。
[0004]但是，由于冷卻液進(jìn)入節(jié)溫器閥座后，大部分在水泵泵力的作用下向水泵運(yùn)動，只有小部分經(jīng)過節(jié)溫器，造成了現(xiàn)有設(shè)計不能保證節(jié)溫器的蠟體感應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏，使小循環(huán)的關(guān)閉延時，影響發(fā)動機(jī)的冷卻效果。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種節(jié)溫器閥座，其保證節(jié)溫器的穩(wěn)定和準(zhǔn)確工作，進(jìn)而保證節(jié)溫器控制大小循環(huán)開啟的效果。
[0006]解決上述問題的技術(shù)方案:
[0007]—種節(jié)溫器閥座，所述節(jié)溫器閥座具有容納腔，所述容納腔的一端為進(jìn)入口，另一端為流出口，節(jié)溫器設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述節(jié)溫器的芯體可滑動與所述進(jìn)入口配合或脫離，所述流出口與水泵接通，所述容納腔內(nèi)具有一阻擋冷卻液向水泵流動的凸起結(jié)構(gòu)，所述冷卻液自所述進(jìn)入口進(jìn)入所述容納腔后、依次流經(jīng)所述芯體、所述凸起結(jié)構(gòu)，后經(jīng)所述流出口流向所述水泵。
[0008]可選擇的，所述容納腔包括第一腔、第二腔、第三腔，所述第二腔與所述第一腔、第三腔連通，所述進(jìn)入口位于第一腔，所述節(jié)溫器位于第二腔，所述流出口位于第三腔，所述凸起結(jié)構(gòu)位于所述第一腔與所述第二腔的交接處。
[0009]可選擇的，所述凸起結(jié)構(gòu)的橫截面積小于或等于第一腔的橫截面積的五分之二。
[0010]可選擇的，所述凸起結(jié)構(gòu)為長方體。
[0011]一種冷卻系統(tǒng)，其包括節(jié)溫器、水泵、以及所述節(jié)溫器閥座，所述節(jié)溫器設(shè)于所述節(jié)溫器閥座內(nèi)，所述水泵與所述節(jié)溫器閥座的流出口接通，所述節(jié)溫器閥座的進(jìn)入口與小循環(huán)冷卻系統(tǒng)的回水管連接。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型的節(jié)溫器閥座，容納腔內(nèi)具有阻擋冷卻液向水泵流動的凸起結(jié)構(gòu)，冷卻液自進(jìn)入口流入，經(jīng)過節(jié)溫器的芯體后，冷卻液受到凸起結(jié)構(gòu)的阻擋，冷卻液需要向上運(yùn)動才能流入水泵，強(qiáng)制大部分冷卻液經(jīng)過節(jié)溫器后，再進(jìn)入水泵，保證冷卻液能夠充分的和節(jié)溫器接觸，保證節(jié)溫器的穩(wěn)定和準(zhǔn)確工作，進(jìn)而保證節(jié)溫器控制大小循環(huán)開啟的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的節(jié)溫器閥座的使用圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的節(jié)溫器閥座的剖視圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例的節(jié)溫器閥座的使用圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1_節(jié)溫器閥座，11-容納腔，111-第一腔，112-第二腔，113-第三腔，12-進(jìn)入口，13-流出口，14-凸起結(jié)構(gòu)，2-節(jié)溫器，21-芯體，3-水泵。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]如圖2、3所示，節(jié)溫器閥座I具有容納腔11，容納腔11的一端為進(jìn)入口 12，另一端為流出口 13，節(jié)溫器2設(shè)于容納腔11內(nèi)，節(jié)溫器2的芯體21可滑動與進(jìn)入口 12配合或脫離，流出口 13與水泵3接通，容納腔11內(nèi)具有一阻擋冷卻液向水泵3流動的凸起結(jié)構(gòu)14，冷卻液自進(jìn)入口 12進(jìn)入容納腔11后、依次流經(jīng)芯體21、凸起結(jié)構(gòu)14，后經(jīng)流出口 13流向水泵3。
