專利名稱：發(fā)動機(jī)和發(fā)動機(jī)工作機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在灌木清除機(jī)、鏈鋸等中使用的包括舌簧閥的發(fā)動機(jī)，更具體地說，涉及可以利用電氣控制來強(qiáng)制地截斷舌簧閥的發(fā)動機(jī)和發(fā)動機(jī)工作機(jī)。
背景技術(shù)：
在例如灌木清除機(jī)或鏈鋸等小型工作機(jī)中，廣泛地將小型發(fā)動機(jī)特別是二沖程發(fā)動機(jī)用作動力源，例如在JP-H07-253033A中公開的。圖22是示出灌木清除機(jī)1001的透視圖，灌木清除機(jī)1001是發(fā)動機(jī)工作機(jī)的一個實(shí)例。如圖22所示，灌木清除機(jī)1001包括小型二沖程發(fā)動機(jī)，其適于安裝在便攜式發(fā)動機(jī)工作機(jī)上；發(fā)動機(jī)罩1002，其用于容納發(fā)動機(jī)；以及旋轉(zhuǎn)刀片1003，其附接在操作桿1005的前端部。發(fā)動機(jī)和覆蓋發(fā)動機(jī)的發(fā)動機(jī)罩1002附接在操作桿1005的后端部。發(fā)動機(jī)的輸出經(jīng)由插在操作桿1005中的驅(qū)動軸(未示·出)而傳遞至旋轉(zhuǎn)刀片1003。工人用他或她的手握住附接在操作桿1005上的手柄1004,來操作灌木清除機(jī)1001。灌木清除機(jī)1001所采用的二沖程發(fā)動機(jī)可以以緊湊輕便的構(gòu)造獲得有力的輸出，并且可以通過供應(yīng)燃料而長時間進(jìn)行作業(yè)。然而，由于與四沖程發(fā)動機(jī)不同，二沖程發(fā)動機(jī)的氣缸中不包括進(jìn)氣閥和排氣閥，所以廣泛地采用了如下技術(shù)氣缸設(shè)置有舌簧閥，以防止流入曲軸箱中的空氣往回流動。另外，發(fā)動機(jī)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速超過預(yù)定值時，調(diào)節(jié)裝置將空氣燃料混合物通道封閉以防止發(fā)動機(jī)超速。例如，在JP-H07-253033A中，絕熱體的外側(cè)設(shè)置有用于移動驅(qū)動體和截斷體的傳動機(jī)構(gòu)，并且設(shè)置在外部的電動機(jī)基于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速來敞開或封閉設(shè)置在空氣燃料混合物通道中的截斷體。

發(fā)明內(nèi)容
在JP-H07-253033A公開的調(diào)節(jié)裝置中，由于空氣燃料混合物通道的截斷性能的可靠性稍顯不足，所以存在如下可能性由于不可靠的截斷操作，可能允許空氣燃料混合物流入。另外，需要用于在絕熱體的外側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置的空間，而且用于移動截斷體的傳動機(jī)構(gòu)有些復(fù)雜，從而成為改善調(diào)節(jié)裝置的使用壽命或可靠性的瓶頸。此外，由于通過控制來移動截斷體，所以存在快速反應(yīng)不足的問題。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題而做出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供包括舌簧閥的發(fā)動機(jī)和配備有該發(fā)動機(jī)的發(fā)動機(jī)工作機(jī)該發(fā)動機(jī)能夠可靠地截斷進(jìn)入空氣燃料混合物通道的空氣燃料混合物流以防止發(fā)動機(jī)超速。