在化學(xué)計(jì)量的排氣再循環(huán)燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)中用擴(kuò)散燃燒控制負(fù)載的系統(tǒng)和方法相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)要求2013年10月30日提交的名稱為“SYSTEMANDMETHODFORLOADCONTROLWITHDIFFUSIONCOMBUSTIONINASTOICHIOMETRICEXHAUSTGASRECIRCULATIONGASTURBINESYSTEM”的美國(guó)非臨時(shí)專利申請(qǐng)?zhí)?4/067,563、2012年11月2日提交的名稱為“SYSTEMANDMETHODFORDIFFUSIONCOMBUSTIONINASTOICHIOMETRICEXHAUSTGASRECIRCULATIONGASTURBINESYSTEM”的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)?zhí)?1/722,118、2012年11月2日提交的名稱為“SYSTEMANDMETHODFORDIFFUSIONCOMBUSTIONWITHFUEL-DILUENTMIXINGINASTOICHIOMETRICEXHAUSTGASRECIRCULATIONGASTURBINESYSTEM”的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)?zhí)?1/722,115、2012年11月2日提交的名稱為“SYSTEMANDMETHODFORDIFFUSIONCOMBUSTIONWITHOXIDANT-DILUENTMIXINGINASTOICHIOMETRICEXHAUSTGASRECIRCULATIONGASTURBINESYSTEM”的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)?zhí)?1/722,114、和2012年11月2日提交的名稱為“SYSTEMANDMETHODFORLOADCONTROLWITHDIFFUSIONCOMBUSTIONINASTOICHIOMETRICEXHAUSTGASRECIRCULATIONGASTURBINESYSTEM”的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)?zhí)?1/722,111的優(yōu)先權(quán)和權(quán)益，全部這些因所有目的在本文通過(guò)引用以其全文并入。發(fā)明背景本文公開(kāi)的主題涉及燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)在多種多樣的應(yīng)用中被使用，諸如發(fā)電、航空器和各種機(jī)器。燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)通常在燃燒室部分中使用氧化劑(例如，空氣)燃燒燃料以生成熱燃燒產(chǎn)物，其然后驅(qū)動(dòng)渦輪部分的一個(gè)或多個(gè)渦輪級(jí)。轉(zhuǎn)而，渦輪部分驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)部分的一個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)級(jí)，從而壓縮氧化劑以連同燃料一起吸入燃燒室部分。另外，在燃燒室部分中混合燃料和氧化劑，并且然后燃燒以產(chǎn)生熱燃燒產(chǎn)物。燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)通常沿著在燃燒室部分的燃燒腔的上游的一個(gè)或多個(gè)流動(dòng)通路預(yù)混合燃料和氧化劑，并且因而燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)通常以預(yù)混合火焰運(yùn)行。遺憾地，可能難以控制或維持預(yù)混合火焰，其可影響各種排氣排放和動(dòng)力需求。此外，燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)通常消耗大量作為氧化劑的空氣，并且輸出相當(dāng)大量的排氣進(jìn)入大氣。換句話說(shuō)，排氣通常作為燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行的副產(chǎn)物被浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
下文概述在范圍上與原始要求保護(hù)的發(fā)明相稱的某些實(shí)施方式。這些實(shí)施方式不意欲限制要求保護(hù)的發(fā)明的范圍，而是這些實(shí)施方式只意欲提供本發(fā)明的可能形式的簡(jiǎn)要概述。事實(shí)上，本發(fā)明可包含與下文列出的實(shí)施方式相似或不同的各種形式。在第一實(shí)施方式中，提供具有渦輪燃燒室的系統(tǒng)，渦輪燃燒室具有第一擴(kuò)散燃料噴嘴，其中第一擴(kuò)散燃料噴嘴被配置為產(chǎn)生擴(kuò)散火焰。系統(tǒng)包括由來(lái)自渦輪燃燒室中擴(kuò)散火焰的燃燒產(chǎn)物驅(qū)動(dòng)的渦輪。系統(tǒng)還包括排氣壓縮機(jī)，其中排氣壓縮機(jī)被配置為壓縮排氣并沿著排氣再循環(huán)通路將排氣從渦輪輸送至渦輪燃燒室。此外，系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)，其配置為以化學(xué)計(jì)量的控制模式和非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制至少一種氧化劑和至少一種燃料至渦輪燃燒室的流速，其中化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置為改變流速并提供基本化學(xué)計(jì)量比的至少一種燃料與至少一種氧化劑，而非化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置為改變流速并提供非化學(xué)計(jì)量比的至少一種燃料與至少一種氧化劑。在第二實(shí)施方式中，方法包括向渦輪燃燒室的腔注入至少一種氧化劑和至少一種燃料，其中至少一種氧化劑和至少一種燃料混合并作為擴(kuò)散火焰燃燒以生成燃燒產(chǎn)物。方法進(jìn)一步包括使用燃燒產(chǎn)物驅(qū)動(dòng)渦輪并輸出排氣。方法進(jìn)一步包括沿著排氣再循環(huán)通路將排氣再循環(huán)至排氣壓縮機(jī)。方法進(jìn)一步包括壓縮排氣并將排氣輸送至渦輪燃燒室。方法進(jìn)一步包括以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制至渦輪燃燒室的至少一種氧化劑和至少一種燃料的流速，其中化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置為改變流速并提供基本化學(xué)計(jì)量比的至少一種燃料與至少一種氧化劑。方法進(jìn)一步包括以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制至渦輪燃燒室的至少一種氧化劑和至少一種燃料的流速，其中非化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置為改變流速并提供非化學(xué)計(jì)量比的至少一種燃料與至少一種氧化劑。在第三實(shí)施方式中，方法包括將氧化劑引入至少一個(gè)氧化劑壓縮機(jī)以產(chǎn)生壓縮氧化劑流。方法進(jìn)一步包括將再循環(huán)的低氧含量氣流引入燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)部分以產(chǎn)生壓縮低氧含量氣流。方法進(jìn)一步包括將基本上化學(xué)計(jì)量比的具有第一壓縮氧化劑流速的第一部分的壓縮氧化劑流和具有第一燃料流速的燃料流引入至少一個(gè)渦輪燃燒室并在燃燒點(diǎn)處混合壓縮氧化劑流和燃料流，并且燃燒壓縮氧化劑流和燃料流的混合物。方法進(jìn)一步包括將具有低氧含量氣體流速的第一部分的壓縮低氧含量氣流引入至少一個(gè)渦輪燃燒室并在燃燒點(diǎn)后將其與壓縮氧化劑和燃料的燃燒流混合，并且產(chǎn)生高溫高壓低氧含量流。方法進(jìn)一步包括將高溫高壓低氧含量流引入燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的膨脹機(jī)部分，并且使高溫高壓低氧含量流膨脹以產(chǎn)生第一機(jī)械功率和第一再循環(huán)的低氧含量氣體流速下的再循環(huán)的低氧含量氣流，其中再循環(huán)的低氧含量氣流包含第一再循環(huán)的低氧含量氣體排放水平。方法進(jìn)一步包括使用第一機(jī)械功率的第一部分驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)部分。方法進(jìn)一步包括使用第一機(jī)械功率的第二部分驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)、至少一個(gè)氧化劑壓縮機(jī)或至少一個(gè)其它機(jī)械裝置中的至少一個(gè)。方法進(jìn)一步包括在從膨脹機(jī)部分的出口至燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)部分的入口的再循環(huán)回路中再循環(huán)所述再循環(huán)的低氧含量氣流。方法進(jìn)一步包括從燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)提取至少第二部分的壓縮低氧含量氣流，并且將至少第二部分的壓縮低氧含量氣流傳輸至第一至少一個(gè)氧化催化劑單元，并且產(chǎn)生包括在目標(biāo)范圍內(nèi)的第一低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流。方法進(jìn)一步包括將燃料流流速減小至小于第一燃料流流速的第二燃料流流速，并且將第一部分的壓縮氧化劑流流速減小至小于第一壓縮氧化劑流速的第二壓縮氧化劑流速，其中基本化學(xué)計(jì)量比被維持，產(chǎn)生小于第一機(jī)械功率的第二機(jī)械功率并產(chǎn)生包括在目標(biāo)范圍內(nèi)的第二低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流。方法進(jìn)一步包括將燃料流流速減小至小于第二燃料流流速的第三燃料流流速，并且將第一部分的壓縮氧化劑流流速減小至小于第二壓縮氧化劑流速的第三壓縮氧化劑流速，其中基本化學(xué)計(jì)量比被維持，產(chǎn)生小于第二機(jī)械功率的第三機(jī)械功率并產(chǎn)生包括處于目標(biāo)范圍的界限的第三低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流。方法進(jìn)一步包括將燃料流流速減小至小于第三燃料流流速的第四燃料流流速，并且將第一部分的壓縮氧化劑流流速減小至小于第三壓縮氧化劑流速的第四壓縮氧化劑流速，其中基本化學(xué)計(jì)量比沒(méi)有被維持，并且實(shí)現(xiàn)了貧燃料燃燒，產(chǎn)生小于第三機(jī)械功率的第四機(jī)械功率并產(chǎn)生包括高氧含量產(chǎn)物排放水平的高氧含量產(chǎn)物流。附圖說(shuō)明當(dāng)參閱附圖閱讀以下發(fā)明具體實(shí)施方式時(shí)，本發(fā)明的這些和其它特征、方面和優(yōu)勢(shì)將變得更好理解，其中，貫穿附圖，相同的字符表示相同的部件，其中：圖1是系統(tǒng)的實(shí)施方式的圖，所述系統(tǒng)具有連接至烴開(kāi)采系統(tǒng)的基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)；圖2是圖1的系統(tǒng)的實(shí)施方式的圖，其進(jìn)一步圖解說(shuō)明了控制系統(tǒng)和聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)；圖3是圖1和2的系統(tǒng)的實(shí)施方式的圖，其進(jìn)一步圖解說(shuō)明了燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣供應(yīng)系統(tǒng)和排氣加工系統(tǒng)的細(xì)節(jié)；圖4是運(yùn)行圖1-3的系統(tǒng)的過(guò)程的實(shí)施方式的流程圖；圖5是圖1-3的排氣加工系統(tǒng)的實(shí)施方式的圖；圖6是圖1-3的排氣供應(yīng)系統(tǒng)的實(shí)施方式的圖；圖7是圖1-3的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的實(shí)施方式的圖，進(jìn)一步圖解說(shuō)明了燃燒室、燃料噴嘴以及氧化劑、燃料和稀釋劑的流動(dòng)的細(xì)節(jié)；圖8是圖7的燃料噴嘴的實(shí)施方式的圖，其圖解說(shuō)明了預(yù)混合燃料噴嘴的配置；圖9是圖7的燃料噴嘴的實(shí)施方式的圖，其圖解說(shuō)明了預(yù)混合燃料噴嘴的配置；圖10是圖7的燃料噴嘴的實(shí)施方式的圖，其圖解說(shuō)明了預(yù)混合燃料噴嘴的配置；圖11是圖7的燃料噴嘴的實(shí)施方式的圖，其圖解說(shuō)明了擴(kuò)散燃料噴嘴的配置；圖12是圖7的燃料噴嘴的實(shí)施方式的圖，其圖解說(shuō)明了擴(kuò)散燃料噴嘴的配置；圖13是圖7的燃料噴嘴的實(shí)施方式的圖，其圖解說(shuō)明了擴(kuò)散燃料噴嘴的配置；圖14是沿線14-14截取的圖13的燃料噴嘴的實(shí)施方式的示意性橫截面；圖15是沿線14-14截取的圖13的燃料噴嘴的實(shí)施方式的示意性橫截面；圖16是圖7的燃燒室和燃料噴嘴的實(shí)施方式的圖，其圖解說(shuō)明了擴(kuò)散燃料噴嘴配置和稀釋劑注入系統(tǒng)；圖17是沿線17-17截取的圖7的燃燒室和燃料噴嘴的實(shí)施方式的示意性橫截面，其圖解說(shuō)明了燃料噴嘴的多噴嘴配置；和圖18是擴(kuò)散火焰配置和預(yù)混合火焰配置的燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)載和排氣再循環(huán)(EGR)流量對(duì)燃料/氧化劑比的圖。具體實(shí)施方式將在下文描述本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)具體實(shí)施方式。試圖提供這些實(shí)施方式的簡(jiǎn)潔描述，可不在說(shuō)明書(shū)中描述實(shí)際實(shí)施的全部特征。應(yīng)當(dāng)理解的是，在任何這樣的實(shí)際實(shí)施的開(kāi)發(fā)中，如在任何工程或設(shè)計(jì)項(xiàng)目中，必須做出眾多實(shí)施特異性的決定以實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)者的具體目標(biāo)，諸如遵守系統(tǒng)相關(guān)和商業(yè)相關(guān)的約束，其可在一個(gè)實(shí)施與另一個(gè)之間不同。而且，應(yīng)當(dāng)理解的是，這樣的開(kāi)發(fā)努力可以是復(fù)雜且耗時(shí)的，但是對(duì)于具有本公開(kāi)內(nèi)容的益處的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其將只不過(guò)是設(shè)計(jì)、制作和制造的常規(guī)任務(wù)。當(dāng)介紹本發(fā)明的各種實(shí)施方式的元件時(shí)，冠詞“一個(gè)(a)”、“一個(gè)(an)”、“該/所述(the)”和“所述(said)”意欲意為存在一個(gè)或多個(gè)元件。術(shù)語(yǔ)“包括(comprising)”、“包括(including)”和“具有(having)”意欲是開(kāi)放性的并意為存在除所列元件外的額外元件。如下文詳細(xì)討論的，公開(kāi)的實(shí)施方式一般地涉及排氣再循環(huán)(EGR)的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)，并且具體地涉及使用EGR的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)的化學(xué)計(jì)量的運(yùn)行。例如，燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)可被配置用于沿著排氣再循環(huán)通路再循環(huán)排氣，連同再循環(huán)的排氣中的至少一些一起化學(xué)計(jì)量地燃燒燃料和氧化劑，并且捕獲排氣以在各種目標(biāo)系統(tǒng)中使用。排氣的再循環(huán)連同化學(xué)計(jì)量的燃燒可幫助增大排氣中二氧化碳(CO2)的濃度水平，其可然后被后處理以分離和凈化CO2和氮?dú)?N2)，以在各種目標(biāo)系統(tǒng)中使用。燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)還可沿著排氣再循環(huán)通路應(yīng)用各種排氣加工(例如，熱回收、催化反應(yīng)等)，從而增大CO2的濃度水平、減小其它排放物(例如，一氧化碳、氮氧化物和未燃燒的烴類)的濃度水平和增大能量回收(例如，使用熱回收單元)。此外，燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)可被配置用于使用一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)散火焰燃燒燃料和氧化劑而不是使用預(yù)混合火焰，或除使用預(yù)混合火焰外使用一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)散火焰燃燒燃料和氧化劑。擴(kuò)散火焰可幫助維持穩(wěn)定性和在化學(xué)計(jì)量的燃燒的某些限制內(nèi)運(yùn)行，其又幫助增大CO2的產(chǎn)量。例如，如下文所討論的，使用擴(kuò)散火焰運(yùn)行的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)與使用預(yù)混合火焰運(yùn)行的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)相比可使得產(chǎn)生更大數(shù)量的EGR。轉(zhuǎn)而，增大數(shù)量的EGR幫助增大CO2產(chǎn)量?？赡艿哪繕?biāo)系統(tǒng)包括管道、儲(chǔ)罐、碳封存系統(tǒng)和烴開(kāi)采系統(tǒng)，諸如提高采收率法采油(EOR)系統(tǒng)。作為一般內(nèi)容，討論預(yù)混合火焰(即，預(yù)混合燃燒)對(duì)擴(kuò)散火焰(即，擴(kuò)散燃燒)之間的差異是值得注意的。燃燒(即，預(yù)混合或擴(kuò)散燃燒)實(shí)質(zhì)上是燃料和氧化劑之間的放熱化學(xué)反應(yīng)(例如，燃燒反應(yīng))，所述氧化劑諸如空氣、氧氣、富氧空氣、貧氧空氣或氧氣與氮?dú)獾幕旌衔?。燃料和氧化劑之間的放熱化學(xué)反應(yīng)可顯著影響(和控制)火焰的穩(wěn)定性(例如，火焰表面的穩(wěn)定性)，反之亦然。例如，放熱化學(xué)反應(yīng)釋放的熱幫助保持火焰，并且因而更高的火焰溫度通常導(dǎo)致更強(qiáng)的火焰穩(wěn)定性。換句話說(shuō)，與放熱化學(xué)反應(yīng)相關(guān)聯(lián)的更高的溫度可幫助增強(qiáng)火焰穩(wěn)定性，反之，與放熱化學(xué)反應(yīng)相關(guān)聯(lián)的更低的溫度可減弱火焰穩(wěn)定性?；鹧鏈囟瓤芍饕匾蕾囉谌剂?氧化劑比。具體而言，火焰溫度在化學(xué)計(jì)量的燃料/氧化劑比下可以是最高的，如下文詳細(xì)討論的，其通常包含基本上消耗全部的燃料和氧化劑，從而導(dǎo)致基本上無(wú)氧化劑或未燃燒的燃料殘留的放熱化學(xué)反應(yīng)。在預(yù)混合燃燒的情況下，燃料和氧化劑在預(yù)混合火焰上游的一個(gè)或多個(gè)位置處混合，其實(shí)質(zhì)上是此燃料和氧化劑的預(yù)混合物的燃燒。一般而言，預(yù)混合火焰中燃料和氧化劑的放熱化學(xué)反應(yīng)受限于預(yù)混合物的燃料/氧化劑比，該比是在預(yù)混合火焰上游實(shí)現(xiàn)的。在許多配置中(具體當(dāng)一種或多種稀釋劑與燃料和氧化劑預(yù)混合時(shí))，更難以維持具有預(yù)混合火焰的基本上化學(xué)計(jì)量的燃料/氧化劑比，并且因而更難以最大化火焰的穩(wěn)定性。在某些配置中，可使用貧燃料的燃料/氧化劑比實(shí)現(xiàn)預(yù)混合火焰，其減小火焰溫度并因而幫助降低氮氧化物(NOX)例如一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)的排放。雖然減少的NOX排放與排放調(diào)節(jié)有關(guān)，但是減小的火焰溫度還造成火焰穩(wěn)定性的降低。在公開(kāi)的實(shí)施方式中，可控制系統(tǒng)以提供基本上化學(xué)計(jì)量的燃料/氧化劑比(例如，提高火焰溫度和火焰穩(wěn)定性)，同時(shí)為了排放控制(例如，減少NOX排放)的目的，使用一種或多種稀釋劑減小溫度。具體而言，如下文所討論的，可獨(dú)立于燃料和氧化劑提供稀釋劑(例如，在燃燒點(diǎn)后和/或預(yù)混合火焰下游)，從而使得更精確地控制燃料/氧化劑比以實(shí)現(xiàn)化學(xué)計(jì)量的燃燒，同時(shí)還使用稀釋劑控制溫度和排放(例如，NOX排放)。換句話說(shuō)，可控制燃料和氧化劑相互獨(dú)立地流動(dòng)并獨(dú)立于稀釋劑流動(dòng)，從而在傳輸至預(yù)混合火焰的位置的預(yù)混合物中提供更精確控制的燃料/氧化劑比。在擴(kuò)散燃燒的情況下，燃料和氧化劑通常不在擴(kuò)散火焰上游混合，而是燃料和氧化劑直接在火焰表面處混合和反應(yīng)，和/或火焰表面存在于燃料和氧化劑之間的混合位置。具體而言，燃料和氧化劑獨(dú)立地接近火焰表面(或擴(kuò)散邊界/界面)，并且然后沿著火焰表面(或擴(kuò)散邊界/界面)擴(kuò)散(例如，經(jīng)由分子和粘性擴(kuò)散)以生成擴(kuò)散火焰。值得注意的是，燃料和氧化劑沿著此火焰表面(或擴(kuò)散邊界/界面)可處于基本化學(xué)計(jì)量比，其可導(dǎo)致沿著此火焰表面的更高的火焰溫度(例如，峰值火焰溫度)。另外，與貧燃料或富燃料的燃料/氧化劑比相比，化學(xué)計(jì)量的燃料/氧化劑比通常導(dǎo)致更高的火焰溫度(例如，峰值火焰溫度)。結(jié)果，擴(kuò)散火焰可比預(yù)混合火焰顯著更穩(wěn)定，因?yàn)槿剂虾脱趸瘎┑臄U(kuò)散幫助維持沿著火焰表面的化學(xué)計(jì)量比(和更高的溫度)。盡管更高的火焰溫度可導(dǎo)致更多的排氣排放，諸如NOX排放，但是公開(kāi)的實(shí)施方式使用一種或多種稀釋劑幫助控制溫度和排放，同時(shí)仍避免燃料和氧化劑的任何預(yù)混合。例如，公開(kāi)的實(shí)施方式可獨(dú)立于燃料和氧化劑引入一種或多種稀釋劑(例如，在燃燒點(diǎn)后和/或擴(kuò)散火焰下游)，從而幫助減小溫度和減少由擴(kuò)散火焰產(chǎn)生的排放(例如，NOX排放)。在公開(kāi)的實(shí)施方式中，由排氣再循環(huán)(EGR)提供的排氣充當(dāng)稀釋劑中的至少一種。排氣(作為稀釋劑中的一種)實(shí)質(zhì)上不連接于氧化劑和燃料的流動(dòng)，從而使得能夠獨(dú)立地控制燃料、氧化劑和稀釋劑(例如，排氣)流動(dòng)。在某些實(shí)施方式中，可在燃燒點(diǎn)后和/或火焰(例如，預(yù)混合火焰和/或擴(kuò)散火焰)下游將排氣注入渦輪燃燒室，從而幫助減小溫度和減少排氣排放，例如，NOX排放。然而，其它稀釋劑(例如，蒸汽、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w)也可被單獨(dú)地或與排氣組合用于溫度和/或排放控制。考慮到預(yù)混合火焰和擴(kuò)散火焰之間的差異，可在使用預(yù)混合燃料噴嘴對(duì)擴(kuò)散燃料噴嘴運(yùn)行的燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)之間相當(dāng)?shù)馗淖僂GR的量。預(yù)混合火焰受限于預(yù)混合火焰上游的預(yù)混合物(例如，包括稀釋劑與燃料和氧化劑的混合)，并且因而在某一水平的EGR之上，預(yù)混合火焰不能夠維持火焰穩(wěn)定性。換句話說(shuō)，在燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)的預(yù)混合火焰配置中，與燃料和氧化劑預(yù)混合的增大量的排氣(例如，EGR)可漸增地減小預(yù)混合火焰的溫度和火焰穩(wěn)定性，并且因而過(guò)多的EGR可造成預(yù)混合火焰變得不穩(wěn)定。然而，在燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)的擴(kuò)散火焰配置中，現(xiàn)在認(rèn)為可連同擴(kuò)散火焰一起使用增大量的排氣(例如，EGR)，充分超出了與預(yù)混合火焰配置相關(guān)聯(lián)的任何限制。例如，在基本上化學(xué)計(jì)量的EGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)中，可與擴(kuò)散火焰配置一起使用的排氣(例如，EGR)的量可以比可與預(yù)混合火焰配置一起使用的排氣(例如，EGR)的量多至少大約百分之10、20、30、40、50、60、70、80、90或100。進(jìn)一步的實(shí)例是，在基本上化學(xué)計(jì)量的EGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)中，相對(duì)于通過(guò)燃燒室和渦輪部分的總流量(例如，氧化劑、燃料和稀釋劑的總流量)，可與擴(kuò)散火焰配置一起使用的排氣(例如，EGR)的量按體積計(jì)大于大約百分之35、40、45、50、55、60、65、70或75的排氣(例如EGR)。結(jié)果，通過(guò)連同基本上化學(xué)計(jì)量的EGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)一起使用擴(kuò)散火焰(例如，擴(kuò)散燃料噴嘴)，可實(shí)現(xiàn)CO2產(chǎn)量的顯著提高。盡管擴(kuò)散燃料噴嘴可特別有助于增加EGR和CO2生產(chǎn)的數(shù)量，但是公開(kāi)的實(shí)施方式采用各種控制幫助控制燃料/氧化劑比、火焰的穩(wěn)定性、排氣排放和功率輸出，無(wú)論使用預(yù)混合火焰還是擴(kuò)散火焰或其組合運(yùn)行系統(tǒng)。例如，公開(kāi)的實(shí)施方式可包括具有一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)散燃料噴嘴和預(yù)混合燃料噴嘴的燃燒室，其可通過(guò)不同的流體供應(yīng)環(huán)路獨(dú)立地控制以提供預(yù)混合火焰配置和擴(kuò)散火焰配置二者的益處。圖1是具有與基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14相關(guān)聯(lián)的烴開(kāi)采系統(tǒng)12的系統(tǒng)10的實(shí)施方式的圖。如在下文進(jìn)一步細(xì)節(jié)中討論的，基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14的各種實(shí)施方式被配置用于向烴開(kāi)采系統(tǒng)12提供各種服務(wù)，諸如電功率、機(jī)械功率和流體(例如，排氣)，以促進(jìn)油和/或氣的開(kāi)采和回收。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，烴開(kāi)采系統(tǒng)12包括連接至地下儲(chǔ)層20(例如，油、氣或烴儲(chǔ)層)的油/氣提取系統(tǒng)16和提高采收率法采油(EOR)系統(tǒng)18。油/氣提取系統(tǒng)16包括連接至油/氣井26的各種地面設(shè)備22，諸如采油樹(shù)或生產(chǎn)樹(shù)24。此外，井26可包括通過(guò)土地32中的鉆探孔30延伸至地下儲(chǔ)層20的一個(gè)或多個(gè)管件(tubular)28。采油樹(shù)24包括一個(gè)或多個(gè)閥門(mén)、節(jié)流器、隔離套筒、防噴器和各種流速控制裝置，其調(diào)節(jié)壓力和控制至地下儲(chǔ)層20和來(lái)自地下儲(chǔ)層20的流動(dòng)。雖然采油樹(shù)24通常被用于控制來(lái)自地下儲(chǔ)層20的開(kāi)采流體(例如，油或氣)的流動(dòng)，但是EOR系統(tǒng)18可通過(guò)向地下儲(chǔ)層20注入一種或多種流體增加油或氣的開(kāi)采。因此，EOR系統(tǒng)18可包括流體注入系統(tǒng)34，其具有通過(guò)土地32中的孔38延伸至地下儲(chǔ)層20的一個(gè)或多個(gè)管件36。例如，EOR系統(tǒng)18可將一種或多種流體40，諸如氣體、蒸汽、水、化學(xué)品或其任意組合，輸送至流體注入系統(tǒng)34內(nèi)。例如，如下文進(jìn)一步詳細(xì)討論的，EOR系統(tǒng)18可連接至基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14，使得系統(tǒng)14將排氣42(例如，基本上或完全地不含氧氣)用作注入流體40輸送至EOR系統(tǒng)18。如箭頭44所指示的，流體注入系統(tǒng)34將流體40(例如，排氣42)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)管件36輸送至地下儲(chǔ)層20內(nèi)。注入流體40通過(guò)管件36進(jìn)入地下儲(chǔ)層20，所述管件36距離油/氣井26的管件28偏距46。因此，如箭頭50所指示的，注入流體40驅(qū)替布置在地下儲(chǔ)層20中的油/氣48，并且驅(qū)動(dòng)油/氣48向上通過(guò)烴開(kāi)采系統(tǒng)12的一個(gè)或多個(gè)管件28。如下文進(jìn)一步詳細(xì)討論的，注入流體40可包括起源于基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14的排氣42，所述基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14能夠根據(jù)需要通過(guò)烴開(kāi)采系統(tǒng)12現(xiàn)場(chǎng)生成排氣42。