燃料噴射泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種能容易地校準(zhǔn)外殼(21)的第二燃料供給通道(21b)與作為插件(22)的燃料通道的燃料供給孔(22a)的位置，并且能使插件(22)在外殼(21)內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定的燃料噴射泵(1)，該燃料噴射泵(1)具備電磁溢流閥(20)，其中，電磁溢流閥(20)具備：外殼(21)，形成有插件孔(21d)；插件(22)，形成為在內(nèi)周面具有閥座(22b)的大致圓筒狀，裝卸自如地插入插件孔(21d)；溢流閥體(23)，形成為在外周面具有可落位于閥座(22b)的密封面(23b)的大致圓柱狀，滑動(dòng)自如地插入插件(22)；以及固定單元(固定用孔(21h)、缺口部(22h)、固定用螺絲(26))，固定插件(22)相對(duì)于插件孔(21d)的繞軸心的位置。
【專利說明】燃料噴射泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝載于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料噴射泵的技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為裝載于大型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃料噴射泵，一種根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)控制燃料噴射的時(shí)刻、燃料噴射的次數(shù)等，來提高燃料效率、減少廢氣排放的燃料噴射泵廣為人知。這種燃料噴射泵通過在任意時(shí)刻開閉電磁溢流閥來進(jìn)行精密的燃料噴射。
[0003]在這種燃料噴射泵中，由于電磁溢流閥的溢流閥體根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)復(fù)雜且高速地開閉，因此，導(dǎo)致溢流閥體的密封面落位于形成在電磁溢流閥的外殼的閥座時(shí)連續(xù)產(chǎn)生大的沖擊、摩擦。因此，為了提高密封面以及閥座的耐磨損性，需要以高強(qiáng)度材料構(gòu)成溢流閥體、外殼整體，這成為生產(chǎn)成本增大的重要原因。
[0004]因此，提出了以高強(qiáng)度材料形成具有溢流閥體(閥體)以及閥座(閥座部)的閥座套筒(插件)，并將該閥座套筒壓入以普通材料形成的外殼，由此提高耐磨損性并抑制生產(chǎn)成本的增加的技術(shù)。例如專利文獻(xiàn)I所述的技術(shù)。
[0005]但是，在上述的專利文獻(xiàn)I公開的那種技術(shù)中，在插件沒有以恰當(dāng)?shù)奈恢脡喝胪鈿さ那闆r下，或在由于外殼或插件的加工精度不合適而使插件的位置在外殼內(nèi)移動(dòng)的情況下，形成在外殼的燃料通道和形成在插件的燃料通道沒有連通，燃料通道有可能堵塞。
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開平11-294297號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的問題
[0009]本發(fā)明鑒于如上所述的問題而完成，目的是提供一種能容易地校準(zhǔn)外殼的燃料通道與插件的燃料通道的位置，并且能使插件在外殼內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定的燃料噴射泵。
[0010]用于解決問題的方案
[0011]本發(fā)明為具備電磁溢流閥的燃料噴射泵，所述電磁溢流閥具備:外殼，形成有插件孔；插件，形成為在內(nèi)周面具有閥座的大致圓筒狀，裝卸自如地插入所述插件孔；溢流閥體，形成為在外周面具有可落位于所述閥座的密封面的大致圓柱狀，滑動(dòng)自如地插入所述插件；以及固定單元，固定所述插件相對(duì)于所述插件孔的繞軸心的位置。
[0012]本發(fā)明的所述固定單元包括:固定用孔，以從所述外殼的側(cè)面與所述插件孔連通的方式形成；缺口部，在與所述固定用孔對(duì)置的所述插件的外周面形成；以及固定構(gòu)件，插入所述固定用孔以及所述缺口部。
[0013]本發(fā)明的所述固定單元包括:外殼側(cè)缺口部，形成在所述插件孔的內(nèi)周面；插件側(cè)缺口部，形成在與所述外殼側(cè)缺口部對(duì)置的所述插件的外周面；固定構(gòu)件，插入所述外殼側(cè)缺口部以及所述插件側(cè)缺口部；以及密封構(gòu)件，將所述插件和所述固定構(gòu)件密閉于所述外殼內(nèi)部。
[0014]本發(fā)明的所述固定單元包括:外殼側(cè)平面部，形成在所述插件孔的內(nèi)周面；以及插件側(cè)平面部，形成在與所述外殼側(cè)平面部對(duì)置的所述插件的外周面。
[0015]發(fā)明的效果