本發(fā)明的另一個目的是提供包括舌簧閥的發(fā)動機(jī)和配備有該發(fā)動機(jī)的發(fā)動機(jī)工作機(jī)該發(fā)動機(jī)利用電磁力在期望定時保持舌簧閥的關(guān)閉狀態(tài)以抑制未燃燒的氣體排出。本發(fā)明的另一個目的是提供如下發(fā)動機(jī)和配備有該發(fā)動機(jī)的發(fā)動機(jī)工作機(jī)該發(fā)動機(jī)通過在不改變絕熱體的尺寸的情況下把用于舌簧閥的電磁封閉機(jī)構(gòu)結(jié)合到絕熱體中，而可以以低成本改善可靠性。以下是對本申請中所公開的本發(fā)明的典型部件的要點(diǎn)的描述。
(I) 一種發(fā)動機(jī)，包括氣缸體，其內(nèi)置有能夠往復(fù)運(yùn)動的活塞； 汽化器，其構(gòu)造成將空氣燃料混合物供應(yīng)到所述氣缸體中；曲軸箱，其形成有曲軸室；舌簧閥，其由磁性材料制成并設(shè)置在空氣燃料混合物通道中，空氣燃料混合物從所述空氣燃料混合物通道通過；電磁體，其包括具有與所述舌簧閥面對的至少兩個磁極件的鐵芯，以及纏繞在所述鐵芯的一部分周圍的線圈；以及控制單元，其構(gòu)造成控制所述電磁體。(2)根據(jù)第(I)方面的發(fā)動機(jī)，其中，所述兩個磁極件設(shè)置在所述空氣燃料混合物通道中或所述空氣燃料混合物通道的一部分中。(3)根據(jù)第(2)方面的發(fā)動機(jī)，其中，所述兩個磁極件的與所述舌簧閥接觸的表面形成為弧形形狀，所述兩個磁極件中的一者的所述表面設(shè)置成與所述兩個磁極件中的另一者的所述表面關(guān)于所述空氣燃料混合物通道的軸線對稱；并且所述鐵芯包括U形部件，所述U形部件纏繞有所述線圈并將所述兩個磁極件彼此相連。(4)根據(jù)第(3)方面的發(fā)動機(jī)，還包括絕熱體，其包括進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道設(shè)置在所述汽化器與所述氣缸體之間以將進(jìn)氣門與所述汽化器連通，其中，所述U形部件和所述線圈埋置在所述絕熱體中。(5)根據(jù)第(3)方面的發(fā)動機(jī)，其中，所述兩個磁極件和所述線圈設(shè)置在所述空氣燃料混合物通道中。(6)根據(jù)第(I)方面的發(fā)動機(jī)，其中，通過在所述舌簧閥要變形的定時向所述電磁體供應(yīng)電流，所述控制單元保持所述舌簧閥處于關(guān)閉狀態(tài)。(7)根據(jù)第(I)方面至第(6)方面中任一方面的發(fā)動機(jī)，其中，如果所述發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速高于目標(biāo)轉(zhuǎn)速，則所述控制單元向所述電磁體供應(yīng)電流，從而，通過向所述電磁體供應(yīng)電流，將在所述空氣燃料混合物通道敞開期間所述舌簧閥關(guān)閉的次數(shù)的比率設(shè)定成預(yù)定比率。(8) 一種發(fā)動機(jī)工作機(jī)，包括第(I)方面至第(6)方面中任一方面的發(fā)動機(jī)。根據(jù)第(I)方面，由于形成了磁閉合回路以使磁力線從兩個磁極件傳至舌簧閥，所以舌簧閥與磁化的磁極件接觸，從而獲得了強(qiáng)烈的吸引力。因此，不必?fù)?dān)心由于燃料通道的截斷性能不足而導(dǎo)致的空氣燃料混合物流入，可以可靠地截斷空氣燃料混合物。通過可靠地截斷從汽化器向氣缸供應(yīng)的空氣燃料混合物，發(fā)動機(jī)能夠進(jìn)行發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制或者有效的燃燒控制。