專利名稱：一種噴油泵托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到托架，特別是一種噴油泵托架。
背景技術(shù)：
發(fā)動機的噴油泵通常是通過噴油泵上的軸蓋板和連接盤的安裝孔配合定位來保證同軸度。但是，通過傳動軸驅(qū)動的噴油泵，由于其軸蓋板不是安裝在齒輪室上，不能用軸蓋板定位保證同軸度，安裝不方便，強度不夠。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以保證噴油泵的同軸度，安裝使用方便，強度高，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，安裝使用方便的一種噴油泵托架。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣的，一種噴油泵托架，其特征在于噴油泵托架的定位圓弧(3)與噴油泵體上的定位圓弧面(7)配對裝配，噴油泵通過螺栓裝在噴油泵托架的噴油泵安裝孔(I)，噴油泵托架通過噴油泵托架定位銷釘孔(5)安裝在機體上。軸蓋板上有噴油泵安裝孔(I)、有降重窗口(2)、定位圓弧(3)。連接盤上支撐加強筋(4)、噴油泵托架定位銷釘孔(5)、噴油泵托架安裝孔(6)。噴油泵體上有定位圓弧面(7)。軸蓋板安裝在連接盤上用螺栓通過噴油泵安裝孔(I)連接，通過噴油泵托架安裝孔(6)連接，通過噴油泵托架定位銷釘孔(5)定位。本實用新型的優(yōu)點是:可以直接通過噴油泵托架定位保證噴油泵同軸度，該噴油泵托架起到支撐和定位兩個作用。安裝噴油泵時，直接吊放在該噴油泵托架上方，安裝方便，設(shè)計合理，連接可靠，性能良好，強度滿足。

圖1為本實用新型一種噴油泵托架的整體結(jié)構(gòu)主視立體示意圖。圖2為本實用新型連接盤結(jié)構(gòu)的主視圖。圖3為本實用新型軸蓋板結(jié)構(gòu)的軸側(cè)圖。圖1 圖3中，噴油泵安裝孔(I)、降重窗口(2)、定位圓弧(3)、支撐加強筋(4)、噴油泵托架定位銷釘孔(5)、噴油泵托架安裝孔￠)、定位圓弧面(7)。
具體實施方式
本實用新型的最佳實施例是這樣的，參照附圖。軸蓋板上有噴油泵安裝孔(I)、降重窗口(2)、定位圓弧(3)，連接盤上有支撐加強筋(4)、噴油泵托架定位銷釘孔(5)、噴油泵托架安裝孔￠)、噴油泵體上的定位圓弧面(7)，其定位圓弧面(7)與定位圓弧(3)配做裝配保證同軸度。噴油泵通過用4個螺栓安裝在噴油泵托架的噴油泵安裝孔(I)上。噴油泵托架通過噴油泵托架定 位銷釘孔(5)用銷釘定位，并通過用4個螺栓安裝在機體上。軸蓋板與連接盤之間通過用噴油泵托架定位銷釘孔(5)定位，通過噴油泵托架安裝孔(6)連接，通過噴油泵安裝孔(I)連接。通過噴油泵托架上的定位圓弧結(jié)構(gòu)，保證噴油泵的同軸度。通過噴油泵托架銷釘定位，保證安裝位置度，通過噴油泵托架中間的窗口，可降低重量，防止積水、積油。
權(quán)利要求1.一種噴油泵托架，其特征在于噴油泵托架的定位圓弧(3)與噴油泵體上的定位圓弧面(7)配對裝配，噴油泵通過螺栓裝在噴油泵托架的噴油泵安裝孔(I)，噴油泵托架通過噴油泵托架定位銷釘孔(5) 安裝在機體上。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種噴油泵托架，其特征在于軸蓋板上有噴油泵安裝孔(I)、有降重窗口(2)、定位圓弧(3)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種噴油泵托架，其特征在于連接盤上支撐加強筋(4)、噴油泵托架定位銷釘孔(5)、噴油泵托架安裝孔(6)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種噴油泵托架，其特征在于噴油泵體上有定位圓弧面(7)。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種噴油泵托架，其特征在于軸蓋板安裝在連接盤上用螺栓通過噴油泵安裝孔(I)連接，通過噴油泵托架安裝孔(6)連接，通過噴油泵托架定位銷釘孔(5)定位。
專利摘要本實用新型公開了一種噴油泵托架，特征是噴油泵托架的定位圓弧與噴油泵體上的定位圓弧面配對裝配，噴油泵通過螺栓裝在噴油泵托架的噴油泵安裝孔，噴油泵托架通過噴油泵托架定位銷釘孔安裝在機體上。軸蓋板安裝在連接盤上用螺栓通過噴油泵安裝孔連接，通過噴油泵托架安裝孔連接，通過噴油泵托架定位銷釘孔定位。噴油泵托架上的定位圓弧結(jié)構(gòu)可保證噴油泵的同軸度，通過銷釘定位，保征安裝位置度。托架中間有降重窗口，可降重、防積油、防積水。
文檔編號F02M59/44GK203081629SQ20132002407
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者柯于強, 盧建律, 劉益軍, 莫宗華 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司