[0016]本發(fā)明起到如下所示的效果。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，能使插件以在插件孔內(nèi)以可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)安裝于外殼。由此，能容易地校準(zhǔn)外殼的燃料通道與插件的燃料通道的位置，并且能利用固定單元使插件在外殼內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，插件通過固定構(gòu)件固定于外殼的規(guī)定位置。由此，能容易地校準(zhǔn)外殼的燃料通道與插件的燃料通道的位置，并且能利用固定單元使插件在外殼內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定。
[0019]根據(jù)本發(fā)明，插件通過在插件孔與插件之間構(gòu)成的固定單元固定。由此，因?yàn)楣潭▎卧荛]于外殼內(nèi)部且不露出到外部，所以能防止來自固定單元的油泄漏。另外，能容易地校準(zhǔn)外殼的燃料通道與插件的燃料通道的位置，并且能利用固定單元使插件在外殼內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，插件不借助固定構(gòu)件地固定于外殼的規(guī)定位置。由此，不需要裝入固定構(gòu)件，能削減裝配工作量。另外，能容易地校準(zhǔn)外殼的燃料通道與插件的燃料通道的位置，并且能利用固定單元使插件在外殼內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的燃料噴射泵的一部分的剖視圖。
[0022]圖2 (a)是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的燃料噴射泵的電磁溢流閥部分的放大剖視圖，(b)為圖2(a)中的C向視圖。
[0023]圖3(a)是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電磁溢流閥關(guān)閉時(shí)的燃料流動(dòng)的電磁溢流閥部分的放大剖視圖。(b)是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電磁溢流閥關(guān)閉時(shí)的燃料流動(dòng)的電磁溢流閥部分的放大剖視圖。
[0024]圖4(a)是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的燃料噴射泵的電磁溢流閥部分的放大剖視圖。(b)是為圖4(a)中的D向視圖。
[0025]圖5(a)是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的燃料噴射泵的電磁溢流閥部分的放大剖視圖。(b)是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的插件的立體圖。(C)是圖5(a)中的E向視圖。
[0026]圖6(a)是表示燃料噴射泵的其他實(shí)施方式的電磁溢流閥部分的放大剖視圖。(b)是表示本實(shí)施方式的插件的立體圖。(C)是圖6(a)中的F向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]接下來，使用圖1和圖2對(duì)本發(fā)明的燃料噴射泵的第一實(shí)施方式的燃料噴射泵I進(jìn)行說明。此外，以下將箭頭A方向作為上方向而規(guī)定上下方向，將箭頭B方向作為右方向而規(guī)定左右方向。
[0028]如圖1所示，燃料噴射泵I與未圖示的低壓泵(供給泵)連接，將來自低壓泵的燃料加壓并向未圖示的燃料噴嘴供給。燃料噴射泵I具備泵主體部10、電磁溢流閥20、等壓閥部30。
[0029]泵主體部10由泵主體上部11、泵筒12、柱塞13、柱塞彈簧14、挺桿15、以及未圖示的凸輪等構(gòu)成。
[0030]泵主體上部11形成為大致圓筒狀，固定在未圖示的泵主體下部的上部。內(nèi)裝有柱塞彈簧14以及挺桿15等的柱塞彈簧室Ila以下側(cè)開放的方式形成于泵主體上部11的下側(cè)端面的軸心部。另外，支撐泵筒12的泵筒支撐孔Ilb以上側(cè)開放的方式形成于泵主體上部11的上側(cè)端面的軸心部。泵筒支撐孔Ilb與柱塞彈簧室Ila在泵主體上部11內(nèi)連通。另外，在泵主體上部11的泵筒支撐孔Ilb的上下中途部形成有圓環(huán)狀的擴(kuò)徑部。該擴(kuò)徑部構(gòu)成燃料給排室Ilc的外側(cè)面。在泵主體上部11的外周面以與燃料給排室Ilc連通的方式形成有燃料供給口 lid。燃料供給口 Ild與未圖示的低壓泵連接。
[0031]泵筒12以使柱塞13沿軸心方向，即上下方向滑動(dòng)自如的方式內(nèi)裝有該柱塞13。泵筒12形成為大致圓筒狀，以上端部以及下端部從泵主體上部11的泵筒支撐孔Ilb向上下方向突出的方式，無空隙地插入該泵筒支撐孔lib。內(nèi)裝有柱塞13的柱塞孔12a以下側(cè)端部開放的方式形成于泵筒12的軸心部。在泵筒12的軸心部中比柱塞孔12a靠上側(cè)處，以向上下方向延伸的方式形成有第一燃料供給通道12b。第一燃料供給通道12b與柱塞孔12a連通。在泵筒12的上端部以向徑向突出的方式形成有凸緣。
[0032]泵筒12在插入泵筒支撐孔Ilb的狀態(tài)下，通過凸緣利用螺栓等固定于泵主體上部11的上側(cè)端部。由此，由泵筒支撐孔Ilb的圓環(huán)狀的擴(kuò)徑部和泵筒12的外周面構(gòu)成燃料給排室11c。在泵筒12的比第一燃料供給通道12b靠徑向外側(cè)，向大概上下方向形成有第一溢油排出通道12c。第一溢油排出通道12c與泵主體上部11的燃料給排室Ilc連通。