根據(jù)第(2)方面，由于兩個磁極件或電磁體的磁極件設(shè)置在空氣燃料混合物通道中或設(shè)置在空氣燃料混合物通道的一部分中，所以吸入空氣可以有效地冷卻線圈所導(dǎo)致的發(fā)熱。根據(jù)第(3)方面，由于與舌簧閥接觸的兩個磁極件的表面形成為弧形形狀，并且磁極件的凹入部分設(shè)置成關(guān)于空氣燃料混合物通道的軸線彼此對稱，所以可以獲得由磁力形成的寬闊吸引區(qū)域。因此，電磁體可以將舌簧閥可靠地保持為關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)第(4)方面，由于U形鐵芯和線圈埋置在絕熱體中，所以可以在不使線圈振動或折斷的情況下獲得具有高可靠性和長使用壽命的發(fā)動機(jī)。根據(jù)第(5 )方面，由于兩個磁極件和線圈設(shè)置在空氣燃料混合物通道中，所以吸入空氣可以非常有效地冷卻線圈所導(dǎo)致的發(fā)熱。此外，由于電磁體不必澆鑄在絕熱體中，所以可以降低制造絕熱體的成本。根據(jù)第(6)方面，由于控制單元通過在舌簧閥要變形的定時向電磁體供應(yīng)電流來保持舌簧閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所以可以有效地降低發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速，而且不會產(chǎn)生未燃燒的氣體。根據(jù)第(7)方面，如果發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速高于目標(biāo)轉(zhuǎn)速，則所述控制單元向所述電磁體供應(yīng)電流，從而將在所述空氣燃料混合物通道敞開期間所述舌簧閥關(guān)閉的次數(shù)的比率設(shè)定成預(yù)定比率。結(jié)果，可以可靠地限制難以控制的二沖程發(fā)動機(jī)的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。根據(jù)第(8)方面，由于實(shí)現(xiàn)了采用第(I)方面至第(7)方面中任一方面的發(fā)動機(jī)的發(fā)動機(jī)工作機(jī)，所以可以提供易于旋轉(zhuǎn)控制并且便于使用的發(fā)動機(jī)工作機(jī)。
通過以下結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，可以更清楚地理解本發(fā)明的以上和其它目的、以及新特征。


圖I是示出根據(jù)本發(fā)明的包括舌簧閥的發(fā)動機(jī)的整體構(gòu)造的剖視圖。圖2是示出圖I的絕熱體組件(由圖I中的虛線A圈出的部分)的放大側(cè)視圖。圖3是示出當(dāng)從氣缸體8看去時(沿著圖2中的箭頭B看去時)圖I中的絕熱體組件的側(cè)視圖。圖4是示出圖I中的絕熱體組件的結(jié)構(gòu)的分解圖。圖5是示出圖3中的絕熱體19的側(cè)視圖，其中，阻止件23和舌簧閥21已從絕熱體組件上拆除。圖6是沿著圖5中的線C-C截取的剖視圖。圖7是當(dāng)沿著圖5中的箭頭D看去時圖5中的絕熱體19的仰視圖。圖8是示出設(shè)置有電磁體27的絕熱體組件的側(cè)視圖，其中，阻止件23和舌簧閥21已從絕熱體組件上拆除。圖9是在沿圖8中的方向E看去時設(shè)置有電磁體27的圖I中的絕熱體組件的仰視圖。圖10是示出當(dāng)鐵芯25附接到舌簧閥21上時圖I中的絕熱體組件中的磁力線流的示意圖。圖11是示出圖I中的絕熱體組件的舌簧閥21最大程度地敞開從而與阻止件23接觸的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的發(fā)動機(jī)I的控制框圖。