伸出離心片式蒸汽發(fā)電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種伸出離心片式蒸汽發(fā)電機，它的殼體的內腔的截面為封閉的凹陷的平滑曲線，弧凸部分的截面是凹陷的平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹陷的平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線；殼體內部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或曲面體?；⊥共糠峙c柱轉體接觸或接近，柱轉體為截面是圓形的立體，柱轉體的轉動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽，徑向滑動槽內裝有徑向滑動片。發(fā)電機的軸與轉軸連接，柱轉體固定在轉軸上，進汽道和出汽道在弧凸部分上可以互換。采用了結構簡單、便于制造和安裝的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機后，減少了蒸汽發(fā)電機的旋轉阻力，提高了蒸汽發(fā)電機的功率。
【專利說明】伸出離心片式蒸汽發(fā)電機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種伸出離心片式蒸汽發(fā)電機。
【背景技術】
[0002]現在使用的蒸汽發(fā)電機基本上都是固定葉片式蒸汽發(fā)電機，固定葉片式蒸汽發(fā)電機的旋轉阻力大，水能利用率低，浪費了水力資源。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型涉的目的是為了提供一種旋轉阻力小、蒸汽利用率高的旋轉葉片離心伸出式的蒸汽發(fā)電機及其制造和方法。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機主要包括殼體、弧凸部分、柱轉體、徑向滑動槽、徑向滑動片、轉軸、進汽道、出汽道、發(fā)電機。
[0005]進一步，所述的殼體內部的腔體的截面為封閉的凹形平滑曲線，弧凸部分的截面是凹形平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹形平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線，同一半徑的圓弧線與弧凸部分的線條組成封閉的凹形平滑曲線，凹陷的弧凸部分的截面的平滑曲線由圓弧形線條或圓弧形線條與直線或圓弧形線條與曲線組成；殼體內部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或凹陷的平滑曲面體。
[0006]再進一步，所述的弧凸部分與柱轉體接觸或接近，柱轉體為截面是圓形的立體，柱轉體的轉動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽，徑向滑動槽內裝有徑向滑動片；在柱轉體轉動時，柱轉體的外圓曲面在弧凸部分上可以滑動或柱轉體的外圓曲面與弧凸部分有很小的間隙。
[0007]再進一步，所述的發(fā)電機的軸與轉軸直接連接或間接連接，柱轉體固定在轉軸上，轉軸通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在有弧凸部分的殼體上，進汽道和出汽道分別在最接近柱轉體的弧凸部分的接近線的兩邊；進汽道和出汽道可以互換，在需要變換柱轉體的旋轉方向時，只需要把進汽道改為出汽，出汽道改為進汽即可完成。
[0008]再進一步，所述的徑向滑動片的取力是靠柱轉體旋轉時產生的離心力把徑向滑動片從徑向滑動槽內甩出而阻擋殼體內腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉產生動力。
[0009]再進一步，所述的柱轉體最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉體初起動時，徑向滑動片在徑向滑動槽內利用自身重力的作用向下滑向殼體的內腔而阻水取力。
[0010]再進一步，所述的弧凸部分，最好安裝在殼體的上方，利于徑向滑動片在徑向滑動槽內利用自身重力的作用向下滑向殼體內的腔體，也利于徑向滑動片接近弧凸部分時徑向滑動片在自身重力的作用下向徑向滑動槽內滑動而減少阻力。
[0011]為了使伸出離心片式蒸汽發(fā)電機便于起動，本實用新型所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機在采用轉軸垂直于地面安裝時，起動前，可先用動力帶動柱轉體旋轉而使徑向滑動片甩出后再打開進汽道的開關。
[0012]為了取得更好的取力效果，本實用新型所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的柱轉體的外圓曲面可以在弧凸部分上滑動，或者柱轉體的外圓曲面與弧凸部分之間的間隙很小。
