專利名稱:方形油浴式空濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械上使用的空濾器技術(shù)的改進(jìn),具體指一種形狀為方形且為油浴式的空濾器,屬于空濾器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
農(nóng)業(yè)機(jī)械上使用的空濾器主要有兩種結(jié)構(gòu)形式,一種為干式空濾器,一種為油浴式空濾器。市場(chǎng)上現(xiàn)有的干式空濾器基本都為方形,但其維護(hù)麻煩,且需定期更換紙質(zhì)濾芯,否則嚴(yán)重影響過濾效果,故使用成本較高。市場(chǎng)上現(xiàn)有的油浴式空濾器都是圓形結(jié)構(gòu),與方形結(jié)構(gòu)的油箱、消聲器搭配后,外觀上不協(xié)調(diào),看上去像兩個(gè)單獨(dú)的部件,結(jié)構(gòu)顯得不緊湊;同時(shí)由于外形上的局限,進(jìn)氣道布置很簡(jiǎn)單。現(xiàn)有的油浴式空濾器在發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜時(shí),油槽中的機(jī)油會(huì)往一邊流動(dòng),導(dǎo)致部分區(qū)域無機(jī)油,且機(jī)油往一邊流動(dòng)匯集后如果超過油槽高度,將流入空濾器其它部件中,既帶來了機(jī)油的無謂損耗,也影響其它部件的使用。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種整體為方形、且過濾效果較好的油浴式空濾器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的:方形油浴式空濾器,它包括空濾器殼體,空濾器殼體上設(shè)有進(jìn)氣口,在空濾器殼體下方設(shè)有油槽。所述空濾器殼體橫截面為矩形,油槽橫截面為與空濾器殼體對(duì)應(yīng)的矩形;空濾器殼體通過豎向隔板分隔為左右兩個(gè)腔室,其中一個(gè)為進(jìn)氣腔室,另一個(gè)為過濾腔室,進(jìn)氣口設(shè)于進(jìn)氣腔室對(duì)應(yīng)的空濾器殼體側(cè)壁上,進(jìn)氣腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向氣道,導(dǎo)向氣道與油槽對(duì)接的出口位于油槽邊緣;在過濾腔室中設(shè)有鋼絲網(wǎng)濾芯和位于鋼絲網(wǎng)濾芯上方的海綿濾芯,在空濾器殼體背面位于海綿濾芯之上設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管連接的出口。進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣口位于空濾器殼體側(cè)壁下半段;所述導(dǎo)向氣道通過導(dǎo)向隔板分為相互連通的上行氣道和下行氣道,進(jìn)氣口依次通過上行氣道、下行氣道與油槽相通,上行氣道上端具有一朝向進(jìn)氣口的阻擋雜質(zhì)的突起。更進(jìn)一步地,所述油槽通過油槽隔板分隔為若干呈井字型布置的小油池,油槽隔板上設(shè)有過孔以將所有小油池連通。相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、整體為方形且為油浴式,在保持油浴式空濾器效果的基礎(chǔ)上,使發(fā)動(dòng)機(jī)與空濾器搭配效果更好,更趨近一個(gè)整體,整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。2、本實(shí)用新型在保持油浴式空濾器的濾清方式(三層濾清:機(jī)油 鋼絲網(wǎng) 海綿)基礎(chǔ)上,改進(jìn)導(dǎo)向氣道以提高濾清效果,在吸氣時(shí)使空氣中的雜質(zhì)靠自身重力,以及突起部分的阻擋,阻止部分雜質(zhì)進(jìn)入空濾器,既減輕了后面三層濾清的過濾負(fù)擔(dān),降低使用成本,也起到將進(jìn)入的空氣導(dǎo)入下方油槽內(nèi)的導(dǎo)向作用。3、空濾器油槽分隔為井字型小油池,可避免發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜時(shí),機(jī)油往一邊流動(dòng),導(dǎo)致部分區(qū)域無機(jī)油,且防止機(jī)油匯集過多后超過油槽高度流入空濾器其他部件中。
圖1-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-本實(shí)用新型油槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1,本實(shí)用新型方形油浴式空濾器,它包括空濾器殼體1,空濾器殼體I上設(shè)有進(jìn)氣口 2,在空濾器殼體I下方設(shè)有油槽3。所述空濾器殼體I橫截面為矩形,油槽3橫截面為與空濾器殼體對(duì)應(yīng)的矩形??諡V器殼體I通過豎向隔板4分隔為左右兩個(gè)腔室,其中一個(gè)為進(jìn)氣腔室,另一個(gè)為過濾腔室,進(jìn)氣口 2設(shè)于進(jìn)氣腔室對(duì)應(yīng)的空濾器殼體側(cè)壁上,進(jìn)氣腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向氣道,導(dǎo)向氣道與油槽對(duì)接的出口位于油槽邊緣。