圖13是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的發(fā)動機(jī)I的舌簧閥21的進(jìn)氣口和閥驅(qū)動單元35的操作的時序圖。圖14是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的發(fā)動機(jī)I的舌簧閥21的進(jìn)氣口和閥驅(qū)動單元35的操作的另一個時序圖。圖15是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的發(fā)動機(jī)I的舌簧閥21的進(jìn)氣口和閥驅(qū)動單元35的操作的另一個時序圖。圖16是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的絕熱體119的側(cè)視圖。圖17是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的絕熱體組件的側(cè)視圖。圖18是示出當(dāng)從進(jìn)氣門14側(cè)看去時根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的絕熱體組件的側(cè)視圖。圖19是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的絕熱體組件的側(cè)視圖，其中，阻止件23和舌簧閥21已從絕熱體組件上拆除。圖20是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的絕熱體組件的剖視圖。圖21是根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的絕熱體組件的剖視圖。 圖22是作為發(fā)動機(jī)工作機(jī)的實(shí)例的灌木清除機(jī)的透視圖。
具體實(shí)施例方式第一實(shí)施例下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例。在下文中，以相同的附圖標(biāo)記表示本發(fā)明的多個附圖和實(shí)施例中的相似部件，并且省略對它們的重復(fù)描述。另外，本文中的術(shù)語“上下方向”和“左右方向”是基于圖I所示的方向而使用的。在圖I中，容納在發(fā)動機(jī)罩2中的發(fā)動機(jī)I包括汽化器4，其用于把從燃料箱3供應(yīng)來的燃料與空氣相混合，并且將空氣燃料混合物供應(yīng)至發(fā)動機(jī)I ;消聲器5 ;磁體轉(zhuǎn)子7，其固定在曲軸6上；點(diǎn)火線圈(未示出)，其固定在發(fā)動機(jī)I的氣缸體8上；以及火花塞10，其與點(diǎn)火線圈相連。形成在氣缸體8中的氣缸孔設(shè)置在氣缸體的內(nèi)周壁內(nèi)，內(nèi)周壁具有排氣口 13、與進(jìn)氣門14連接的進(jìn)氣口 15、以及與掃氣通道(未示出)連接的掃氣口(未示出)。活塞16容納在氣缸孔11中，從而活塞16能夠在氣缸孔11中上下往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)活塞16上下運(yùn)動時，活塞16的側(cè)壁分別將排氣口 13、進(jìn)氣口 15和掃氣口(未示出)敞開和封閉。圖I示出活塞16位于上死點(diǎn)的狀態(tài)。在這種情況下，排氣口 13被完全封閉，同時進(jìn)氣口 15被完全敞開。活塞16利用連接桿18而與曲軸6相連，曲軸6可旋轉(zhuǎn)地由附接在氣缸體8的底部處的曲軸箱17支撐。氣缸體8與消聲器5連接并與排氣門12連通。氣缸體8的進(jìn)氣門14利用絕熱體19而與汽化器4連接。圖2是示出圖I的絕熱體組件(圖I中的虛線A圈出的部分)的放大側(cè)視圖。