[0013]為了便于徑向滑動片在機械滑動槽內滑動，本實用新型所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動片離開弧凸部分時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片從徑向滑動槽內甩出，徑向滑動片接近弧凸部分采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽內。
[0014]為了使伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的旋轉方向可以改變，本實用新型所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的弧凸部分上的進汽道和出汽道可以互換。
[0015]為了減少旋轉阻力，本實用新型所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動片與接近或接觸殼體內腔的端部有刃部在殼體的內腔壁上滑動，或者徑向滑動片的端部的刃部與殼體內腔有間隙。
[0016]為了減小弧凸部分與柱轉體之間的間隙，本實用新型所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的向滑動槽的深度大于或等于徑向滑動片的寬度。
[0017]本實用新型伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的結構簡單、便于制造和安裝；采用伸出離心片式蒸汽發(fā)電機后，減少了蒸汽發(fā)電機的旋轉阻力，提高了蒸汽發(fā)電機的功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型伸出離心片式蒸汽發(fā)電機主要包括殼體1、弧凸部分、柱轉體2、徑向滑動槽4、徑向滑動片3、轉軸7、進汽道5、出汽道6、發(fā)電機。
[0020]進一步，所述的殼體I內部的腔體的截面為封閉的凹形平滑曲線，弧凸部分的截面是凹形平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹形平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線，同一半徑的圓弧線與弧凸部分的線條組成封閉的凹形平滑曲線，凹陷的弧凸部分的截面的平滑曲線由圓弧形線條或圓弧形線條與直線或圓弧形線條與曲線組成；殼體I內部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或凹陷的平滑曲面體。
[0021]再進一步，所述的弧凸部分與柱轉體2接觸或接近，柱轉體2為截面是圓形的立體，柱轉體2的轉動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽4，徑向滑動槽4內裝有徑向滑動片3 ;在柱轉體2轉動時，柱轉體2的外圓曲面在弧凸部分上可以滑動或柱轉體2的外圓曲面與弧凸部分有很小的間隙。
[0022]再進一步，所述的發(fā)電機的軸與轉軸7直接連接或間接連接，柱轉體2固定在轉軸7上，轉軸7通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在有弧凸部分的殼體I上，進汽道5和出汽道6分別在最接近柱轉體2的弧凸部分的接近線的兩邊；進汽道5和出汽道6可以互換，在需要變換柱轉體2的旋轉方向時，只需要把進汽道5改為出汽，出汽道6改為進汽即可完成。
[0023]再進一步，所述的徑向滑動片3的取力是靠柱轉體2旋轉時產生的離心力把徑向滑動片3從徑向滑動槽內甩出而阻擋殼體I內腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉產生動力。
[0024]再進一步，所述的柱轉體2最好采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉體2初起動時，徑向滑動片3在徑向滑動槽4內利用自身重力的作用向下滑向殼體I的內腔而阻水取力。[0025]再進一步，所述的弧凸部分，安裝時最好在殼體I的上方，利于徑向滑動片3在徑向滑動槽4內利用自身重力的作用向下滑向殼體I內的腔體，也利于徑向滑動片3接近弧凸部分時徑向滑動片3在自身重力的作用下向徑向滑動槽4內滑動而減少阻力。
[0026]為了使伸出離心片式蒸汽發(fā)電機便于起動，轉軸7垂直于地面安裝時，起動前，可先用動力帶動柱轉體2旋轉而使徑向滑動片3甩出后再打開進汽道5的開關。
[0027]為了取得更好的取力效果，柱轉體2的外圓曲面可以在弧凸部分上滑動，或者柱轉體2的外圓曲面與弧凸部分之間的間隙很小。
[0028]為了便于徑向滑動片3在機械滑動槽4內滑動，徑向滑動片3離開弧凸部分時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片3從徑向滑動槽4內甩出，徑向滑動片3接近弧凸部分采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽4內。