換句話說(shuō)，基于渦輪的系統(tǒng)14可同時(shí)生成烴開(kāi)采系統(tǒng)12使用的一個(gè)或多個(gè)服務(wù)(例如，電功率、機(jī)械功率、蒸汽、水(例如，淡化水)和排氣(例如，基本上不含氧氣))，從而減少或消除對(duì)外部來(lái)源的這類服務(wù)的依賴。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14包括化學(xué)計(jì)量的排氣再循環(huán)(SEGR)燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52和排氣(EG)加工系統(tǒng)54。燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52可被配置為以化學(xué)計(jì)量的燃燒模式的操作(例如，化學(xué)計(jì)量控制模式)和非化學(xué)計(jì)量的燃燒模式的操作(例如，非化學(xué)計(jì)量控制模式)運(yùn)行，諸如貧油控制模式或富油控制模式。在化學(xué)計(jì)量控制模式中，燃燒通常以燃料和氧化劑的基本化學(xué)計(jì)量比發(fā)生，從而導(dǎo)致基本上化學(xué)計(jì)量的燃燒。具體而言，化學(xué)計(jì)量的燃燒通常涉及在燃燒反應(yīng)中消耗基本上全部的燃料和氧化劑，使得燃燒產(chǎn)物基本上或完全地不含未燃燒的燃料和氧化劑?；瘜W(xué)計(jì)量的燃燒的一個(gè)測(cè)量是當(dāng)量比或其是實(shí)際的燃料/氧化劑比相對(duì)于化學(xué)計(jì)量的燃料/氧化劑比的比。大于1.0的當(dāng)量比導(dǎo)致燃料和氧化劑的富油燃燒，而小于1.0的當(dāng)量比導(dǎo)致燃料和氧化劑的貧油燃燒。相比之下，1.0的當(dāng)量比導(dǎo)致既不是富油也不是貧油的燃燒，從而在燃燒反應(yīng)中消耗基本上全部的燃料和氧化劑。在公開(kāi)的實(shí)施方式的情形中，術(shù)語(yǔ)化學(xué)計(jì)量或基本上化學(xué)計(jì)量可以是指大約0.95至大約1.05的當(dāng)量比。然而，公開(kāi)的實(shí)施方式還可包括1.0±0.01、0.02、0.03、0.04、0.05或更多的當(dāng)量比。另外，基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14中的燃料和氧化劑的化學(xué)計(jì)量的燃燒可導(dǎo)致基本上沒(méi)有未燃燒的燃料或氧化劑剩余的燃燒產(chǎn)物或排氣(例如，42)。例如，排氣42可具有按體積計(jì)小于百分之1、2、3、4或5的氧化劑(例如，氧氣)、未燃燒的燃料或烴類(例如，HC)、氮氧化物(例如，NOX)、一氧化碳(CO)、硫氧化物(例如，SOX)、氫氣和不完全燃燒的其它產(chǎn)物。進(jìn)一步的實(shí)例是，排氣42可具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400、500、1000、2000、3000、4000或5000的氧化劑(例如，氧氣)、未燃燒的燃料或烴類(例如，HC)、氮氧化物(例如，NOX)、一氧化碳(CO)、硫氧化物(例如，SOX)、氫氣和不完全燃燒的其它產(chǎn)物。然而，公開(kāi)的實(shí)施方式還可產(chǎn)生其它范圍的殘留燃料、氧化劑和排氣42中的其它排放水平。如本文使用的，術(shù)語(yǔ)排放、排放水平和排放目標(biāo)是指某些燃燒產(chǎn)物(例如，NOX、CO、SOX、O2、N2、H2、HC等)的濃度水平，其可存在于再循環(huán)氣流、排放氣流(例如，排入大氣中)和各種目標(biāo)系統(tǒng)(例如，烴開(kāi)采系統(tǒng)12)中使用的氣流。盡管在不同實(shí)施方式中SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52和EG加工系統(tǒng)54可包括各種組件，但是圖解說(shuō)明的EG加工系統(tǒng)54包括熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG)56和排氣再循環(huán)(EGR)系統(tǒng)58，其接收并加工來(lái)源自SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的排氣60。HRSG56可包括一個(gè)或多個(gè)熱交換器、冷凝器和各種熱回收設(shè)備，其共同地作用以將熱從排氣60轉(zhuǎn)移至水流，從而生成蒸汽62?？稍谝粋€(gè)或多個(gè)蒸汽渦輪、EOR系統(tǒng)18或烴開(kāi)采系統(tǒng)12的其它部分中使用蒸汽62。例如，HRSG56可生成低壓、中壓和/或高壓蒸汽62，其可被可選擇地施加于低、中和高壓蒸汽渦輪級(jí)，或者EOR系統(tǒng)18的不同應(yīng)用。除蒸汽62外，可由HRSG56、EGR系統(tǒng)58和/或EG加工系統(tǒng)54的另一個(gè)部分或SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52生成處理過(guò)的水64，諸如淡化水。處理過(guò)的水64(例如，淡化水)在水短缺區(qū)域，諸如內(nèi)陸或沙漠地區(qū)可以是特別有用的。由于SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52內(nèi)大體積的空氣驅(qū)動(dòng)的燃料燃燒，可至少部分地生成處理過(guò)的水64。雖然蒸汽62和水64的現(xiàn)場(chǎng)生成在許多應(yīng)用(包括烴開(kāi)采系統(tǒng)12)中可以是有利的，但是由于其來(lái)源自SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的低氧氣含量、高壓和熱，排氣42、60的現(xiàn)場(chǎng)生成對(duì)EOR系統(tǒng)18可以是特別有利的。因此，HRSG56、EGR系統(tǒng)58和/或EG加工系統(tǒng)54的另一個(gè)部分可輸出或再循環(huán)排氣66進(jìn)入SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52，同時(shí)還輸送排氣42至EOR系統(tǒng)18用于烴開(kāi)采系統(tǒng)12。同樣地，可直接從SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52提取排氣42(即，不穿過(guò)EG加工系統(tǒng)54)以在烴開(kāi)采系統(tǒng)12的EOR系統(tǒng)18中使用。排氣再循環(huán)由EG加工系統(tǒng)54的EGR系統(tǒng)58操縱。例如，EGR系統(tǒng)58包括一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)管、閥門(mén)、鼓風(fēng)機(jī)、排氣處理系統(tǒng)(例如，過(guò)濾器、微粒去除單元、氣體分離單元、氣體凈化單元、熱交換器、熱回收單元、除濕單元、催化劑單元、化學(xué)品注入單元或其任意組合)，并且控制沿著從SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的輸出(例如，排放的排氣60)至輸入(例如，吸入的排氣66)的排氣循環(huán)通路再循環(huán)排氣。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52將排氣66吸入至具有一個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)的壓縮機(jī)部分，從而連同氧化劑68和一個(gè)或多個(gè)燃料70的吸入一起壓縮排氣66以在燃燒室部分使用。氧化劑68可包括環(huán)境空氣、純氧、富氧空氣，少氧空氣、氧氣-氮?dú)饣旌衔锘虼龠M(jìn)燃料70燃燒的任何合適的氧化劑。燃料70可包括一個(gè)或多個(gè)氣體燃料、液體燃料或其任意組合。例如，燃料70可包括天然氣、液化天然氣(LNG)、合成氣、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、石腦油、煤油、柴油燃料、乙醇、甲醇、生物燃料或其任意組合。SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52在燃燒室部分混合和燃燒排氣66、氧化劑68和燃料70，從而生成熱燃燒氣體或排氣60以驅(qū)動(dòng)渦輪部分中的一個(gè)或多個(gè)渦輪級(jí)。在某些實(shí)施方式中，燃燒室部分中的每個(gè)燃燒室包括一個(gè)或多個(gè)預(yù)混合燃料噴嘴、一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)散燃料噴嘴或其任意組合。例如，每個(gè)預(yù)混合燃料噴嘴可被配置為，內(nèi)部混合在燃料噴嘴內(nèi)和/或部分地在燃料噴嘴上游的氧化劑68和燃料70，從而從燃料噴嘴將氧化劑-燃料混合物注入燃燒區(qū)用于預(yù)混合燃燒(例如，預(yù)混合火焰)。進(jìn)一步的實(shí)例是，每個(gè)擴(kuò)散燃料噴嘴可被配置為隔離燃料噴嘴內(nèi)氧化劑68和燃料70的流動(dòng)，從而從燃料噴嘴獨(dú)立地將氧化劑68和燃料70注入燃燒區(qū)用于擴(kuò)散燃燒(例如，擴(kuò)散火焰)。具體而言，由擴(kuò)散燃料噴嘴提供的擴(kuò)散燃燒延遲氧化劑68和燃料70的混合，直至初始燃燒點(diǎn)，即，火焰區(qū)域。在應(yīng)用擴(kuò)散燃料噴嘴的實(shí)施方式中，擴(kuò)散火焰可提供增強(qiáng)的火焰穩(wěn)定性，因?yàn)閿U(kuò)散火焰通常在氧化劑68和燃料70的獨(dú)立流之間的化學(xué)計(jì)量點(diǎn)處形成(即，當(dāng)氧化劑68和燃料70正在混合時(shí))。在某些實(shí)施方式中，可在擴(kuò)散燃料噴嘴或預(yù)混合燃料噴嘴中將一種或多種稀釋劑(例如，排氣60、蒸汽、氮?dú)饣蛄硪环N惰性氣體)與氧化劑68、燃料70或二者預(yù)混合。此外，一種或多種稀釋劑(例如，排氣60、蒸汽、氮?dú)饣蛄硪环N惰性氣體)可在每個(gè)燃燒室內(nèi)的燃燒點(diǎn)或其下游處被注入燃燒室。使用這些稀釋劑可幫助緩和火焰(例如，預(yù)混合火焰或擴(kuò)散火焰)，從而幫助減少NOX排放物，諸如一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。無(wú)論火焰的類型，燃燒產(chǎn)生熱燃燒氣體或排氣60以驅(qū)動(dòng)一個(gè)或多個(gè)渦輪級(jí)。隨著每個(gè)渦輪級(jí)被排氣60所驅(qū)動(dòng)，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52生成機(jī)械功率72和/或電功率74(例如，經(jīng)由發(fā)電機(jī))。系統(tǒng)52還輸出排氣60，并且可進(jìn)一步輸出水64。再次，水64可以是處理過(guò)的水，諸如淡化水，其在各種現(xiàn)場(chǎng)或非現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中可以是有用的。還使用一個(gè)或多個(gè)提取點(diǎn)76由SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52提供排氣提取。例如，圖解說(shuō)明的實(shí)施方式包括具有排氣(EG)提取系統(tǒng)80和排氣(EG)處理系統(tǒng)82的排氣(EG)供應(yīng)系統(tǒng)78，其從提取點(diǎn)76接收排氣42、處理排氣42，并且然后供應(yīng)或分配排氣42至各種目標(biāo)系統(tǒng)。目標(biāo)系統(tǒng)可包括EOR系統(tǒng)18和/或其它系統(tǒng)，諸如管道86、儲(chǔ)罐88或碳封存系統(tǒng)90。EG提取系統(tǒng)80可包括一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)管、閥門(mén)、控制件和分流器(flowseparation)，其促進(jìn)排氣42與氧化劑68、燃料70和其它污染物的隔離，同時(shí)還控制提取的排氣42的溫度、壓力和流速。EG處理系統(tǒng)82可包括一個(gè)或多個(gè)熱交換器(例如，諸如熱回收蒸汽發(fā)生器、冷凝器、冷卻器或加熱器的熱回收單元)、催化劑系統(tǒng)(例如，氧化催化劑系統(tǒng))、微粒和/或水去除系統(tǒng)(例如，氣體脫水單元、慣性分離器、凝聚過(guò)濾器、不透水過(guò)濾器和其它過(guò)濾器)、化學(xué)品注入系統(tǒng)、基于溶劑的處理系統(tǒng)(例如，吸收器、閃蒸罐(flashtank)等)、碳捕獲系統(tǒng)、氣體分離系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)和/或基于溶劑的處理系統(tǒng)、排氣壓縮機(jī)、其任意組合。EG處理系統(tǒng)82的這些子系統(tǒng)能夠控制溫度、壓力、流速、水含量(例如，水去除量)、微粒含量(例如，微粒去除量)和氣體組成(例如，CO2、N2等的百分比)。取決于目標(biāo)系統(tǒng)，由EG處理系統(tǒng)82的一個(gè)或多個(gè)子系統(tǒng)處理提取的排氣42。例如，EG處理系統(tǒng)82可引入全部或部分排氣42通過(guò)碳捕獲系統(tǒng)、氣體分離系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)和/或基于溶劑的處理系統(tǒng)，其被控制以分離和凈化含碳?xì)怏w(例如，二氧化碳)92和/或氮?dú)?N2)94以在各種目標(biāo)系統(tǒng)中使用。例如，EG處理系統(tǒng)82的實(shí)施方式可執(zhí)行氣體分離和凈化以產(chǎn)生排氣42的多個(gè)不同的流95，諸如第一流96、第二流97和第三流98。第一流96可具有富二氧化碳和/或貧氮?dú)獾牡谝唤M成(例如，富CO2、貧N2流)。第二流97可具有中等濃度水平的二氧化碳和/或氮?dú)獾牡诙M成(例如，中等濃度CO2、N2流)。第三流98可具有貧二氧化碳和/或富氮?dú)獾牡谌M成(例如，貧CO2、富N2流)。每個(gè)流95(例如，96、97和98)可包括氣體脫水單元、過(guò)濾器、氣體壓縮機(jī)或其任意組合，以促進(jìn)輸送流95至目標(biāo)系統(tǒng)。在某些實(shí)施方式中，富CO2、貧N2流96可具有按體積計(jì)大于大約百分之70、75、80、85、90、95、96、97、98或99的CO2純度或濃度水平，以及小于按體積計(jì)大約百分之1、2、3、4、5、10、15、20、25或30的N2純度或濃度水平。相反，貧CO2、富N2流98可具有按體積計(jì)小于大約百分之1、2、3、4、5、10、15、20、25或30的CO2純度或濃度水平，以及按體積計(jì)大于大約百分之70、75、80、85、90、95、96、97、98或99的N2純度或濃度水平。中等濃度CO2、N2流97可具有按體積計(jì)大約百分之30至70、35至65、40至60或45至55之間的CO2純度或濃度水平和/或N2純度或濃度水平。盡管前述范圍僅僅是非限制性實(shí)例，但是富CO2、貧N2流96和貧CO2、富N2流98可以是特別適合于與EOR系統(tǒng)18和其它系統(tǒng)84一起使用的。然而，可單獨(dú)地或在各種組合中與EOR系統(tǒng)18和其它系統(tǒng)84一起使用任意這些富、貧或中等濃度CO2流95。例如，EOR系統(tǒng)18和其它系統(tǒng)84(例如，管道86、儲(chǔ)罐88和碳封存系統(tǒng)90)每個(gè)可接收一個(gè)或多個(gè)富CO2、貧N2流96，一個(gè)或多個(gè)貧CO2、富N2流98，一個(gè)或多個(gè)中等濃度CO2、N2流97，和一個(gè)或多個(gè)未處理的排氣42流(即，繞過(guò)EG處理系統(tǒng)82)。EG提取系統(tǒng)80在沿著壓縮機(jī)部分、燃燒室部分和/或渦輪部分的一個(gè)或多個(gè)提取點(diǎn)76處提取排氣42，使得可在EOR系統(tǒng)18和其它系統(tǒng)84中使用合適溫度和壓力下的排氣42。EG提取系統(tǒng)80和/或EG處理系統(tǒng)82還可循環(huán)來(lái)往至EG加工系統(tǒng)54的流體流動(dòng)(例如，排氣42)。例如，穿過(guò)EG加工系統(tǒng)54的一部分排氣42可以是由EG提取系統(tǒng)80提取以在EOR系統(tǒng)18和其它系統(tǒng)84中使用。在某些實(shí)施方式中，EG供應(yīng)系統(tǒng)78和EG加工系統(tǒng)54可以是相互獨(dú)立的或整合的，并且因而可使用獨(dú)立或共同的子系統(tǒng)。例如，可由EG供應(yīng)系統(tǒng)78和EG加工系統(tǒng)54二者使用EG處理系統(tǒng)82。提取自EG加工系統(tǒng)54的排氣42可經(jīng)歷多級(jí)氣體處理，諸如EG加工系統(tǒng)54中的一級(jí)或多級(jí)的氣體處理，然后是EG處理系統(tǒng)82中的額外一級(jí)或多級(jí)的氣體處理。在每個(gè)提取點(diǎn)76處，提取的排氣42由于基本上化學(xué)計(jì)量的燃燒和/或EG加工系統(tǒng)54中的氣體處理，可以是基本上不含氧化劑68和燃料70(例如，未燃燒的燃料或烴類)的。此外，取決于目標(biāo)系統(tǒng)，提取的排氣42可經(jīng)歷EG供應(yīng)系統(tǒng)78中的EG處理系統(tǒng)82的進(jìn)一步處理，從而進(jìn)一步減少任何殘留氧化劑68、燃料70或其它非期望的燃燒產(chǎn)物。例如，在EG處理系統(tǒng)82中處理之前或之后，提取的排氣42可具有按體積計(jì)小于百分之1、2、3、4或5的氧化劑(例如，氧氣)、未燃燒的燃料或烴類(例如，HC)、氮氧化物(例如，NOX)、一氧化碳(CO)、硫氧化物(例如，SOX)、氫氣和其它不完全燃燒產(chǎn)物。進(jìn)一步的實(shí)例是，在EG處理系統(tǒng)82中處理之前或之后，提取的排氣42可具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400、500、1000、2000、3000、4000或5000的氧化劑(例如，氧氣)、未燃燒的燃料或烴類(例如，HC)、氮氧化物(例如，NOX)、一氧化碳(CO)、硫氧化物(例如，SOX)、氫氣和其它不完全燃燒產(chǎn)物。因而，排氣42特別適于與EOR系統(tǒng)18一起使用。渦輪系統(tǒng)52的EGR操作特別地使在眾多位置76處能夠提取排氣。例如，系統(tǒng)52的壓縮機(jī)部分可被用于壓縮不帶有任何氧化劑68的排氣66(即，只壓縮排氣66)，使得在加入氧化劑68和燃料70之前，可從壓縮機(jī)部分和/或燃燒室部分提取基本上不含氧氣的排氣42。提取點(diǎn)76可位于鄰近的壓縮機(jī)級(jí)之間的級(jí)間氣口處、沿著壓縮機(jī)排放套管的氣口處、沿著燃燒室部分的每個(gè)燃燒室的氣口處、或其任意組合。在某些實(shí)施方式中，排氣66可以不與氧化劑68和燃料70混合，直到其到達(dá)燃燒室部分中的每個(gè)燃燒室的頭端部分和/或燃料噴嘴。此外，一個(gè)或多個(gè)分流器(例如，壁、隔離器、擋板等)可被用于將氧化劑68和燃料70與提取點(diǎn)76隔離。在具有這些分流器的情況下，可沿著燃燒室部分中的每個(gè)燃燒室的壁直接配置提取點(diǎn)76。一旦排氣66、氧化劑68和燃料70流經(jīng)頭端部分(例如，通過(guò)燃料噴嘴)進(jìn)入每個(gè)燃燒室的燃燒部分(例如，燃燒腔)，則控制SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52以提供排氣66、氧化劑68和燃料70的基本上化學(xué)計(jì)量的燃燒。例如，系統(tǒng)52可維持大約0.95至大約1.05的當(dāng)量比。結(jié)果，每個(gè)燃燒室中的排氣66、氧化劑68和燃料70的混合物的燃燒產(chǎn)物基本上不含氧氣和未燃燒的燃料。因而，可以從SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的渦輪部分提取燃燒產(chǎn)物(或排氣)，以用作傳輸至EOR系統(tǒng)18的排氣42。沿著渦輪部分，提取點(diǎn)76可位于任何渦輪級(jí)處，諸如鄰近的渦輪級(jí)之間的級(jí)間氣口。因而，使用任意前述的提取點(diǎn)76，基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14可生成、提取排氣42并將排氣42輸送至烴開(kāi)采系統(tǒng)12(例如，EOR系統(tǒng)18)，以在從地下儲(chǔ)層20開(kāi)采油/氣48中使用。圖2是圖1的系統(tǒng)10的實(shí)施方式的圖，其圖解說(shuō)明了連接至基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14和烴開(kāi)采系統(tǒng)12的控制系統(tǒng)100。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14包括聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)102，其包括作為前置循環(huán)的SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52、作為后置循環(huán)(bottomingcycle)的蒸汽渦輪104和從排氣60回收熱以生成用于驅(qū)動(dòng)蒸汽渦輪104的蒸汽62的HRSG56。另外，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52接收、混合以及化學(xué)計(jì)量地燃燒排氣66、氧化劑68和燃料70(例如，預(yù)混合和/或擴(kuò)散火焰)，從而產(chǎn)生排氣60、機(jī)械功率72、電功率74和/或水64。例如，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52可驅(qū)動(dòng)一個(gè)或多個(gè)負(fù)載或機(jī)器106，諸如發(fā)電機(jī)、氧化劑壓縮機(jī)(例如，主空氣壓縮機(jī))、齒輪箱、泵、烴開(kāi)采系統(tǒng)12的設(shè)備或其任意組合。在一些實(shí)施方式中，機(jī)器106可包括與SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52串聯(lián)的其它驅(qū)動(dòng)器，諸如電動(dòng)機(jī)或蒸汽渦輪(例如，蒸汽渦輪104)。因此，由SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52(和任意另外的驅(qū)動(dòng)器)驅(qū)動(dòng)的機(jī)器的輸出106可包括機(jī)械功率72和電功率74。可在現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械功率72和/或電功率74用于向烴開(kāi)采系統(tǒng)12提供電力、電功率74可被分配至電網(wǎng)、或其任意組合。機(jī)器106的輸出還可包括壓縮流體，諸如壓縮氧化劑68(例如，空氣或氧氣)，用于吸入SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的燃燒部分。這些輸出(例如，排氣60、機(jī)械功率72、電功率74和/或水64)中的每個(gè)可被認(rèn)為是基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14的服務(wù)。SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52產(chǎn)生基本上不含氧氣的排氣42、60，并且將此排氣42、60輸送至EG加工系統(tǒng)54和/或EG供應(yīng)系統(tǒng)78。EG供應(yīng)系統(tǒng)78可處理排氣42(例如，流95)并將其輸送至烴開(kāi)采系統(tǒng)12和/或其它系統(tǒng)84。如上文所討論的，EG加工系統(tǒng)54可包括HRSG56和EGR系統(tǒng)58。HRSG56可包括一個(gè)或多個(gè)熱交換器、冷凝器和各種熱回收設(shè)備，其可被用于從排氣60回收熱或?qū)徂D(zhuǎn)移至水108以生成用于驅(qū)動(dòng)蒸汽渦輪104的蒸汽62。與SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52類似，蒸汽渦輪104可驅(qū)動(dòng)一個(gè)或多個(gè)負(fù)載或機(jī)器106，從而生成機(jī)械功率72和電功率74。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52和蒸汽渦輪104被串聯(lián)布置以驅(qū)動(dòng)相同的機(jī)器106。然而，在其它實(shí)施方式中，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52和蒸汽渦輪104可獨(dú)立地驅(qū)動(dòng)不同的機(jī)器106以獨(dú)立地生成機(jī)械功率72和/或電功率74。當(dāng)蒸汽渦輪104被來(lái)自HRSG56的蒸汽62驅(qū)動(dòng)時(shí)，蒸汽62逐步降低溫度和壓力。因此，蒸汽渦輪104經(jīng)由從排氣60回收的熱將使用的蒸汽62和/或水108再循環(huán)回HRSG56用于另外的蒸汽生成。除蒸汽生成外，HRSG56、EGR系統(tǒng)58和/或EG加工系統(tǒng)54的另一部分可產(chǎn)生與烴開(kāi)采系統(tǒng)12一起使用的水64、排氣42和用作進(jìn)入SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的輸入的排氣66。例如，水64可以是在其它應(yīng)用中使用的處理過(guò)的水64，諸如淡化水。淡化水在低水可用性的地區(qū)中可以是特別有用的。對(duì)于排氣60，在使或不使排氣60穿過(guò)HRSG56的情況下，EG加工系統(tǒng)54的實(shí)施方式可被配置為通過(guò)EGR系統(tǒng)58再循環(huán)排氣60。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52具有排氣再循環(huán)通路110，其從系統(tǒng)52的排氣出口延伸至排氣進(jìn)口。沿著通路110，排氣60穿過(guò)EG加工系統(tǒng)54，所述EG加工系統(tǒng)54在在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中包括HRSG56和EGR系統(tǒng)58。EGR系統(tǒng)58可包括沿著通路110串聯(lián)和/或并聯(lián)布置的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)管、閥門(mén)、鼓風(fēng)機(jī)、氣體處理系統(tǒng)(例如，過(guò)濾器、微粒去除單元、氣體分離單元、氣體凈化單元、熱交換器、諸如熱回收蒸汽發(fā)生器的熱回收單元、除濕單元、催化劑單元、化學(xué)品注入單元或其任意組合)。換句話說(shuō)，EGR系統(tǒng)58可包括沿著系統(tǒng)52的排氣出口和排氣進(jìn)口之間的排氣再循環(huán)通路110的任何流量控制組件、壓力控制組件、溫度控制組件、濕度控制組件和氣體組成控制組件。因此，在具有沿著通路110的HRSG56的實(shí)施方式中，HRSG56可被認(rèn)為是EGR系統(tǒng)58的組件。然而，在某些實(shí)施方式中，可沿著獨(dú)立于排氣再循環(huán)通路110的排氣通路配置HRSG56。無(wú)論HRSG56是沿著與EGR系統(tǒng)58的獨(dú)立通路或是共同通路，HRSG56和EGR系統(tǒng)58吸入排氣60并輸出與EG供應(yīng)系統(tǒng)78一起使用的再循環(huán)排氣66、排氣42(例如，用于烴開(kāi)采系統(tǒng)12和/或其它系統(tǒng)84)，或者另一個(gè)輸出的排氣。另外，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52吸入、混合并化學(xué)計(jì)量地燃燒排氣66、氧化劑68和燃料70(例如，預(yù)混合和/或擴(kuò)散火焰)以產(chǎn)生用于分配至EG加工系統(tǒng)54、烴開(kāi)采系統(tǒng)12或其它系統(tǒng)84的基本上不含氧氣和不含燃料的排氣60。如上文參閱圖1指出的，烴開(kāi)采系統(tǒng)12可包括各種設(shè)備，所述設(shè)備促進(jìn)通過(guò)油/氣井26從地下儲(chǔ)層20采收或開(kāi)采油/氣48。例如，烴開(kāi)采系統(tǒng)12可包括具有流體注入系統(tǒng)34的EOR系統(tǒng)18。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，流體注入系統(tǒng)34包括排氣注入EOR系統(tǒng)112和蒸汽注入EOR系統(tǒng)114。盡管流體注入系統(tǒng)34可從各種來(lái)源接收流體，但是圖解說(shuō)明的實(shí)施方式可從基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14接收排氣42和蒸汽62。由基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14產(chǎn)生的排氣42和/或蒸汽62也可被輸送至烴開(kāi)采系統(tǒng)12以在其它油/氣系統(tǒng)116中使用?？刂葡到y(tǒng)100可控制排氣42和/或蒸汽62的數(shù)量、質(zhì)量和流量。控制系統(tǒng)100可完全地專用于基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14，或者控制系統(tǒng)100還可任選地為烴開(kāi)采系統(tǒng)12和/或其它系統(tǒng)84提供控制(或至少一些數(shù)據(jù)以促進(jìn)控制)。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，控制系統(tǒng)100包括具有處理器120、存儲(chǔ)器122、蒸汽渦輪控制件124、SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)控制件126和機(jī)器控制件128的控制器118。