專利名稱：一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)涉及的是一種慣性離心效應(yīng)，向心力，動(dòng)平衡，氣壓梯度力，黏性力，葉片造型，螺旋風(fēng)姿成因，渦輪效應(yīng)等綜合學(xué)科理論和重大核心技術(shù)，屬一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一提到風(fēng)力機(jī)，大家馬上會(huì)想到現(xiàn)在市場(chǎng)上多見(jiàn)的水平軸和垂直軸風(fēng)力機(jī)；而一提到發(fā)動(dòng)機(jī)，大家又會(huì)進(jìn)一步想到各種機(jī)械做功的動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)或旋轉(zhuǎn)式發(fā)動(dòng)機(jī)。對(duì)于任何一臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)，風(fēng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能時(shí)必須要有一整套的轉(zhuǎn)換裝置，這對(duì)于狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電來(lái)說(shuō)尤為重要。狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電有很多鮮為人知的突出優(yōu)點(diǎn)，其中一大優(yōu)點(diǎn)是采風(fēng)在空中，而發(fā)電在地面。對(duì)于大功率兆瓦級(jí)以上，甚至10-30兆瓦級(jí)的單機(jī)發(fā)電，無(wú)論是水平軸還是垂直軸都是望塵莫及，無(wú)法達(dá)到的。狹管聚風(fēng)之后風(fēng)速一般可達(dá)80米/秒以上，甚至還有超過(guò)100米/秒的。目前能適應(yīng)這種高速度、高溫度、旋風(fēng)式的專職裝備尋遍世界每一個(gè)角落都無(wú)法找到。其實(shí)并不是無(wú)法制造，而是制造出來(lái)無(wú)用武之地。原因很簡(jiǎn)單，狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電是人類21世紀(jì)綠色電能獲取的極佳裝備，因此當(dāng)同行正沉醉于傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電“做大做長(zhǎng)”時(shí)，一些較有發(fā)展眼光的企業(yè)已經(jīng)進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電的“狹管聚風(fēng)”時(shí)代，而一款能勝任這種時(shí)代來(lái)到時(shí)不負(fù)眾望的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)核心技術(shù)裝備是必不可少的。經(jīng)進(jìn)一步檢索及對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查，未見(jiàn)與本實(shí)用新型完全一致或相類似的專家文獻(xiàn)及專利報(bào)告。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)市場(chǎng)，所獲悉的嚴(yán)重缺失第三種風(fēng)力發(fā)電模式專家文獻(xiàn)和專利報(bào)告，特別是針對(duì)配合未來(lái)狹管聚風(fēng)風(fēng)力發(fā)電存儲(chǔ)核心技術(shù)作為本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型具有無(wú)與倫比的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和核心價(jià)值，特點(diǎn)之一是前所未有的采用龍卷風(fēng)成因理論來(lái)指導(dǎo)規(guī)劃設(shè)計(jì)，提增風(fēng)速能量核心技術(shù)，從而消除高速工質(zhì)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的亂流和渦流。由于采用新穎螺旋形規(guī)整板技術(shù)，當(dāng)工質(zhì)高速流動(dòng)時(shí)，恰好進(jìn)入分層旋轉(zhuǎn)狀層板，產(chǎn)生向心旋轉(zhuǎn)力，在避免了亂流、渦流形成的同時(shí)，強(qiáng)化了風(fēng)速能量的發(fā)揮，使效率大+