在過濾腔室中設(shè)有鋼絲網(wǎng)濾芯5和位于鋼絲網(wǎng)濾芯上方的海綿濾芯6,在空濾器殼體I背面位于海綿濾芯6之上設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管連接的出口 7及安裝孔8,通過安裝孔可直接與發(fā)動(dòng)機(jī)連接。所述進(jìn)氣口位于空濾器殼體側(cè)壁下半段。所述導(dǎo)向氣道通過導(dǎo)向隔板9分為相互連通的上行氣道10和下行氣道11,進(jìn)氣口 2依次通過上行氣道10、下行氣道11與油槽3相通,上行氣道10上端具有一朝向進(jìn)氣口的阻擋雜質(zhì)的突起12,圖上的導(dǎo)向隔板和突起整體呈“7”字形隔板。本導(dǎo)向氣道能提高濾清效果在于:在吸氣時(shí)使空氣中的雜質(zhì)靠自身重力,以及突起部分的阻擋,阻止部分雜質(zhì)進(jìn)入空濾器,既減輕了后面三層濾清的過濾負(fù)擔(dān),降低使用成本,也起到將進(jìn)入的空氣導(dǎo)入下方油槽內(nèi)的導(dǎo)向作用。所述油槽3通過油槽隔板13分隔為若干呈井字型布置的小油池14,油槽隔板上設(shè)有過孔以將所有小油池連通,參見圖2。這種結(jié)構(gòu)可避免發(fā)動(dòng)機(jī)傾斜時(shí),機(jī)油往一邊流動(dòng),導(dǎo)致部分區(qū)域無機(jī)油,且防止機(jī)油匯集過多后超過油槽高度流入空濾器其他部件中。過孔既可以作為加機(jī)油時(shí)的導(dǎo)流孔,也可以作為機(jī)油高度標(biāo)尺(機(jī)油液面不高于過孔底部)。圖1中的箭頭表示空氣的流向:空氣首先通過進(jìn)氣口 2進(jìn)入,然后依次經(jīng)上行氣道10、下行氣道11進(jìn)入油槽3,經(jīng)過油槽中的機(jī)油過濾后,再依次通過鋼絲網(wǎng)濾芯5和海綿濾芯6過濾,最后通過出口 7進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室。以上實(shí)施例僅說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型方案進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.方形油浴式空濾器,它包括空濾器殼體,空濾器殼體上設(shè)有進(jìn)氣口,在空濾器殼體下方設(shè)有油槽,其特征在于:所述空濾器殼體橫截面為矩形,油槽橫截面為與空濾器殼體對(duì)應(yīng)的矩形;空濾器殼體通過豎向隔板分隔為左右兩個(gè)腔室,其中一個(gè)為進(jìn)氣腔室,另一個(gè)為過濾腔室,進(jìn)氣口設(shè)于進(jìn)氣腔室對(duì)應(yīng)的空濾器殼體側(cè)壁上,進(jìn)氣腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向氣道,導(dǎo)向氣道與油槽對(duì)接的出口位于油槽邊緣;在過濾腔室中設(shè)有鋼絲網(wǎng)濾芯和位于鋼絲網(wǎng)濾芯上方的海綿濾芯,在空濾器殼體背面位于海綿濾芯之上設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管連接的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形油浴式空濾器,其特征在于:所述進(jìn)氣口位于空濾器殼體側(cè)壁下半段;所述導(dǎo)向氣道通過導(dǎo)向隔板分為相互連通的上行氣道和下行氣道,進(jìn)氣口依次通過上行氣道、下行氣道與油槽相通,上行氣道上端具有一朝向進(jìn)氣口的阻擋雜質(zhì)的關(guān)起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方形油浴式空濾器,其特征在于:所述油槽通過油槽隔板分隔為若干呈井字型布置的小油池,油槽隔板上設(shè)有過孔以將所有小油池連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種方形油浴式空濾器,空濾器殼體上設(shè)有進(jìn)氣口,在空濾器殼體下方設(shè)有油槽。空濾器殼體橫截面為矩形,油槽橫截面為與空濾器殼體對(duì)應(yīng)的矩形;空濾器殼體通過豎向隔板分隔為左右兩個(gè)腔室,其中一個(gè)為進(jìn)氣腔室,另一個(gè)為過濾腔室,進(jìn)氣口設(shè)于進(jìn)氣腔室對(duì)應(yīng)的空濾器殼體側(cè)壁上,進(jìn)氣腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向氣道,導(dǎo)向氣道與油槽對(duì)接的出口位于油槽邊緣。本實(shí)用新型整體為方形且為油浴式,在保持油浴式空濾器效果的基礎(chǔ)上,使發(fā)動(dòng)機(jī)與空濾器搭配效果更好,整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。本實(shí)用新型改進(jìn)導(dǎo)向氣道以提高濾清效果,既減輕了后面三層濾清的過濾負(fù)擔(dān),降低使用成本,也起到將進(jìn)入的空氣導(dǎo)入下方油槽內(nèi)的導(dǎo)向作用。
文檔編號(hào)F02M35/026GK202991288SQ201320022210
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者陳懇, 何春林 申請(qǐng)人:重慶合盛工業(yè)有限公司