本文的術(shù)語“絕熱體組件”是指在氣缸體8與汽化器4之間結(jié)合的部件的組件。絕熱體組件包括絕熱體19、設(shè)置在絕熱體19的進(jìn)氣門14側(cè)的一些部件(部件21、23和24，稍后對其進(jìn)行詳細(xì)描述)以及本實(shí)施例中額外地設(shè)置的電磁體27。由于絕熱體19設(shè)置在進(jìn)氣門14與汽化器4之間，所以絕熱體形成空氣燃料混合物通道的一部分。形成具有期望長度的進(jìn)氣通道20來改善進(jìn)氣效率。通過將例如塑料等聚合樹脂一體成型來制造絕熱體19。絕熱體19的面向進(jìn)氣門14側(cè)的端部設(shè)置有舌簧閥(進(jìn)氣控制閥)21。舌簧閥21是由不銹鋼或貝氏體鋼制成的可彈性變形的板狀磁體。舌簧閥21具有足夠大的面積，以完全覆蓋絕熱體19的進(jìn)氣通道20的開口部分，舌簧閥21以懸臂的形狀與設(shè)置在舌簧閥21上的阻止件23 —起被螺釘24支撐在進(jìn)氣門14側(cè)。如果活塞16向上移動而使曲軸室內(nèi)部與進(jìn)氣通道20內(nèi)部之間的壓強(qiáng)差超過預(yù)定值(如果曲軸室中產(chǎn)生負(fù)壓)，則舌簧閥21朝進(jìn)氣門14側(cè)彈性地變形，從而使進(jìn)氣通道20與進(jìn)氣門14連通。另外，在舌簧閥21不變形的狀態(tài)(圖2所示的狀態(tài))下，舌簧閥21在進(jìn)氣門14側(cè)覆蓋進(jìn)氣通道20的整個開口部分，從而封閉進(jìn)氣通道20。電磁體27在與舌簧閥21相對置的位置設(shè)置在絕熱體19的進(jìn)氣通道20的端部。電磁體27具有鐵芯25，其在期望的區(qū)域與舌簧閥21接觸；以及線圈26，其纏繞在鐵芯25的一部分周圍。電磁體27通過將線圈26通電或斷電而在期望的定時控制電磁力的產(chǎn)生/停止。具體地說，電磁體27可以利用較小的電力輸入來產(chǎn)生較高的吸引力。進(jìn)氣通道20中設(shè)置有磁極件，磁極件是鐵芯25的一部分并與舌簧閥21接觸。鐵芯25的其余部分和線圈26埋置(澆鑄)在絕熱體19中。圖3是示出當(dāng)從氣缸體8看去時(沿著圖2中的箭頭B看去時)圖I中的絕熱體組件的側(cè)視圖。絕熱體19具有垂直于進(jìn)氣流的大致矩形剖面。當(dāng)如圖3所示地看去時，圓形進(jìn)氣通道20形成在絕熱體的大致中央部分附近。舌簧閥(進(jìn)氣控制閥)21設(shè)置在絕熱體19的面向進(jìn)氣門14側(cè)的端部19a。舌簧閥21構(gòu)造成具有充分大于進(jìn)氣通道20的直徑的尺寸。舌簧閥21以懸臂的形狀與阻止件23 —起被兩個螺釘24支撐在絕熱體19的面向進(jìn) 氣門14側(cè)的端部19a。優(yōu)選地，舌簧閥21的形狀及尺寸大致與本領(lǐng)域中的商用舌簧閥的形狀及尺寸相同。作為電磁體27的一部分并用作磁極件的部分設(shè)置在進(jìn)氣通道20中，線圈26埋置在絕熱體19中。圖4是示出絕熱體組件的結(jié)構(gòu)的分解視圖。盡管通過澆鑄來形成具有電磁體27的絕熱體19，但在圖4中分開地示出絕熱體19和電磁體27，以便于理解它們的形狀。實(shí)際上，當(dāng)通過將合成樹脂一體成型來制造絕熱體19時，電磁體27的大部分被澆鑄在絕熱體19中。絕熱體19的面向進(jìn)氣門14側(cè)的端部19a設(shè)置有用于附接舌簧閥21的附接面1%。附接面19b以階梯狀朝進(jìn)氣門14側(cè)凸起以便相對于氣缸體進(jìn)行定位。附接面具有稍大于舌簧閥21的尺寸，這取決于進(jìn)氣門14的內(nèi)部形狀。