處理器120可包括單處理器或者兩個(gè)或更多個(gè)冗余處理器，諸如用于控制基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14的三重冗余處理器。存儲(chǔ)器122可包括易失性和/或非易失性存儲(chǔ)器。例如，存儲(chǔ)器122可包括一個(gè)或多個(gè)硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、閃速存儲(chǔ)器、只讀存儲(chǔ)器、隨機(jī)讀取存儲(chǔ)器或其任意組合?？刂萍?24、126和128可包括軟件和/或硬件控制件。例如，控制件124、126和128可包括存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器122上并由處理器120可執(zhí)行的各種指令或代碼?？刂萍?24被配置為控制蒸汽渦輪104的運(yùn)行，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)控制件126被配置為控制系統(tǒng)52，并且機(jī)器控制件128被配置為控制機(jī)器106。因而，控制器118(例如，控制件124、126和128)可被配置為協(xié)調(diào)基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14的各種子系統(tǒng)以向烴開(kāi)采系統(tǒng)12提供排氣42的合適流。在控制系統(tǒng)100的某些實(shí)施方式中，附圖中圖解說(shuō)明或本文描述的每個(gè)元件(例如，系統(tǒng)、子系統(tǒng)和組件)包括(例如，直接在這些元件內(nèi)、這些元件的上游或下游)一個(gè)或多個(gè)工業(yè)控制零件，諸如傳感器和控制裝置，其在工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)上連同控制器118相互通信地連接。例如，與每個(gè)元件相關(guān)聯(lián)的控制裝置可包括專用的裝置控制器(例如，包括處理器、存儲(chǔ)器和控制指令)、一個(gè)或多個(gè)致動(dòng)器、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)和工業(yè)控制設(shè)備，其使得能夠基于傳感器反饋130控制來(lái)自控制器118的控制信號(hào)、來(lái)自用戶的控制信號(hào)或其任意組合。因而，可使用由控制器118、與每個(gè)元件相關(guān)聯(lián)的專用的裝置控制器或其組合中存儲(chǔ)和/或可執(zhí)行的控制指令實(shí)施本文所述的任何控制功能。為了促進(jìn)這樣的控制功能，控制系統(tǒng)100包括遍及系統(tǒng)10分布的一個(gè)或多個(gè)傳感器以獲取在各種控制件的執(zhí)行中使用的傳感器反饋130，例如，控制件124、126和128。例如，傳感器反饋130可獲取自遍及SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52、機(jī)器106、EG加工系統(tǒng)54、蒸汽渦輪104、烴開(kāi)采系統(tǒng)12分布的傳感器、或者遍及基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14或烴開(kāi)采系統(tǒng)12分布的其它組件。例如，傳感器反饋130可包括溫度反饋、壓力反饋、流速反饋、火焰溫度反饋、燃燒動(dòng)力學(xué)反饋、吸入氧化劑組成反饋、吸入燃料組成反饋、排氣組成反饋、機(jī)械功率72的輸出水平、電功率74的輸出水平、排氣42、60的輸出量、水64的輸出量或質(zhì)量或其任意組合。例如，傳感器反饋130可包括排氣42、60的組成以促進(jìn)SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52中化學(xué)計(jì)量的燃燒。例如，傳感器反饋130可包括來(lái)自沿著氧化劑68的氧化劑供應(yīng)通路的一個(gè)或多個(gè)吸入氧化劑傳感器、沿著燃料70的燃料供應(yīng)通路的一個(gè)或多個(gè)吸入燃料傳感器、和沿著排氣再循環(huán)通路110和/或在SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52內(nèi)配置的一個(gè)或多個(gè)排氣排放傳感器的反饋。吸入氧化劑傳感器、吸入燃料傳感器和排氣排放傳感器可包括溫度傳感器、壓力傳感器、流速傳感器和組成傳感器。排放傳感器可包括用于氮氧化物(例如，NOX傳感器)、碳氧化物(例如，CO傳感器和CO2傳感器)、硫氧化物(例如，SOX傳感器)、氫氣(例如，H2傳感器)、氧氣(例如，O2傳感器)、未燃燒的烴類(例如，HC傳感器)、或不完全燃燒的其它產(chǎn)物、或其任意組合的傳感器。使用此反饋130，控制系統(tǒng)100可調(diào)節(jié)(例如，升高、降低或維持)進(jìn)入SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52(其它運(yùn)行參數(shù)之中)的排氣66、氧化劑68和/或燃料70的吸入流以維持當(dāng)量比在合適的范圍內(nèi)，例如，大約0.95至大約1.05之間、大約0.95至大約1.0之間、大約1.0至大約1.05之間或基本上處于1.0。例如，控制系統(tǒng)100可分析反饋130以檢測(cè)排氣排放(例如，氮氧化物、碳氧化物諸如CO和CO2、硫氧化物、氫氣、氧氣、未燃燒的烴類、和不完全燃燒的其它產(chǎn)物的濃度水平)和/或測(cè)定當(dāng)量比，并且然后控制一個(gè)或多個(gè)組件以調(diào)節(jié)排氣排放(例如，排氣42中的濃度水平)和/或當(dāng)量比。受控組件可包括參閱附圖所圖解說(shuō)明和描述的任意組件，包括但不限于，沿著用于氧化劑68、燃料70和排氣66的供應(yīng)通路的閥門(mén)；氧化劑壓縮機(jī)、燃料泵或EG加工系統(tǒng)54中的任意組件；SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的任意組件、或其任意組合。受控組件可調(diào)節(jié)(例如，升高、降低或維持)流速、溫度、壓力或在SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52內(nèi)燃燒的氧化劑68、燃料70和排氣66的百分比(例如，當(dāng)量比)。受控組件還可包括一個(gè)或多個(gè)氣體處理系統(tǒng)，諸如催化劑單元(例如，氧化催化劑單元)、催化劑供應(yīng)單元(例如，氧化燃料、熱、電力等)、氣體凈化和/或分離單元(例如，基于溶劑的分離器、吸收器、閃蒸罐等)和過(guò)濾單元。氣體處理系統(tǒng)可幫助減少沿著排氣再循環(huán)通路110、排放通路(例如，排氣進(jìn)入大氣)或提取通路至EG供應(yīng)系統(tǒng)78的各種排氣排放。在某些實(shí)施方式中，控制系統(tǒng)100可分析反饋130并控制一個(gè)或多個(gè)組件以維持或減少排放污染程度(例如，排氣42、60、95中的濃度水平)至目標(biāo)范圍，諸如按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)10、20、30、40、50、100、200、300、400、500、1000、2000、3000、4000、5000或10000。這些目標(biāo)范圍對(duì)每種排氣排放可以是相同或不同的，例如，氮氧化物、一氧化碳、硫氧化物、氫氣、氧氣、未燃燒的烴類和不完全燃燒的其它產(chǎn)物的濃度水平。例如，取決于當(dāng)量比，控制系統(tǒng)100可以可選擇地控制氧化劑(例如，氧氣)的排氣排放(例如，濃度水平)在小于大約10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、250、500、750或1000ppmv的目標(biāo)范圍；一氧化碳(CO)在小于大約20、50、100、200、500、1000、2500或5000ppmv的目標(biāo)范圍；和氮氧化物(NOX)在小于大約50、100、200、300、400或500ppmv的目標(biāo)范圍。在某些實(shí)施方式中，以基本上化學(xué)計(jì)量的當(dāng)量比運(yùn)行，控制系統(tǒng)100可以可選擇地控制氧化劑(例如，氧氣)的排氣排放(例如，濃度水平)在小于大約10、20、30、40、50、60、70、80、90或100ppmv的目標(biāo)范圍；和一氧化碳(CO)在小于大約500、1000、2000、3000、4000或5000ppmv的目標(biāo)范圍。在某些實(shí)施方式中，以貧油當(dāng)量比(例如，大約0.95至1.0之間)運(yùn)行，控制系統(tǒng)100可以可選擇地控制氧化劑(例如，氧氣)的排氣排放(例如，濃度水平)在小于大約500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400或1500ppmv的目標(biāo)范圍；一氧化碳(CO)在小于大約10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、150或200ppmv的目標(biāo)范圍；和氮氧化物(NOX)在小于大約50、100、150、200、250、300、350或400ppmv的目標(biāo)范圍。前述的目標(biāo)范圍僅僅是實(shí)例，并不意欲限制公開(kāi)的實(shí)施方式的范圍。控制系統(tǒng)100還可連接至本地界面132和遠(yuǎn)程界面134。例如，本地界面132可包括現(xiàn)場(chǎng)配置在基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14和/或烴開(kāi)采系統(tǒng)12的計(jì)算機(jī)工作站。相反，遠(yuǎn)程界面134可包括諸如通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接非現(xiàn)場(chǎng)配置在基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14和烴開(kāi)采系統(tǒng)12的計(jì)算機(jī)工作站。這些界面132和134促進(jìn)檢測(cè)和控制基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14，諸如通過(guò)一個(gè)或多個(gè)傳感器反饋130、運(yùn)行參數(shù)等的圖形顯示器。再次，如上文所提到的，控制器118包括各種控制件124、126和128以促進(jìn)對(duì)基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14的控制。蒸汽渦輪控制件124可接收傳感器反饋130和輸出控制命令以促進(jìn)蒸汽渦輪104的運(yùn)行。例如，蒸汽渦輪控制件124可接收來(lái)自HRSG56、沿著蒸汽62的通路的機(jī)器106、溫度和壓力傳感器、沿著水108的通路的溫度和壓力傳感器、和指示機(jī)械功率72和電功率74的各種傳感器的傳感器反饋130。同樣地，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)控制件126可接收來(lái)自沿著SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52、機(jī)器106、EG加工系統(tǒng)54或其任意組合配置的一個(gè)或多個(gè)傳感器的傳感器反饋130。例如，傳感器反饋130可獲取自在SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52之內(nèi)或之外配置的溫度傳感器、壓力傳感器、間隙傳感器、振動(dòng)傳感器，火焰?zhèn)鞲衅鳌⑷剂辖M成傳感器、排氣組成傳感器或其任意組合。最后，機(jī)器控制件128可接收來(lái)自與機(jī)械功率72和電功率74相關(guān)聯(lián)的各種傳感器、以及在機(jī)器106內(nèi)配置的傳感器的傳感器反饋130。這些控制件124、126和128中的每個(gè)使用傳感器反饋130以改進(jìn)基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14的操作。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)控制件126可執(zhí)行指令以控制EG加工系統(tǒng)54、EG供應(yīng)系統(tǒng)78、烴開(kāi)采系統(tǒng)12和/或其它系統(tǒng)84中排氣42、60、95的數(shù)量和質(zhì)量。例如，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)控制件126可維持排氣60中氧化劑(例如，氧氣)和/或未燃燒的燃料的水平低于適合于在排氣注入EOR系統(tǒng)112中使用的閾值。在某些實(shí)施方式中，氧化劑(例如，氧氣)和/或未燃燒的燃料的閾值水平按體積計(jì)可小于百分之1、2、3、4或5的排氣42、60；或氧化劑(例如，氧氣)和/或未燃燒的燃料(和其它排氣排放物)的閾值水平按體積計(jì)可小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、200、300、400、500、1000、2000、3000、4000或5000的排氣42、60。進(jìn)一步的實(shí)例是，為了實(shí)現(xiàn)這些低水平的氧化劑(例如，氧氣)和/或未燃燒的燃料，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)控制件126可維持SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52中大約0.95和大約1.05之間的燃燒當(dāng)量比。SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)控制件126還可控制EG提取系統(tǒng)80和EG處理系統(tǒng)82以維持排氣42、60、95的溫度、壓力、流速和氣體組成在用于排氣注入EOR系統(tǒng)112、管道86、儲(chǔ)罐88和碳封存系統(tǒng)90的合適范圍內(nèi)。如上文所討論的，可控制EG處理系統(tǒng)82以凈化和/或分離排氣42為一個(gè)或多個(gè)氣流95，諸如富CO2、貧N2流96、中等濃度CO2、N2流97、和貧CO2、富N2流98。除了對(duì)排氣42、60和95控制外，控制件124、126和128可執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)指令維持機(jī)械功率72在合適的功率范圍內(nèi)，或維持電功率74在合適的頻率和功率的范圍內(nèi)。圖3是系統(tǒng)10的實(shí)施方式的圖，其進(jìn)一步圖解說(shuō)明了與烴開(kāi)采系統(tǒng)12和/或其它系統(tǒng)84一起使用的SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的細(xì)節(jié)。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52包括連接至EG加工系統(tǒng)54的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150。圖解說(shuō)明的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150包括壓縮機(jī)部分152、燃燒室部分154和膨脹機(jī)部分或渦輪部分156。壓縮機(jī)部分152包括一個(gè)或多個(gè)排氣壓縮機(jī)或壓縮機(jī)級(jí)158，諸如以串聯(lián)布置配置的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)葉片的1至20級(jí)。同樣地，燃燒室部分154包括一個(gè)或多個(gè)燃燒室160，諸如圍繞SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的旋轉(zhuǎn)軸162周向分布的1至20個(gè)燃燒室160。此外，每個(gè)燃燒室160可包括配置為注入排氣66、氧化劑68和/或燃料70的一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴164。例如，每個(gè)燃燒室160的頭端部分166可安置1、2、3、4、5、6或更多個(gè)燃料噴嘴164，其可將排氣66、氧化劑68和/或燃料70的流或混合物注入燃燒室160的燃燒部分168(例如，燃燒腔)。燃料噴嘴164可包括預(yù)混合燃料噴嘴164(例如，配置為將氧化劑68和燃料70預(yù)混合用于生成氧化劑/燃料預(yù)混合火焰)和/或擴(kuò)散燃料噴嘴164(例如，配置為注入氧化劑68和燃料70的獨(dú)立流用于生成氧化劑/燃料擴(kuò)散火焰)的任意組合。預(yù)混合燃料噴嘴164的實(shí)施方式可包括在噴嘴164內(nèi)內(nèi)部地混合氧化劑68和燃料70的旋流葉片、混合腔或其它零件。預(yù)混合燃料噴嘴164還可接收至少一些部分混合的氧化劑68和燃料70。在某些實(shí)施方式中，每個(gè)擴(kuò)散燃料噴嘴164可隔離氧化劑68和燃料70的流動(dòng)直到注入點(diǎn)，同時(shí)也隔離一種或多種稀釋劑(例如，排氣66、蒸汽、氮?dú)饣蛄硪环N惰性氣體)的流動(dòng)直到注入點(diǎn)。在其它實(shí)施方式中，每個(gè)擴(kuò)散燃料噴嘴164可隔離氧化劑68和燃料70的流動(dòng)直到注入點(diǎn)，同時(shí)在注入點(diǎn)之前將一種或多種稀釋劑(例如，排氣66、蒸汽、氮?dú)饣蛄硪环N惰性氣體)與氧化劑68和/或燃料70部分地混合。此外，一種或多種稀釋劑(例如，排氣66、蒸汽、氮?dú)饣蛄硪环N惰性氣體)可在燃燒區(qū)或其下游被注入燃燒室(例如，進(jìn)入熱燃燒產(chǎn)物)，從而幫助減少熱燃燒產(chǎn)物的溫度和減少NOX排放(例如，NO和NO2)。無(wú)論燃料噴嘴164的類型，可控制SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52提供氧化劑68和燃料70的基本上化學(xué)計(jì)量的燃燒。在操作中，如圖解說(shuō)明的，壓縮機(jī)部分152接收并壓縮來(lái)自EG加工系統(tǒng)54的排氣66，并且將壓縮排氣170輸出至燃燒室部分154中的每個(gè)燃燒室160。每個(gè)燃燒室160內(nèi)的燃料60、氧化劑68和排氣170一經(jīng)燃燒，額外的排氣或燃燒產(chǎn)物172(即，燃燒氣體)被輸送至渦輪部分156。與壓縮機(jī)部分152類似，渦輪部分156包括一個(gè)或多個(gè)渦輪或渦輪級(jí)174，其可包括一系列回轉(zhuǎn)式渦輪葉片。這些渦輪葉片隨后被燃燒室部分154中生成的燃燒產(chǎn)物172驅(qū)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)連接至機(jī)器106的傳動(dòng)軸176旋轉(zhuǎn)。再次，機(jī)器106可包括連接至SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的任一末端的各種設(shè)備，諸如連接至渦輪部分156的機(jī)器106、178和/或連接至壓縮機(jī)部分152的機(jī)器106、180。在某些實(shí)施方式中，機(jī)器106、178、180可包括一個(gè)或多個(gè)發(fā)電機(jī)、用于氧化劑68的氧化劑壓縮機(jī)、用于燃料70的燃料泵、齒輪箱或連接至SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的額外的驅(qū)動(dòng)器(例如蒸汽渦輪104、電動(dòng)機(jī)等)。如圖解說(shuō)明給的，渦輪部分156從渦輪部分156的排氣出口182將排氣60輸出至排氣進(jìn)口184而進(jìn)入壓縮機(jī)部分152，從而沿著排氣再循環(huán)通路110再循環(huán)。如上文詳細(xì)討論的，沿著排氣再循環(huán)通路110，排氣60穿過(guò)EG加工系統(tǒng)54(例如，HRSG56和/或EGR系統(tǒng)58)。再次，燃燒室部分154中的每個(gè)燃燒室160接收、混合和化學(xué)計(jì)量地燃燒壓縮排氣170、氧化劑68和燃料70以產(chǎn)生額外的排氣或燃燒產(chǎn)物172以驅(qū)動(dòng)渦輪部分156。在某些實(shí)施方式中，氧化劑68被氧化劑壓縮系統(tǒng)186壓縮，諸如主空氣壓縮(MAC)系統(tǒng)。氧化劑壓縮系統(tǒng)186包括連接至驅(qū)動(dòng)器190的氧化劑壓縮機(jī)188。例如，驅(qū)動(dòng)器190可包括電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其任意組合。在某些實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)器190可以是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，諸如燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150。因此，氧化劑壓縮系統(tǒng)186可以是機(jī)器106的組成部分。換句話說(shuō)，可由燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的傳動(dòng)軸176供應(yīng)的機(jī)械功率72直接或間接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)188。在這樣的實(shí)施方式中，可以不包括驅(qū)動(dòng)器190，因?yàn)閴嚎s機(jī)188依賴于來(lái)自渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)150的功率輸出。然而，在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，氧化劑壓縮系統(tǒng)186與機(jī)器106分離。在任一實(shí)施方式中，壓縮系統(tǒng)186壓縮氧化劑68并將其供應(yīng)至燃料噴嘴164和燃燒室160。如下文進(jìn)一步詳細(xì)討論的，氧化劑68和燃料70可被供應(yīng)至特別選擇的位置處的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150，以促進(jìn)壓縮排氣170的隔離和提取，而沒(méi)有任何氧化劑68和燃料70使排氣170的質(zhì)量降級(jí)。如圖3中圖解說(shuō)明的，EG供應(yīng)系統(tǒng)78被配置在燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150和目標(biāo)系統(tǒng)(例如，烴開(kāi)采系統(tǒng)12和其它系統(tǒng)84)之間。具體而言，EG供應(yīng)系統(tǒng)78，例如，EG提取系統(tǒng)(EGES)80，可被連接至沿著壓縮機(jī)部分152、燃燒室部分154和/或渦輪部分156的一個(gè)或多個(gè)提取點(diǎn)76處的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150。例如，提取點(diǎn)76可位于鄰近的壓縮機(jī)級(jí)之間，諸如壓縮機(jī)級(jí)之間的2、3、4、5、6、7、8、9或10個(gè)級(jí)間提取點(diǎn)76。這些級(jí)間提取點(diǎn)76中的每個(gè)提供不同溫度和壓力的提取的排氣42。類似地，提取點(diǎn)76可位于鄰近的渦輪級(jí)之間，諸如渦輪級(jí)之間的2、3、4、5、6、7、8、9或10個(gè)級(jí)間提取點(diǎn)76。這些級(jí)間提取點(diǎn)76中的每個(gè)提供不同溫度和壓力的提取的排氣42。進(jìn)一步的實(shí)例是，提取點(diǎn)76可位于遍及燃燒室部分154的眾多位置，其可提供不同的溫度、壓力、流速和氣體組成。這些提取點(diǎn)76中的每個(gè)可包括EG提取導(dǎo)管、一個(gè)或多個(gè)閥門(mén)、傳感器和控制件，其可被用于可選擇地控制提取的排氣42至EG供應(yīng)系統(tǒng)78的流動(dòng)。由EG供應(yīng)系統(tǒng)78分配的提取的排氣42具有適合于目標(biāo)系統(tǒng)(例如，烴開(kāi)采系統(tǒng)12和其它系統(tǒng)84)的受控組成。例如，在這些提取點(diǎn)76中的每個(gè)處，排氣170可以基本上與氧化劑68和燃料70的注入點(diǎn)(或流動(dòng))隔離。換句話說(shuō)，EG供應(yīng)系統(tǒng)78可被特別設(shè)計(jì)以從燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150提取排氣170而不帶任何添加的氧化劑68或燃料70。此外，鑒于每個(gè)燃燒室160中的化學(xué)計(jì)量的燃燒，提取的排氣42可以基本上不含氧氣和燃料。EG供應(yīng)系統(tǒng)78可直接或間接地將提取的排氣42輸送至烴開(kāi)采系統(tǒng)12和/或其它系統(tǒng)84以在各種過(guò)程中使用，諸如提高采收率法采油、碳封存、存儲(chǔ)或運(yùn)輸至非現(xiàn)場(chǎng)位置。然而，在某些實(shí)施方式中，EG供應(yīng)系統(tǒng)78包括EG處理系統(tǒng)(EGTS)82，其用于在目標(biāo)系統(tǒng)使用排氣42前進(jìn)一步處理排氣42。例如，EG處理系統(tǒng)82可凈化和/或分離排氣42為一個(gè)或多個(gè)流95，諸如富CO2、貧N2流96、中等濃度CO2、N2流97、和貧CO2、富N2流98?？稍跓N開(kāi)采系統(tǒng)12和其它系統(tǒng)84(例如，管道86、儲(chǔ)罐88和碳封存系統(tǒng)90)中單獨(dú)或以任意組合使用這些處理后的排氣流95。與在EG供應(yīng)系統(tǒng)78中執(zhí)行的排氣處理類似，EG加工系統(tǒng)54可包括多個(gè)排氣(EG)處理組件192，諸如由元件號(hào)194、196、198、200、202、204、206、208和210指示的?？梢砸砸粋€(gè)或多個(gè)串聯(lián)布置、并聯(lián)布置或串聯(lián)和并聯(lián)布置的任意組合沿著排氣再循環(huán)通路110配置這些EG處理組件192(例如，194到210)。例如，EG處理組件192(例如，194到210)可包括以任何順序、任意串聯(lián)和/或并聯(lián)布置的一個(gè)或多個(gè)熱交換器(例如，諸如熱回收蒸汽發(fā)生器的熱回收單元、冷凝器、冷卻器或加熱器)、催化劑系統(tǒng)(例如，氧化催化劑系統(tǒng))、微粒和/或水去除系統(tǒng)(例如，慣性分離器、凝聚過(guò)濾器、不透水過(guò)濾器和其它過(guò)濾器)、化學(xué)品注入系統(tǒng)、基于溶劑的處理系統(tǒng)(例如，吸收器、閃蒸罐等)、碳捕獲系統(tǒng)、氣體分離系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)、和/或基于溶劑的處理系統(tǒng)，或其任意組合。在某些實(shí)施方式中，催化劑系統(tǒng)可包括氧化催化劑、一氧化碳還原催化劑、氮氧化物還原催化劑、氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鈦、氧化鉑、氧化鈀、氧化鈷、或混合金屬氧化物、或其組合。公開(kāi)的實(shí)施方式意欲包括前述的串聯(lián)和并聯(lián)布置的組件192的任意和全部布置。如下文圖解說(shuō)明的，表1描繪了沿著排氣再循環(huán)通路110的組件192的布置的一些非限制性實(shí)例。表1如上文表1中圖解說(shuō)明的，催化劑單元表示為CU，氧化催化劑單元表示為OCU，增壓鼓風(fēng)機(jī)表示為BB，熱交換器表示為HX，熱回收單元表示為HRU，熱回收蒸汽發(fā)生器表示為HRSG，冷凝器表示為COND，蒸汽渦輪表示為ST，微粒去除單元表示為PRU，除濕單元表示為MRU，過(guò)濾器表示為FIL，凝聚過(guò)濾器表示為CFIL，不透水過(guò)濾器表示為WFIL，慣性分離器表示為INER，并且稀釋劑供應(yīng)系統(tǒng)(例如，蒸汽、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w)表示為DIL。盡管表1圖解說(shuō)明了從渦輪部分156的排氣出口182朝向壓縮機(jī)部分152的排氣進(jìn)口的順序中的組件192，表1還意欲覆蓋圖解說(shuō)明的組件192的反向順序。在表1中，包括兩個(gè)或更多個(gè)組件的任意格意欲覆蓋與組件整合的單元、組件的串聯(lián)布置或其任意組合。此外，在表1的上下文中，HRU、HRSG和COND是HE的實(shí)例；HRSG是HRU的實(shí)例；COND、WFIL和CFIL是WRU的實(shí)例；INER、FIL、WFIL和CFIL是PRU的實(shí)例；并且WFIL和CFIL是FIL的實(shí)例。再次，表1不意欲排除組件192的任何非圖解說(shuō)明的布置。在某些實(shí)施方式中，圖解說(shuō)明的組件192(例如，194到210)可在HRSG56、EGR系統(tǒng)58或其任意組合內(nèi)部分或完全地整合。這些EG處理組件192可以能夠反饋控制溫度、壓力、流速和氣體組成，同時(shí)還從排氣60去除濕氣和微粒。此外，可在一個(gè)或多個(gè)提取點(diǎn)76處提取處理后的排氣60以在EG供應(yīng)系統(tǒng)78中使用和/或再循環(huán)至壓縮機(jī)部分152的排氣進(jìn)口184。隨著處理的再循環(huán)的排氣66穿過(guò)壓縮機(jī)部分152，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52可沿著一個(gè)或多個(gè)管線212(例如，排出導(dǎo)管或旁路導(dǎo)管)排出一部分壓縮排氣。每條管線212可將排氣輸送進(jìn)一個(gè)或多個(gè)熱交換器214(例如，冷卻單元)，從而冷卻排氣以再循環(huán)回到SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52。例如，在穿過(guò)熱交換器214后，一部分冷卻排氣可沿著管線212被輸送至渦輪部分156用于渦輪套管、渦輪護(hù)罩、軸承和其它組件的冷卻和/或密封。