>曰o特點(diǎn)之二是采用非常規(guī)風(fēng)動(dòng)機(jī)創(chuàng)新技術(shù)，以多級(jí)串聯(lián)能量多次利用來(lái)替代單級(jí)設(shè)置方式。當(dāng)工質(zhì)流從特殊的逐擴(kuò)式管筒以80-100米/秒高速姿態(tài)流動(dòng)時(shí)，第一級(jí)能量利用率是40%,而第二級(jí)可利用能量是剩余能量的40%,也就是進(jìn)風(fēng)總能量的22%左右,第二級(jí)風(fēng)速仍然很高，在40米/秒左右，仍然可以利用的能量占總能量的10%左右。因此風(fēng)能利用率之高是不言自明的。特點(diǎn)之三是采用優(yōu)秀的水平面和背部龜背形造型特征原創(chuàng)性葉片技術(shù)，更加有利于動(dòng)力轉(zhuǎn)換，特別在三級(jí)的微風(fēng)下也能正常啟動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行發(fā)電。[0008]特點(diǎn)之四是運(yùn)用新型復(fù)合材料和先進(jìn)的制作工藝技術(shù)，使離心式發(fā)動(dòng)機(jī)更具長(zhǎng)壽命、重量輕、耐腐蝕、扭力大、強(qiáng)度高、運(yùn)行穩(wěn)定、不易損壞，是一款綠色電力制作的專職裝備，從此填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白。本實(shí)用新型一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括對(duì)接筒體、前置法蘭、流體進(jìn)口、規(guī)整板A、固定環(huán)A、支撐件A、環(huán)形圈A、規(guī)整板B、固定環(huán)B、規(guī)整板C、固定環(huán)C、遞級(jí)軸、支撐件B、泄風(fēng)通道、環(huán)形圈B、葉片C、葉片B、葉片A、對(duì)接法蘭、向心環(huán)A、向心環(huán)B、軸承A、軸承B、殼體A、殼體B、殼體C、軸座A和軸座B。前置法蘭設(shè)置在對(duì)接筒體環(huán)向流體進(jìn)口一頭；對(duì)接筒體另一頭設(shè)置有對(duì)接法蘭，對(duì)接筒體通過(guò)對(duì)接法蘭設(shè)置在殼體A上；支撐件A —頭設(shè)置在環(huán)形圈A上，支撐件A另一頭設(shè)置在軸座A上；支撐件B —頭設(shè)置在環(huán)形圈B上，支撐件B另一頭設(shè)置在軸座B上；遞級(jí)軸上設(shè)置有葉片A、葉片B、葉片C ;遞級(jí)軸一頭套裝在軸承A上，另一頭套裝在軸承B上；軸承A設(shè)置在軸座A上；軸承B設(shè)置在軸座B上；規(guī)整板A設(shè)置在固定環(huán)A上；固定環(huán)A設(shè)置在對(duì)接筒體環(huán)向內(nèi)壁上；規(guī)整板B—頭設(shè)置在固定環(huán)B上，另一頭設(shè)置在向心環(huán)A上；向心環(huán)A套裝在遞級(jí)軸上；規(guī)整板C 一頭設(shè)置在固定環(huán)C上，另一頭則設(shè)置在向心環(huán)B上；向心環(huán)B間隔套裝在遞級(jí)軸上；殼體A、殼體B、殼體C通過(guò)對(duì)接法蘭對(duì)接固定后，一頭設(shè)置在支撐件A上，另一頭設(shè)置在支撐件B上；泄風(fēng)通道設(shè)置在殼體C后部；而流體進(jìn)口則設(shè)置在對(duì)接筒體前部。通過(guò)上述組件組合安裝，從而形成一套完整的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)。所述的規(guī)整板A、規(guī)整板B和規(guī)整板C采用不銹鋼、中碳鋼、玻璃鋼或鋁合金及其他具有耐摩擦、強(qiáng)度高、耐腐蝕、不易變形等特性的板材制成。所述的規(guī)整板A、規(guī)整板B、規(guī)整板C均向心布板，并順時(shí)針?lè)较虺陕菪隣?，板與板之間的間隔為50-3000毫米，板的寬度為500-5000毫米，高度為200-15000毫米，亦可采用能更好地配合葉片的其他尺寸。所述的葉片A、葉片B和葉片C采用玻璃纖維/環(huán)氧材料，或采用碳纖維/玻璃混雜纖維增強(qiáng)，亦可選擇在低溫下有更高的結(jié)構(gòu)阻尼和更好的抗疲勞特征的高分子復(fù)合材料制成。