工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)和工程機(jī)械的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)和工程機(jī)械,所述工程機(jī)械包括轉(zhuǎn)臺(tái),所述散熱系統(tǒng)包括散熱器(50),所述散熱器(50)包括散熱片以及對(duì)所述散熱片進(jìn)行冷卻降溫的風(fēng)扇(60),所述散熱器(50)相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)水平設(shè)置使得來(lái)自工程機(jī)械外部的冷空氣經(jīng)過(guò)該散熱器(50)后從上方排出工程機(jī)械,從而能夠利用來(lái)自轉(zhuǎn)臺(tái)底部的空氣來(lái)更加有效地進(jìn)行冷卻,而且由于流經(jīng)散熱器(50)后的熱風(fēng)不再吹向工程機(jī)械的內(nèi)部,從而能夠避免工程機(jī)械內(nèi)部的部件由于熱風(fēng)而產(chǎn)生的老化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)和工程機(jī)械
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)。另外,本實(shí)用新型還涉及一種工程機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示,在工程機(jī)械中的散熱系統(tǒng)通常由中冷器和水冷器組成的復(fù)合散熱器3和液壓散熱器4組成。其中由于復(fù)合散熱器3公用同一風(fēng)扇,而風(fēng)扇通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸驅(qū)動(dòng),所以復(fù)合散熱器通常豎直地放置在發(fā)動(dòng)機(jī)2的前方,通過(guò)螺栓和減振墊固定到轉(zhuǎn)臺(tái)I上,此時(shí)冷卻風(fēng)通過(guò)設(shè)置在工程機(jī)械側(cè)面的開(kāi)溝被吸入到內(nèi)部以進(jìn)行冷卻。但是,經(jīng)由復(fù)合散熱器3的向工程機(jī)械內(nèi)部吹去的空氣變?yōu)闊峥諝?,不但使散熱器本身的冷卻效率降低,還會(huì)加速設(shè)置在工程機(jī)械內(nèi)部的橡膠部件的老化速度。
[0003]同時(shí),由中冷器和水冷器組成的復(fù)合散熱器的尺寸較大,很可能會(huì)提高工程機(jī)械的高度而增加運(yùn)輸?shù)碾y度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),該散熱系統(tǒng)能夠有效地利用空間,進(jìn)而提高工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)的冷卻效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),所述工程機(jī)械包括轉(zhuǎn)臺(tái),該散熱系統(tǒng)包括散熱器,所述散熱器包括散熱片以及對(duì)所述散熱片進(jìn)行冷卻降溫的風(fēng)扇,所述散熱器相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)水平設(shè)置使得來(lái)自工程機(jī)械外部的冷空氣經(jīng)過(guò)該散熱器后從上方排出工程機(jī)械。
[0006]優(yōu)選地,所述散熱器為吸風(fēng)式散熱器,所述風(fēng)扇設(shè)置于所述散熱片的上方,以使下方的空氣通過(guò)所述散熱器中的風(fēng)扇被吸入到所述散熱器中而變?yōu)橄蛏戏剿统觥?br>
[0007]優(yōu)選地,所述散熱器為吹風(fēng)式散熱器,所述風(fēng)扇設(shè)置于所述散熱片的下方,風(fēng)扇使下方的空氣從下向上吹向所述散熱器。
[0008]優(yōu)選地,所述散熱器為四個(gè),分別為水冷器、中冷器和兩個(gè)液壓油冷卻器。
[0009]優(yōu)選地,所述液壓油冷卻器均安裝在同一側(cè)并以串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接。
[0010]優(yōu)選地,所述散熱器中設(shè)置有分別由獨(dú)立的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)以上的風(fēng)扇。
[0011]本實(shí)用新型提供一種工程機(jī)械,包括轉(zhuǎn)臺(tái)和散熱系統(tǒng),所述散熱系統(tǒng)為上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的散熱系統(tǒng),所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括底面平臺(tái)和設(shè)置在所述底面平臺(tái)上的安裝
T D O
[0012]優(yōu)選地,所述安裝平臺(tái)形成為至少一層,該安裝平臺(tái)通過(guò)設(shè)置支架架設(shè)在所述底面平臺(tái)上。