在這樣的實(shí)施方式中，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52不輸送任何氧化劑68(或其它潛在污染物)通過(guò)渦輪部分156用于冷卻和/或密封目的，并且因而冷卻排氣的任何泄漏將不會(huì)污染流經(jīng)渦輪部分156的渦輪級(jí)并驅(qū)動(dòng)其熱燃燒產(chǎn)物(例如，工作排氣)。進(jìn)一步的實(shí)例是，在穿過(guò)熱交換器214后，一部分冷卻排氣可沿著管線216(例如，返回導(dǎo)管)被輸送至壓縮機(jī)部分152的上游壓縮機(jī)級(jí)，從而提高壓縮機(jī)部分152的壓縮效率。在這樣的實(shí)施方式中，熱交換器214可被配置為壓縮機(jī)部分152的級(jí)間冷卻單元。以這種方式，冷卻排氣幫助增大SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的運(yùn)行效率，同時(shí)幫助維持排氣的純度(例如，基本上不含氧化劑和燃料)。圖4是圖1-3中圖解說(shuō)明的系統(tǒng)10的運(yùn)行過(guò)程220的實(shí)施方式的流程圖。在某些實(shí)施方式中，過(guò)程220可以是計(jì)算機(jī)實(shí)施的過(guò)程，其讀取存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器122中的一個(gè)或多個(gè)指令，并且在圖2中所示的控制器118的處理器120上執(zhí)行指令。例如，過(guò)程220中的每個(gè)步驟可包括參閱圖2所述的控制系統(tǒng)100的控制器118可執(zhí)行的指令。如框222所指示的，過(guò)程220可開(kāi)始于啟動(dòng)圖1-3的SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的啟動(dòng)模式。例如，啟動(dòng)模式可包含SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的逐漸升溫以維持熱梯度、振動(dòng)和間隙(例如，在旋轉(zhuǎn)和靜止部件之間)在可接受的閾值內(nèi)。例如，在啟動(dòng)模式222期間，如框224所指示的，過(guò)程220可以開(kāi)始向燃燒室部分154的燃燒室160和燃料噴嘴164供應(yīng)壓縮氧化劑68。在某些實(shí)施方式中，壓縮氧化劑可包括壓縮空氣、氧氣、富氧空氣、少氧空氣、氧氣-氮?dú)饣旌衔锘蚱淙我饨M合。例如，氧化劑68可被圖3中圖解說(shuō)明的氧化劑壓縮系統(tǒng)186壓縮。如框226所指示的，過(guò)程220還可以在啟動(dòng)模式222期間開(kāi)始向燃燒室160和燃料噴嘴164供應(yīng)燃料。如框228所指示的，在啟動(dòng)模式222期間，過(guò)程220還可以開(kāi)始向燃燒室160和燃料噴嘴164供應(yīng)排氣(當(dāng)可獲得時(shí))。例如，燃料噴嘴164可產(chǎn)生一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)散火焰、預(yù)混合火焰或擴(kuò)散和預(yù)混合火焰的組合。在啟動(dòng)模式222期間，由燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)156生成的排氣60在數(shù)量和/或質(zhì)量上可以是不充足或不穩(wěn)定的。因此，在啟動(dòng)模式期間，過(guò)程220可從一個(gè)或多個(gè)存儲(chǔ)單元(例如，儲(chǔ)罐88)、管道86、其它SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52或其它排氣來(lái)源供應(yīng)排氣66。如框230所指示的，過(guò)程220可隨后在燃燒室160中燃燒壓縮氧化劑、燃料和排氣的混合物以產(chǎn)生熱燃燒氣體172。具體而言，圖2的控制系統(tǒng)100可控制過(guò)程220以促進(jìn)燃燒室部分154中燃燒室160中的混合物的化學(xué)計(jì)量的燃燒(例如，化學(xué)計(jì)量的擴(kuò)散燃燒、預(yù)混合燃燒或二者)。然而，在啟動(dòng)模式222期間，特別難以維持混合物的化學(xué)計(jì)量的燃燒(并且因而低水平的氧化劑和未燃燒的燃料可出現(xiàn)在熱燃燒氣體172中)。結(jié)果，在啟動(dòng)模式222中，熱燃燒氣體172比在如在下文進(jìn)一步詳細(xì)討論的穩(wěn)態(tài)模式期間可具有更大量的殘留氧化劑68和/或燃料70。為此，過(guò)程220在啟動(dòng)模式期間可執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)控制指令以減少或消除熱燃燒氣體172中的殘留氧化劑68和/或燃料70。如框232所指示的，過(guò)程220然后使用熱燃燒氣體172驅(qū)動(dòng)渦輪部分156。例如，熱燃燒氣體172可驅(qū)動(dòng)在渦輪部分156內(nèi)配置的一個(gè)或多個(gè)渦輪級(jí)174。如框234所指示的，在渦輪部分156的下游，過(guò)程220可處理來(lái)自最終渦輪級(jí)174的排氣60。例如，排氣處理234可包括過(guò)濾、任意殘留氧化劑68和/或燃料70的催化反應(yīng)、化學(xué)品處理、使用HRSG56的熱回收等。如框236所指示的，過(guò)程220還可將至少一些的排氣60再循環(huán)回SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的壓縮機(jī)部分152。例如，排氣再循環(huán)236可包含通過(guò)排氣再循環(huán)通路110的通道，所述排氣再循環(huán)通路110具有如圖1-3中圖解說(shuō)明的EG加工系統(tǒng)54。轉(zhuǎn)而，如框238所指示的，可在壓縮機(jī)部分152中壓縮再循環(huán)的排氣66。例如，SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52可順序地壓縮壓縮機(jī)部分152的一個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)級(jí)158中的再循環(huán)的排氣66。隨后，如框228所指示的，壓縮排氣170可被供應(yīng)至燃燒室160和燃料噴嘴164。如框240所指示的，然后可重復(fù)步驟230、232、234、236和238，直到過(guò)程220最后過(guò)渡至穩(wěn)態(tài)模式。一經(jīng)過(guò)渡240，過(guò)程220可繼續(xù)執(zhí)行步驟224到238，但也可如框242所指示的，開(kāi)始經(jīng)由EG供應(yīng)系統(tǒng)78提取排氣42。例如，可從沿著如圖3中所指示的壓縮機(jī)部分152、燃燒室部分154和渦輪部分156的一個(gè)或多個(gè)提取點(diǎn)76提取排氣42。轉(zhuǎn)而，如框244所指示的，過(guò)程220可向烴開(kāi)采系統(tǒng)12供應(yīng)來(lái)自EG供應(yīng)系統(tǒng)78的提取的排氣42。如框246所指示的，烴開(kāi)采系統(tǒng)12可然后將排氣42注入土地32用于提高采收率法采油。例如，圖1-3中圖解說(shuō)明的EOR系統(tǒng)18的排氣注入EOR系統(tǒng)112可使用提取的排氣42。圖5是如圖1-3中圖解說(shuō)明的EG加工系統(tǒng)54的實(shí)施方式的框圖。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，EG加工系統(tǒng)54具有連接至沿著排氣再循環(huán)通路110分布的多個(gè)氣體處理子系統(tǒng)300、閥門(mén)302和傳感器(S)304的控制系統(tǒng)100。例如，每個(gè)子系統(tǒng)300和它的組件192可包括在各個(gè)子系統(tǒng)300或組件192的內(nèi)部、上游和/或下游配置的閥門(mén)302和傳感器304中的一個(gè)或多個(gè)。盡管沒(méi)有在圖5中圖解說(shuō)明，但是一個(gè)或多個(gè)閥門(mén)302可位于或靠近每個(gè)傳感器304的位置，從而通過(guò)EG加工系統(tǒng)54提供更強(qiáng)的流量控制。在操作中，控制系統(tǒng)100可從傳感器304獲得傳感器反饋130并向閥門(mén)302、子系統(tǒng)300和組件192提供控制信號(hào)306以控制EG加工系統(tǒng)54。傳感器反饋130還可包括來(lái)自SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52、EG供應(yīng)系統(tǒng)78和基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14的其它組件的各種傳感器反饋。每個(gè)氣體處理子系統(tǒng)300可包括一個(gè)或多個(gè)組件以控制溫度、壓力、氣體組成、水含量、微粒含量或其任意組合。如圖5中圖解說(shuō)明的，氣體處理子系統(tǒng)300包括催化劑和熱回收(CHR)系統(tǒng)308、除濕系統(tǒng)(MRS)310和微粒去除系統(tǒng)(PRS)312。氣體處理子系統(tǒng)300還包括一個(gè)或多個(gè)升壓鼓風(fēng)機(jī)314以幫助升高沿著排氣再循環(huán)通路110的排氣42的流量和壓力。盡管在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，CHR308、升壓鼓風(fēng)機(jī)314、MRS310和PRS312是串聯(lián)布置的，但是其它實(shí)施方式可以以其它串聯(lián)和/或并聯(lián)配置重新布置這些組件。CHR系統(tǒng)308包括以串聯(lián)、并聯(lián)配置或相互整合的一個(gè)或多個(gè)催化劑單元316和熱交換器(HX)318。例如，CHR系統(tǒng)308可包括一系列催化劑單元316，諸如催化劑單元320、322、324、326和328。CHR系統(tǒng)308還可包括一系列熱交換器318，諸如熱交換器330和332。催化劑單元316相互間可以是相同的或不同的。例如，催化劑單元316中的一個(gè)或多個(gè)可包括氧化催化劑單元(OCU)334，其使用氧化劑燃料336驅(qū)動(dòng)氧化反應(yīng)以將一氧化碳(CO)和未燃燒的烴類(HC)轉(zhuǎn)化為二氧化碳(CO2)和水蒸汽。催化劑單元316中的一個(gè)或多個(gè)還可驅(qū)動(dòng)還原反應(yīng)，其將氮氧化物(NOX)轉(zhuǎn)化為二氧化碳(CO2)、氮?dú)?N2)和水。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，催化劑單元320被配置在熱交換器330的上游，催化劑單元322被整合在熱交換器330內(nèi)，催化劑單元324被配置在熱交換器330和熱交換器332之間，催化劑單元326被整合在熱交換器332內(nèi)，并且催化劑單元328被配置在熱交換器332下游。然而，CHR系統(tǒng)308的各種實(shí)施方式可以不包括或包括催化劑單元316中的任一個(gè)或多個(gè)，或者可在CHR系統(tǒng)308內(nèi)以其它布置配置催化劑單元316。熱交換器318被配置為從排氣42將熱轉(zhuǎn)移至一種或多種氣體、液體或流體，諸如水。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，每個(gè)熱交換器318包括熱回收單元(HRU)338，其被配置為從排氣42回收熱以在一個(gè)或多個(gè)其它應(yīng)用中使用。例如，每個(gè)圖解說(shuō)明的熱回收單元338包括熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG)340，其被配置為從排氣42回收熱用于蒸汽342的生成?？梢栽贓G加工系統(tǒng)54、EOR系統(tǒng)18或基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14內(nèi)的別處中的各種過(guò)程中使用蒸汽342。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，每個(gè)HRSG340將蒸汽342供應(yīng)至一個(gè)或多個(gè)蒸汽渦輪(ST)344，其可驅(qū)動(dòng)一個(gè)或多個(gè)負(fù)載346以生成機(jī)械功率348和/或電功率350。例如，負(fù)載346可包括發(fā)電機(jī)，其使得能夠生成電功率350。盡管CHR系統(tǒng)308圖解說(shuō)明了串聯(lián)布置的催化劑單元316和熱交換器318，但是CHR系統(tǒng)308的其他實(shí)施方式可以并聯(lián)布置催化劑單元316和熱交換器318中的兩個(gè)或更多個(gè)。在排氣42穿過(guò)CHR系統(tǒng)308后，排氣42可然后在穿過(guò)除濕系統(tǒng)310和微粒去除系統(tǒng)312前，流經(jīng)一個(gè)或多個(gè)升壓鼓風(fēng)機(jī)314。除濕系統(tǒng)(MRS)310可包括一個(gè)或多個(gè)除濕單元(MRU)352，諸如MRU354和356。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，MRU354包括熱交換器358，其可被配置為從排氣42將熱轉(zhuǎn)移至另一種氣體、液體或其它流體，從而為除水而冷卻排氣42。例如，熱交換器358可包括或被配置為冷凝器360，其用來(lái)充分地冷卻排氣42以冷凝排氣42中的水分并去除作為水362的冷凝物。然而，MRU354可包括各種冷卻單元(例如，2、3、4或更多個(gè)冷凝器、冷凍器等)以從排氣42中冷凝水分，從而產(chǎn)生水362。MRS310還可包括其它除水技術(shù)，諸如過(guò)濾單元。例如，MRU356可包括一個(gè)或多個(gè)除濕分離器或過(guò)濾器364，諸如水氣分離器(WGS)366、不透水過(guò)濾器(WFIL)368和凝聚過(guò)濾器(CFIL)370，其可從排氣42中捕獲和去除濕氣以產(chǎn)生水372的輸出。盡管MRS310圖解說(shuō)明了MRU354在MRU356上游，但是MRS310的其它實(shí)施方式可將MRU356置于MRU354上游或與MRU354并聯(lián)。此外，MRS310可包括額外的除水過(guò)濾器364、熱交換器358或任何其它除水組件。在排氣42被MRS310處理以去除濕氣后，排氣42然后可穿過(guò)微粒去除系統(tǒng)312。微粒去除系統(tǒng)(PRS)312可包括一個(gè)或多個(gè)微粒去除單元(PRU)374，其可以以串聯(lián)、并聯(lián)或其任意組合布置。例如，PRS312可包括以串聯(lián)布置配置的PRU376和PRU378。PRU376可包括慣性分離器380、重力分離器382、或其它類型的分離單元、或其任意組合，從而迫使微粒384從排氣42的流中分離。例如，慣性分離器380可包括離心式分離器，其使用離心力驅(qū)動(dòng)微粒384離開(kāi)排氣42的流動(dòng)。類似地，重力分離器382可使用重力驅(qū)動(dòng)微粒384離開(kāi)排氣42的流動(dòng)。PRU378可包括一個(gè)或多個(gè)微粒去除過(guò)濾器386，諸如第一級(jí)過(guò)濾器388和第二級(jí)過(guò)濾器390。這些分級(jí)過(guò)濾器388和390可包括逐步精細(xì)的過(guò)濾器介質(zhì)，諸如膜濾器。然而，分級(jí)過(guò)濾器388和390可包括不透水過(guò)濾器(WFIL)、凝聚過(guò)濾器(CFIL)、膜濾器或其任意組合。隨著排氣42穿過(guò)第一和第二級(jí)過(guò)濾器388和390，過(guò)濾器386從排氣42中捕獲或去除微粒392。盡管圖解說(shuō)明的PRS312具有在PRU378的上游的PRU376，但是其它實(shí)施方式可將PRU378置于PRU376上游或與PRU376并聯(lián)。在排氣42被PRS312處理后，如箭頭110所指示的，排氣42可然后再循環(huán)回SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52。沿著排氣再循環(huán)通路110，在排氣42進(jìn)入回SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52前，可由控制系統(tǒng)100控制CHR系統(tǒng)308、MRS310、PRS312和升壓鼓風(fēng)機(jī)314以調(diào)節(jié)排氣42的溫度、壓力、流速、濕氣水平、微粒水平和氣體組成。例如，控制系統(tǒng)100可從沿著排氣再循環(huán)通路110配置的各種傳感器304接收傳感器反饋130，從而提供氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物(NOX)、未燃燒的烴類(HC)、硫氧化物(SOX)、水分或其任意組合的排放的反饋指示(例如，濃度水平)。響應(yīng)于傳感器反饋130，控制系統(tǒng)100可調(diào)節(jié)(例如，升高、降低或維持)被傳輸至SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52用于燃燒的排氣66、氧化劑68和燃料70的壓力、溫度或流速。例如，控制系統(tǒng)100可響應(yīng)于傳感器反饋130調(diào)節(jié)沿著排氣再循環(huán)通路110的閥門(mén)、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的壓縮機(jī)部分152內(nèi)的進(jìn)口導(dǎo)葉、通向排放系統(tǒng)396的排氣閥394或其任意組合，從而調(diào)節(jié)流入燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的燃燒室部分154的排氣42。在CHR系統(tǒng)308中，控制系統(tǒng)100可響應(yīng)于傳感器反饋130調(diào)節(jié)進(jìn)入每個(gè)催化劑單元316的氧化劑燃料336的流量，從而增加或減少每個(gè)催化劑單元316內(nèi)的氧化反應(yīng)以改變?cè)傺h(huán)回SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的排氣42的氣體組成。例如，控制系統(tǒng)100可增大氧化劑燃料336的流量以增加每個(gè)UCU334內(nèi)的氧化反應(yīng)，從而降低一氧化碳(CO)和未燃燒的烴類(HC)的水平并升高二氧化碳(CO2)的水平?？刂葡到y(tǒng)100還可減小進(jìn)入每個(gè)UCU334的氧化劑燃料336的流量，從而降低二氧化碳(CO2)的水平并升高一氧化碳(CO)和未燃燒的烴類(HC)的水平?？刂葡到y(tǒng)100還可以可選擇地升高或降低流經(jīng)每個(gè)催化劑單元316、繞過(guò)催化劑單元316中的一個(gè)或多個(gè)、或其任意組合的排氣的量?？刂葡到y(tǒng)100還可以可選擇地將排氣42輸送通過(guò)、部分繞過(guò)或完全繞過(guò)熱交換器318，諸如熱回收單元338中的一個(gè)或多個(gè)。以這種方式，控制系統(tǒng)100可升高或降低排氣42的溫度，同時(shí)還增加或減少用于驅(qū)動(dòng)蒸汽渦輪344生成的蒸汽的量。在MRS310和PRS312中，控制系統(tǒng)100可響應(yīng)于傳感器反饋130確保濕氣和微粒的充分去除。例如，響應(yīng)于指示水含量的傳感器反饋130，控制系統(tǒng)100可控制MRS310內(nèi)的MRU352以增大或減少排氣42中的濕氣去除。響應(yīng)于指示微粒含量的傳感器反饋130，控制系統(tǒng)100可調(diào)節(jié)PRS312內(nèi)的PRU374，從而增大或減少?gòu)呐艢?2中去除的微粒的量。這些控制系統(tǒng)100的控制動(dòng)作中的每個(gè)可以基于來(lái)自EG加工系統(tǒng)54、SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52、或基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14內(nèi)的別處內(nèi)的反饋130。在某些實(shí)施方式中，控制系統(tǒng)100被配置為在每個(gè)子系統(tǒng)和/或組件內(nèi)、上游或下游，將沿著排氣再循環(huán)通路110的排氣42的溫度、壓力和/或流速維持在各自的目標(biāo)范圍內(nèi)(例如，目標(biāo)溫度范圍、目標(biāo)壓力范圍和目標(biāo)流速范圍)，所述子系統(tǒng)和/或組件諸如CHR系統(tǒng)308、MRS310、PRS312或任何它們的組件(例如，催化劑單元316、熱交換器318、MRU352、PRU374等)?？刂葡到y(tǒng)100可被配置為在SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52中的各種受控變化期間，將溫度、壓力和/或流速維持在這樣的目標(biāo)范圍內(nèi)，所述受控變化包括至燃料噴嘴164和燃燒室160的氧化劑68、燃料70和稀釋劑的流速變化。圖6是具有EG供應(yīng)系統(tǒng)78的系統(tǒng)420的實(shí)施方式的圖，所述EG供應(yīng)系統(tǒng)78提取、處理排氣流95并將其傳輸至各種目標(biāo)系統(tǒng)422。如上文所討論的，EG供應(yīng)系統(tǒng)78包括排氣提取系統(tǒng)80和EG處理系統(tǒng)82。排氣提取系統(tǒng)80從沿著SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52、EG加工系統(tǒng)54、或基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14內(nèi)的任何其它位置的一個(gè)或多個(gè)提取點(diǎn)76接收排氣42。EG處理系統(tǒng)82然后使用多個(gè)處理子系統(tǒng)424處理提取的排氣42，諸如壓縮系統(tǒng)426、除水/脫水系統(tǒng)428、微粒去除/過(guò)濾系統(tǒng)430、氣體分離系統(tǒng)432和氣體凈化系統(tǒng)434?？梢砸源?lián)、并聯(lián)或其任意組合配置圖解說(shuō)明的處理子系統(tǒng)424。壓縮系統(tǒng)426在一個(gè)或多個(gè)壓縮級(jí)中可包括一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)或其任意組合。除濕/脫水系統(tǒng)428可包括一個(gè)或多個(gè)熱交換器、諸如熱回收蒸汽發(fā)生器的熱回收單元、冷凝器、諸如離心式水氣分離器的水氣分離器、過(guò)濾器、干燥劑或其它脫水介質(zhì)、或其任意組合。微粒去除/過(guò)濾系統(tǒng)430可包括一個(gè)或多個(gè)慣性分離器、重力分離器、過(guò)濾器或其任意組合。例如，過(guò)濾器可包括膜濾器、不透水過(guò)濾器、凝聚過(guò)濾器或其任意組合。氣體分離系統(tǒng)432可包括一個(gè)或多個(gè)基于溶劑的分離系統(tǒng)，其可包括一個(gè)或多個(gè)吸收器、閃蒸罐或其任意組合。例如，氣體分離系統(tǒng)432可被配置為從排氣42分離二氧化碳(CO2)和/或氮?dú)?N2)。進(jìn)一步的實(shí)例是，氣體分離系統(tǒng)432可包括CO2/N2分離器和/或碳捕獲系統(tǒng)。氣體凈化系統(tǒng)432還可包括一個(gè)或多個(gè)基于溶劑的氣體凈化器，并且可進(jìn)一步減少來(lái)自氣體分離系統(tǒng)432的分離氣體(例如，CO2和/或N2)內(nèi)的雜質(zhì)。例如，可由氣體凈化系統(tǒng)434進(jìn)一步凈化任何分離的二氧化碳(CO2)，從而升高分離的二氧化碳(CO2)的純度水平。類似地，氣體凈化系統(tǒng)434可進(jìn)一步凈化分離的氮?dú)?N2)，從而去除分離的氮?dú)?N2)中的任何雜質(zhì)。在某些實(shí)施方式中，分離的二氧化碳和分離的氮?dú)饪删哂邪大w積計(jì)至少大約70、80、90、95、96、97、98、99或更高純度百分比的純度水平。在某些實(shí)施方式中，氣體分離系統(tǒng)432可生成多個(gè)排氣流95，諸如第一流96、第二流97和第三流98。例如，第一流96可包括富CO2流436，第二流97可包括中等濃度流438，并且第三流98可包括貧CO2流440。這些排氣流95中的一個(gè)或多個(gè)然后可傳輸至一個(gè)或多個(gè)次級(jí)氣體處理系統(tǒng)442和/或能量回收系統(tǒng)444。例如，第一流96可傳輸至次級(jí)氣體處理系統(tǒng)446，第二流97可傳輸至次級(jí)氣體處理系統(tǒng)448，并且第三流98可傳輸至次級(jí)氣體處理系統(tǒng)450。類似地，第一流96可傳輸至能量回收系統(tǒng)452，第二流97可傳輸至能量回收系統(tǒng)454，并且第三流98可傳輸至能量回收系統(tǒng)456。每個(gè)次級(jí)氣體處理系統(tǒng)442可包括壓縮系統(tǒng)458、除濕/脫水系統(tǒng)460或任何其它合適的處理組件。另外，壓縮系統(tǒng)458可包括以串聯(lián)或并聯(lián)布置配置的一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、往復(fù)式壓縮機(jī)或其任意組合。除濕/脫水系統(tǒng)460可包括水氣分離器、冷凝器、過(guò)濾器或其任意組合，從而在通過(guò)壓縮系統(tǒng)458壓縮后去除流96、97或98中殘留的任何水分。另外，流96、97和98中的每個(gè)可穿過(guò)其自己專用的次級(jí)氣體處理系統(tǒng)442，或者這些流中的兩個(gè)或更多個(gè)可共享共用的次級(jí)氣體處理系統(tǒng)442。在系統(tǒng)442中的此次級(jí)處理后，處理后的排氣流96、97和98可然后傳輸至一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)系統(tǒng)422，諸如烴開(kāi)采系統(tǒng)12、管道86、儲(chǔ)罐88和/或碳封存系統(tǒng)90。換句話說(shuō)，獨(dú)立的流96、97和98中的任一個(gè)或多個(gè)可被目標(biāo)系統(tǒng)422中的一個(gè)或多個(gè)獨(dú)立地或共同地使用。在能量回收系統(tǒng)444中，流96、97和98中的每個(gè)可使得能夠在一個(gè)或多個(gè)渦輪或膨脹機(jī)462中回收能量，其然后驅(qū)動(dòng)一個(gè)或多個(gè)負(fù)載464以制造機(jī)械功率466和/或電功率468。例如，負(fù)載464可包括產(chǎn)生電功率468的一個(gè)或多個(gè)發(fā)電機(jī)。另外，流96、97和98中的每個(gè)可獨(dú)立地或共同地驅(qū)動(dòng)在其自己專用的能量回收系統(tǒng)452、454或456中的其自己的渦輪或膨脹機(jī)462。此回收能量可被用于驅(qū)動(dòng)遍及基于渦輪的服務(wù)系統(tǒng)14的其它設(shè)備。圖7是燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的燃燒室部分154的實(shí)施方式的圖。如圖解說(shuō)明的，燃燒室部分154具有圍繞一個(gè)或多個(gè)燃燒室160配置的套管490，從而限定套管490和燃燒室160之間的壓縮機(jī)排氣腔492。每個(gè)燃燒室160包括頭端部分166和燃燒部分168。燃燒部分168可包括腔494、圍繞腔494配置的第一壁或襯墊496、和在第一壁496附近的某一偏距處配置的第二壁或流動(dòng)套筒(flowsleeve)498。例如，第一壁和第二壁496和498通?？上嗷ネS以限定從燃燒部分168通向頭端部分166的中空?qǐng)A周空間或流動(dòng)通道500。第二壁或流動(dòng)套筒498可包括多個(gè)開(kāi)口或穿孔502，其使得來(lái)自壓縮機(jī)部分152的壓縮排氣170進(jìn)入流動(dòng)通道500。排氣170然后如箭頭504指示的朝向頭端部分166流經(jīng)沿著襯墊496的通道500，從而隨著排氣170流向頭端部分166以傳輸進(jìn)腔494(例如，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴164)而冷卻襯墊496。在某些實(shí)施方式中，襯墊496還可包括一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口或穿孔506，從而使得能夠如箭頭508所指示的，向腔494直接注入一部分排氣170。例如，排氣注入508可充當(dāng)稀釋劑注入，其可被配置為控制腔494內(nèi)的溫度、壓力、流速、氣體組成(例如，排放水平)或其任意組合。具體而言，排氣注入508可幫助控制腔494內(nèi)的溫度，使得可以顯著減少燃燒的熱產(chǎn)物中的氮氧化物(NOX)的排放。如箭頭512所指示的，可通過(guò)一個(gè)或多個(gè)稀釋劑注入器510注入一個(gè)或多個(gè)額外的稀釋劑，諸如氮?dú)?、蒸汽、其它惰性氣體或額外的排氣?？傊?，可控制排氣注入508和稀釋劑注入512以調(diào)節(jié)溫度、排放物的濃度水平、或流經(jīng)腔494的熱燃燒氣體的其它特性。在頭端部分166中，一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴164可將排氣170、氧化劑68、燃料70和一種或多種稀釋劑514(例如，排氣、蒸汽、氮?dú)?、其它惰性氣體或其任意組合)輸送進(jìn)腔494以燃燒。例如，每個(gè)燃燒室160可包括1、2、3、4、5、6、7、8或更多個(gè)燃料噴嘴164，均配置為擴(kuò)散燃料噴嘴和/或預(yù)混合燃料噴嘴。例如，每個(gè)燃料噴嘴164可將氧化劑68、燃料70、稀釋劑514和/或排氣170作為預(yù)混合的或獨(dú)立的流傳輸進(jìn)腔494，從而生成火焰516。氧化劑68和燃料70的預(yù)混合的流導(dǎo)致預(yù)混合火焰，而氧化劑68和燃料70的獨(dú)立的流導(dǎo)致擴(kuò)散火焰?？刂葡到y(tǒng)100被連接至一個(gè)或多個(gè)流體供應(yīng)系統(tǒng)518，其控制壓力、溫度、流速、和/或氧化劑68、燃料70、稀釋劑514和/或排氣170的混合物。例如，為了控制當(dāng)量比、排放水平(例如，一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物、未燃燒的烴類、氫氣和/或氧氣)、功率輸出或其任意組合，控制系統(tǒng)100可獨(dú)立地控制氧化劑68、燃料70、稀釋劑514和/或排氣170的流量。