[0033]柱塞13將燃料加壓。柱塞13形成為大致圓柱狀，以在上下方向上滑動(dòng)自如的方式無空隙地插入柱塞孔12a。由柱塞13的上端面和柱塞孔12a形成加壓室16。加壓室16通過形成于泵筒12的燃料吸入通道12d與燃料給排室Ilc連通。
[0034]柱塞彈簧14是壓縮彈簧并對(duì)柱塞13向下方施力。柱塞彈簧14以伸縮方向?yàn)樯舷路较虿⑴渲糜谥?3的下部。柱塞彈簧14的下側(cè)端部通過柱塞彈簧支架14a支承于柱塞13，上側(cè)端部通過柱塞彈簧支架14b與泵主體上部11相接。即，柱塞彈簧14對(duì)柱塞13向從泵主體上部11向下方施力。
[0035]挺桿15將來自未圖不的凸輪的推壓力傳遞到柱塞13。挺桿15形成為有底圓筒狀，以在上下方向上滑動(dòng)自如的方式無空隙地插入柱塞彈簧室11a。在挺桿15的內(nèi)部內(nèi)裝有柱塞13的下部、柱塞彈簧14的下部、以及柱塞彈簧支架14a。未圖示的輥(roller)以與配置在下方的上述凸輪相鄰的方式轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承于挺桿15的底部。挺桿15借助柱塞彈簧14的施力通過上述輥與上述凸輪相接。挺桿15通過上述輥承受來自上述凸輪的推壓力并將其傳遞到柱塞13。由此使柱塞13隨著上述凸輪的旋轉(zhuǎn)而向上下方向移動(dòng)。
[0036]電磁溢流閥20調(diào)節(jié)燃料噴射泵I的燃料噴射量以及噴射時(shí)間。電磁溢流閥20具備外殼21、插件22、溢流閥體23、止擋部24、以及螺線管25等。
[0037]外殼21是構(gòu)成電磁溢流閥20的主體部分的結(jié)構(gòu)體。外殼21形成為大致長方體。在外殼21的上部在上下方向上形成有等壓閥彈簧室21a。另外，從等壓閥彈簧室21a的中途部擴(kuò)徑并在上方向上形成有排出閥室21f。在外殼21的下部在上下方向上形成有第二燃料供給通道21b。第二燃料供給通道21b以從外殼21的下表面與等壓閥彈簧室21a連通的方式形成。等壓閥彈簧室21a以比第二燃料供給通道21b進(jìn)一步擴(kuò)徑的方式形成。
[0038]如圖2所示，插件孔21d在外殼21的上下中途部以在左右方向上貫通外殼21的方式形成。插件孔21d與第二燃料供給通道21b交叉連通。這樣，使得插件孔21d通過第二燃料供給通道21b與等壓閥彈簧室21a連通。插件孔21d從比第二燃料供給通道21b靠左側(cè)的中途部開始右側(cè)部分縮徑形成臺(tái)階付與部21g。另外，在插件孔21d的左側(cè)端部形成有內(nèi)螺紋部。
[0039]在外殼21比第二燃料供應(yīng)通道21b更靠左側(cè)處，在上下方向上形成有第二溢油排出通道21c。第二溢油排出通道21c與插件孔21d連通。外殼21的下側(cè)端面與泵筒12的上側(cè)端面密接地利用螺栓等固定于該泵筒12。在此，第二燃料供給通道21b與泵筒12的第一燃料供給通道12b連通，第二溢油排出通道21c與泵筒12的第一溢油排出通道12c連通。
[0040]在外殼21形成有構(gòu)成固定插件22的固定單元的固定用孔21h。固定用孔21h以從外殼21的上表面的比第二燃料供給通道21b靠左側(cè)處與插件孔21d連通的方式形成。固定用孔21h的下部形成有內(nèi)螺紋部。作為構(gòu)成固定單元的固定構(gòu)件的固定用螺絲26插入固定用孔21h并配置于內(nèi)螺紋部。此外，固定用孔21h形成的位置不限于本實(shí)施方式，只要與插件孔21d連通即可。
[0041]插件22供溢流閥體23落位。插件22形成為全長比插件孔21d短的大致圓筒狀。在插件22從其中途部縮徑形成臺(tái)階付與部22f。插件22以臺(tái)階付與部22f與插件孔21d的臺(tái)階付與部21g抵接的方式，無空隙地且裝卸自如地插入插件孔21d。插件22的左側(cè)端被向止擋部24施力而內(nèi)裝于插件孔21d。插件22形成為在內(nèi)裝于插件孔21d時(shí)，在與第二燃料供給通道21b對(duì)置的部分，燃料供給孔22a貫通插件22的內(nèi)徑。
[0042]在插件22的臺(tái)階付與部22f的擴(kuò)徑側(cè)(左側(cè))外周部，形成有在與外殼21的固定用孔2Ih對(duì)置的位置上構(gòu)成固定單元的缺口部22h。缺口部22h以不與插件22的內(nèi)徑部連通的深度，以與固定用螺絲26的直徑大致相同的寬度形成。固定于固定用孔21h的內(nèi)螺紋部的固定用螺絲26與缺口部22h配合地插入缺口部22h。即，插件22通過固定單元(固定用孔21h、固定用螺絲26、以及缺口部22h)固定于插件孔21d內(nèi)。由此，插件22不需要壓入插件孔21d來進(jìn)行固定。
[0043]在插件22的內(nèi)徑形成有向燃料供給孔22a的左側(cè)方將內(nèi)徑擴(kuò)徑而得的第一擴(kuò)徑部22d。插件22在該第一擴(kuò)徑部22d的右側(cè)端部具有在其內(nèi)周面連續(xù)向左側(cè)方擴(kuò)徑的形成為錐形的閥座22b。并且，插件22形成有比第一擴(kuò)徑部22d靠左側(cè)方的將內(nèi)徑縮徑而得的第二擴(kuò)徑部22e。第一擴(kuò)徑部22d形成為比第二擴(kuò)徑部22e大的內(nèi)徑。在插件22的第一擴(kuò)徑部22d形成為在與外殼21的第二溢油排出通道21c對(duì)置的部分溢油排出口 22c貫通插件22的內(nèi)徑。