[0013]優(yōu)選地,所述散熱器通過(guò)懸臂支架安裝在所述安裝平臺(tái)的兩側(cè),以能夠利用所述懸臂支架下方的空氣冷卻所述散熱器。
[0014]優(yōu)選地,所述散熱器通過(guò)螺栓和減振墊片安裝于所述懸臂支架的設(shè)置平面上,所述懸臂支架通過(guò)螺栓連接或者銷(xiāo)連接在所述安裝平臺(tái)的側(cè)面上,以使所述散熱器懸置。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案,由于本實(shí)用新型將散熱器水平地設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上,使散熱器能夠利用來(lái)自轉(zhuǎn)臺(tái)底部的空氣來(lái)更加有效地進(jìn)行冷卻,而且由于流經(jīng)散熱器后的熱風(fēng)不再吹向工程機(jī)械的內(nèi)部,從而能夠避免工程機(jī)械內(nèi)部的部件由于熱風(fēng)而產(chǎn)生的老化。
[0016]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)臺(tái)和散熱系統(tǒng)的立體圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)臺(tái)和散熱系統(tǒng)的立體示意圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)臺(tái)和散熱系統(tǒng)的俯視示意圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)臺(tái)和散熱系統(tǒng)的側(cè)視示意圖;
[0022]圖5是本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)臺(tái)和散熱系統(tǒng)的主視示意圖;
[0023]圖6是本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)臺(tái)和散熱系統(tǒng)(其二)的主視示意圖;
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0025]10底面平臺(tái)20安裝平臺(tái)
[0026]30設(shè)置支架40懸臂支架
[0027]50散熱器60風(fēng)扇
[0028]70液壓馬達(dá)
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
[0030]在本實(shí)用新型中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
[0031]如圖2所示,本實(shí)用新型提供一種工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),所述工程機(jī)械包括轉(zhuǎn)臺(tái),該散熱系統(tǒng)包括散熱器50,所述散熱器包括散熱片以及對(duì)散熱片冷卻降溫的風(fēng)扇60,散熱器50相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)水平地設(shè)置使得來(lái)自工程機(jī)械外部的冷空氣經(jīng)過(guò)該散熱器50后從上方排出工程機(jī)械。
[0032]由于散熱器50尺寸的大小主要取決于風(fēng)扇的半徑大小,將散熱器50水平設(shè)置就是將風(fēng)扇的風(fēng)向垂直于轉(zhuǎn)臺(tái)。這樣能夠使散熱器50利用來(lái)自轉(zhuǎn)臺(tái)底部的空氣來(lái)更加有效地進(jìn)行冷卻。
[0033]而現(xiàn)有技術(shù)中散熱器50均為豎直地設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上,外部空氣通過(guò)設(shè)置在工程機(jī)械側(cè)面的開(kāi)孔進(jìn)入到散熱器50中,流經(jīng)散熱器50后變熱的空氣會(huì)聚集在內(nèi)部無(wú)法排出,這樣不但會(huì)降低散熱器50的冷卻效率,而且還可能會(huì)對(duì)設(shè)置在散熱器50內(nèi)側(cè)的部件造成不利影響,使部件中的橡膠件老化。同時(shí),由于部件的存在使散熱器50的所形成的風(fēng)道中的阻力變大,熱風(fēng)回流較嚴(yán)重。在此風(fēng)道是指散熱器50中的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所形成的氣流的通道。[0034]而采用本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)臺(tái)能夠使從散熱器50中吹出的熱風(fēng)不再吹向?qū)囟扔休^高要求的部件。也就說(shuō),而且還能夠避免在使散熱器50的所形成的風(fēng)道中設(shè)置部件,從而降低熱風(fēng)回流。