在操作中，控制系統(tǒng)100可在維持基本上化學(xué)計(jì)量的燃燒的同時(shí)，控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518增大氧化劑68和燃料70的流量，或者控制系統(tǒng)100可在維持基本上化學(xué)計(jì)量的燃燒的同時(shí)，控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518減小氧化劑68和燃料70的流量?？刂葡到y(tǒng)100可以以遞增步驟(例如，1、2、3、4、5個(gè)或更多步驟)、連續(xù)地或其任意組合執(zhí)行氧化劑68和燃料70的流速中的這些增大或減小中的每個(gè)。此外，為了向腔494中提供富燃料混合物、貧燃料混合物或氧化劑68和燃料70的任何其它混合物，控制系統(tǒng)100可控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以增大或減小氧化劑68和燃料70的流量，從而形成具有低氧濃度、高氧濃度或任何其它合適濃度的氧氣、未燃燒的烴類、一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等的燃燒的熱產(chǎn)物或排氣520。在控制氧化劑68和燃料70的流量的同時(shí)，控制系統(tǒng)100還可控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以增大或減小稀釋劑514(例如，蒸汽、排氣、氮?dú)饣蛉魏纹渌栊詺怏w)的流量，從而幫助控制穿過(guò)腔494朝向渦輪部分156的燃燒的熱產(chǎn)物520的溫度、壓力、流速和/或氣體組成(例如，排放水平)?？刂葡到y(tǒng)100還可控制包括EG提取系統(tǒng)80和EG處理系統(tǒng)82的EG供應(yīng)系統(tǒng)78。例如，控制系統(tǒng)100可以可選擇地打開(kāi)或關(guān)閉沿著燃燒室部分154和EG提取系統(tǒng)80之間的提取管線524配置的一個(gè)或多個(gè)閥門(mén)522?？刂葡到y(tǒng)100可以可選擇地打開(kāi)或關(guān)閉這些閥門(mén)522以增大或減小至EG提取系統(tǒng)80的排氣42的流量，同時(shí)還可選擇地從不同位置提取排氣，其導(dǎo)致被傳輸至EG提取系統(tǒng)80的排氣的不同溫度和/或壓力。控制系統(tǒng)100還可控制沿著通向排放系統(tǒng)530的管線528配置的一個(gè)或多個(gè)閥門(mén)526。例如，控制系統(tǒng)100可以可選擇地打開(kāi)閥門(mén)526以通過(guò)排放系統(tǒng)530將一部分排氣排放至大氣，從而減小供應(yīng)系統(tǒng)78中的壓力。如上文所討論的，燃燒室部分154中的每個(gè)燃燒室160可包括一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴164，其可被配置為預(yù)混合燃料噴嘴和/或擴(kuò)散燃料噴嘴。例如，圖8、9和10圖解說(shuō)明了配置為可操作生成預(yù)混合火焰516、552的預(yù)混合燃料噴嘴550的燃料噴嘴164的實(shí)施方式，而圖11-16圖解說(shuō)明了配置為可操作生成擴(kuò)散火焰516、556的擴(kuò)散燃料噴嘴554的燃料噴嘴164的實(shí)施方式。如下文參閱圖17進(jìn)一步討論的，可在每個(gè)燃燒室160中單獨(dú)地使用或以相互間的任意組合使用這些燃料噴嘴550和554。例如，每個(gè)燃燒室160可只包括預(yù)混合燃料噴嘴550，只包括擴(kuò)散燃料噴嘴554，或者包括預(yù)混合燃料噴嘴550和擴(kuò)散燃料噴嘴554二者的任意組合。預(yù)混合燃料噴嘴550可具有多種配置以完全地或部分地預(yù)混合氧化劑68和燃料70，其還可任選地預(yù)混合一種或多種稀釋劑514，諸如排氣170、蒸汽、氮?dú)饣蛉魏纹渌线m的惰性氣體。圖8是具有連接至注入部分560的混合部分558的預(yù)混合燃料噴嘴550的實(shí)施方式的圖?；旌喜糠?58包括被至少一個(gè)外殼564圍繞的至少一個(gè)混合腔562，而注入部分560包括被至少一個(gè)導(dǎo)管568圍繞的至少一個(gè)注入通道566。例如，混合部分558的外殼564可包括一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)管、注入孔、旋流葉片、流動(dòng)干擾物(flowinterruption)或促進(jìn)氧化劑68和燃料70之間的混合的其它結(jié)構(gòu)?；旌喜糠?58還可接收稀釋劑514的一個(gè)或多個(gè)流，諸如排氣170、蒸汽、氮?dú)饣蛄硪环N惰性氣體，從而連同氧化劑68和燃料70一起混合稀釋劑514。一旦氧化劑68和燃料70在混合腔562內(nèi)被充分混合，預(yù)混合燃料噴嘴550通過(guò)注入通道566將燃料氧化劑混合物輸送至至少一個(gè)注入出口570。然后可點(diǎn)燃氧化劑68和燃料70(以及任選地一種或多種稀釋劑514)的排出混合物以制造預(yù)混合火焰552。在某些實(shí)施方式中，控制系統(tǒng)100可以可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以增大或減小氧化劑68和燃料70(以及任選地一種或多種稀釋劑514)的流量，從而調(diào)節(jié)當(dāng)量比、由預(yù)混合火焰552生成的排放水平、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的功率輸出或其任意組合。在某些實(shí)施方式中，圖解說(shuō)明的預(yù)混合燃料噴嘴550可以不將任何稀釋劑與氧化劑68和燃料70預(yù)混合，而是可在燃燒點(diǎn)后和/或預(yù)混合火焰552的下游提供一種或多種稀釋劑(例如，排氣、蒸汽、氮?dú)饣蛄硪环N惰性氣體)。以這種方式，可獨(dú)立地控制氧化劑68和燃料70的流量以提供燃料/氧化劑比的更精確控制，從而幫助實(shí)現(xiàn)用于改進(jìn)的火焰穩(wěn)定性的化學(xué)計(jì)量的燃燒，同時(shí)也使用下游稀釋劑用于控制溫度和排放(例如，NOX排放)。圖9是具有多級(jí)配置的混合部分558的預(yù)混合燃料噴嘴550的實(shí)施方式的圖。如圖解說(shuō)明的，混合部分558包括第一和第二混合腔580和582，其由外殼564的第一和第二外殼部分584和586所限定。第一和第二混合腔580和582是以串聯(lián)配置圖解說(shuō)明的，雖然混合部分558的其它實(shí)施方式可以以并聯(lián)配置布置第一和第二混合腔580和582。混合部分558還可包括與第一和第二混合腔580和582組合的額外的混合腔。例如，混合部分558可包括以串聯(lián)配置、并聯(lián)配置或其組合的1、2、3、4、5、6、7、8、9、10個(gè)或更多個(gè)混合腔。每個(gè)混合腔580和582可包括一個(gè)或多個(gè)混合裝置，諸如旋流葉片、流動(dòng)干擾物、彎曲流道、具有增大和減小的直徑的通道、或其任意組合。在操作中，混合部分558從流體供應(yīng)系統(tǒng)518接收氧化劑68、燃料70和一種或多種稀釋劑514中的一個(gè)或多個(gè)流。另外，稀釋劑514可包括排氣170、蒸汽、氮?dú)饣蛞环N或多種其它惰性氣體。每個(gè)混合腔580和582可接收和混合來(lái)自流體供應(yīng)系統(tǒng)518的兩種或更多種不同流體。例如，第一混合腔580可接收和混合氧化劑68和燃料70的一個(gè)或多個(gè)流，而第二混合腔582可接收和混合氧化劑68與稀釋劑514或者燃料70與稀釋劑514的一個(gè)或多個(gè)流。換句話說(shuō)，第一和第二混合腔580和582可接收和混合來(lái)自流體供應(yīng)系統(tǒng)518的兩種或更多種的相同流體流，或者兩種或更多種的不同流體流。以這種方式，第一和第二混合腔580和582可順序地混合來(lái)自流體供應(yīng)系統(tǒng)518的各種流體，并且然后引導(dǎo)混合物進(jìn)入注入通道566以傳輸進(jìn)燃燒室160的腔494。隨著氧化劑68、燃料70和一種或多種稀釋劑514的混合物流經(jīng)注入通道566的注入出口570，混合物被點(diǎn)燃并形成預(yù)混合火焰552。再次，控制系統(tǒng)100可以可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以增大、減小或維持氧化劑68、燃料70和一種或多種稀釋劑514的流量，從而調(diào)節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的當(dāng)量比、排放水平、功率輸出或其任意組合。圖10是具有分級(jí)混合部分558的預(yù)混合燃料噴嘴550的實(shí)施方式的圖，所述分級(jí)混合部分558具有與旋流部分592串聯(lián)的平行混合部分590。如上文參閱圖9所討論的，平行混合部分590包括第一和第二混合腔580和582，其中第一和第二混合腔580和582在旋流部分592的上游相互平行配置。旋流部分592包括內(nèi)導(dǎo)管或襯套594、圍繞內(nèi)導(dǎo)管594配置的外導(dǎo)管596、和在內(nèi)導(dǎo)管594和外導(dǎo)管596之間徑向延伸的多個(gè)旋流葉片598。每個(gè)旋流葉片598可以是成角度的或彎曲的以迫使流體以圍繞預(yù)混合燃料噴嘴550的縱軸602的周向600渦旋。內(nèi)導(dǎo)管594限定了內(nèi)通道604，外導(dǎo)管596限定了外通道606，并且每個(gè)旋流葉片598限定了徑向通道608。旋流葉片598中的一個(gè)或多個(gè)還包括多個(gè)注入口610，其可被直接配置在每個(gè)旋流葉片598的后緣上或其上游。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，流體供應(yīng)系統(tǒng)518輸送氧化劑68和稀釋劑514的一個(gè)或多個(gè)流進(jìn)入第一混合腔580，同時(shí)還傳輸燃料70和稀釋劑514的一個(gè)或多個(gè)流進(jìn)入第二混合腔582。第一混合腔580大體上混合氧化劑68和稀釋劑514的流，并且然后如箭頭612所指示的，輸送混合物進(jìn)入內(nèi)和外導(dǎo)管594和596之間的外通道606。氧化劑68和稀釋劑514的混合物614然后流向旋流部分592中的多個(gè)旋流葉片598，其中旋流葉片598迫使混合物614圍繞軸602渦旋，如箭頭600所指示的。同時(shí)地，如箭頭606所指示的，第二混合腔582將燃料70和稀釋劑514的預(yù)混合的流輸送進(jìn)由內(nèi)導(dǎo)管594限定的內(nèi)通道604。燃料70和稀釋劑514的混合物618然后沿著內(nèi)通道604縱向流動(dòng)，并且然后如箭頭620所指示的，徑向轉(zhuǎn)入多個(gè)旋流葉片598。一經(jīng)到達(dá)多個(gè)注入口610，燃料70和稀釋劑514的混合物618然后如箭頭622所指示的穿過(guò)注入口610進(jìn)入外通道606。如箭頭624所指示的，兩種混合物(即，預(yù)混合的氧化劑與稀釋劑流614和預(yù)混合的燃料與稀釋劑流622)然后在注入通道566內(nèi)進(jìn)一步混合。氧化劑68、燃料70和稀釋劑514的混合物624然后通過(guò)注入出口570離開(kāi)預(yù)混合燃料噴嘴550，并且隨后被點(diǎn)燃以形成預(yù)混合火焰552。再次，控制系統(tǒng)100可以可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以獨(dú)立地控制氧化劑68、燃料70和稀釋劑514的流量，從而增大、減小或維持燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的當(dāng)量比、排放水平、功率輸出或其任意組合。圖11是具有多個(gè)獨(dú)立通道640的擴(kuò)散燃料噴嘴554的實(shí)施方式的圖，所述獨(dú)立通道用于傳輸氧化劑68和燃料70進(jìn)入燃燒室160的腔494。獨(dú)立通道640可包括多個(gè)同心環(huán)形通道、被多個(gè)外周通道包圍的中心通道或其任意組合。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，獨(dú)立通道640包括一個(gè)或多個(gè)燃料通道642和一個(gè)或多個(gè)氧化劑通道644。例如，圖解說(shuō)明的燃料通道642是被內(nèi)導(dǎo)管646包圍的中心燃料通道，而一個(gè)或多個(gè)氧化劑通道644是配置在內(nèi)導(dǎo)管646和外導(dǎo)管或結(jié)構(gòu)648之間的外氧化劑通道。進(jìn)一步的實(shí)例是，氧化劑通道644可包括單個(gè)環(huán)形氧化劑通道或圍繞內(nèi)和外導(dǎo)管646和648之間的燃料通道642周向配置的多個(gè)離散的氧化劑通道。在這些實(shí)施方式中，氧化劑和燃料通道642和644沿著擴(kuò)散燃料噴嘴554的全長(zhǎng)保持相互隔離。內(nèi)和外導(dǎo)管646和648可起到隔離壁的作用，其維持氧化劑68和燃料70之間的隔離。燃料通道642在燃料出口650處終止且一個(gè)或多個(gè)氧化劑通道644在一個(gè)或多個(gè)氧化劑出口652處終止?？裳刂鴶U(kuò)散燃料噴嘴554的共同面或下游端654配置這些燃料和氧化劑出口650和652，從而延遲氧化劑68和燃料70的混合，直到從燃料噴嘴554注入燃燒室160的腔494之后。隨著氧化劑68和燃料70在腔494中混合或相互擴(kuò)散，形成如輪廓或邊界656所指示的擴(kuò)散火焰556。輪廓656可表示擴(kuò)散壁或火焰壁，其中氧化劑68和燃料70以基本上化學(xué)計(jì)量的方式混合和燃燒(例如，基本上化學(xué)計(jì)量的燃燒)。換句話說(shuō)，輪廓或邊界656可表示擴(kuò)散火焰556的穩(wěn)定火焰壁，其中當(dāng)量比是大約1.0或在大約0.95至1.05之間。與上文參閱圖8-10所討論的預(yù)混合燃料噴嘴550類似，可由控制系統(tǒng)100控制擴(kuò)散燃料噴嘴554以改變?nèi)細(xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的當(dāng)量比、排氣排放、功率輸出、或其任意組合。例如，圖解說(shuō)明的控制系統(tǒng)100響應(yīng)于傳感器反饋130，可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以增大、減小或維持氧化劑68和燃料70的流量。圖12是具有多個(gè)獨(dú)立通道670的擴(kuò)散燃料噴嘴554的實(shí)施方式的圖，獨(dú)立通道670具有注入部分672和混合部分674?；旌喜糠?74可包括一個(gè)或多個(gè)內(nèi)混合腔676和一個(gè)或多個(gè)外混合腔678。例如，內(nèi)混合腔676可以是燃料/稀釋劑混合腔，其被配置為混合燃料70和稀釋劑514的一個(gè)或多個(gè)流。外混合腔676可包括一個(gè)或多個(gè)氧化劑/稀釋劑混合腔，其被配置為混合氧化劑68和稀釋劑514的一個(gè)或多個(gè)流。這些混合腔的每個(gè)可包括圍繞結(jié)構(gòu)，諸如外殼或?qū)Ч?。例如，混合?76可被內(nèi)導(dǎo)管或外殼680包圍，而混合腔678可被外導(dǎo)管或外殼682包圍。在某些實(shí)施方式中，混合腔678可被封閉在內(nèi)和外導(dǎo)管680和682之間。類似地，注入部分672包括一個(gè)或多個(gè)燃料-稀釋劑通道684和一個(gè)或多個(gè)氧化劑-稀釋劑通道686。每個(gè)燃料-稀釋劑通道684被流體連接至混合腔678中的一個(gè)或多個(gè)，而每個(gè)氧化劑-稀釋劑通道686被流體連接至混合腔678中的一個(gè)或多個(gè)。燃料-稀釋劑通道684可被內(nèi)導(dǎo)管688包圍，而一個(gè)或多個(gè)氧化劑-稀釋劑通道686可被外導(dǎo)管690包圍。例如，圖解說(shuō)明的燃料-稀釋劑通道684可以是中心燃料-稀釋劑通道684，其被一個(gè)或多個(gè)外氧化劑-稀釋劑通道686包圍。例如，內(nèi)和外導(dǎo)管688和690可以是同心環(huán)形導(dǎo)管，其限定了以同軸或同心環(huán)形布置的通道684和686。然而，燃料-稀釋劑通道684可表示在內(nèi)導(dǎo)管688內(nèi)配置的單個(gè)中心通道或多個(gè)單獨(dú)的通道。同樣地，氧化劑-稀釋劑通道686可表示周向地圍繞燃料-稀釋劑通道684的單個(gè)環(huán)形通道或相互間隔的多個(gè)離散通道，同時(shí)通過(guò)內(nèi)和外導(dǎo)管688和690保持相互隔離。在某些實(shí)施方式中，內(nèi)導(dǎo)管680和688形成單一連續(xù)內(nèi)導(dǎo)管，并且外導(dǎo)管682和690形成單一連續(xù)外導(dǎo)管。在操作中，控制系統(tǒng)100可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以增大、減小或維持進(jìn)入混合腔676的燃料70和稀釋劑514的流量，其在將混合物輸送進(jìn)燃料-稀釋劑通道684前混合燃料70和稀釋劑514。類似地，控制系統(tǒng)100可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以增大、減小或維持進(jìn)入一個(gè)或多個(gè)混合腔678的氧化劑68和稀釋劑514的流量，其在將混合物傳輸進(jìn)一個(gè)或多個(gè)氧化劑-稀釋劑通道686前混合氧化劑68和稀釋劑514。擴(kuò)散燃料噴嘴554然后沿著通道684將燃料-稀釋劑混合物698獨(dú)立地流動(dòng)至出口692，同時(shí)沿著通道686將氧化劑-稀釋劑混合物700流動(dòng)至一個(gè)或多個(gè)出口694。與圖11的實(shí)施方式類似，可沿著擴(kuò)散燃料噴嘴554的共同面或下游端696布置出口692和694，從而維持通道686中的氧化劑-稀釋劑混合物700和通道684中的燃料-稀釋劑混合物698的隔離。此隔離延遲了氧化劑68和燃料70之間的混合，直到共同面696的下游。隨著燃料-稀釋劑混合物698和氧化劑-稀釋劑混合物700從擴(kuò)散燃料噴嘴554流進(jìn)燃燒室160的腔494內(nèi)，混合物698和700通常相互擴(kuò)散并沿著輪廓或邊界702燃燒，其可限定火焰擴(kuò)散火焰556的擴(kuò)散壁或燃燒壁。另外，控制系統(tǒng)100可以可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以獨(dú)立地控制至混合腔676和678中的每個(gè)的氧化劑68、燃料70和稀釋劑514的流量，從而控制混合腔676和678中每個(gè)內(nèi)的混合，同時(shí)還控制燃燒室160的腔494內(nèi)的擴(kuò)散和燃燒。例如，控制系統(tǒng)100可以可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以調(diào)節(jié)氧化劑68相對(duì)于燃料70的比、稀釋劑514相對(duì)于氧化劑68和燃料70的組合流的比、氧化劑68相對(duì)于一個(gè)或多個(gè)混合腔678和相應(yīng)通道686中的每個(gè)中的稀釋劑514的比、和燃料70相對(duì)于一個(gè)或多個(gè)混合腔676和相應(yīng)通道684中的每個(gè)中的稀釋劑514的比。因而，控制系統(tǒng)100可調(diào)節(jié)這些比率、流速、溫度和流體組成(例如，氧化劑68、燃料70和稀釋劑514的組成)中的每個(gè)以調(diào)節(jié)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的當(dāng)量比、排氣排放和功率輸出。圖13是擴(kuò)散燃料噴嘴554的實(shí)施方式的圖，其圖解說(shuō)明了多個(gè)獨(dú)立通道720。圖解說(shuō)明的通道640包括流體A通道722、一個(gè)或多個(gè)流體B通道724和一個(gè)或多個(gè)流體C通道726。流體A通道722可通過(guò)導(dǎo)管或結(jié)構(gòu)728與一個(gè)或多個(gè)流體B通道724分離或隔離，一個(gè)或多個(gè)流體B通道724可通過(guò)導(dǎo)管或結(jié)構(gòu)730與一個(gè)或多個(gè)流體C通道726分離，并且一個(gè)或多個(gè)流體C通道726可被外導(dǎo)管或結(jié)構(gòu)732包圍或支撐。例如，如圖14中圖解說(shuō)明的，流體通道722、724和726可以以同軸布置配置，其中導(dǎo)管728包圍作為中心流體通道的流體A通道722，流體B通道724被配置在導(dǎo)管728和730之間，并且流體C通道726被配置在導(dǎo)管730和732之間。再次，導(dǎo)管728、730和732可以以同軸布置配置，使得流體B通道724和流體C通道726各自表示連續(xù)的環(huán)形通道。然而，擴(kuò)散燃料噴嘴554可以以其它布置排列通道722、724和726，諸如圖15中圖解說(shuō)明的離散通道。在圖15實(shí)施方式中，流體A通道722表示中心流體通道，而流體B通道724和流體C通道726表示在燃料噴嘴554內(nèi)相互間隔的多個(gè)離散通道。例如，流體B通道724可包括周向地圍繞中心流體A通道722相互間隔的2、3、4、5、6、7、8或更多個(gè)離散流體通道。同樣地，流體C通道726可包括周向地圍繞流體B通道724相互間隔的多個(gè)離散通道。例如，流體B通道724可被布置在通道724的第一環(huán)或圓形圖案中，而流體C通道726可被布置在通道726的第二環(huán)或圓形圖案中。在這些配置的任一個(gè)中，圖13的擴(kuò)散燃料噴嘴554被配置為獨(dú)立地將流體A734流動(dòng)通過(guò)流體A通道722、將流體B736流動(dòng)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)流體B通道724、和將流體C738流動(dòng)通過(guò)一個(gè)或多個(gè)流體C通道726。這些流體734、736和738中的每個(gè)可包括一種或多種流體，諸如氧化劑68、燃料70和稀釋劑514。然而，流體734、736和738不在擴(kuò)散燃料噴嘴554內(nèi)與任何氧化劑68和燃料70混合，從而延遲氧化劑68和燃料70之間的混合，直到流體從開(kāi)口740、742和744噴射進(jìn)燃燒室160的腔494。再次，可沿著擴(kuò)散燃料噴嘴554的共同面或下游端746配置這些開(kāi)口740、742和744。如上文所討論的，各種流體然后混合和燃燒以形成擴(kuò)散火焰556。下列表2圖解說(shuō)明了流體A、B和C的一些可能的非限制性實(shí)例，其可與圖13-15的擴(kuò)散燃料噴嘴554一起使用。表2流體A(722)流體B(724)流體C(726)燃料氧化劑稀釋劑燃料稀釋劑氧化劑燃料氧化劑+稀釋劑氧化劑燃料氧化劑氧化劑+稀釋劑燃料+稀釋劑燃料氧化劑燃料燃料+稀釋劑氧化劑燃料+稀釋劑氧化劑+稀釋劑氧化劑燃料+稀釋劑氧化劑氧化劑+稀釋劑燃料氧化劑+稀釋劑氧化劑+稀釋劑如上文所指示的，擴(kuò)散燃料噴嘴554可將各種流體(例如，氧化劑68、燃料70和稀釋劑514)的組合流動(dòng)通過(guò)通道722、724和726以生成擴(kuò)散火焰556。再次，氧化劑68可包括氧氣、環(huán)境空氣、富氧空氣、貧氧空氣、氮?dú)馀c氧氣的混合物或其任意組合。燃料70可包括液體燃料和/或氣體燃料，諸如天然氣、合成氣或本文所述的任何其它燃料。稀釋劑514可包括排氣170、蒸汽、氮?dú)?、或另一種惰性氣體、或其任意組合。盡管表2描繪了流體的一些可能的實(shí)例，但是可與圖13-15的擴(kuò)散燃料噴嘴554一起使用流體的任意組合。此外，盡管描繪的實(shí)施方式?jīng)]有在擴(kuò)散燃料噴嘴554內(nèi)將任何燃料70與氧化劑68混合，但其它實(shí)施方式可以將少量(例如，按體積計(jì)小于百分之1、2、3、4、5、6、7、8、9或10)的氧化劑68與燃料70混合，或者將少量(例如，按體積計(jì)小于百分之1、2、3、4、5、6、7、8、9或10)的燃料70與氧化劑68混合。圖16是具有在燃燒室160內(nèi)配置的擴(kuò)散燃料噴嘴554之一的燃燒室部分154的實(shí)施方式的圖。與圖13-15中圖解說(shuō)明的擴(kuò)散燃料噴嘴554類似，圖16的擴(kuò)散燃料噴嘴554包括被導(dǎo)管728包圍的流體A通道724、被導(dǎo)管730包圍的流體B通道724、被導(dǎo)管732包圍的流體C通道726、和被導(dǎo)管762包圍的流體D通道760。流體D通道760被配置為從流體供應(yīng)系統(tǒng)518接收流體D764，并且通過(guò)一個(gè)或多個(gè)出口766將流體D764輸送進(jìn)腔494。通道722、724、726和760可具有沿著擴(kuò)散燃料噴嘴554的共同面或下游端746配置的各自的出口740、742、744和766，從而隔離流體734、736、738和764的流動(dòng)，直到流體到達(dá)腔494。以這種方式，擴(kuò)散燃料噴嘴554促進(jìn)擴(kuò)散火焰556的形成。流體734、736、738和764中的每個(gè)可包括氧化劑68、燃料70和一種或多種稀釋劑514，諸如排氣170、蒸汽、氮?dú)夂?或一至或多種其它惰性氣體。然而，流體通道722、724、726和760可以不在料噴嘴554內(nèi)混合氧化劑68和燃料70中的任一個(gè)，從而促進(jìn)氧化劑68和燃料70的隔離，直到流體到達(dá)腔494。氧化劑68和燃料70可流動(dòng)通過(guò)獨(dú)立的流體通道722、724、726和760中的每個(gè)，單獨(dú)地或部分地與稀釋劑514中的一種或多種預(yù)混合。與先前的實(shí)施方式類似，控制系統(tǒng)100可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以增大、減小或維持每個(gè)流體734、736、738和764的流量，從而調(diào)節(jié)流體間的流體流量比、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的當(dāng)量比、排放水平、功率輸出或其任意組合。圖16的圖解說(shuō)明的燃燒室160還包括沿著燃燒室160的燃燒部分168配置的稀釋劑注入系統(tǒng)770，使得一種或多種稀釋劑(例如，排氣170、蒸汽、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w)可被注入進(jìn)腔494以控制由擴(kuò)散火焰556形成的燃燒的熱產(chǎn)物772的溫度、壓力、流速、氣體組成(例如，排放水平)或其任意組合。例如，稀釋劑注入系統(tǒng)770可包括在第一壁或襯墊496中配置的開(kāi)口或穿孔506，以及延伸通過(guò)第一壁和第二壁496和498至燃燒室160的腔494的多個(gè)稀釋劑注入器510。在操作中，如箭頭508所指示的，開(kāi)口或穿孔506可被配置用于注入流體E774，諸如排氣170。如箭頭512所指示的，稀釋劑注入器510可被配置為將流體F776和/或流體G778注入腔494內(nèi)。例如，流體F776和流體G778可包括額外的排氣170、蒸汽、氮?dú)?、一種或多種其它惰性氣體或其任意組合。這些注入的稀釋劑508和512可被配置為控制源自擴(kuò)散火焰556的燃燒的熱產(chǎn)物772的溫度、壓力、流速、氣體組成(例如，排放水平)或其任意組合。在某些實(shí)施方式中，控制系統(tǒng)100可以可選擇地控制流體供應(yīng)系統(tǒng)518以增大、減少或維持各種流體734、736、738、764、774、776和778的流量，從而控制氧化劑68與燃料70的比、一種或多種稀釋劑514相對(duì)于氧化劑68和燃料70的比或其任意組合。轉(zhuǎn)而，流體的這些控制調(diào)節(jié)可更改燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150的當(dāng)量比、排放水平和功率輸出。下列表3圖解說(shuō)明了流體A、B、C、D、E、F和G的一些可能的非限制性實(shí)例，其可與圖16的擴(kuò)散燃料噴嘴554和燃燒室160一起使用。表3如上文所指示的，擴(kuò)散燃料噴嘴554和燃燒室160可將各種流體(例如，氧化劑68、燃料70和稀釋劑514)的組合流動(dòng)通過(guò)通道722、724、726和760、開(kāi)口506和稀釋劑注入器510以生成擴(kuò)散火焰556。再次，氧化劑68可包括氧氣、環(huán)境空氣、富氧空氣、貧氧空氣、氮?dú)馀c氧氣的混合物或其任意組合。燃料70可包括液體燃料和/或氣體燃料，諸如天然氣、合成氣或本文所述的任何其它燃料。稀釋劑514可包括排氣170、蒸汽、氮?dú)?、或另一種惰性氣體、或其任意組合。盡管表3描繪了流體的一些可能的實(shí)例，但是可與圖16的擴(kuò)散燃料噴嘴554和燃燒室160一起使用流體的任意組合。此外，盡管描繪的實(shí)施方式?jīng)]有在擴(kuò)散燃料噴嘴554內(nèi)將任何燃料70與氧化劑68混合，但其它實(shí)施方式可以將少量(例如，按體積計(jì)小于百分之1、2、3、4、5、6、7、8、9或10)的氧化劑68與燃料70混合，或者將少量(例如，按體積計(jì)小于百分之1、2、3、4、5、6、7、8、9或10)的燃料70與氧化劑68混合。圖17是沿圖7的線17-17截取的燃燒室160的示意性橫截面，其進(jìn)一步圖解說(shuō)明了多噴嘴布置的燃料噴嘴164和多注入器布置的稀釋劑注入器510。圖解說(shuō)明的燃料噴嘴164包括燃料噴嘴A790、燃料噴嘴B792、燃料噴嘴C794、燃料噴嘴D796、燃料噴嘴E798、燃料噴嘴F800和燃料噴嘴G802。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，噴嘴790是中心燃料噴嘴，其被作為外或外周燃料噴嘴的剩余燃料噴嘴792、794、796、798、800和802包圍。盡管圖解說(shuō)明的實(shí)施方式包括單個(gè)中心燃料噴嘴164和六個(gè)外燃料噴嘴164，但其它實(shí)施方式可包括任何數(shù)量的中心和外燃料噴嘴。圖解說(shuō)明的燃料噴嘴164可包括參閱圖8-16所示和所述的預(yù)混合燃料噴嘴550和/或擴(kuò)散燃料噴嘴554中的一個(gè)或多個(gè)。例如，所有的燃料噴嘴164可被配置為預(yù)混合燃料噴嘴550，所有的燃料噴嘴164可被配置為擴(kuò)散燃料噴嘴554，或者燃料噴嘴164可包括預(yù)混合燃料噴嘴550和擴(kuò)散燃料噴嘴554二者中的一個(gè)或多個(gè)。