[0044]溢流閥體23切換在第二燃料供給通道21b中壓送的燃料的流路。溢流閥體23滑動(dòng)自如地插入插件22。溢流閥體23在插入插件22的狀態(tài)下，在與插件22的燃料供給孔22a交叉的部分具有直徑比溢流閥體23的直徑小的縮徑部23a。由此，因?yàn)橐缌鏖y體23與插件22之間形成有空隙，所以不會(huì)跨過插件22而堵塞流過第二燃料供給通道21b的燃料的流動(dòng)。溢流閥體23在該縮徑部23a的左側(cè)端部具有向左側(cè)方擴(kuò)徑的形成為錐形的密封面23b。密封面23b形成為與插件22的閥座22b密接而能落位的面。
[0045]在溢流閥體23形成有將從其左側(cè)端面到密封面23b擴(kuò)徑成與插件22的第二擴(kuò)徑部22e的內(nèi)徑大致相同的直徑的擴(kuò)徑部23c。溢流閥體23的比縮徑部23a靠右側(cè)的部分滑動(dòng)自如地插入插件22，擴(kuò)徑部23c滑動(dòng)自如地插入插件22的第二擴(kuò)徑部22e。S卩，溢流閥體23其軸向長度的一半以上只插入內(nèi)裝于外殼21的插件22，溢流閥體23滑動(dòng)時(shí)只通過插件22引導(dǎo)。在溢流閥體23通過內(nèi)裝于插件孔21d的右側(cè)端部的溢流閥彈簧23e向左側(cè)方施力。溢流閥體23的右側(cè)端部配設(shè)有由磁體構(gòu)成的電樞23d。
[0046]止擋部24限制溢流閥體23的滑動(dòng)。止擋部24在右側(cè)端面具有抵接面24a，并且形成為能在外殼21的插件孔21d固定的大致圓柱狀。止擋部24以抵接面24a與內(nèi)裝于插件孔21d的插件22的左側(cè)端面相接的方式，從左側(cè)插入外殼21的插件孔21d。由此，止擋部24將插件22在插件孔21d內(nèi)以不能軸向移動(dòng)的方式固定。另外，止擋部24構(gòu)成為當(dāng)溢流閥體23向左側(cè)方滑動(dòng)時(shí)，溢流閥體23的左側(cè)端與抵接面24a相接。由此，止擋部24能夠限制溢流閥體23的滑動(dòng)量。
[0047]螺線管25產(chǎn)生磁力。螺線管25以吸附面與配設(shè)于溢流閥體23的電樞23d對(duì)置的方式固定于外殼21。螺線管25構(gòu)成為通過獲得來自未圖示的控制裝置的信號(hào)而產(chǎn)生磁力，對(duì)配設(shè)于溢流閥體23的電樞23d進(jìn)行吸附。由此，螺線管25根據(jù)來自未圖示的控制裝置的信號(hào)使溢流閥體23向右側(cè)方滑動(dòng)。
[0048]根據(jù)以上說明，在電磁溢流閥20中，在通過溢流閥彈簧23e使溢流閥體23向左側(cè)方滑動(dòng)的情況下，溢流閥體23的密封面23b從插件22的閥座22b分離。其結(jié)果是，第二燃料供給通道21b通過插件22的燃料供給孔22a、第一擴(kuò)徑部22d內(nèi)、以及溢油排出口 22c與第二溢油排出通道21c連通。
[0049]另一方面，在溢流閥體23通過螺線管25克服溢流閥彈簧23e的施力向右側(cè)方滑動(dòng)的情況下，溢流閥體23的密封面23b落位于插件22的閥座22b。其結(jié)果是，切斷第二燃料供給通道21b與第二溢油排出通道21c的連通。
[0050]如圖1所示，等壓閥部30排出燃料或?qū)娚浣Y(jié)束后的高壓管接頭35內(nèi)的燃料壓力維持為規(guī)定值。等壓閥部30具備等壓閥主體32、排出閥33以及等壓閥34等。另外，等壓閥部30與高壓管接頭35連接。
[0051]等壓閥主體32形成為下側(cè)端面是與外殼21的上側(cè)端面大致同一形狀的圓柱狀。等壓閥主體32使下側(cè)端面與外殼21的上側(cè)端面密接并通過螺栓等固定于外殼21。在等壓閥主體32的下部在上下方向上形成有排出閥彈簧室32a，并且將其與排出閥室21f對(duì)置地配置。排出閥彈簧室32a與等壓閥彈簧室21a以及排出閥室21f連通。在等壓閥主體32的上部，形成有圓環(huán)狀的密封面32c，用于緊密地緊固高壓管接頭35，該圓環(huán)狀的密封面32c形成為在其內(nèi)周面連續(xù)地向下側(cè)方縮徑的漏斗狀。在等壓閥主體32的上下中途部開設(shè)有排出口 32b。排出閥彈簧室32a通過排出口 32b與外部連通。
[0052]如圖1以及圖2所示，排出閥33從排出口 32b排出燃料。排出閥33由排出閥體33a以及排出閥彈簧33c構(gòu)成。排出閥體33a形成為大致圓筒狀，并且以與排出閥室2If的內(nèi)周面之間生成能供高壓燃料通過的空隙的方式內(nèi)裝于排出閥室21f。排出閥彈簧33c內(nèi)裝于排出閥室2If的比排出閥體33a靠上方處。排出閥體33a被排出閥彈簧33c向下方施力使得下側(cè)端面落位于排出閥室21f的下側(cè)端面。另外，在排出閥體33a的下部形成有下方開放的凹部。該凹部內(nèi)為等壓閥室33d。在排出閥體33a的上部在上下方向上形成有等壓閥通道33b。等壓閥通道33b在下側(cè)與等壓閥室33d連通，并且在上側(cè)與排出閥彈簧室32a連通。