[0020]容納腔11的形狀有多種，容納腔11的橫截面積可以是圓形、方形。優(yōu)選的，容納腔11包括第一腔111、第二腔112、第二腔113，第二腔112與第一腔111、第二腔113連通，進(jìn)入口 12位于第一腔111，節(jié)溫器2位于第二腔112，流出口 13位于第二腔113，凸起結(jié)構(gòu)14位于第一腔111與第二腔112的交接處。采用該結(jié)構(gòu)的容納腔11結(jié)構(gòu)簡單，便于加工。凸起結(jié)構(gòu)14的橫截面積太大會造成冷卻液不能及時流向水泵3，凸起結(jié)構(gòu)14的橫截面太小會造成冷卻液不與芯體21充分接觸，優(yōu)選的，凸起結(jié)構(gòu)14的橫截面小于或等于第一腔111的橫截面積的五分之二。凸起結(jié)構(gòu)14的橫截面是指凸起結(jié)構(gòu)14與水流垂直方向的面積，第一腔111的橫截面積是指第一腔111與水流垂直方向的面積。
[0021]凸起結(jié)構(gòu)14的形狀可以是不規(guī)則形狀、長方體、圓柱體，優(yōu)選的，凸起結(jié)構(gòu)14為長方體。凸起結(jié)構(gòu)14采用長方體形狀，結(jié)構(gòu)簡單、便于加工。
[0022]如圖所示，冷卻系統(tǒng)包括節(jié)溫器2、水泵3、以及節(jié)溫器2閥座，節(jié)溫器2設(shè)于節(jié)溫器2閥座內(nèi)，水泵3與節(jié)溫器2閥座的流出口 13接通，節(jié)溫器2閥座的進(jìn)入口 12與小循環(huán)冷卻系統(tǒng)的回水管連接。通過節(jié)溫器閥座I的凸起結(jié)構(gòu)14，使冷卻液能夠在節(jié)溫器2閥座中，通過節(jié)溫器2的感溫部分，保證節(jié)溫器2的控制效果。
[0023]雖然本實用新型是結(jié)合以上實施例進(jìn)行描述的，但本實用新型并不限定于上述實施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本實用新型的實質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)溫器閥座，所述節(jié)溫器閥座具有容納腔，所述容納腔的一端為進(jìn)入口，另一端為流出口，節(jié)溫器設(shè)于所述容納腔內(nèi)，所述節(jié)溫器的芯體可滑動與所述進(jìn)入口配合或脫離，所述流出口與水泵接通，其特征在于，所述容納腔內(nèi)具有阻擋冷卻液向水泵流動的凸起結(jié)構(gòu)，所述冷卻液自所述進(jìn)入口進(jìn)入所述容納腔后、依次流經(jīng)所述芯體、所述凸起結(jié)構(gòu)，后經(jīng)所述流出口流向所述水泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器閥座，其特征在于，所述容納腔包括第一腔、第二腔、第三腔，所述第二腔與所述第一腔、第三腔連通，所述進(jìn)入口位于第一腔，所述節(jié)溫器位于第二腔，所述流出口位于第三腔，所述凸起結(jié)構(gòu)位于所述第一腔與所述第二腔的交接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)溫器閥座，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)的橫截面積小于或等于第一腔的橫截面積的五分之二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)溫器閥座，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)為長方體。
5.一種冷卻系統(tǒng)，其特征在于，其包括節(jié)溫器、水泵、以及如權(quán)利要求1?4中任一項所述的節(jié)溫器閥座，所述節(jié)溫器設(shè)于所述節(jié)溫器閥座內(nèi)，所述水泵與所述節(jié)溫器閥座的流出口接通，所述節(jié)溫器閥座的進(jìn)入口與小循環(huán)冷卻系統(tǒng)的回水管連接。
【文檔編號】F01P7/16GK203717105SQ201420048649
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】黃凱, 孟祥山, 高巧, 喻昆, 崔寧, 陳曉東, 楊洪震 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司