每個(gè)燃料噴嘴164可獨(dú)立地控制流至燃料噴嘴164的流體，或可以以燃料噴嘴164組控制流體流動(dòng)。例如，可獨(dú)立于一組或多組外燃料噴嘴792、794、796、798、800和802控制中心燃料噴嘴790。進(jìn)一步的實(shí)例是，可獨(dú)立于一個(gè)或多個(gè)擴(kuò)散燃料噴嘴554控制一個(gè)或多個(gè)預(yù)混合燃料噴嘴550。這些不同的控制方案可促進(jìn)不同的操作模式，其可有助于提供化學(xué)計(jì)量的燃燒并減少排氣42中的排放。如圖17中進(jìn)一步圖解說(shuō)明的，燃料噴嘴164和稀釋劑注入器510可通過(guò)多個(gè)流體供應(yīng)回路810，諸如一個(gè)或多個(gè)稀釋劑供應(yīng)回路812和一個(gè)或多個(gè)燃料噴嘴供應(yīng)回路814，連接至流體供應(yīng)系統(tǒng)518。例如，稀釋劑供應(yīng)回路812可包括1、2、3、4、5、6、7、8或更多個(gè)獨(dú)立的稀釋劑供應(yīng)回路812，從而實(shí)現(xiàn)稀釋劑注入器510的各種稀釋劑注入模式。類似地，燃料噴嘴供應(yīng)回路814可包括1、2、3、4、5、6、7、8或更多個(gè)獨(dú)立的燃料噴嘴供應(yīng)回路814，從而實(shí)現(xiàn)燃料噴嘴164的各種各種流體供應(yīng)模式。例如，燃料噴嘴供應(yīng)回路814可包括第一噴嘴回路816、第二噴嘴回路818和第三噴嘴回路820。這些燃料噴嘴供應(yīng)回路814(例如，816、818和820)中的每個(gè)可包括一個(gè)或多個(gè)燃料管線、氧化劑管線和/或稀釋劑管線(例如，排氣管線、蒸汽管線、氮?dú)夤芫€和/或其它惰性氣體管線)，其流體連接至至少一個(gè)燃料噴嘴164。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，第一噴嘴回路816被連接至第一組燃料噴嘴164(例如，中心燃料噴嘴790)，第二噴嘴回路818被連接至第二組燃料噴嘴164(例如，外燃料噴嘴794、798和802)，并且第三噴嘴回路820被連接至第三組燃料噴嘴164(例如，外燃料噴嘴792、796和800)。在一些實(shí)施方式中，連接至噴嘴供應(yīng)回路814中的一個(gè)的每組燃料噴嘴164可以完全是擴(kuò)散燃料噴嘴、完全是預(yù)混合燃料噴嘴、或是擴(kuò)散燃料噴嘴和預(yù)混合燃料噴嘴的組合。然而，任何數(shù)量或配置的燃料噴嘴164可被連接至每個(gè)燃料噴嘴供應(yīng)回路814，并且任何數(shù)量的噴嘴供應(yīng)回路814可被連接至燃料噴嘴164。另外，燃料噴嘴供應(yīng)回路814被連接至流體供應(yīng)系統(tǒng)518，其可包括閥門(mén)、流量調(diào)節(jié)器和控制至燃料噴嘴164的流的流速和壓力的其它流量控制件。轉(zhuǎn)而，流體供應(yīng)系統(tǒng)518被連接至控制系統(tǒng)100，其可使用控制器118接收傳感器反饋130并向流體供應(yīng)系統(tǒng)518提供控制信號(hào)306以控制回路812和814的運(yùn)行。在圖解說(shuō)明的實(shí)施方式中，系統(tǒng)100的控制器118可存儲(chǔ)和執(zhí)行(例如，相關(guān)的計(jì)算機(jī)指令或代碼)化學(xué)計(jì)量的控制模式822和非化學(xué)計(jì)量的控制模式824，其可進(jìn)一步包括貧燃料控制模式826和富燃料控制模式828。系統(tǒng)100的控制器118還可存儲(chǔ)和執(zhí)行(例如，相關(guān)的計(jì)算機(jī)指令或代碼)流體供應(yīng)控制830，其包括第一流體回路控制832、第二流體回路控制834和第三流體回路控制836。例如，第一流體回路控制832可被配置為控制至第一噴嘴回路816的各種流速(例如，氧化劑68、燃料70和/或稀釋劑514)，第二流體回路控制834可被配置為控制至第二噴嘴回路818的各種流速(例如，氧化劑68、燃料70和/或稀釋劑514)，并且第三流體回路控制836可被配置為控制至第三噴嘴回路820的各種流速(例如，氧化劑68、燃料70和/或稀釋劑514)。在某些實(shí)施方式中，化學(xué)計(jì)量的控制模式822被配置為改變至少一個(gè)燃料70和至少一個(gè)氧化劑68的流速并提供基本化學(xué)計(jì)量比的燃料70與氧化劑68，而非化學(xué)計(jì)量的控制模式824被配置為改變流速并提供非化學(xué)計(jì)量比的燃料70與氧化劑68。例如，化學(xué)計(jì)量的控制模式822可被配置為以大約1.0或大約0.95和大約1.05之間的當(dāng)量比提供基本化學(xué)計(jì)量比。相反，非化學(xué)計(jì)量的控制模式824可被配置為以小于大約0.95或大于大約1.05的當(dāng)量比提供非化學(xué)計(jì)量比。在一些實(shí)施方式中，控制系統(tǒng)100可被配置為將流速?gòu)牡谝唤M流速改變?yōu)榈诙M流速，其中第一和第二流速是相互不同的(例如，大于或小于另一個(gè))。流速的受控變化還可包含化學(xué)計(jì)量的控制模式822和非化學(xué)計(jì)量的控制模式824之間的過(guò)渡，或者流速的受控變化可包含維持基本化學(xué)計(jì)量比。流速的受控變化還可包含SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的功率輸出(或負(fù)載)從第一功率輸出(或第一負(fù)載)至第二功率輸出(或第二負(fù)載)的改變，其中第一和第二功率輸出(或負(fù)載)是相互不同的(例如，小于或大于另一個(gè))。例如，功率輸出的受控變化可包含渦輪負(fù)載的受控變化，例如，從額定或正常負(fù)載(例如，百分之100)至部分負(fù)載(例如，百分之50)的減小。流速的受控改變還包含維持排氣中的排放物在一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍內(nèi)，其中排放物可包括一氧化碳、氧氣、氮氧化物、硫氧化物、未燃燒的烴類、氫氣或其任意組合。在某些實(shí)施方式中，一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍可包括按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)50的氧氣范圍和/或小于大約5000ppmv的一氧化碳范圍。在其它實(shí)施方式，一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍包括小于大約10ppmv的氧氣范圍和/或小于大約1000ppmv的一氧化碳范圍。在一些實(shí)施方式中，化學(xué)計(jì)量的控制模式822中的控制系統(tǒng)100被配置為維持基本化學(xué)計(jì)量比，同時(shí)漸進(jìn)地減小多組流速中的流速(例如，氧化劑68和燃料70)，漸進(jìn)地減小多個(gè)功率輸出(例如，滿負(fù)載、第一部分負(fù)載、第二部分負(fù)載等)中的SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的功率輸出(例如，負(fù)載)，并且維持排氣中的排放物在一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍內(nèi)?？刂葡到y(tǒng)100還可配置為在漸進(jìn)地減小流速、漸進(jìn)地減小功率輸出、以及維持排放后，從化學(xué)計(jì)量的控制模式822過(guò)渡至非化學(xué)計(jì)量的控制模式824。在從化學(xué)計(jì)量的控制模式822過(guò)渡至非化學(xué)計(jì)量的控制模式824后，控制系統(tǒng)100還可配置為以非化學(xué)計(jì)量的控制模式824的富燃料控制模式或貧燃料控制模式運(yùn)行?？刂葡到y(tǒng)100還可配置為維持排氣中的排放物在第一組目標(biāo)排放范圍(例如，當(dāng)以化學(xué)計(jì)量的控制模式822運(yùn)行)和第二組目標(biāo)排放范圍(例如，當(dāng)以非化學(xué)計(jì)量的控制模式824運(yùn)行)內(nèi)，其中第一和第二組目標(biāo)排放范圍是相互不同的。盡管前述的實(shí)例提供了SEGR燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)52的許多控制方案，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，通過(guò)使用擴(kuò)散燃料噴嘴、預(yù)混合燃料噴嘴或其任意組合的控制系統(tǒng)100可執(zhí)行任意數(shù)量的控制方案。圖18是SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的排氣再循環(huán)(EGR)流速和燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)載840對(duì)燃料/氧化劑比842的圖，其圖解說(shuō)明了擴(kuò)散火焰可操作性曲線844和預(yù)混合火焰可操作性曲線846。通過(guò)SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的EGR流速通常與燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)150上的負(fù)載成比例，并且因而Y軸840通常指示EGR流速和燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)載二者。一般而言，每個(gè)曲線844和846之上和左邊的面積表示SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的每個(gè)火焰配置的不穩(wěn)定區(qū)域。值得注意的是，擴(kuò)散火焰可操作性曲線844顯著超越預(yù)混合火焰可操作性曲線846，其指示使用擴(kuò)散燃燒運(yùn)行的SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的顯著更大的EGR流速和負(fù)載范圍。如圖18中圖解說(shuō)明的，擴(kuò)散火焰可操作性曲線844可對(duì)應(yīng)于裝備有擴(kuò)散燃料噴嘴554的燃燒室160，其中排氣(例如，稀釋劑)被注入在燃燒點(diǎn)后擴(kuò)散燃料噴嘴554的下游和/或由噴嘴554生成的擴(kuò)散火焰556的下游。圖16中圖解說(shuō)明了這樣的擴(kuò)散燃燒配置的一個(gè)實(shí)例。相反，預(yù)混合火焰可操作性曲線846可對(duì)應(yīng)于裝備有預(yù)混合燃料噴嘴550的燃燒室160，其中氧化劑68、燃料70和稀釋劑514(例如，排氣)在燃燒點(diǎn)前(即，預(yù)混合火焰552的上游)預(yù)混合。再次，擴(kuò)散火焰可操作性曲線844指示通過(guò)SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52的大得多的EGR流速，其還意味著在目標(biāo)系統(tǒng)422中使用的更大的CO2產(chǎn)量。使用前述的擴(kuò)散燃燒配置運(yùn)行的SEGR燃?xì)廨啓C(jī)系統(tǒng)52還可具有顯著減少的氧氣和一氧化碳排放。這些排放減少可以至少部分地歸因于氧化劑68、燃料70和稀釋劑514(例如，排氣)的流量的獨(dú)立控制。認(rèn)為，擴(kuò)散燃料噴嘴554和稀釋劑注入(例如，圖16的稀釋劑注入系統(tǒng)770)的各種配置可以顯著增大燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)載的可操作范圍、排氣的生產(chǎn)量和排氣42(例如，流95)的輸出，以在目標(biāo)系統(tǒng)422諸如烴開(kāi)采系統(tǒng)12中使用。附加描述舉例而言，下列條款被提供作為對(duì)本公開(kāi)內(nèi)容的進(jìn)一步描述：實(shí)施方式1.一種系統(tǒng)，其包括：包括第一擴(kuò)散燃料噴嘴的渦輪燃燒室，其中所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴被配置為產(chǎn)生擴(kuò)散火焰；由來(lái)自所述渦輪燃燒室中的所述擴(kuò)散火焰的燃燒產(chǎn)物驅(qū)動(dòng)的渦輪；排氣壓縮機(jī)，其中所述排氣壓縮機(jī)被配置為壓縮排氣并沿著排氣再循環(huán)通路將排氣從所述渦輪輸送至所述渦輪燃燒室；和控制系統(tǒng)，其配置為以化學(xué)計(jì)量的控制模式和非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制至少一種氧化劑和至少一種燃料至所述渦輪燃燒室的流速，其中所述化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置用于改變所述流速并提供基本化學(xué)計(jì)量比的所述至少一種燃料與所述至少一種氧化劑，而所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置用于改變所述流速并提供非化學(xué)計(jì)量比的所述至少一種燃料與所述至少一種氧化劑。實(shí)施方式2.實(shí)施方式1所述的系統(tǒng)，其中所述化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置為提供具有大約1.0的當(dāng)量比的所述基本化學(xué)計(jì)量比。實(shí)施方式3.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置為提供具有大約0.95和大約1.05之間的當(dāng)量比的所述基本化學(xué)計(jì)量比。實(shí)施方式4.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置為提供具有小于大約0.95或大于大約1.05的當(dāng)量比的所述非化學(xué)計(jì)量比。實(shí)施方式5.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為將所述流速?gòu)牡谝唤M流速改變?yōu)榈诙M流速并在所述化學(xué)計(jì)量的控制模式和所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式之間轉(zhuǎn)換。實(shí)施方式6.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第二組流速小于所述第一組流速。實(shí)施方式7.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第二組流速大于所述第一組流速。實(shí)施方式8.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述化學(xué)計(jì)量的控制模式中的所述控制系統(tǒng)被配置為在維持所述基本化學(xué)計(jì)量比的同時(shí)，將所述流速?gòu)牡谝唤M流速改變?yōu)榈诙M流速。實(shí)施方式9.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第二組流速小于所述第一組流速。實(shí)施方式10.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第二組流速大于所述第一組流速。實(shí)施方式11.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述化學(xué)計(jì)量的控制模式中的所述控制系統(tǒng)被配置為通過(guò)分別將所述流速?gòu)乃龅谝唤M流速改變?yōu)樗龅诙M流速，將所述渦輪的功率輸出從第一功率輸出改變?yōu)榈诙β瘦敵觥?shí)施方式12.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第二組流速小于所述第一組流速，并且所述第二功率輸出小于所述第一功率輸出。實(shí)施方式13.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第二組流速大于所述第一組流速，并且所述第二功率輸出大于所述第一功率輸出。實(shí)施方式14.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述化學(xué)計(jì)量的控制模式中的所述控制系統(tǒng)被配置為在將所述流速?gòu)乃龅谝唤M流速改變?yōu)樗龅诙M流速的同時(shí)，將所述排氣中的排放物維持在一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍內(nèi)。實(shí)施方式15.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述排放物包括一氧化碳、氧氣、氮氧化物、硫氧化物、未燃燒的烴類、氫氣或其任意組合。實(shí)施方式16.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍包括按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)50的氧氣范圍和/或小于大約5000ppmv的一氧化碳范圍。實(shí)施方式17.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍包括按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)10的氧氣范圍和/或小于大約1000ppmv的一氧化碳范圍。實(shí)施方式18.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述化學(xué)計(jì)量的控制模式中的所述控制系統(tǒng)被配置為在維持所述基本化學(xué)計(jì)量比的同時(shí)，在多組流速中逐步地改變所述流速。實(shí)施方式19.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述多組流速包括至少三組流速。實(shí)施方式20.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述多組流速包括至少四組流速。實(shí)施方式21.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述化學(xué)計(jì)量的控制模式中的所述控制系統(tǒng)被配置為維持所述基本化學(xué)計(jì)量比，同時(shí)：在所述多組流速中逐步地減小所述流速；在多組功率輸出中逐步地減小所述渦輪的功率輸出；和將所述排氣中的排放物維持在一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍內(nèi)。實(shí)施方式22.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述排放物包括一氧化碳、氧氣、氮氧化物、硫氧化物、未燃燒的烴類、氫氣或其任意組合。實(shí)施方式23.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍包括按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)50的氧氣范圍和/或小于大約5000ppmv的一氧化碳范圍。實(shí)施方式24.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍包括按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)10的氧氣范圍和/或小于大約1000ppmv的一氧化碳范圍。實(shí)施方式25.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為在逐步地減小所述流速、逐步地減小所述功率輸出和維持排放物后，從所述化學(xué)計(jì)量的控制模式轉(zhuǎn)換為所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式。實(shí)施方式26.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中，在從所述化學(xué)計(jì)量的控制模式轉(zhuǎn)換至所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式后，所述控制系統(tǒng)被配置為以所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式的富燃料控制模式運(yùn)行。實(shí)施方式27.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中，在從所述化學(xué)計(jì)量的控制模式轉(zhuǎn)換至所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式后，所述控制系統(tǒng)被配置為以所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式的貧燃料控制模式運(yùn)行。實(shí)施方式28.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為當(dāng)以所述化學(xué)計(jì)量的控制模式運(yùn)行時(shí)，將所述排氣中的排放物維持在第一組目標(biāo)排放范圍內(nèi)，所述控制系統(tǒng)被配置為當(dāng)以所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式運(yùn)行時(shí)，將所述排氣中的排放物維持在第二組目標(biāo)排放范圍內(nèi)，并且所述第一組目標(biāo)排放范圍和第二組目標(biāo)排放范圍是彼此不同的。實(shí)施方式29.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式包括貧燃料控制模式，其具有按體積計(jì)至少大約百萬(wàn)分之(ppmv)1000的氧氣排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式30.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式包括貧燃料控制模式，其具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)100的一氧化碳排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式31.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式包括貧燃料控制模式，其具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)20的一氧化碳排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式32.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式包括貧燃料控制模式，其具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)200的氮氧化物排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式33.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式包括貧燃料控制模式，其具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)100的氮氧化物排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式34.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為：在多組流速中逐步地改變所述流速；響應(yīng)于流速的改變，在多組功率輸出中逐步地改變所述渦輪的功率輸出；在流速改變之前和之后，將所述排氣中的排放物維持在一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍內(nèi)；在流速改變之前和之后，將沿著所述排氣再循環(huán)通路的所述排氣的溫度維持在目標(biāo)溫度范圍內(nèi)；和在流速改變之前和之后，將沿著所述排氣再循環(huán)通路的所述排氣的壓力維持在目標(biāo)壓力范圍內(nèi)。實(shí)施方式35.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為在沿著所述排氣再循環(huán)通路的至少一個(gè)催化劑單元的下游，將所述溫度維持在目標(biāo)溫度范圍內(nèi)。實(shí)施方式36.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為通過(guò)調(diào)節(jié)排氣提取閥、排氣排放閥、排氣壓縮機(jī)或氧化劑壓縮機(jī)的運(yùn)行速度、排氣壓縮機(jī)的入口導(dǎo)葉的位置、排氣壓縮機(jī)的再循環(huán)閥、或其任意組合中的至少一個(gè)，維持所述壓力。實(shí)施方式37.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述渦輪燃燒室包括連接至第一流體供應(yīng)回路的第一組燃料噴嘴和連接至第二流體供應(yīng)回路的第二組燃料噴嘴，所述第一擴(kuò)散噴嘴是所述第一組燃料噴嘴或第二組燃料噴嘴的一部分，并且所述控制系統(tǒng)被配置為獨(dú)立地控制經(jīng)由所述第一流體供應(yīng)回路和第二流體供應(yīng)回路的流體流。實(shí)施方式38.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一組燃料噴嘴包括單個(gè)燃料噴嘴，并且所述第二組燃料噴嘴包括多個(gè)燃料噴嘴。實(shí)施方式39.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一組燃料噴嘴包括第一多個(gè)燃料噴嘴，并且所述第二組燃料噴嘴包括第二多個(gè)燃料噴嘴。實(shí)施方式40.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述渦輪燃燒室包括連接至第三流體供應(yīng)回路的第三組燃料噴嘴，并且所述控制系統(tǒng)被配置為獨(dú)立地控制經(jīng)由所述第一流體供應(yīng)回路、第二流體供應(yīng)回路和第三流體供應(yīng)回路的流體流。實(shí)施方式41.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為獨(dú)立地改變以不同速率經(jīng)由第一流體供應(yīng)回路和第二流體供應(yīng)回路的流體流。實(shí)施方式42.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為獨(dú)立地改變以相同速率經(jīng)由第一流體供應(yīng)回路和第二流體供應(yīng)回路的流體流。實(shí)施方式43.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一組燃料噴嘴至少包括所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴，并且所述第二組燃料噴嘴包括第二擴(kuò)散燃料噴嘴。實(shí)施方式44.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一組燃料噴嘴至少包括所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴，并且所述第二組燃料噴嘴包括第一預(yù)混合燃料噴嘴。實(shí)施方式45.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的第一催化劑單元。實(shí)施方式46.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一催化劑單元被配置為控制所述排氣中氧氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、未燃燒的烴類或其任意組合的濃度水平。實(shí)施方式47.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一催化劑單元包括氧化催化劑、一氧化碳還原催化劑、氮氧化物還原催化劑、氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鈦、氧化鉑、氧化鈀、氧化鈷、或混合金屬氧化物、或其組合。實(shí)施方式48.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一催化劑單元被配置為驅(qū)動(dòng)與所述排氣和氧化劑燃料的氧化反應(yīng)。實(shí)施方式49.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為調(diào)節(jié)所述氧化劑燃料的流量以控制所述氧化反應(yīng)。實(shí)施方式50.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為響應(yīng)于傳感器反饋調(diào)節(jié)所述氧化劑燃料的流量，并且所述傳感器反饋包括指示氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物、未燃燒的烴類或其任意組合的氣體組成反饋。實(shí)施方式51.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的第一熱回收單元、第二熱回收單元或其組合。實(shí)施方式52.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的第一催化劑單元、第二催化劑單元或其組合。實(shí)施方式53.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一催化劑單元或第二催化劑單元被配置在所述第一熱回收單元或第二熱回收單元上游、下游或與其整合。實(shí)施方式54.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括具有第一熱回收蒸汽發(fā)生器的所述第一熱回收單元。實(shí)施方式55.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括連接至所述第一熱回收蒸汽發(fā)生器的第一蒸汽渦輪。實(shí)施方式56.