[0035]散熱器50能夠?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中用于冷卻的各種裝置,具體地,散熱器50為吸風(fēng)式散熱器,風(fēng)扇60設(shè)置于所述散熱片的上方。這樣,轉(zhuǎn)臺(tái)下方的空氣通過(guò)散熱器50中的風(fēng)扇60被吸入到散熱器50中而變?yōu)橄蛏戏剿统???梢岳斫獾氖?,吸風(fēng)式散熱器也可為吹風(fēng)式散熱器,此時(shí),所述風(fēng)扇60設(shè)置于所述散熱片的下方,將冷空氣從下往上吹,將經(jīng)過(guò)散熱片后的熱風(fēng)吹置工程機(jī)械的上側(cè)。
[0036]這樣,風(fēng)扇60不但能夠很容易地與轉(zhuǎn)臺(tái)下方的進(jìn)行空氣流通,而且還能夠利用現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)置在工程機(jī)械側(cè)面的開(kāi)孔來(lái)進(jìn)行空氣流通,從而進(jìn)一步地改善工程機(jī)械內(nèi)部的溫度。另外,由于流經(jīng)散熱器50的熱風(fēng)能夠吹向工程機(jī)械的外面,從而能夠利用熱空氣密度比冷空氣低的特性,使冷熱空氣的流動(dòng)更加有效,并防止熱空氣回流。
[0037]散熱器50能夠根據(jù)冷卻需要設(shè)置個(gè)數(shù)、種類(lèi)及位置。優(yōu)選地,散熱器50為四個(gè),分別為水冷器、中冷器和兩個(gè)液壓油冷卻器。優(yōu)選使用尺寸相同的散熱器。作為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】,如圖5所示,優(yōu)選液壓油冷卻器均安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)同一側(cè)并以串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接,從而能夠便于液壓管道的配置。
[0038]另外,如圖6所示,散熱器50還能夠利用將兩個(gè)獨(dú)立的散熱器合并形成為長(zhǎng)方形。該散熱器設(shè)置有分別由獨(dú)立的液壓馬達(dá)70驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)以上的風(fēng)扇60,從而便于根據(jù)工程機(jī)械內(nèi)部溫度狀況對(duì)冷卻設(shè)備的使用進(jìn)行調(diào)整。
[0039]本實(shí)用新型還提供工程機(jī)械,包括轉(zhuǎn)臺(tái)和散熱系統(tǒng),該散熱系統(tǒng)為上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的散熱系統(tǒng),所述散熱器水平地設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)上。另外,由于散熱器50的水平設(shè)置,使得現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)臺(tái)可能會(huì)出現(xiàn)部件設(shè)置空間不足這樣的情況。因此優(yōu)選轉(zhuǎn)臺(tái)包括底面平臺(tái)10,該轉(zhuǎn)臺(tái)還包括設(shè)置在底面平臺(tái)10上的安裝平臺(tái)20,從而形成多層結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)臺(tái)。該轉(zhuǎn)臺(tái)能夠布置有燃油箱、液壓油箱、電控柜等部件,不但提供了空間利用率,還為工程機(jī)械的升級(jí)提供了足夠的空間。
[0040]具體地,安裝平臺(tái)20形成為至少一層,該安裝平臺(tái)20通過(guò)設(shè)置支架30架設(shè)在底面平臺(tái)10上。另外,在安裝平臺(tái)20和底面平臺(tái)10之間還能夠通過(guò)中間用側(cè)板和加強(qiáng)筋進(jìn)行連接,以保持轉(zhuǎn)臺(tái)的剛性。
[0041]另外,如圖2所示,安裝平臺(tái)20能夠形成地比底面平臺(tái)10小,從而能夠在安裝平臺(tái)20側(cè)面利用下述的懸臂支架40來(lái)安裝例如上述散熱器等部件,從而不僅能夠在安裝平臺(tái)20所在的高度上設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)、變幅機(jī)構(gòu)等部件,還能夠在與安裝平臺(tái)20在不同高度上設(shè)置其他部件。
[0042]采用本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)臺(tái)不僅相比與現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)臺(tái)提供了更充分的部件設(shè)置位置,而且還為之后在轉(zhuǎn)臺(tái)上追加其他部件提供可能。
[0043]采用雙層轉(zhuǎn)臺(tái)布置水平放置的散熱器能夠充分的改善散熱器50所形成的風(fēng)道的流經(jīng)處的溫度分布。也就是說(shuō),使流經(jīng)散熱器50的空氣能夠盡可能地來(lái)自溫度較低的區(qū)域,即底面平臺(tái)10的底部。