[0053]等壓閥34開閉等壓閥通道33b。等壓閥34由等壓閥體34a以及等壓閥彈簧34b構(gòu)成。等壓閥體34a由球和承受構(gòu)件構(gòu)成。承受構(gòu)件以與等壓閥室33d的內(nèi)周面之間生成能供燃料通過的空隙的方式內(nèi)裝于等壓閥室33d。球以落位于在等壓閥室33d的上表面開口的等壓閥通道33b的開口部的方式配置在承受構(gòu)件上。等壓閥體34a在承受構(gòu)件的下側(cè)端面與內(nèi)裝于等壓閥彈簧室21a的等壓閥彈簧34b相接，并且通過該等壓閥彈簧34b向上側(cè)施力。這樣，等壓閥34利用等壓閥彈簧34b的施力，通過等壓閥體34a切斷等壓閥室33d與等壓閥通道33b的連通。
[0054]高壓管接頭35向未圖示的燃料噴嘴供給高壓燃料。在高壓管接頭35的一側(cè)(排出口 32b側(cè))形成有圓環(huán)狀的密封面35a，該圓環(huán)狀的密封面35a形成為在其外周面連續(xù)地向下側(cè)方縮徑的錐形。以使密封面35a與等壓閥主體32的密封面32c密接的方式推壓高壓管接頭35而安裝于等壓閥主體32。在高壓管接頭35的內(nèi)部形成有燃料供給通道35b。燃料供給通道35b與排出口 32b連通。
[0055]本發(fā)明的燃料噴射泵是在發(fā)動(dòng)機(jī)中具備挺桿的PF型燃料噴射泵，但并不限定于此。例如也可以是燃料噴射泵主體部具備挺桿的PFR型燃料噴射泵。
[0056]接著，利用圖3就燃料噴射泵I中的電磁溢流閥20的工作方式進(jìn)行說明。
[0057]燃料由未圖示的低壓泵通過泵主體上部11的燃料供給口 Ild供給到燃料給排室He.供給到燃料給排室Ilc內(nèi)的燃料在柱塞13下降后通過泵筒12的第一溢油排出通道12c供給到加壓室16。加壓室16內(nèi)的燃料通過隨著未圖示的凸輪的旋轉(zhuǎn)而向上方滑動(dòng)的柱塞13加壓，并依次供給到加壓室16、第一燃料供給通道12b、以及外殼21的第二燃料供給通道21b。
[0058]在燃料噴射泵I排出燃料的情況下，如圖3(a)所示，根據(jù)來自未圖示的控制裝置的信號(hào)使電磁溢流閥20的螺線管25勵(lì)磁。電磁溢流閥20的溢流閥體23通過螺線管25的吸附力向右側(cè)方(空心箭頭方向)滑動(dòng)。然后，溢流閥體23的密封面23b落位于插件22的閥座22b。其結(jié)果是，外殼21的第二燃料供給通道21b與第二溢油排出通道21c的連通被切斷，第二燃料供給通道21b內(nèi)的燃料壓力以不經(jīng)過第二溢油排出通道21c釋放的方式維持該燃料壓力。因此，加壓后的燃料向?qū)嵭募^方向流動(dòng)，成為從加壓室16(參照?qǐng)D1)，通過第一燃料供給通道12b以及第二燃料供給通道21b將等壓閥彈簧室21a內(nèi)填滿的狀態(tài)。即，成為電磁溢流閥20關(guān)閉并能供給燃料的狀態(tài)。
[0059]當(dāng)施加于排出閥33的排出閥體33a(等壓閥34的等壓閥體34a)的力，由于等壓閥彈簧室21a內(nèi)的燃料壓力而變得比將排出閥體33a向下方施力的排出閥彈簧33c的施力大時(shí)，排出閥體33a向上方移動(dòng)并從排出閥室21f的下側(cè)端面分離，排出閥33打開。在此，等壓閥34關(guān)閉著。其結(jié)果是，加壓后的燃料從等壓閥彈簧室21a流向排出閥彈簧室32a，從該排出閥彈簧室32a通過排出口 32b排出到高壓管接頭35的燃料供給通道35b (參照?qǐng)D1)
[0060]這樣，當(dāng)釋放等壓閥彈簧室21a內(nèi)的燃料壓力時(shí)，通過將排出閥體33a向下方施力的排出閥彈簧33c的施力，使排出閥體33a向下方移動(dòng)并落位于排出閥室21f的下側(cè)端面，排出閥33關(guān)閉。其結(jié)果是，燃料不再從排出閥彈簧室32a通過排出口 32b向燃料供給通道35b排出。此時(shí)，遍及位于比排出閥33靠下游位置的燃料供給通道35b與未圖示的燃料噴嘴之間而殘留的燃料壓力發(fā)生脈動(dòng)。當(dāng)由產(chǎn)生的燃料壓力的脈動(dòng)而施加于等壓閥體34a的力，比將等壓閥體34a向上側(cè)(排出口 32b側(cè))方向施力的等壓閥彈簧34b的施力大時(shí)，等壓閥體34a向下側(cè)(排出口 32b的相反側(cè))方向移動(dòng)并打開等壓閥34。由此釋放因脈動(dòng)而上升了的燃料壓力，降壓至規(guī)定值。
[0061]在燃料噴射泵I停止排出燃料的情況下，如圖3(b)所示，根據(jù)來自未圖示的控制裝置的信號(hào)使電磁溢流閥20的螺線管25消磁。通過溢流閥彈簧23e的施力使電磁溢流閥20的溢流閥體23向左側(cè)方(空心箭頭方向)滑動(dòng)直至溢流閥體23與止擋部24的抵接面24a相抵接。并且，溢流閥體23的密封面23b從插件22的閥座22b分離。其結(jié)果是，外殼21的第二燃料供給通道21b與第二溢油排出通道21c連通，第二燃料供給通道21b內(nèi)的燃料壓力通過第二溢油排出通道21c釋放。因此，燃料從第二燃料供給通道21b依次向?qū)嵭募^方向流過插件22的燃料供給孔22a、第一擴(kuò)徑部22d內(nèi)、溢油排出口 22c、以及第二溢油排出通道21c，并經(jīng)由第一溢油排出通道12c排出到燃料給排室11c，而不排出到高壓管接頭35的燃料供給通道35b。S卩，成為電磁溢流閥20打開而不能供給燃料的狀態(tài)。
[0062]這時(shí)，插件22通過固定單元(固定用孔21h、固定用螺絲26、以及缺口部22h)固定于外殼21的插件孔21d內(nèi)，因此插件22不會(huì)在插件孔21d內(nèi)繞軸旋轉(zhuǎn)。由此,第二燃料供給通道21b不會(huì)因插件22而堵塞。