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括具有第二熱回收蒸汽發(fā)生器的所述第二熱回收單元、連接至所述第一熱回收蒸汽發(fā)生器的第一蒸汽渦輪和連接至所述第二熱回收蒸汽發(fā)生器的第二蒸汽渦輪。實(shí)施方式57.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的除濕系統(tǒng)和/或微粒去除系統(tǒng)。實(shí)施方式58.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述除濕系統(tǒng)包括熱交換器、冷凝器、水氣分離器、第一過(guò)濾器或其任意組合，其中所述微粒去除系統(tǒng)包括慣性分離器、重力分離器、第二過(guò)濾器或其任意組合。實(shí)施方式59.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的升壓鼓風(fēng)機(jī)。實(shí)施方式60.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的熱回收單元、升壓鼓風(fēng)機(jī)、除濕單元和微粒去除單元。實(shí)施方式61.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴包括沿著所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴相互隔離的第一燃料通道和第一氧化劑通道。實(shí)施方式62.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴包括第一稀釋劑通道。實(shí)施方式63.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一稀釋劑通道被配置為將一部分所述排氣流動(dòng)通過(guò)所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴。實(shí)施方式64.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述第一稀釋劑通道被配置為將一部分所述排氣、蒸汽、氮?dú)?、另一種惰性氣體或其組合流動(dòng)通過(guò)所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴。實(shí)施方式65.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述渦輪燃燒室包括在所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴下游配置的稀釋劑注入系統(tǒng)。實(shí)施方式66.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述稀釋劑注入系統(tǒng)被配置為將一部分所述排氣、蒸汽、氮?dú)狻⒒蛄硪环N惰性氣體、或任意組合注入所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴下游的所述渦輪燃燒室的腔。實(shí)施方式67.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述稀釋劑注入系統(tǒng)包括所述渦輪燃燒室的襯墊中的多個(gè)開(kāi)口，并且所述多個(gè)開(kāi)口被配置為向所述渦輪燃燒室的所述腔注入所述一部分排氣。實(shí)施方式68.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述渦輪燃燒室包括圍繞所述腔配置的第一壁、圍繞所述第一壁配置的第二壁、和在所述第一壁和第二壁之間配置的排氣通道，其中所述稀釋劑注入系統(tǒng)包括延伸通過(guò)所述渦輪燃燒室的所述第一璧和第二壁的多個(gè)稀釋劑注入器。實(shí)施方式69.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述多個(gè)稀釋劑注入器被配置為向所述渦輪燃燒室的所述腔注入所述一部分排氣、蒸汽、氮?dú)饣蛄硪环N惰性氣體。實(shí)施方式70.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括配置為提取一部分所述排氣的排氣提取系統(tǒng)。實(shí)施方式71.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括配置為處理所述一部分排氣的排氣處理系統(tǒng)。實(shí)施方式72.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述排氣處理系統(tǒng)包括配置為將所述一部分排氣分離為多個(gè)氣流的氣體分離系統(tǒng)。實(shí)施方式73.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述多個(gè)氣流包括富二氧化碳(CO2)的第一流和貧二氧化碳(CO2)的第二流。實(shí)施方式74.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述排氣處理系統(tǒng)包括配置為接收所述第一流或第二流中至少一個(gè)的氣體壓縮系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)、微粒去除系統(tǒng)或其組合。實(shí)施方式75.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述排氣處理系統(tǒng)包括配置為凈化所述多個(gè)氣流中至少一個(gè)的氣體凈化系統(tǒng)。實(shí)施方式76.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括配置為接收所述多個(gè)流中至少一個(gè)的目標(biāo)系統(tǒng)，其中所述目標(biāo)系統(tǒng)包括烴開(kāi)采系統(tǒng)、地下儲(chǔ)層、碳封存系統(tǒng)、管道、儲(chǔ)罐或其任意組合。實(shí)施方式77.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述排氣處理系統(tǒng)包括配置為壓縮所述一部分排氣的壓縮系統(tǒng)。實(shí)施方式78.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述排氣處理系統(tǒng)包括除濕系統(tǒng)和/或微粒去除系統(tǒng)。實(shí)施方式79.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括響應(yīng)于傳感器反饋調(diào)節(jié)一個(gè)或多個(gè)運(yùn)行參數(shù)以控制當(dāng)量比或所述排氣中的排放水平的控制系統(tǒng)。實(shí)施方式80.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述一個(gè)或多個(gè)運(yùn)行參數(shù)包括至所述渦輪燃燒室的氧化劑流速和/或燃料流速。實(shí)施方式81.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被配置為維持所述當(dāng)量比在大約0.95和1.05之間。實(shí)施方式82.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述傳感器反饋包括關(guān)于氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物、未燃燒的烴類或其任意組合的氣體組成反饋。實(shí)施方式83.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)被連接至配置為獲取所述傳感器反饋的多個(gè)傳感器，并且沿著所述排氣再循環(huán)通路、所述渦輪燃燒室、所述渦輪、所述排氣壓縮機(jī)或其組合配置所述多個(gè)傳感器。實(shí)施方式84.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括從所述排氣壓縮機(jī)至所述渦輪的旁路管線，其中所述旁路管線包括配置為冷卻從所述排氣壓縮機(jī)至所述渦輪的所述排氣的旁路流的熱交換器。實(shí)施方式85.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括具有所述渦輪燃燒室、所述渦輪和所述排氣壓縮機(jī)的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)，其中所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)是化學(xué)計(jì)量的排氣再循環(huán)(SEGR)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)。實(shí)施方式86.任意在前的實(shí)施方式的系統(tǒng)，其包括連接至所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣提取系統(tǒng)、連接至所述排氣提取系統(tǒng)的排氣處理系統(tǒng)和連接至所述排氣處理系統(tǒng)的烴開(kāi)采系統(tǒng)。實(shí)施方式87.一種方法，其包括：向渦輪燃燒室的腔注入至少一種氧化劑和至少一種燃料，其中所述至少一種氧化劑和所述至少一種燃料混合并作為擴(kuò)散火焰燃燒以生成燃燒產(chǎn)物；使用所述燃燒產(chǎn)物驅(qū)動(dòng)渦輪并輸出排氣；沿著排氣再循環(huán)通路將所述排氣再循環(huán)至排氣壓縮機(jī)；壓縮并輸送所述排氣至所述渦輪燃燒室；以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制至所述渦輪燃燒室的所述至少一種氧化劑和所述至少一種燃料的流速，其中所述化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置為改變所述流速并提供基本化學(xué)計(jì)量比的所述至少一種燃料與所述至少一種氧化劑；和以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制至所述渦輪燃燒室的所述至少一種氧化劑和所述至少一種燃料的流速，其中所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式被配置為改變所述流速并提供非化學(xué)計(jì)量比的所述至少一種燃料與所述至少一種氧化劑。實(shí)施方式88.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括提供具有大約1.0的當(dāng)量比的所述基本化學(xué)計(jì)量比。實(shí)施方式89.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括提供具有大約0.95和大約1.05之間的當(dāng)量比的所述基本化學(xué)計(jì)量比。實(shí)施方式90.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括提供具有小于大約0.95或大于大約1.05的當(dāng)量比的所述非化學(xué)計(jì)量比。實(shí)施方式91.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括將所述流速?gòu)牡谝唤M流速改變?yōu)榈诙M流速并在所述化學(xué)計(jì)量的控制模式和所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式之間轉(zhuǎn)換。實(shí)施方式92.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二組流速小于所述第一組流速。實(shí)施方式93.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二組流速大于所述第一組流速。實(shí)施方式94.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括在維持所述基本化學(xué)計(jì)量比的同時(shí)，將所述流速?gòu)牡谝唤M流速改變?yōu)榈诙M流速。實(shí)施方式95.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二組流速小于所述第一組流速。實(shí)施方式96.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二組流速大于所述第一組流速。實(shí)施方式97.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括通過(guò)分別將所述流速?gòu)乃龅谝唤M流速改變?yōu)樗龅诙M流速，將所述渦輪的功率輸出從第一功率輸出改變?yōu)榈诙β瘦敵?。?shí)施方式98.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二組流速小于所述第一組流速，并且所述第二功率輸出小于所述第一功率輸出。實(shí)施方式99.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二組流速大于所述第一組流速，并且所述第二功率輸出大于所述第一功率輸出。實(shí)施方式100.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括在將所述流速?gòu)乃龅谝唤M流速改變?yōu)樗龅诙M流速的同時(shí)，將所述排氣中的排放物維持在一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍內(nèi)。實(shí)施方式101.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述排放物包括一氧化碳、氧氣、氮氧化物、硫氧化物、未燃燒的烴類、氫氣或其任意組合。實(shí)施方式102.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍包括按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)50的氧氣范圍和/或小于大約5000ppmv的一氧化碳范圍。實(shí)施方式103.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍包括按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)10的氧氣范圍和/或小于大約1000ppmv的一氧化碳范圍。實(shí)施方式104.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括在維持所述基本化學(xué)計(jì)量比的同時(shí)，在多組流速中逐步地改變所述流速。實(shí)施方式105.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述多組流速包括至少三組流速。實(shí)施方式106.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述多組流速包括至少四組流速。實(shí)施方式107.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括維持所述基本化學(xué)計(jì)量比，同時(shí)：在所述多組流速中逐步地減小所述流速；在多組功率輸出中逐步地減小所述渦輪的功率輸出；和將所述排氣中的排放物維持在一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍內(nèi)。實(shí)施方式108.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述排放物包括一氧化碳、氧氣、氮氧化物、硫氧化物、未燃燒的烴類、氫氣或其任意組合。實(shí)施方式109.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍包括按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)50的氧氣范圍和/或小于大約5000ppmv的一氧化碳范圍。實(shí)施方式110.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍包括按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)10的氧氣范圍和/或小于大約1000ppmv的一氧化碳范圍。實(shí)施方式111.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在逐步地減小所述流速、逐步地減小所述功率輸出和維持排放物后，從所述化學(xué)計(jì)量的控制模式轉(zhuǎn)換為所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式。實(shí)施方式112.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括在從所述化學(xué)計(jì)量的控制模式轉(zhuǎn)換至所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式后，以富燃料控制模式運(yùn)行。實(shí)施方式113.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括在從所述化學(xué)計(jì)量的控制模式轉(zhuǎn)換至所述非化學(xué)計(jì)量的控制模式后，以貧燃料控制模式運(yùn)行。實(shí)施方式114.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括將所述排氣中的排放物維持在第一組目標(biāo)排放范圍內(nèi)，其中以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括將所述排氣中的排放物維持在第二組目標(biāo)排放范圍內(nèi)，其中所述第一目標(biāo)排放范圍和第二組目標(biāo)排放范圍是彼此不同的。實(shí)施方式115.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括以貧燃料控制模式運(yùn)行，所述貧燃料控制模式具有按體積計(jì)至少大約百萬(wàn)分之(ppmv)1000的氧氣排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式116.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括以貧燃料控制模式運(yùn)行，所述貧燃料控制模式具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)100的一氧化碳排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式117.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括以貧燃料控制模式運(yùn)行，所述貧燃料控制模式具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)20的一氧化碳排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式118.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括以貧燃料控制模式運(yùn)行，所述貧燃料控制模式具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)200的氮氧化物排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式119.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中以非化學(xué)計(jì)量的控制模式控制包括以貧燃料控制模式運(yùn)行，所述貧燃料控制模式具有按體積計(jì)小于大約百萬(wàn)分之(ppmv)100的氮氧化物排放的目標(biāo)排放范圍。實(shí)施方式120.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括控制一個(gè)或多個(gè)運(yùn)行參數(shù)，用于：在多組流速中逐步地改變所述流速；響應(yīng)于改變所述流速，在多組功率輸出中逐步地改變所述渦輪的功率輸出；在改變所述流速之前和之后，將所述排氣中的排放物維持在一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)排放范圍內(nèi)；在改變所述流速之前和之后，將沿著所述排氣再循環(huán)通路的所述排氣的溫度維持在目標(biāo)溫度范圍內(nèi)；和在改變所述流速之前和之后，將沿著所述排氣再循環(huán)通路的所述排氣的壓力維持在目標(biāo)壓力范圍內(nèi)。實(shí)施方式121.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中控制包括在沿著所述排氣再循環(huán)通路的至少一個(gè)催化劑單元的下游，將所述溫度維持在目標(biāo)溫度范圍內(nèi)。實(shí)施方式122.任意在前的實(shí)施方式的方法，控制包括通過(guò)調(diào)節(jié)排氣提取閥、排氣排放閥、排氣壓縮機(jī)或氧化劑壓縮機(jī)的運(yùn)行速度、排氣壓縮機(jī)的入口導(dǎo)葉的位置、排氣壓縮機(jī)的再循環(huán)閥、或其任意組合中的至少一個(gè)維持所述壓力。實(shí)施方式123.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括獨(dú)立地控制經(jīng)由第一流體供應(yīng)回路和第二流體供應(yīng)回路的流體流，其中所述渦輪燃燒室包括連接至所述第一流體供應(yīng)回路的第一組燃料噴嘴和連接至所述第二流體供應(yīng)回路的第二組燃料噴嘴，其中所述第一組燃料噴嘴或第二組燃料噴嘴中的至少一個(gè)包括配置為生成所述擴(kuò)散火焰的第一擴(kuò)散燃料噴嘴。實(shí)施方式124.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第一組燃料噴嘴包括單個(gè)燃料噴嘴，并且所述第二組燃料噴嘴包括多個(gè)燃料噴嘴。實(shí)施方式125.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第一組燃料噴嘴包括第一多個(gè)燃料噴嘴，并且所述第二組燃料噴嘴包括第二多個(gè)燃料噴嘴。實(shí)施方式126.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括獨(dú)立地控制經(jīng)由所述第一流體供應(yīng)回路、所述第二流體供應(yīng)回路和第三流體供應(yīng)回路的流體流，其中所述渦輪燃燒室包括連接至所述第三流體供應(yīng)回路的第三組燃料噴嘴。實(shí)施方式127.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括獨(dú)立地改變以不同速率經(jīng)由所述第一流體供應(yīng)回路和第二流體供應(yīng)回路的流體流。實(shí)施方式128.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括獨(dú)立地改變以相等速率經(jīng)由所述第一流體供應(yīng)回路和第二流體供應(yīng)回路的流體流。實(shí)施方式129.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第一組燃料噴嘴至少包括所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴，并且所述第二組燃料噴嘴包括第二擴(kuò)散燃料噴嘴。實(shí)施方式130.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第一組燃料噴嘴至少包括所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴，并且所述第二組燃料噴嘴包括第一預(yù)混合燃料噴嘴。實(shí)施方式131.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中注入包括從沿著第一擴(kuò)散燃料噴嘴相互隔離的各自的第一通道和第二通道單獨(dú)地注入所述至少一種氧化劑和所述至少一種燃料。實(shí)施方式132.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第一通道和第二通道是以同心布置配置的。實(shí)施方式133.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第一通道圍繞所述第二通道延伸。實(shí)施方式134.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二通道圍繞所述第一通道延伸。實(shí)施方式135.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括將至少一種稀釋劑注入所述腔。實(shí)施方式136.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述至少一種稀釋劑包括所述一部分排氣、蒸汽、氮?dú)狻⒘硪环N惰性氣體或其組合。實(shí)施方式137.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括從沿著第一擴(kuò)散燃料噴嘴相互隔離的各自的第一通道和第二通道單獨(dú)地注入所述至少一種氧化劑和所述至少一種燃料，并且通過(guò)所述第一擴(kuò)散燃料噴嘴輸送稀釋劑流。實(shí)施方式138.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括將稀釋劑流輸送至第一擴(kuò)散燃料噴嘴下游的所述腔。實(shí)施方式139.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括通過(guò)所述渦輪燃燒室的襯墊中的多個(gè)開(kāi)口注入所述稀釋劑流，并且所述稀釋劑流包括一部分所述排氣。實(shí)施方式140.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括通過(guò)延伸通過(guò)所述渦輪燃燒室的至少一個(gè)壁的多個(gè)稀釋劑注入器注入所述稀釋劑流，并且所述稀釋劑流包括一部分所述排氣、蒸汽、氮?dú)饣蛄硪环N惰性氣體。實(shí)施方式141.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用沿著所述排氣再循環(huán)通路的第一催化劑單元處理所述排氣。實(shí)施方式142.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中處理包括控制所述排氣中一氧化碳、二氧化碳和未燃燒的烴類的濃度水平。實(shí)施方式143.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中處理包括驅(qū)動(dòng)與所述排氣和氧化劑燃料的氧化反應(yīng)。實(shí)施方式144.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括控制至所述第一催化劑單元的所述氧化劑燃料的流量以控制所述氧化反應(yīng)。實(shí)施方式145.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括響應(yīng)于傳感器反饋控制所述氧化劑燃料的流量，并且所述傳感器反饋包括指示氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物、未燃燒的烴類或其任意組合的氣體組成反饋。實(shí)施方式146.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用第一熱回收單元、第二熱回收單元或其組合沿著所述排氣再循環(huán)通路從所述排氣回收熱。實(shí)施方式147.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在所述第一熱回收單元或第二熱回收單元內(nèi)、上游或下游使用第一催化劑單元驅(qū)動(dòng)第一催化反應(yīng)。實(shí)施方式148.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在所述第一熱回收單元或第二熱回收單元內(nèi)、上游或下游使用第二催化劑單元驅(qū)動(dòng)第二催化反應(yīng)。實(shí)施方式149.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用第一熱回收單元的第一熱回收蒸汽發(fā)生器生成第一蒸汽、使用第二熱回收單元的第二熱回收蒸汽發(fā)生器生成第二蒸汽、或其組合。實(shí)施方式150.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用所述第一蒸汽驅(qū)動(dòng)第一蒸汽渦輪或使用所述第二蒸汽驅(qū)動(dòng)第二蒸汽渦輪。實(shí)施方式151.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的除濕系統(tǒng)從所述排氣中去除水分。實(shí)施方式152.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述除濕系統(tǒng)包括熱交換器、冷凝器、水氣分離器、過(guò)濾器或其任意組合。實(shí)施方式153.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的微粒去除系統(tǒng)從所述排氣中去除微粒。實(shí)施方式154.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述微粒去除系統(tǒng)包括慣性分離器、重力分離器、過(guò)濾器或其任意組合。實(shí)施方式155.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的升壓鼓風(fēng)機(jī)推動(dòng)所述排氣的流動(dòng)。實(shí)施方式156.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括沿著所述排氣再循環(huán)通路配置的熱回收單元、升壓鼓風(fēng)機(jī)、除濕單元和微粒去除單元。