所述的葉片A、葉片B和葉片C正面成水平狀，而背部成龜背狀，二者之間以龍骨加強(qiáng)，經(jīng)飾面材料飾面形成整體，特別能適應(yīng)風(fēng)動(dòng)效應(yīng)的葉片也是一種合理選擇。所述的葉片A、葉片B和葉片C采用二到三片為一組，而第一組與第二組之間間距為500-5000毫米，在遞級(jí)軸上同時(shí)可安裝一至五組。采用二組同軸安裝是較合適的選擇，當(dāng)然選擇三組同軸安裝也是完全可行的。最大特征是采用逐組擴(kuò)大狀，第一組直徑500-6000毫米，第二組直徑800-10000毫米，往后以此類推，有利于泄風(fēng)順暢。所述的遞級(jí)軸采用金屬材料通過(guò)一系列加工工藝制成逐段擴(kuò)大的遞級(jí)整軸，也可采用分級(jí)分段連接成空心遞級(jí)軸。無(wú)論采用任何一種遞級(jí)軸，特征是分段為2-5級(jí)，較優(yōu)秀的是二級(jí)，當(dāng)然選擇三級(jí)也是完全可行的。所述的殼體A、殼體B和殼體C是采用金屬薄板彎制而成，也可采用玻璃纖維/環(huán)氧材料及其他具有耐高溫、抗疲勞、耐摩擦特征的高分子復(fù)合材料也是一種可行的選擇。所述的殼體A、殼體B和殼體C采用逐級(jí)拼鉚、焊接形成整體，也可采用分級(jí)分段通過(guò)法蘭、螺絲、螺帽對(duì)接固定。無(wú)論采用任何一種方式，均以穩(wěn)定、牢靠、堅(jiān)固為目的。所述的環(huán)形圈A和環(huán)形圈B采用耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐摩擦、光潔度好的金屬板材彎制成圓筒狀，厚度5-30毫米，寬度50-6000毫米?？捎欣谔岣呤褂脡勖?，降低流體黏掛。工作原理當(dāng)狹管聚風(fēng)獲得的高速風(fēng)從對(duì)接筒體的流體進(jìn)口內(nèi)，以幾十米/秒或上百米/秒的速度進(jìn)入，受旋式規(guī)整板A的分層整合，在消除亂流和渦流的同時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，近似龍卷風(fēng)狀沖擊葉片A,葉片A在接受沖撞時(shí)廣生爆發(fā)力帶動(dòng)遞級(jí)軸順時(shí)針?lè)较騿?dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)，余風(fēng)從葉片與葉片之間的縫隙中穿過(guò)時(shí)，停留黏掛時(shí)間小于前部，因此帶動(dòng)背部龜背產(chǎn)生拽力，促使風(fēng)能得到雙重利用。在余風(fēng)經(jīng)過(guò)第二級(jí)規(guī)整板B時(shí)，螺旋造型又一次提升了旋轉(zhuǎn)能力，在力量加速度的雙重保障下，遞級(jí)軸又一次獲取了能量，圓滿完成了風(fēng)能轉(zhuǎn)換到機(jī)械能的全過(guò)程，以此類推往復(fù)循環(huán)。作用后的尾風(fēng)從泄風(fēng)通道排出，回歸大自然。而機(jī)械能通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)直接和發(fā)電機(jī)主軸聯(lián)接而傳遞給發(fā)電機(jī)，由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換為電能輸出。

通過(guò)
以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型前述的和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清晰。圖1是本實(shí)用新型一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)剖面圖。圖中序號(hào)1.對(duì)接筒體；2.前置法蘭；3.流體進(jìn)口 ；4.規(guī)整板A;5.固定環(huán)A;6.支撐件A;7.環(huán)形圈A;8.規(guī)整板B;9.固定環(huán)B;10.規(guī)整板C;ll.固定環(huán)C;12.遞級(jí)軸；13.支撐件B;14.泄風(fēng)通道；15.環(huán)形圈B;16. P十片C;17.葉片B;18.葉片A;19.對(duì)接法蘭；20.向心環(huán)A;21.向心環(huán)B;22.軸承A;23.軸承B;24.殼體C;25.殼體B;26.殼體A ;27.軸座A ;28.軸座B。
具體實(shí)施方式
