一種具有特殊電纜走線方式的風(fēng)力發(fā)電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有特殊電纜走線方式的風(fēng)力發(fā)電機,包括葉片及輪轂,葉片內(nèi)的用電終端與輪轂內(nèi)的供電端和/或通信端之間通過電纜連接,所述輪轂與葉片通過彈性部件連接,所述電纜以曲線的方式固定在彈性部件上。本實用新型解決了一定范圍內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)部件與相對靜止部件間電纜走線問題,通過把電纜按曲線形式固定在彈性部件上,實現(xiàn)電纜單位長度上發(fā)生最小扭轉(zhuǎn),并實現(xiàn)電纜的固定。與現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機的走線采用滑環(huán)的連接方式相比,本實用新型有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、故障率低、易于維護等諸多優(yōu)點。
【專利說明】一種具有特殊電纜走線方式的風(fēng)力發(fā)電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及風(fēng)電【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種具有特殊電纜走線方式的風(fēng)力發(fā)電機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著風(fēng)力發(fā)電規(guī)模進不斷擴大,對風(fēng)力發(fā)電機組的適應(yīng)性和可利用率提出了更高的要求,其中葉片防除冰和葉片的振動監(jiān)測技術(shù)得到了突飛猛進的發(fā)展,但由于大兆瓦風(fēng)力發(fā)電機組多為自動變槳(葉片的張角會隨自然風(fēng)速自動調(diào)節(jié)),因此,葉片中傳感器和加熱器的電源線和信號線無法通過常規(guī)方法固定。
[0003]基于以上問題,現(xiàn)在大多數(shù)風(fēng)力發(fā)電機組的生產(chǎn)廠商通過滑環(huán)的連接方式將葉片和輪轂的供電和通訊建立起來。
[0004]眾所周知,滑環(huán)分定子和轉(zhuǎn)子兩部分,定子和轉(zhuǎn)子間通過導(dǎo)電滾道連接,為保證良好的通訊,滾道表面要求必須鍍金,因此滑環(huán)的成本相當(dāng)昂貴,此外,隨著滑環(huán)滾道的不斷摩擦,鍍金層磨損很快,通常每半年就要清洗滑環(huán),增加鍍金層,維護費用和維護成本都很
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實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種成本低廉、故障率低、易于維護的具有特殊電纜走線方式的風(fēng)力發(fā)電機,可在葉片有限角度旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)(葉片正常變槳角度不會超過90° )實現(xiàn)供電電纜和/或通訊電纜的順暢走線,走線方式簡單、安全、可靠。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種具有特殊電纜走線方式的風(fēng)力發(fā)電機,包括葉片及輪轂,葉片內(nèi)的用電終端與輪轂內(nèi)的供電端和/或通信端之間通過電纜連接,所述輪轂與葉片通過彈性部件連接,所述電纜以曲線的方式固定在彈性部件上。
[0008]進一步地,所述曲線為蛇形曲線。
[0009]進一步地,所述彈性部件一端連接在輪轂上朝向葉片內(nèi)部的一側(cè)面上,另一端連接在葉片內(nèi)部的人孔板上。
[0010]進一步地,所述彈性部件通過吊耳固定連接在輪轂與人孔板上。
[0011]進一步地,所述彈性部件為彈簧。
[0012]進一步地,所述電纜通過扎帶固定在彈簧上。
[0013]由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型雖然結(jié)構(gòu)簡單,但解決了一定范圍內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)部件與相對靜止部件間電纜走線問題,通過把電纜按曲線形式固定在彈性部件上,實現(xiàn)電纜單位長度上發(fā)生最小扭轉(zhuǎn),并實現(xiàn)電纜的固定,保障了在葉片有限角度旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)供電電纜和/或通訊電纜的順暢走線。
[0015]2、與現(xiàn)有的葉片到輪轂的走線技術(shù)采用滑環(huán)的連接方式相比,本實用新型有如下優(yōu)點:
[0016](I)成本低。眾所周知,4通道的滑環(huán)的售價至少為13萬左右,而通過本實用新型來解決走線問題,成本在80元左右,降成本效果較明顯。
[0017](2)故障率低?;h(huán)連接方式易受電磁干擾、機械部件變形等因素影響通訊和通電效果,而本實用新型采用純機械連接,基本能夠達到零故障。
[0018](3)易維護?;h(huán)需要定期清洗和維護,而本實用新型中的走線結(jié)構(gòu)的生存壽命基本能達到終身免維護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]上述僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]圖1是風(fēng)力發(fā)電機組葉片到輪轂的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型的具有特殊電纜走線方式的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、2所示,本實用新型的一種具有特殊電纜走線方式的風(fēng)力發(fā)電機,包括葉片5及輪轂7,葉片5內(nèi)的用電終端6與輪轂7內(nèi)的供電端和/或通信端之間通過電纜連接,所述輪轂7與葉片5通過彈性部件2連接,所述電纜以“曲線”的方式固定在彈性部件2上。
[0023]為了保障在葉片有限角度旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)供電電纜和/或通訊電纜的順暢走線,所述電纜的曲線方式如圖2中所示的蛇形曲線,即象形于蛇爬行時身體的波動曲線。所述電纜可固定于彈性部件2 —側(cè)或者螺旋環(huán)繞固定于彈性部件2上。彈性部件2可以采用彈簧。電纜可以通過扎帶3固定在彈簧上。
[0024]彈性部件2可以通過吊耳I 一端連接在輪轂7上朝向葉片5內(nèi)部的一側(cè)面上,另一端連接在葉片5內(nèi)部的人孔板51上。
[0025]具體而言,進行走線連接時,如圖2所示,先在輪轂7和葉片5內(nèi)部的人孔板51的合適的位置上打合適的螺紋和孔,將吊耳I分別旋入輪轂7和人孔板51上,然后將定長彈簧兩端的掛鉤分別掛到兩個吊耳I上,然后將電纜4按“蛇形”的方式用扎帶3固定在定長彈簧上,最后將電纜4的兩端分別接入輪轂7的電器柜和葉片5上設(shè)置的用電元件終端6上。
[0026]由于采用了以上技術(shù)方案,本實用新型解決了一定范圍內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)部件與相對靜止部件間電纜走線問題,通過把電纜按曲線形式固定在彈性部件上,實現(xiàn)電纜單位長度上發(fā)生最小扭轉(zhuǎn),并實現(xiàn)電纜的固定。
[0027]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有特殊電纜走線方式的風(fēng)力發(fā)電機,包括葉片及輪轂,葉片內(nèi)的用電終端與輪轂內(nèi)的供電端和/或通信端之間通過電纜連接,其特征在于,所述輪轂與葉片通過彈性部件連接,所述電纜以曲線的方式固定在彈性部件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機,其特征在于,所述曲線為蛇形曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機,其特征在于,所述彈性部件一端連接在輪轂上朝向葉片內(nèi)部的一側(cè)面上,另一端連接在葉片內(nèi)部的人孔板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機,其特征在于,所述彈性部件通過吊耳固定連接在輪轂與人孔板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的風(fēng)力發(fā)電機,其特征在于,所述彈性部件為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機,其特征在于,所述電纜通過扎帶固定在彈簧上。
【文檔編號】F03D11/00GK203685495SQ201420004440
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】胡雪松, 白宏偉, 王千, 王海龍, 李英昌 申請人:國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司