[0063]如上所述，作為本發(fā)明的燃料噴射泵的第一實(shí)施方式的燃料噴射泵I是具備電磁溢流閥20的燃料噴射泵1，電磁溢流閥20具備:外殼21，其形成有插件孔21d ;插件22，其形成為在內(nèi)周面具有閥座22b的大致圓筒狀，裝卸從自如地插入插件孔21d ;溢流閥體23，其形成為在外周面具有能落位于閥座22b的密封面23b的大致圓柱狀，滑動(dòng)自如地插入插件22 ;以及固定單元，其固定插件22相對(duì)于插件孔21d的繞軸心的位置。
[0064]通過這樣構(gòu)成，能將插件22以在插件孔21d內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)裝配于外殼21。由此，能容易地校準(zhǔn)外殼21的第二燃料通道21b與作為插件22的燃料通道的燃料供給孔22a的位置，并且能通過固定單元使插件22在外殼21內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行固定。
[0065]另外，固定單元由以從外殼21的側(cè)面與插件孔21d連通的方式形成的固定用孔21h、在與固定用孔21h對(duì)置的插件22的外周面形成的缺口部22h、以及作為插入固定用孔21h以及缺口部22h的固定構(gòu)件的固定用螺絲26構(gòu)成。
[0066]通過這樣構(gòu)成，插件22通過作為固定構(gòu)件的固定用螺絲26固定于外殼21的規(guī)定位置。由此，能容易地校準(zhǔn)外殼21的第二燃料通道21b與作為插件22的燃料通道的燃料供給孔22a的位置，并且能通過固定單元使插件22在外殼21內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定。
[0067]以下，使用圖4對(duì)本發(fā)明的燃料噴射泵的第二實(shí)施方式的燃料噴射泵I的電磁溢流閥40進(jìn)行說明。此外，在以下的實(shí)施方式中，對(duì)于與已說明的第一實(shí)施方式相同的點(diǎn)省略其具體說明，以不同的部分為中心進(jìn)行說明。
[0068]電磁溢流閥40將用于使在加壓室16加壓了的燃料向低壓側(cè)的燃料給排室Ilc逸出的第一以及第二溢油排出通道12c、41c開閉，從而控制燃料噴射泵I的燃料噴射。電磁溢流閥40具備外殼41、插件42、溢流閥體43、止擋部24、以及螺線管25等。
[0069]外殼41是構(gòu)成電磁溢流閥40的主體部分的結(jié)構(gòu)體。外殼41形成為大致長方體。在外殼41的上下中途部插件孔41d形成為在左右方向上貫通外殼41。插件孔41d在從比第二燃料供給通道41b靠左側(cè)的中途部將左側(cè)部分?jǐn)U徑以形成中途臺(tái)階付與部41g。并且，插件孔41d從左側(cè)端部向右側(cè)擴(kuò)徑以形成左臺(tái)階付與部41j。在該擴(kuò)徑部形成有內(nèi)螺紋部。
[0070]并且，如圖4(b)所示，在外殼41形成有構(gòu)成固定插件42的固定單元的外殼側(cè)缺口部41h。外殼側(cè)缺口部41h從插件孔41d的左臺(tái)階付與部41j向右方以不與第二燃料供給通道41b連通的深度，形成為插件孔41d的軸方向的剖視成大致半圓形。
[0071]插件42供溢流閥體43落位。在插件42從其中途部縮徑而形成臺(tái)階付與部42f。插件42以臺(tái)階付與部42f與插件孔41d的中途臺(tái)階付與部41g抵接的方式無空隙且裝卸自如地插入插件孔41d。
[0072]在插件42的臺(tái)階付與部42f的擴(kuò)徑側(cè)(左側(cè))外周部，形成有在與外殼41的外殼側(cè)缺口部41h對(duì)置的位置構(gòu)成固定單元的插件側(cè)缺口部42h。插件側(cè)缺口部42h以不與其內(nèi)徑部連通的深度，形成為插件42的軸方向的剖視成大致半圓形。即，插件側(cè)缺口部42h形成為由外殼側(cè)缺口部41h和插件側(cè)缺口部42h構(gòu)成的軸方向的剖視為圓形的銷孔部。此夕卜，固定單元不限于使用剖視為圓形的固定銷46，只要插件42固定于插件孔41d內(nèi)(例如剖視為矩形的固定鍵等)即可。
[0073]作為構(gòu)成固定單元的固定構(gòu)件的固定銷46插入外殼側(cè)缺口部41h和插件側(cè)缺口部42h。即，插件42通過固定單元(外殼側(cè)缺口部41h、插件側(cè)缺口部42h以及固定銷46)固定于插件孔41d內(nèi)。而且，在形成有外殼41的左臺(tái)階付與部41 j的擴(kuò)徑部安裝有止擋部24。
[0074]由此，不需要壓入插件孔41d以使插件42固定。另外，插件42通過固定單元(外殼側(cè)缺口部41h、插件側(cè)缺口部42h以及固定銷46)固定于外殼41的插件孔41d內(nèi)，因此不會(huì)在插件孔41d內(nèi)繞軸旋轉(zhuǎn)。并且，插件42以及固定銷46通過止擋部24以密閉于外殼41的內(nèi)部的狀態(tài)固定在軸方向上。
[0075]如上所述，作為本發(fā)明的燃料噴射泵的第二實(shí)施方式的燃料噴射泵I的電磁溢流閥40的固定單元由在插件孔41d的內(nèi)周面形成的外殼側(cè)缺口部41h、在與外殼側(cè)缺口部41h對(duì)置的插件42的外周面形成的插件側(cè)缺口部42h、作為插入外殼側(cè)缺口部41h以及插件側(cè)缺口部42h的固定構(gòu)件的固定銷46、以及將插件42和固定銷46密閉于外殼41內(nèi)部的作為密封構(gòu)件的止擋部24構(gòu)成。