參照附圖1所示，本實(shí)用新型一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)包括對(duì)接筒體1、前置法蘭2、流體進(jìn)口 3、規(guī)整板A 4、固定環(huán)A 5、支撐件A 6、環(huán)形圈A 7、規(guī)整板B 8、固定環(huán)B 9、規(guī)整板C 10、固定環(huán)C 11、遞級(jí)軸12、支撐件B 13、泄風(fēng)通道14、環(huán)形圈B 15、葉片C 16、葉片B 17、葉片A18、對(duì)接法蘭19、向心環(huán)A 20、向心環(huán)B 21、軸承A 22、軸承B 23、殼體A 26、殼體B 25、殼體C 24、軸座A 27和軸座B 28。前置法蘭2設(shè)置在對(duì)接筒體I環(huán)向流體進(jìn)口 3 —頭；對(duì)接筒體I另一頭設(shè)置有對(duì)接法蘭19 ;對(duì)接筒體I通過(guò)對(duì)接法蘭19設(shè)置在殼體A 26上；支撐件A 6—頭設(shè)置在環(huán)形圈A 7上，支撐件A 6另一頭設(shè)置在軸座A 27上；支撐件B 13—頭設(shè)置在環(huán)形圈B 15上，支撐件B 13另一頭設(shè)置在軸座B 28上；遞級(jí)軸12上設(shè)置有葉片A18、葉片B 17、葉片C 16 ;遞級(jí)軸12 —頭套裝在軸承A 22上，另一頭套裝在軸承B 23上；軸承A 22設(shè)置在軸座A 27上；軸承B 23設(shè)置在軸座B 28上；規(guī)整板A 4設(shè)置在固定環(huán)A5上；固定環(huán)A 5設(shè)置在對(duì)接筒體I環(huán)向內(nèi)壁上；規(guī)整板B 8—頭設(shè)置在固定環(huán)B 9上，另一頭設(shè)置在向心環(huán)A 20上；向心環(huán)A 20套裝在遞級(jí)軸12上；規(guī)整板C 10—頭設(shè)置在固定環(huán)C 11上，另一頭則設(shè)置在向心環(huán)B 21上；向心環(huán)B 21間隔套裝在遞級(jí)軸12上；殼體A 26、殼體B 25、殼體C 24通過(guò)對(duì)接法蘭19對(duì)接固定后，一頭設(shè)置在支撐件A 6上，另一頭設(shè)置在支撐件B 13上；泄風(fēng)通道14設(shè)置在殼體C 24后部；而流體進(jìn)口 3則設(shè)置在對(duì)接筒體I前部。通過(guò)上述組件組合安裝，從而形成一套完整的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)。所述的規(guī)整板A、規(guī)整板B和規(guī)整板C采用不銹鋼、中碳鋼、玻璃鋼或鋁合金及其他具有耐摩擦、強(qiáng)度高、耐腐蝕、不易變形等特性的板材制成。所述的規(guī)整板A 4、規(guī)整板B 8、規(guī)整板C 10均向心布板，并順時(shí)針?lè)较虺陕菪隣?，板與板之間的間隔為50-3000毫米，板的寬度為500-5000毫米，高度為200-15000毫米，亦可采用能更好地配合葉片的其他尺寸。所述的葉片A 18、葉片B 17和葉片C 16采用玻璃纖維/環(huán)氧材料，或采用碳纖維/玻璃混雜纖維增強(qiáng)，亦可選擇在低溫下有更高的結(jié)構(gòu)阻尼和更好的抗疲勞特征的高分子復(fù)合材料制成。所述的葉片A 18、葉片B 17和葉片C 16正面成水平狀，而背部成龜背狀，二者之間以龍骨加強(qiáng)，經(jīng)飾面材料飾面形成整體，特別能適應(yīng)風(fēng)動(dòng)效應(yīng)的葉片也是一種合理選擇。所述的葉片A 18、葉片B 17和葉片C 16采用二到三片為一組，而第一組與第二組之間間距為500-5000毫米，在遞級(jí)軸上同時(shí)可安裝一至五組。采用二組同軸安裝是較合適的選擇，當(dāng)然選擇三組同軸安裝也是完全可行的。最大特征是采用逐組擴(kuò)大狀，第一組直徑500-6000毫米，第二組直徑800-10000毫米，往后以此類推，有利于泄風(fēng)順暢。所述的遞級(jí)軸12采用金屬材料通過(guò)一系列加工工藝制成逐段擴(kuò)大的遞級(jí)整軸，也可采用分級(jí)分段連接成空心遞級(jí)軸。無(wú)論采用任何一種遞級(jí)軸，特征是分段為2-5級(jí)，較優(yōu)秀的是二級(jí)，當(dāng)然選擇三級(jí)也是完全可行的。所述的殼體A 26、殼體B 25和殼體C 24是米用金屬薄板彎制而成,也可米用玻璃纖維/環(huán)氧材料及其他具有耐高溫、抗疲勞、耐摩擦特征的高分子復(fù)合材料也是一種可行的選擇。