一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒，所述的組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒包括下端鋼筋混凝土筒體和上端復(fù)合材料筒體兩部分，上端復(fù)合材料筒體各段間通過(guò)承插口方式連接，下端鋼筋混凝土筒體與上端復(fù)合材料筒體通過(guò)承插口方式連接；所述的下端鋼筋混凝土筒體高度占塔筒總高度的50％～80％；所述的上端復(fù)合材料筒體高度占塔筒總高度的20％～50％，所述的下端鋼筋混凝土筒體直接澆注在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)上；所述的下端鋼筋混凝土筒體的鋼筋混凝土內(nèi)同軸鑲裝鋼筋籠，該鋼筋籠是一層環(huán)籠，或者是通過(guò)架立筋方式所構(gòu)成的多層鋼筋環(huán)籠；所述的下端鋼筋混凝土預(yù)留一出口。本實(shí)用新型方便風(fēng)電機(jī)組的安裝與維護(hù)。
【專利說(shuō)明】—種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，關(guān)于一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔筒。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率大型化方向發(fā)展，需要增加塔筒的強(qiáng)度、剛度以及高度，這就意味著塔筒的直徑、壁厚也在增加。塔筒直徑和壁厚的增加，大大增加了材料費(fèi)用、運(yùn)輸費(fèi)用和加工安裝費(fèi)用。特別是有陸地運(yùn)輸方面，當(dāng)塔架直徑較大時(shí)，很難通過(guò)一些道路隧道；塔壁的增厚增加了鋼板卷曲和焊接的難度。此外，為防止共振其一階固有頻率需要避開(kāi)風(fēng)輪激振頻率，工程上一般要求風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒控制在±10%左右。而鋼質(zhì)塔筒阻尼較小，動(dòng)態(tài)性能較差，水平載荷作用下變形較大，易造成疲勞破壞，以致維護(hù)成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是克服風(fēng)力發(fā)電機(jī)組功率大型化后塔筒的運(yùn)輸不便、運(yùn)輸費(fèi)用高、工裝費(fèi)用高以及維護(hù)成本高的缺點(diǎn)，提供提供一種低成本、運(yùn)輸與安裝方便和維護(hù)成本低的組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔筒。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒包括下端鋼筋混凝土筒體和上端復(fù)合材料筒體。
[0005]所述的下端鋼筋混凝土筒體直接澆注在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝基礎(chǔ)上。所述下端鋼筋混凝土筒體高度占塔筒總高度的50 %?80 %，鋼筋混凝土筒體的鋼筋混凝土內(nèi)同軸鑲裝鋼筋籠，該鋼筋籠是一層環(huán)籠，或者是通過(guò)架立筋方式所構(gòu)成的多層鋼筋環(huán)籠。所述的下端鋼筋混凝土設(shè)置預(yù)留出口，方便風(fēng)電機(jī)組的安裝與維護(hù)。
[0006]所述的上端復(fù)合材料筒體高度占塔筒總高度的20%?50%。所述的上端復(fù)合材料筒體為預(yù)制體。上端復(fù)合材料筒體根據(jù)長(zhǎng)度可分為2?3段成型，然后將復(fù)合材料筒體通過(guò)承插口方式和下端鋼筋混凝土筒體連接起來(lái)。所述的上端復(fù)合材料筒體各段間通過(guò)承插口方式連接。下端鋼筋混凝土底部設(shè)置一出口，方便風(fēng)電機(jī)組的安裝與維護(hù)。
[0007]本實(shí)用新型中的組合式塔筒和鋼質(zhì)塔筒相比，具有下列優(yōu)點(diǎn):1)下端鋼筋混凝土筒體現(xiàn)場(chǎng)澆注，上端復(fù)合材料筒體質(zhì)量輕，因此顯著降低塔筒的運(yùn)輸和安裝成本；2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和復(fù)合材料耐腐蝕性能好，無(wú)需進(jìn)行防腐處理，可大大降低了塔筒的防腐和維護(hù)成本；3)上端復(fù)合材料筒體的阻尼特性好，大大降低了風(fēng)振負(fù)載，從而大大提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的疲勞壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型中組合式塔筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中組合式塔筒下端和上端連接方式示意圖。
[0010]在上述圖中，I為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝基礎(chǔ)，2為下端鋼筋混凝土筒體，3為上端復(fù)合材料筒體，4為預(yù)留出口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒，其由下端鋼筋混凝土筒體2和上端復(fù)合材料筒體3構(gòu)成。下端鋼筋混凝土預(yù)留出口 4，下端鋼筋混凝土筒體2直接澆注在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝基礎(chǔ)I上，下端鋼筋混凝土筒體2的鋼筋混凝土內(nèi)同軸鑲裝鋼筋籠，該鋼筋籠是通過(guò)架立筋方式所構(gòu)成的多層鋼筋環(huán)籠。上端復(fù)合材料筒體3通過(guò)圖2中承插口的方式和下端鋼筋混凝土筒體2相連。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒，其特征在于:所述的組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒包括下端鋼筋混凝土筒體和上端復(fù)合材料筒體兩部分，上端復(fù)合材料筒體各段間通過(guò)承插口方式連接，下端鋼筋混凝土筒體與上端復(fù)合材料筒體通過(guò)承插口方式連接；所述的下端鋼筋混凝土筒體高度占塔筒總高度的50%?80% ;所述的上端復(fù)合材料筒體高度占塔筒總高度的20%?50%，所述的下端鋼筋混凝土筒體直接澆注在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)上；所述的下端鋼筋混凝土筒體的鋼筋混凝土內(nèi)同軸鑲裝鋼筋籠，該鋼筋籠是一層環(huán)籠，或者是通過(guò)架立筋方式所構(gòu)成的多層鋼筋環(huán)籠；所述的下端鋼筋混凝土預(yù)留一出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒，其特征在于:所述的上端復(fù)合材料筒體為預(yù)制體；所述的上端復(fù)合材料筒體根據(jù)長(zhǎng)度分為2?3段。
【文檔編號(hào)】F03D11/04GK203742910SQ201320853304
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】嚴(yán)科飛, 任偉華, 紀(jì)然 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古金崗重工有限公司