實(shí)施方式157.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用排氣提取系統(tǒng)提取一部分所述排氣。實(shí)施方式158.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用排氣處理系統(tǒng)處理所述一部分排氣。實(shí)施方式159.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中處理所述一部分排氣包括將所述一部分排氣分離為多個(gè)氣流。實(shí)施方式160.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述多個(gè)氣流包括富二氧化碳(CO2)的第一流和貧二氧化碳(CO2)的第二流。實(shí)施方式161.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中處理所述一部分排氣包括使用氣體壓縮系統(tǒng)壓縮所述一部分排氣、所述第一流或所述第二蒸汽。實(shí)施方式162.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中處理所述一部分排氣包括使用除濕系統(tǒng)從所述一部分排氣、所述第一流或所述第二蒸汽去除水分。實(shí)施方式163.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中處理所述一部分排氣包括使用微粒去除系統(tǒng)從所述一部分排氣、所述第一流或所述第二蒸汽去除微粒。實(shí)施方式164.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括將所述一部分排氣、所述第一流或所述第二蒸汽輸送至目標(biāo)系統(tǒng)，其中所述目標(biāo)系統(tǒng)包括烴開(kāi)采系統(tǒng)、地下儲(chǔ)層、碳封存系統(tǒng)、管道、儲(chǔ)罐或其任意組合。實(shí)施方式165.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括響應(yīng)于傳感器反饋調(diào)節(jié)一個(gè)或多個(gè)運(yùn)行參數(shù)以控制當(dāng)量比或所述排氣中的排放水平。實(shí)施方式166.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括通過(guò)監(jiān)控關(guān)于氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物、未燃燒的烴類或其任意組合的所述排氣的氣體組成獲取所述傳感器反饋。實(shí)施方式167.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中獲取所述傳感器反饋包括監(jiān)控沿著所述排氣再循環(huán)通路、所述渦輪燃燒室、所述渦輪、所述排氣壓縮機(jī)或其組合配置的多個(gè)傳感器。實(shí)施方式168.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括沿著從所述排氣壓縮機(jī)至所述渦輪的旁路管線輸送所述排氣的旁路流。實(shí)施方式169.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括沿著所述旁路管線冷卻所述排氣的旁路流，并且使用所述排氣的旁路流冷卻所述渦輪。實(shí)施方式170.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在所述化學(xué)計(jì)量的控制模式期間，運(yùn)行具有所述渦輪燃燒室、所述渦輪和所述排氣壓縮機(jī)的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)以基于傳感器反饋實(shí)現(xiàn)基本上化學(xué)計(jì)量的燃燒。實(shí)施方式171.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用連接至所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣提取系統(tǒng)提取一部分所述排氣，并且輸送所述一部分排氣至烴開(kāi)采系統(tǒng)、碳封存系統(tǒng)、管道、儲(chǔ)罐或其任意組合。實(shí)施方式172.一種方法，其包括：向至少一個(gè)氧化劑壓縮機(jī)引入氧化劑以產(chǎn)生壓縮氧化劑流；向燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)部分引入再循環(huán)的低氧含量氣流以產(chǎn)生壓縮低氧含量氣流；以基本化學(xué)計(jì)量比向至少一個(gè)渦輪燃燒室引入具有第一壓縮氧化劑流速的第一部分的所述壓縮氧化劑流和具有第一燃料流速的燃料流，并且在燃燒點(diǎn)處混合所述壓縮氧化劑流和所述燃料流，并且燃燒所述壓縮氧化劑流和所述燃料流的混合物；向至少一個(gè)渦輪燃燒室引入具有低氧含量氣體流速的第一部分的所述壓縮低氧含量氣流，并且在所述燃燒點(diǎn)后將其與壓縮氧化劑和燃料的燃燒流混合，并且產(chǎn)生高溫高壓低氧含量流；向所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的膨脹機(jī)部分引入所述高溫高壓低氧含量流，并且使所述高溫高壓低氧含量流膨脹以產(chǎn)生第一機(jī)械功率和第一再循環(huán)的低氧含量氣體流速下的再循環(huán)的低氧含量氣流，其中所述再循環(huán)的低氧含量氣流包含第一再循環(huán)的低氧含量氣體排放水平；使用第一部分的所述第一機(jī)械功率驅(qū)動(dòng)所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的所述壓縮機(jī)部分；使用第二部分的所述第一機(jī)械功率驅(qū)動(dòng)以下至少一種：發(fā)電機(jī)、所述至少一個(gè)氧化劑壓縮機(jī)或至少一個(gè)其它機(jī)械裝置；在從所述膨脹機(jī)部分的出口至所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)部分的入口的再循環(huán)回路中再循環(huán)所述再循環(huán)的低氧含量氣流；從所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)提取至少第二部分的所述壓縮低氧含量氣流，并且輸送所述至少第二部分的所述壓縮低氧含量氣流至第一至少一個(gè)氧化催化劑單元，并且產(chǎn)生包括在目標(biāo)范圍內(nèi)的第一低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流；將燃料流流速減小至小于所述第一燃料流流速的第二燃料流流速，并且將所述第一部分的壓縮氧化劑流流速減小至小于所述第一壓縮氧化劑流速的第二壓縮氧化劑流速，其中所述基本化學(xué)計(jì)量比被維持，產(chǎn)生小于所述第一機(jī)械功率的第二機(jī)械功率并產(chǎn)生包括在目標(biāo)范圍內(nèi)的第二低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流；將燃料流流速減小至小于所述第二燃料流流速的第三燃料流流速，并且將所述第一部分的壓縮氧化劑流流速減小至小于所述第二壓縮氧化劑流速的第三壓縮氧化劑流速，其中所述基本化學(xué)計(jì)量比被維持，產(chǎn)生小于所述第二機(jī)械功率的第三機(jī)械功率并產(chǎn)生包括處于目標(biāo)范圍的界限的第三低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流；和將燃料流流速減小至小于所述第三燃料流流速的第四燃料流流速，并且將所述第一部分的壓縮氧化劑流流速減小至小于所述第三壓縮氧化劑流速的第四壓縮氧化劑流速，其中所述基本化學(xué)計(jì)量比沒(méi)有被維持，并且實(shí)現(xiàn)了貧燃料燃燒，產(chǎn)生小于所述第三機(jī)械功率的第四機(jī)械功率并產(chǎn)生包括高氧含量產(chǎn)物排放水平的高氧含量產(chǎn)物流。實(shí)施方式173.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第一再循環(huán)的低氧含量氣體排放包括氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物、未燃燒的烴類或不完全燃燒的類似產(chǎn)物中至少一種。實(shí)施方式174.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第一、第二和第三低氧含量產(chǎn)物排放包括氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物、未燃燒的烴類或不完全燃燒的類似產(chǎn)物中至少一種。實(shí)施方式175.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述高氧含量產(chǎn)物排放包括氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物、未燃燒的烴類或不完全燃燒的類似產(chǎn)物中至少一種。實(shí)施方式176.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述低氧含量產(chǎn)物排放水平的界限是50ppmv的氧氣和5000ppmv的一氧化碳中至少一種。實(shí)施方式177.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述低氧含量產(chǎn)物排放水平的界限是10ppmv的氧氣和1000ppmv的一氧化碳中至少一種。實(shí)施方式178.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述高氧含量產(chǎn)物排放水平包括至少1000ppmv的氧氣。實(shí)施方式179.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述高氧含量產(chǎn)物排放水平包括小于100ppmv的一氧化碳。實(shí)施方式180.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述高氧含量產(chǎn)物排放水平包括小于20ppmv的一氧化碳。實(shí)施方式181.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述高氧含量產(chǎn)物排放水平包括小于200ppmv的氮氧化物。實(shí)施方式182.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述高氧含量產(chǎn)物排放水平包括小于100ppmv的氮氧化物。實(shí)施方式183.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括向第一至少一個(gè)氧化催化劑單元引入第二部分的所述壓縮氧化劑流以氧化至少一部分的包含在所述第二部分的所述壓縮低氧含量流中的一氧化碳、氫氣、未燃燒的烴類或不完全燃燒的類似產(chǎn)物的所述至少一種。實(shí)施方式184.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括向第一至少一個(gè)氧化催化劑單元引入氧化燃料，并且減少至少一部分的包含在所述第二部分的所述壓縮低氧含量流中的殘留氧氣。實(shí)施方式185.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述氧化劑主要由環(huán)境空氣組成且所述再循環(huán)的低氧含量氣流包括氮?dú)狻?shí)施方式186.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中當(dāng)量比等于(mol％燃料/mol％氧化劑)實(shí)際值/(mol％燃料/mol％氧化劑)化學(xué)計(jì)量值。實(shí)施方式187.權(quán)利要求186所述的方法，其包括控制所述第一部分的所述壓縮氧化劑流和所述燃料流中至少一個(gè)的流速，以實(shí)現(xiàn)大約1的燃燒當(dāng)量比，并且產(chǎn)生基本上化學(xué)計(jì)量比的所述第一部分的所述壓縮氧化劑流和所述燃料流。實(shí)施方式188.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括安裝在所述再循環(huán)回路中并且測(cè)量在所述再循環(huán)的低氧含量流中的成分的傳感器。實(shí)施方式189.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中測(cè)量的成分是以下至少一種：氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物和未燃燒的烴類。實(shí)施方式190.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括通過(guò)分析所述成分測(cè)量測(cè)定所述當(dāng)量比。實(shí)施方式191.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括至少一個(gè)傳感器，其被安裝并且測(cè)量在第一至少一個(gè)氧化催化劑單元的上游、第一至少一個(gè)氧化催化劑單元的下游或二者的提取的第二部分的所述壓縮低氧含量氣流內(nèi)的成分。實(shí)施方式192.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中測(cè)量的成分是以下至少一種：氧氣、一氧化碳、氫氣、氮氧化物和未燃燒的烴類。實(shí)施方式193.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括至少一個(gè)控制器，其調(diào)節(jié)所述燃燒當(dāng)量比、所述第二部分的壓縮氧化劑流的流速或所述氧化燃料的流速中至少一個(gè)，并且在第一至少一個(gè)氧化催化劑單元的下游實(shí)現(xiàn)測(cè)量成分中至少一種的期望水平。實(shí)施方式194.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在第一至少一個(gè)氧化催化劑單元的下游的第一熱回收單元。實(shí)施方式195.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第一熱回收單元包括蒸汽發(fā)生器。實(shí)施方式196.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，其被傳輸至至少一個(gè)蒸汽渦輪并驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)中的至少一個(gè)以產(chǎn)生電功率，或者驅(qū)動(dòng)另一個(gè)機(jī)械裝置。實(shí)施方式197.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括第二熱回收單元，其在所述膨脹機(jī)部分的出口和所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)部分的入口之間的所述再循環(huán)回路中并且從再循環(huán)的低氧含量氣流中去除熱。實(shí)施方式198.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二熱回收單元包括蒸汽發(fā)生器。實(shí)施方式199.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，其被傳輸至至少一個(gè)蒸汽渦輪并驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)中的至少一個(gè)以產(chǎn)生電功率，或者驅(qū)動(dòng)另一個(gè)機(jī)械裝置。實(shí)施方式200.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括次級(jí)流動(dòng)通路，其將第三部分的所述壓縮低氧含量氣流作為次級(jí)流從所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的所述壓縮機(jī)部分傳輸至所述渦輪，并且在冷卻和密封所述渦輪后，將所述第三部分的所述壓縮低氧含量氣流傳輸進(jìn)所述再循環(huán)回路。實(shí)施方式201.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在所述再循環(huán)回路中的升壓鼓風(fēng)機(jī)，其在所述第二熱回收單元的下游升高所述再循環(huán)的低氧含量氣流的壓力。實(shí)施方式202.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的所述壓縮機(jī)部分的上游的所述再循環(huán)回路內(nèi)的熱交換器，其在進(jìn)入所述燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的所述壓縮機(jī)部分的入口前冷卻所述再循環(huán)的低氧含量氣流。實(shí)施方式203.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括使用所述熱交換器冷凝并去除所述再循環(huán)的低氧含量氣流中的水。實(shí)施方式204.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括將至少一部分所述低氧含量產(chǎn)物流傳輸至地下儲(chǔ)層用于提高采收率法采油。實(shí)施方式205.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在將至少一部分所述低氧含量產(chǎn)物流傳輸至地下儲(chǔ)層用于提高采收率法采油前，使用至少一個(gè)惰性氣體產(chǎn)物壓縮機(jī)壓縮所述至少一部分低氧含量產(chǎn)物流。實(shí)施方式206.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括通過(guò)所述第一熱回收單元冷卻所述低氧含量產(chǎn)物流。實(shí)施方式207.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括傳輸所述至少一部分低氧含量產(chǎn)物流至氣體脫水單元。實(shí)施方式208.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括傳輸至少一部分低氧含量產(chǎn)物流至二氧化碳分離單元以產(chǎn)生貧二氧化碳流和富二氧化碳流。實(shí)施方式209.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括傳輸至少一部分所述貧二氧化碳流至地下儲(chǔ)層用于提高采收率法采油。實(shí)施方式210.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括傳輸至少一部分所述富二氧化碳流至地下儲(chǔ)層用于提高采收率法采油。實(shí)施方式211.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括傳輸至少一部分所述富二氧化碳流至碳封存單元。實(shí)施方式212.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在傳輸所述貧二氧化碳流至地下儲(chǔ)層用于提高采收率法采油前，壓縮至少一部分所述貧二氧化碳流至至少一個(gè)貧產(chǎn)物壓縮機(jī)。實(shí)施方式213.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在傳輸所述富二氧化碳流至地下儲(chǔ)層用于提高采收率法采油前，壓縮所述至少一部分富二氧化碳流至至少一個(gè)富產(chǎn)物壓縮機(jī)。實(shí)施方式214.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括在傳輸所述富二氧化碳流至碳封存單元前，壓縮所述至少一部分富二氧化碳流至至少一個(gè)富產(chǎn)物壓縮機(jī)。實(shí)施方式215.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括傳輸至少一部分所述貧二氧化碳流至氣體脫水單元。實(shí)施方式216.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括傳輸至少一部分所述富二氧化碳流至氣體脫水單元。實(shí)施方式217.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括引入至少一部分所述低氧含量產(chǎn)物流至膨脹機(jī)，并且使所述至少一部分所述低氧含量產(chǎn)物流膨脹，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)或另一個(gè)機(jī)械裝置中的至少一個(gè)并產(chǎn)生排放流。實(shí)施方式218.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括引入至少一部分的所述貧二氧化碳流至膨脹機(jī)，并且使所述至少一部分的所述貧二氧化碳流膨脹，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)或另一個(gè)機(jī)械裝置中的至少一個(gè)并產(chǎn)生排放流。實(shí)施方式219.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括第二至少一個(gè)氧化催化劑單元，其位于所述再循環(huán)回路內(nèi)并氧化包含在所述再循環(huán)的低氧含量氣流中的一氧化碳、氫氣、未燃燒的烴類或不完全燃燒的類似產(chǎn)物中的至少一種的至少一部分。實(shí)施方式220.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元位于所述第二熱回收單元的上游。實(shí)施方式221.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元位于所述第二熱回收單元的下游。實(shí)施方式222.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元位于所述第二熱回收單元內(nèi)某一位置處，其提供合適的運(yùn)行溫度并提供催化反應(yīng)生成的熱的合適的散熱器。實(shí)施方式223.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括控制所述至少第二部分的所述壓縮低氧含量氣流的流速。實(shí)施方式224.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中調(diào)節(jié)所述至少第二部分的所述壓縮低氧含量氣流的流速以維持所述再循環(huán)回路內(nèi)某一位置處的壓力在期望范圍內(nèi)。實(shí)施方式225.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述至少第二部分的所述壓縮低氧含量氣流的流速通過(guò)以下至少一種調(diào)節(jié)：提取閥門(mén)、提取排放閥門(mén)、產(chǎn)物壓縮機(jī)運(yùn)行速度、產(chǎn)物壓縮機(jī)入口導(dǎo)葉位置或產(chǎn)物壓縮機(jī)再循環(huán)閥門(mén)。實(shí)施方式226.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中所述至少一個(gè)渦輪燃燒室的每個(gè)包括多個(gè)燃燒器和至少兩個(gè)單獨(dú)控制的燃料回路，所述燃料回路將燃料流單獨(dú)供應(yīng)至兩個(gè)獨(dú)立的燃燒器、一個(gè)獨(dú)立的燃燒器和一組燃燒器、兩組燃燒器和其組合中的至少一個(gè)。實(shí)施方式227.任意在前的實(shí)施方式的方法，其中來(lái)自所述第一燃料流速至所述第二燃料流速、所述第二燃料流速至所述第三燃料流速和所述第三燃料流速至所述第四燃料流速中至少一種的燃料流速的減少百分?jǐn)?shù)在所述至少兩個(gè)單獨(dú)控制的燃料回路中是不相等的。實(shí)施方式228.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括：將燃料流流速減小至小于所述第一燃料流流速的第五燃料流流速，并且將所述第一部分的所述壓縮氧化劑流流速減小至小于所述第一壓縮氧化劑流速的第五壓縮氧化劑流速，其中所述基本化學(xué)計(jì)量比被維持，產(chǎn)生小于所述第一機(jī)械功率的第五機(jī)械功率并產(chǎn)生包括在目標(biāo)范圍內(nèi)的第五低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流，并且從所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元釋放的第一熱導(dǎo)致所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元的下游的所述再循環(huán)的低氧含量氣流的溫度在目標(biāo)范圍內(nèi)；將燃料流流速減小至小于所述第五燃料流流速的第六燃料流流速，并且將所述第一部分的所述壓縮氧化劑流流速減小至小于所述第五壓縮氧化劑流速的第六壓縮氧化劑流速，其中所述基本化學(xué)計(jì)量比被維持，產(chǎn)生小于所述第五機(jī)械功率的第六機(jī)械功率并產(chǎn)生包括在目標(biāo)范圍內(nèi)的第六低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流，并且從所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元釋放的第二熱導(dǎo)致所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元的下游的所述再循環(huán)的低氧含量氣流的溫度在目標(biāo)范圍的界限；將燃料流流速減小至小于所述第六燃料流流速的第七燃料流流速，并且將所述第一部分的所述壓縮氧化劑流流速減小至小于所述第六壓縮氧化劑流速的第七壓縮氧化劑流速，其中所述基本化學(xué)計(jì)量比沒(méi)有被維持，并且實(shí)現(xiàn)了貧燃料燃燒，產(chǎn)生小于所述第六機(jī)械功率的第七機(jī)械功率并產(chǎn)生包括高氧含量產(chǎn)物排放水平的高氧含量產(chǎn)物流，并且從所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元釋放的第三熱導(dǎo)致所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元的下游的所述再循環(huán)的低氧含量氣流的溫度在目標(biāo)范圍內(nèi)。實(shí)施方式229.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括：將燃料流流速減小至小于所述第一燃料流流速的第八燃料流流速，并且將所述第一部分的所述壓縮氧化劑流流速減小至小于所述第一壓縮氧化劑流速的第八壓縮氧化劑流速，其中所述基本化學(xué)計(jì)量比被維持，產(chǎn)生小于所述第一機(jī)械功率的第八機(jī)械功率并產(chǎn)生包括在目標(biāo)范圍內(nèi)的第八低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流，并且從所述第一至少一個(gè)氧化催化劑單元釋放的第四熱導(dǎo)致所述第一至少一個(gè)氧化催化劑單元的下游的所述低氧含量產(chǎn)物流的溫度在目標(biāo)范圍內(nèi)；將燃料流流速減小至小于所述第八燃料流流速的第九燃料流流速，并且將所述第一部分的所述壓縮氧化劑流流速減小至小于所述第八壓縮氧化劑流速的第九壓縮氧化劑流速，其中所述基本化學(xué)計(jì)量比被維持，產(chǎn)生小于所述第八機(jī)械功率的第九機(jī)械功率并產(chǎn)生包括在目標(biāo)范圍內(nèi)的第九低氧含量產(chǎn)物排放水平的低氧含量產(chǎn)物流，并且從所述第一至少一個(gè)氧化催化劑單元釋放的第五熱導(dǎo)致所述第一至少一個(gè)氧化催化劑單元的下游的低氧含量產(chǎn)物流的溫度在目標(biāo)范圍的界限；將燃料流流速減小至小于所述第九燃料流流速的第十燃料流流速，并且將所述第一部分的所述壓縮氧化劑流流速減小至小于所述第九壓縮氧化劑流速的第十壓縮氧化劑流速，其中所述基本化學(xué)計(jì)量比沒(méi)有被維持，并且實(shí)現(xiàn)了貧燃料燃燒，產(chǎn)生小于所述第九機(jī)械功率的第十機(jī)械功率并產(chǎn)生包括高氧含量產(chǎn)物排放水平的高氧含量產(chǎn)物流，并且從所述第一至少一個(gè)氧化催化劑單元釋放的第六熱導(dǎo)致所述第一至少一個(gè)氧化催化劑單元的下游的所述高氧含量產(chǎn)物流的溫度在目標(biāo)范圍內(nèi)。實(shí)施方式230.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括作為所述第一至少一個(gè)氧化催化劑單元的一部分的第一至少一個(gè)氮氧化物還原催化劑單元。實(shí)施方式231.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括作為所述第二至少一個(gè)氧化催化劑單元的一部分的第二至少一個(gè)氮氧化物還原催化劑單元。實(shí)施方式232.任意在前的實(shí)施方式的方法，其包括慣性分離器、凝聚過(guò)濾器和不透水過(guò)濾器中的至少一個(gè)，其在所述熱交換器的下游并且提高去除冷凝水的效率。此書(shū)面描述使用實(shí)例公開(kāi)了包括最佳模式的本發(fā)明，并且使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何包含的方法。由權(quán)利要求限定本發(fā)明的可獲得專利的范圍，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員能想到的其它實(shí)例。如果其具有與本權(quán)利要求的文字語(yǔ)言并無(wú)不同的結(jié)構(gòu)元件，或者如果其包括與本權(quán)利要求的文字語(yǔ)言非實(shí)質(zhì)性不同的等效結(jié)構(gòu)元件，則這樣的其它實(shí)例傾向于在本權(quán)利要求的范圍內(nèi)。