所述的殼體A 26、殼體B 25、殼體C 24采用逐級(jí)拼鉚、焊接形成整體，也可采用分級(jí)分段通過(guò)法蘭、螺絲、螺帽對(duì)接固定。無(wú)論采用任何一種方式，均以穩(wěn)定、牢靠、堅(jiān)固為目的。所述的環(huán)形圈A 7和環(huán)形圈B 15采用耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐摩擦、光潔度好的金屬板材彎制成圓筒狀，厚度5-30毫米，寬度50-6000毫米。可有利于提高使用壽命，降低流體黏掛。本實(shí)用新型一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)具有卓越的技術(shù)和性價(jià)優(yōu)勢(shì)，具體如下1、充分運(yùn)用“龍卷風(fēng)”成因理論來(lái)指導(dǎo)規(guī)劃設(shè)計(jì)，提升能力與功率最大化。人們都知道龍卷風(fēng)是一種難以預(yù)測(cè)的超自然現(xiàn)象，而且龍卷風(fēng)是一種強(qiáng)烈的小范圍的空氣渦旋，是在極不穩(wěn)定天氣下由空氣強(qiáng)烈對(duì)流運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的，其風(fēng)力可達(dá)12級(jí)以上，最大可達(dá)100米/秒以上。大自然中的龍卷風(fēng)人類目前無(wú)法真正掌握，但這種龍卷風(fēng)的原理極大地啟發(fā)了人們，只要加以創(chuàng)造就可以獲得。本實(shí)用新型充分運(yùn)用龍卷風(fēng)的能力與功率哲理，以航空理論作為先導(dǎo)，設(shè)計(jì)出完全符合龍卷風(fēng)原理的旋翼規(guī)整板，在消除高速工質(zhì)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的亂流和渦流同時(shí)，產(chǎn)生極強(qiáng)的慣性離心效應(yīng)，強(qiáng)化了進(jìn)入殼體內(nèi)風(fēng)速能量發(fā)揮，增強(qiáng)了風(fēng)能到機(jī)械能的轉(zhuǎn)換量，使效率大增。2、采用非常規(guī)風(fēng)動(dòng)機(jī)創(chuàng)新技術(shù)，以組件串聯(lián)逐擴(kuò)方式來(lái)替代單級(jí)架構(gòu)模式。現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主力驅(qū)動(dòng)件，如葉片式旋式轉(zhuǎn)輪，當(dāng)風(fēng)吹來(lái)時(shí)，只能一吹而過(guò)，無(wú)法二次或三次以上利用，因此風(fēng)能利用率低，元件易損壞，維護(hù)難是眾所周知的。本實(shí)用新型以特有的逐擴(kuò)管筒式結(jié)構(gòu)，耦合多級(jí)串聯(lián)葉輪方式，當(dāng)幾十米/秒到上百米/秒的高速風(fēng)成螺旋狀沖撞第一級(jí)葉輪時(shí)，將其中40%左右的能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，攜帶剩余能量的工質(zhì)仍然快速前進(jìn)，繼續(xù)推動(dòng)第二級(jí)葉輪同軸旋轉(zhuǎn)，又轉(zhuǎn)換了總能量的22%左右。當(dāng)余風(fēng)從泄風(fēng)通道排出時(shí)，風(fēng)速還有40米/秒，第三級(jí)葉輪仍可轉(zhuǎn)換總能量的10%左右，因此風(fēng)能的利用率突破了 70%，是現(xiàn)存風(fēng)力發(fā)電各類風(fēng)力機(jī)的三倍以上。不難看出本實(shí)用新型離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)的獨(dú)特功效。必然成為未來(lái)狹管聚風(fēng)發(fā)電的不二選擇。3、采用“飛機(jī)機(jī)翼”理論設(shè)計(jì)制造的，正面為水平面耦合背部龜板型，中間以龍骨加強(qiáng)的特征原創(chuàng)性葉片技術(shù)。