[0076]通過這樣構(gòu)成，插件42由在插件孔41d和插件42之間形成的作為固定單元的固定銷46固定。由此，固定銷46通過止擋部24密閉于外殼41的外殼內(nèi)部而不向外部露出，因此能防止來自固定銷46的油泄漏。另外，能容易地校準(zhǔn)外殼41的第二燃料通道41b與作為插件42的燃料通道的燃料供給孔42a的位置，并且能通過固定單元使插件42在外殼41內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定
[0077]以下，使用圖5對(duì)作為本發(fā)明的燃料噴射泵的第三實(shí)施方式的燃料噴射泵I的電磁溢流閥50進(jìn)行說明。此外，在以下的實(shí)施方式中，對(duì)于與已說明的第一實(shí)施方式相同的點(diǎn)省略其具體說明，以不同的部分為中心進(jìn)行說明。
[0078]電磁溢流閥50對(duì)用于使在加壓室16加壓了的燃料向低壓側(cè)的燃料給排室Ilc逸出的第一以及第二溢油排出通道12c、51c進(jìn)行開閉，從而控制燃料噴射泵I的燃料噴射。電磁溢流閥50具備外殼51、插件52、溢流閥體53、止擋部24、以及螺線管25等。
[0079]外殼51是構(gòu)成電磁溢流閥50的主體部分的結(jié)構(gòu)體。外殼51形成為大致長方體。在外殼51的上下中途部插件孔51d形成為在左右方向上貫通外殼51。在插件孔51d形成有在比第二燃料供給通道51b靠左側(cè)的部分構(gòu)成固定插件52的固定單元的外殼側(cè)平面部51h。外殼側(cè)平面部51h在插件孔51d的內(nèi)側(cè)側(cè)面的對(duì)置的一部分分別形成為平面。這時(shí)，對(duì)置的外殼側(cè)平面部51h之間的長度形成為比插件孔51d的直徑小(參照?qǐng)D5(c))。
[0080]插件52供溢流閥體53落位。在插件52從其中途部縮徑而形成臺(tái)階付與部52f。插件52以臺(tái)階付與部52f與插件孔51d的臺(tái)階付與部51g抵接的方式無空隙且裝卸自如地插入插件孔51d。在插件52的臺(tái)階付與部52f的擴(kuò)徑側(cè)(左側(cè))外周部，分別形成有在與外殼51的外殼側(cè)平面部51h對(duì)置的位置構(gòu)成固定單元的插件側(cè)平面部52h。
[0081]插件52以使插件側(cè)平面部52h與外殼側(cè)平面部51h密接的方式插入插件孔51d?！鯬，插件52通過固定單元(外殼側(cè)平面部51h以及插件側(cè)平面部52h)固定于插件孔51d內(nèi)。由此，不需要壓入插件孔51d來固定插件52。雖然插件側(cè)平面部52h在本實(shí)施方式中在180度相位不同的位置上設(shè)置兩面，但是也可以設(shè)置一面或三面以上。
[0082]另外,插件52通過固定單元(外殼側(cè)平面部51h以及插件側(cè)平面部52h)固定于外殼51的插件孔51d內(nèi)，因此不會(huì)在插件孔51d內(nèi)繞軸心旋轉(zhuǎn)。
[0083]如上所述，作為本發(fā)明的燃料噴射泵的第二實(shí)施方式的燃料噴射泵I的電磁溢流閥50的固定單元由在插件孔51d的內(nèi)周面形成的外殼側(cè)平面部51h、以及在與外殼側(cè)平面部51h對(duì)置的插件52的外周面形成的插件側(cè)平面部52h構(gòu)成。
[0084]通過形成為這樣的結(jié)構(gòu)，插件52不借助固定構(gòu)件地固定于外殼51的規(guī)定位置。由此，不需要裝入固定構(gòu)件，能削減裝配工作量。另外，能容易地校準(zhǔn)外殼51的第二燃料供給通道51b與作為插件52的燃料通道的燃料供給孔52a的位置，并且能使插件52在外殼51內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定。
[0085]以下使用圖6，對(duì)作為燃料噴射泵的其他實(shí)施方式的燃料噴射泵I的電磁溢流閥60進(jìn)行說明。本實(shí)施方式中的電磁溢流閥60，不需要固定插件的繞軸的旋轉(zhuǎn)或校準(zhǔn)位置。此外，在以下的實(shí)施方式中，關(guān)于與已經(jīng)說明的第一實(shí)施方式相同的點(diǎn)省略其具體說明，以不同部分為中心進(jìn)行說明。
[0086]電磁溢流閥60將用于使在加壓室16加壓了的燃料向低壓側(cè)的燃料給排室Ilc逸出的第一以及第二溢油排出通道12c、61c開閉，從而控制燃料噴射泵I的燃料噴射。電磁溢流閥60具備外殼61、插件62、溢流閥體63、止擋部24、以及螺線管25等。
[0087]外殼61是構(gòu)成電磁溢流閥60的主體部分的結(jié)構(gòu)體。外殼61形成為大致長方體。在外殼61的上下中途部插件孔61d形成為在左右方向上貫通外殼61。
[0088]插件62供溢流閥體63落位。在插件62從其中途部縮徑而形成臺(tái)階付與部62f。插件62以臺(tái)階付與部62f與插件孔61d的臺(tái)階付與部61g抵接的方式無空隙且裝卸自如地插入插件孔6Id。