[0044]具體地,散熱器50通過(guò)懸臂支架40安裝在安裝平臺(tái)20的兩側(cè)。如圖3、4所示,散熱器50水平地安裝在懸臂支架40上,以減小所述散熱器50的安裝空間所需的高度尺寸,而且還能夠更加有效地利用懸臂支架40下方的空氣。例如散熱器50設(shè)置在距離底面平臺(tái)10為500_的位置,從而能夠留有充分的空間以布置燃油箱、液壓箱、電控柜等部件。
[0045]具體地,散熱器50通過(guò)螺栓和減振墊片安裝于懸臂支架40的設(shè)置平面上,懸臂支架40通過(guò)螺栓連接或者銷(xiāo)連接在安裝平臺(tái)20的側(cè)面上,以使所述散熱器50懸置。這樣設(shè)置能夠減輕散熱器50的振動(dòng)向轉(zhuǎn)臺(tái)的傳遞。
[0046]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0047]另外需要說(shuō)明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,例如將懸臂支架40焊接到安裝平臺(tái)20的側(cè)面。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0048]此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),所述工程機(jī)械包括轉(zhuǎn)臺(tái),該散熱系統(tǒng)包括散熱器(50),所述散熱器(50)包括散熱片以及對(duì)所述散熱片進(jìn)行冷卻降溫的風(fēng)扇(60),其特征在于,所述散熱器(50)相對(duì)于轉(zhuǎn)臺(tái)水平設(shè)置使得來(lái)自工程機(jī)械外部的冷空氣經(jīng)過(guò)該散熱器(50)后從上方排出工程機(jī)械。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱器(50)為吸風(fēng)式散熱器,所述風(fēng)扇(60)設(shè)置于所述散熱片的上方,以使下方的空氣通過(guò)所述散熱器(50)中的風(fēng)扇(60 )被吸入到所述散熱器(50 )中而變?yōu)橄蛏戏剿统觥?br>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱器(50)為吹風(fēng)式散熱器,所述風(fēng)扇(60)設(shè)置于所述散熱片的下方,風(fēng)扇(60)使下方的空氣從下向上吹向所述散熱器(50)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱器(50)為四個(gè),分別為水冷器、中冷器和兩個(gè)液壓油冷卻器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述液壓油冷卻器均安裝在同一側(cè)并以串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱器(50)中設(shè)置有分別由獨(dú)立的液壓馬達(dá)(70)驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)以上的風(fēng)扇(60)。
7.—種工程機(jī)械,包括轉(zhuǎn)臺(tái)和散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱系統(tǒng)為權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的散熱系統(tǒng),所述轉(zhuǎn)臺(tái)包括底面平臺(tái)(10)和設(shè)置在所述底面平臺(tái)(10)上的安裝平臺(tái)(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工程機(jī)械,其特征在于,所述安裝平臺(tái)(20)形成為至少一層,該安裝平臺(tái)(20 )通過(guò)設(shè)置支架(30 )架設(shè)在所述底面平臺(tái)(10 )上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的工程機(jī)械,其特征在于,所述散熱器(50)通過(guò)懸臂支架(40)安裝在所述安裝平臺(tái)(20)的兩側(cè),以能夠利用所述懸臂支架(40)下方的空氣冷卻所述散熱器(50)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工程機(jī)械的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱器(50)通過(guò)螺栓和減振墊片安裝于所述懸臂支架(40)的設(shè)置平面上,所述懸臂支架(40)通過(guò)螺栓連接或者銷(xiāo)連接在所述安裝平臺(tái)(20)的側(cè)面上,以使所述散熱器懸置。
【文檔編號(hào)】F01P5/02GK203640816SQ201320838470
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】朱長(zhǎng)林, 施永航, 禹昭, 喬國(guó)華 申請(qǐng)人:上海中聯(lián)重科樁工機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司