葉片作為主機(jī)啟動(dòng)動(dòng)態(tài)受力點(diǎn)核心部件，有其較復(fù)雜的空氣動(dòng)力學(xué)、氣動(dòng)造型、黏性力、扭力矩、長(zhǎng)效性等一系列技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型吸收消化了“飛機(jī)機(jī)翼”氣動(dòng)造型理論，將阻風(fēng)面設(shè)計(jì)為水平面，葉根成18-68°斜置時(shí)，更加有利于高速工質(zhì)流黏掛、旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力強(qiáng)勁。而背部龜背式造型，使得流經(jīng)背部的氣流速度加快，壓強(qiáng)減少，加上管道殼體形態(tài)已經(jīng)固定，所以驅(qū)使氣流向壓強(qiáng)小的方向流動(dòng)，形成拽力。增加的龍骨支持起到了增強(qiáng)抗沖擊力，即使是每平方米的撞擊力有好幾噸，也可若無(wú)其事，完全不必要采用大葉片來(lái)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。在配合狹管聚風(fēng)發(fā)電時(shí)，甚至在三級(jí)風(fēng)，只有約5米/秒的風(fēng)速下，本實(shí)用新型均能正常啟動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)滿負(fù)荷發(fā)電。4、運(yùn)用新型高分子復(fù)合材料耦合先進(jìn)的制作工藝技術(shù)，為離心式發(fā)動(dòng)機(jī)打下了良好的基礎(chǔ)和創(chuàng)造了安全保障。本實(shí)用新型葉片、葉輪和旋型規(guī)整板、遞級(jí)動(dòng)力軸、多級(jí)串聯(lián)模式每一步均深含其物理學(xué)理論，特別又加強(qiáng)了人體工學(xué)理論應(yīng)用，以強(qiáng)、輕、牢、長(zhǎng)、免五字方針緊緊地環(huán)環(huán)相扣。一是強(qiáng)度高，每平方米可受力幾噸以上；二是重量輕，采用耐溫性、耐摩擦性能好的玻璃纖維材料耦合相同特性的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合；三是牢靠，穩(wěn)定性好，拼裝時(shí)一氣呵成，嚴(yán)絲合縫；四是壽命長(zhǎng)，正常運(yùn)行壽命25年以上，衰竭壽命35年；五是免維護(hù)，平時(shí)加強(qiáng)觀察，小毛小病及時(shí)處理，不需作整機(jī)維護(hù)。無(wú)論采用幾級(jí)葉輪組成，每段均留有相當(dāng)空間，工作人員進(jìn)入時(shí)可做到無(wú)障礙行走，又可壞哪修哪。殼體可分段打開(kāi)，又可整體打開(kāi)，避免日后保養(yǎng)、維修時(shí)帶來(lái)不必要的事故。綜上所述不難看出本實(shí)用新型具有獨(dú)特的核心技術(shù)和優(yōu)異的性價(jià)比，同時(shí)具備極佳配合狹管聚風(fēng)發(fā)電的超強(qiáng)能力，從此填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白。
權(quán)利要求1.一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于包括對(duì)接筒體、前置法蘭、流體進(jìn)口、規(guī)整板A、固定環(huán)A、支撐件A、環(huán)形圈A、規(guī)整板B、固定環(huán)B、規(guī)整板C、固定環(huán)C、遞級(jí)軸、支撐件B、泄風(fēng)通道、環(huán)形圈B、葉片C、葉片B、葉片A、對(duì)接法蘭、向心環(huán)A、向心環(huán)B、軸承A、軸承B、殼體A、殼體B、殼體C、軸座A和軸座B ;前置法蘭設(shè)置在對(duì)接筒體環(huán)向流體進(jìn)口一頭；對(duì)接筒體另一頭設(shè)置有對(duì)接法蘭，對(duì)接筒體通過(guò)對(duì)接法蘭設(shè)置在殼體A上；支撐件A 一頭設(shè)置在環(huán)形圈A上，支撐件A另一頭設(shè)置在軸座A上；支撐件B —頭設(shè)置在環(huán)形圈B上，支撐件B另一頭設(shè)置在軸座B上；遞級(jí)軸上設(shè)置有葉片A、葉片B、葉片C ;遞級(jí)軸一頭套裝在軸承A上，另一頭套裝在軸承B上；軸承A設(shè)置在軸座A上；軸承B設(shè)置在軸座B上；規(guī)整板A設(shè)置在固定環(huán)A上；固定環(huán)A設(shè)置在對(duì)接筒體環(huán)向內(nèi)壁上；規(guī)整板B —頭設(shè)置在固定環(huán)B上，另一頭設(shè)置在向心環(huán)A上；向心環(huán)A套裝在遞級(jí)軸上；規(guī)整板C 