[0089]在插件62在插件孔61d內(nèi)與第二燃料供給通道61b對(duì)置的外周面整周地形成有燃料供給槽62h。在燃料供給槽62h在與第二燃料供給通道61b對(duì)置的位置燃料供給孔62a形成為貫通插件62的內(nèi)徑。即，第二燃料供給通道61b通過燃料供給孔62a與等壓閥彈簧室61a連通，并且還通過燃料供給槽62h與等壓閥彈簧室61a連通。
[0090]同樣，在插件62在與第二溢油排出通道61c對(duì)置的外周面整周地形成有溢油排出槽62j。在溢油排出槽62j在與第二溢油排出通道61c對(duì)置的位置溢油排出口 62c形成為貫通插件62的內(nèi)徑。S卩，第二溢油排出通道61c通過溢油排出口 62c與插件62內(nèi)部連通，并且還通過溢油排出槽62j以及溢油排出口 62c與插件62內(nèi)部連通。
[0091]在燃料噴射泵I排出燃料的情況下，通過基于來自未圖示的控制裝置的信號(hào)工作的電磁溢流閥60，切斷外殼61的第二燃料供給通道61b與第二溢油排出通道61c的連通。由此，以不經(jīng)過第二溢油排出通道61c釋放第二燃料供給通道61b內(nèi)的燃料壓力的方式維持該燃料壓力。因此，加壓后的燃料成為通過加壓室16內(nèi)(參照?qǐng)D1)、第一燃料供給通道12b內(nèi)、第二燃料供給通道61b內(nèi)、以及插件62的燃料供給孔62a將等壓閥彈簧室61a內(nèi)填滿的狀態(tài)。
[0092]這時(shí)，即使插件62在插件孔61d內(nèi)旋轉(zhuǎn)而使第二燃料供給通道61b與燃料供給孔62a不位于對(duì)置的位置，加壓后的燃料也通過插件62的燃料供給槽62h到達(dá)等壓閥彈簧室61a內(nèi)。即，即使插件62在插件孔61d內(nèi)旋轉(zhuǎn)也不會(huì)阻礙燃料的供給。
[0093]在燃料噴射泵I停止排出燃料的情況下，基于來自未圖示的控制裝置的信號(hào)通過電磁溢流閥20，第二燃料供給通道61b與第二溢油排出通道61c連通。由此，第二燃料供給通道61b內(nèi)的燃料壓力通過第二溢油排出通道61c釋放。由此，燃料從第二燃料供給通道61b通過插件62的燃料供給孔62a、插件62的內(nèi)部、插件62的溢油排出口 62c、以及第二溢油排出通道61c排出到燃料給排室11c。
[0094]這時(shí)，即使插件62在插件孔61d旋轉(zhuǎn)而使第二燃料供給通道61b與燃料供給孔62a以及第二溢油排出通道61c與溢油排出口 62c不位于對(duì)置的位置，第二燃料供給通道61b內(nèi)的燃料也通過燃料供給槽62h以及燃料供給孔62a到達(dá)插件62的內(nèi)部。而且，到達(dá)了插件62的內(nèi)部的燃料通過溢油排出槽62j以及溢油排出口 62c排出到燃料給排室Ilc內(nèi)。即，即使插件62在插件孔61d內(nèi)旋轉(zhuǎn)也不會(huì)阻礙燃料的供給。
[0095]通過這樣構(gòu)成，不需要校準(zhǔn)外殼61的燃料通道與插件62的燃料通道的位置，并且不需要使插件62在外殼61內(nèi)以不旋轉(zhuǎn)的方式固定。
[0096]在工業(yè)中利用的可能性
[0097]本發(fā)明可以利用于裝載在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中的燃料噴射泵。
[0098]附圖標(biāo)記說明
[0099]1:燃料噴射泵；20:電磁溢流閥；21:外殼；21d:插件孔；22:插件；22b:閥座；23:
溢流閥體。
【權(quán)利要求】
1.一種燃料噴射泵，該燃料噴射泵具備電磁溢流閥， 所述電磁溢流閥具備: 外殼，形成有插件孔； 插件，形成為在內(nèi)周面具有閥座的大致圓筒狀，裝卸自如地插入所述插件孔； 溢流閥體，形成為在外周面具有能落位于所述閥座的密封面的大致圓柱狀，滑動(dòng)自如地插入所述插件；以及 固定單元，固定所述插件相對(duì)于所述插件孔的繞軸心的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射泵，其中， 所述固定單元包括: 固定用孔，以從所述外殼的側(cè)面與所述插件孔連通的方式形成； 缺口部，形成在與所述固定用孔對(duì)置的所述插件的外周面；以及 固定構(gòu)件，插入所述固定用孔以及所述缺口部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射泵，其中， 所述固定單元包括: 外殼側(cè)缺口部，在所述插件孔的內(nèi)周面形成； 插件側(cè)缺口部，在與所述外殼側(cè)缺口部對(duì)置的所述插件的外周面形成； 固定構(gòu)件，插入所述外殼側(cè)缺口部以及所述插件側(cè)缺口部；以及 密封構(gòu)件，將所述插件和所述固定構(gòu)件密閉于所述外殼內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射泵，其中， 所述固定單元包括: 外殼側(cè)平面部，形成在所述插件孔的內(nèi)周面；以及 插件側(cè)平面部，形成在與所述外殼側(cè)平面部對(duì)置的所述插件的外周面。
【文檔編號(hào)】F02M55/02GK104160142SQ201380011887
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月2日
【發(fā)明者】梅田真彌, 江頭崇紀(jì), 町山博之, 曽根和貴, 斯蒂芬·基西勒 申請(qǐng)人:洋馬株式會(huì)社, 伍德沃德公司