[0029]為了使伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的旋轉方向可以改變，弧凸部分上的進汽道5和出汽道6可以互換。
[0030]為了減少旋轉阻力，徑向滑動片3與殼體I內腔接近或接觸的端部有刃部可在殼體I的內腔壁上滑動，或者徑向滑動片3的端部的刃部與殼體I內腔有間隙。
[0031]為了減小弧凸部分與柱轉體之間的間隙，徑向滑動槽4的深度大于或等于徑向滑動片3的寬度。
[0032]本實用新型伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的優(yōu)選實施方式:殼體I的內腔為凹陷曲面柱體，徑向滑動槽的深度大于徑向滑動片的寬度，柱轉體2上有三條徑向滑動槽4。
[0033]本實用新型伸出離心片式蒸汽發(fā)電機安裝好后，打開進汽道5的開關，蒸汽進入殼體I內，推動在重力作用下從徑向滑動槽4內滑向殼體I的內腔壁的徑向滑動片3隨蒸汽流旋轉，徑向滑動片3帶動柱轉體2旋轉。當徑向滑動片3轉到弧凸部分時，徑向滑動片3在自身重力的作用下和弧凸部分的斜向頂壓下，徑向滑動片3向徑向滑動槽內退回，直到徑向滑動片3全部退回徑向滑動槽內；與此同時，廢蒸汽從出汽道6排出殼體I外。隨著徑向滑動片3和柱轉體2的繼續(xù)旋轉，徑向滑動片3在離心力的作用下被甩出徑向滑動槽4繼續(xù)阻擋蒸汽而取力并隨蒸汽流繼續(xù)旋轉。如此周而復始的運轉，產生的動力通過轉軸7傳遞給發(fā)電機的軸。
【權利要求】
1.一種伸出離心片式蒸汽發(fā)電機,其特征在于:伸出離心片式蒸汽發(fā)電機主要包括殼體(I)、弧凸部分、柱轉體(2)、徑向滑動槽(4)、徑向滑動片(3)、轉軸(7)、進汽道(5)、出汽道(6)、發(fā)電機； 殼體(I)內部的腔體的截面為封閉的凹形平滑曲線，弧凸部分的截面是凹形平滑曲線的凹陷部分，封閉的凹形平滑曲線中至少有一半是同一半徑的圓弧線，同一半徑的圓弧線與弧凸部分的線條組成封閉的凹形平滑曲線，凹陷的弧凸部分的截面的平滑曲線由圓弧形線條或圓弧形線條與直線或圓弧形線條與曲線組成；殼體(I)內部的腔體為凹陷的平滑曲面柱體或凹陷的平滑曲面體； 弧凸部分與柱轉體(2)接觸或接近，柱轉體(2)為截面是圓形的立體，柱轉體(2)的轉動圓周上均勻分布有至少三條徑向滑動槽(4)，徑向滑動槽(4)內裝有徑向滑動片(3);在柱轉體(2)轉動時，柱轉體(2)的外圓曲面在弧凸部分上可以滑動或柱轉體(2)的外圓曲面與弧凸部分有間隙； 發(fā)電機的軸與轉軸(7)直接連接或間接連接，柱轉體(2)固定在轉軸(7)上，轉軸(7)通過軸承固定在端蓋上，端蓋固定在有弧凸部分的殼體(I)上，進汽道(5)和出汽道(6)分別在最接近柱轉體(2)的弧凸部分的接近線的兩邊；進汽道(5)和出汽道(6)可以互換，在需要變換柱轉體(2 )的旋轉方向時，只需要把進汽道(5 )改為出汽，出汽道(6 )改為進汽即可完成； 徑向滑動片(3)的取力是靠柱轉體(2)旋轉時產生的離心力把徑向滑動片(3)從徑向滑動槽內甩出而阻擋殼體(I)內腔的蒸汽流，從而被蒸汽流推動而旋轉產生動力； 柱轉體(2)采用水平安裝或接近水平安裝，以利于柱轉體(2)初起動時，徑向滑動片(3)在徑向滑動槽(4)內利用自身重力的作用向下滑向殼體(I)的內腔而阻水取力； 弧凸部分，安裝在殼體(I)的上方，利于徑向滑動片(3)在徑向滑動槽(4)內利用自身重力的作用向下滑向殼體(I)內的腔體，也利于徑向滑動片(3)接近弧凸部分時徑向滑動片(3 )在自身重力的作用下向徑向滑動槽(4 )內滑動而減少阻力。
2.根據權利要求1所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機，其特征在于:伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動片(3)離開弧凸部分時向外伸出是利用離心力把徑向滑動片(3)從徑向滑動槽(4)內甩出，徑向滑動片(3)接近弧凸部分采用斜壓退縮而退回徑向滑動槽(4)內。
3.根據權利要求1所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機，其特征在于:伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動片(3)與殼體(I)內腔接近或接觸的端部有刃部可在殼體(I)的內腔壁上滑動，或者徑向滑動片(3)的端部的刃部與殼體(I)內腔有間隙。
4.根據權利要求1所述的伸出離心片式蒸汽發(fā)電機，其特征在于:伸出離心片式蒸汽發(fā)電機的徑向滑動槽(4)的深度大于或等于徑向滑動片(3)的寬度。
【文檔編號】F01C1/344GK203531970SQ201320504705
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權日:2013年8月19日
【發(fā)明者】徐浩鐘, 余虹儀, 徐毓藝 申請人:徐毓藝