一頭設(shè)置在固定環(huán)C上，另一頭則設(shè)置在向心環(huán)B上；向心環(huán)B間隔套裝在遞級(jí)軸上；殼體A、殼體B、殼體C通過(guò)對(duì)接法蘭對(duì)接固定后，一頭設(shè)置在支撐件A上，另一頭設(shè)置在支撐件B上；泄風(fēng)通道設(shè)置在殼體C后部；而流體進(jìn)口則設(shè)置在對(duì)接筒體前部，通過(guò)上述組件組合安裝，從而形成一套完整的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的規(guī)整板A、規(guī)整板B和規(guī)整板C采用不銹鋼、中碳鋼、玻璃鋼或鋁合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的規(guī)整板A、規(guī)整板B、規(guī)整板C均向心布板，并順時(shí)針?lè)较虺陕菪隣?，板與板之間的間隔為50-3000毫米，板的寬度為500-5000毫米，高度為200-15000毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的葉片A、葉片B和葉片C采用玻璃纖維/環(huán)氧材料，或采用碳纖維/玻璃混雜纖維增強(qiáng)，或選擇在低溫下有更高的結(jié)構(gòu)阻尼和更好的抗疲勞特征的高分子復(fù)合材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的葉片A、葉片B和葉片C正面成水平狀，而背部成龜背狀，二者之間以龍骨加強(qiáng)，經(jīng)飾面材料飾面形成整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的葉片A、葉片B和葉片C采用二到三片為一組，而第一組與第二組之間間距為500-5000毫米，在遞級(jí)軸上同時(shí)可安裝一至五組，采用二組同軸安裝，或三組同軸安裝，采用逐組擴(kuò)大狀，第一組直徑500-6000毫米，第二組直徑800-10000毫米，往后以此類推，有利于泄風(fēng)順暢。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的遞級(jí)軸采用金屬材料制成逐段擴(kuò)大的遞級(jí)整軸，或采用分級(jí)分段連接成空心遞級(jí)軸，分段為2-5級(jí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的殼體A、殼體B和殼體C是采用金屬薄板彎制而成，或采用玻璃纖維/環(huán)氧材料及其他具有耐高溫、抗疲勞、耐摩擦特征的高分子復(fù)合材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的殼體A、殼體B和殼體C采用逐級(jí)拼鉚、焊接形成整體，或采用分級(jí)分段通過(guò)法蘭、螺絲、螺帽對(duì)接固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述的環(huán)形圈A和環(huán)形圈B采用耐腐蝕、強(qiáng)度高、耐摩擦、光潔度好的金屬板材彎制成圓筒狀，厚度5-30毫米，寬度50-6000毫米。
專利摘要本實(shí)用新型的一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)涉及的是一種慣性離心效應(yīng)，向心力，動(dòng)平衡，氣壓梯度力，黏性力，葉片造型，螺旋風(fēng)姿成因，渦輪效應(yīng)等綜合學(xué)科理論和重大核心技術(shù)，屬一種狹管聚風(fēng)發(fā)電的離心式風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括對(duì)接筒體、前置法蘭、流體進(jìn)口、規(guī)整板A、固定環(huán)A、支撐件A、環(huán)形圈A、規(guī)整板B、固定環(huán)B、規(guī)整板C、固定環(huán)C、遞級(jí)軸、支撐件B、泄風(fēng)通道、環(huán)形圈B、葉片C、葉片B、葉片A、對(duì)接法蘭、向心環(huán)A、向心環(huán)B、軸承A、軸承B、殼體A、殼體B、殼體C、軸座A和軸座B。
文檔編號(hào)F03D1/02GK202883234SQ20122039435
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者李勇強(qiáng), 謝玉琪, 張紅旭, 周志剛, 咸輝 申請(qǐng)人:無(wú)錫中陽(yáng)新能源科技有限公司