附接面19b的上部設(shè)置有用以固定螺釘24的兩個螺釘孔19c，并且，在各個螺釘孔19c的內(nèi)表面上形成有內(nèi)螺紋部分。電磁體27由鐵芯25 (25a至25c)和線圈26形成。鐵芯25由兩個磁極件25b、25c和用于連接這兩個磁極件的U形磁極件25a組成。線圈26纏繞在U形部分25a的中間部分(字母U的底部)周圍，線圈26的通電使得鐵芯25產(chǎn)生沿預(yù)定方向的磁通量。結(jié)果，磁極件25b可以磁化成N極，磁極件25c可以磁化成S極。磁極件25b和25c形成弧形半圓的形狀。彼此面對的磁極件25b和25c相對于進(jìn)氣通道20的軸線彼此對稱地設(shè)置，從而使各自的凹入部分彼此面對。磁極件25b和25c以預(yù)定間距設(shè)置而不彼此接觸，并且通過焊接等方法而固定在U形部分25a上。當(dāng)將電磁體27澆鑄在絕熱體19中時，將磁極件25b和25c設(shè)置成不暴露在外側(cè)。在本實(shí)施例中，磁極件25b和25c設(shè)置成位于進(jìn)氣通道20中。在本實(shí)施例中，磁極件25b和25c形成為具有與進(jìn)氣通道20的內(nèi)徑相等的外徑。同時，盡管圖4中未示出，但從線圈26延伸出兩條引線來供應(yīng)DC電流。利用兩個螺釘24將舌簧閥21和阻止件23固定在附接面19b上。阻止件23是通過彎折例如不銹鋼板等薄板而形成的部件，并且確定舌簧閥21彈性地變形時的最大角度Θ (參見圖2)。由于阻止件23起到防止舌簧閥21的彈性變形超過預(yù)定水平的作用，因此優(yōu)選的是，阻止件具有足夠大的強(qiáng)度，從而不會由于與舌簧閥21接觸而變形。圖5是示出當(dāng)從進(jìn)氣門14側(cè)看去時圖3中的絕熱體19的側(cè)視圖，其中，阻止件23和舌簧閥21已從絕熱體組件上拆除。除了澆鑄有電磁體27以外，根據(jù)本實(shí)施例絕熱體19具有與現(xiàn)有技術(shù)的絕熱體的尺寸相同的尺寸。因此，可以容易地通過用根據(jù)本實(shí)施例的絕熱體19代替現(xiàn)有技術(shù)的絕熱體，來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。同時，盡管本發(fā)明的絕熱體19的附圖示出了螺釘孔，但在必要時絕熱體可以設(shè)置有兩個至四個螺釘孔，螺釘穿過螺釘孔而將絕熱體19附接到氣缸體8上。圖6是沿著圖5中的線C-C截取的剖視圖。從圖5中可以理解到絕熱體19的進(jìn)氣通道20的內(nèi)徑與鐵芯25的磁極件25b或25c的尺寸之間的關(guān)系。另外，由于磁極件25b或25c的面向進(jìn)氣門14側(cè)的端部設(shè)置成與絕熱體19的附接面19b齊平，應(yīng)該理解的是，當(dāng)舌簧閥21閉合時，磁極件25b和25c與舌簧閥21接觸。通過在進(jìn)氣通道20內(nèi)設(shè)置磁極件25b和25c，減小了進(jìn)氣通道的剖面。在這種情況下，優(yōu)選的是，與進(jìn)氣通道中沒有設(shè)置磁極件的現(xiàn)有技術(shù)的絕熱體相比，進(jìn)氣通道20構(gòu)造成具有稍大的內(nèi)徑。鐵芯25的用于固定磁極件25b和25c的U形部分25a的大部分被澆鑄在絕熱體19中。另外，由于纏繞在U形部分25a周圍的線圈26全部被澆鑄在絕熱體19中，所以可以防止U形部分被油等污染或者由于振動而折斷。圖7是當(dāng)沿著圖5中的箭頭D看去時圖5中的絕熱體19的仰視圖。從圖7中可以看出，鐵芯25和線圈26設(shè)置在絕熱體19的靠近進(jìn)氣門14的端部。線圈26設(shè)置有用以向線圈26供應(yīng)DC電流的兩條電源線26a和26b。如果向線圈26供應(yīng)電流以從鐵芯25的磁極件25b和25c產(chǎn)生磁場,則磁極件25b磁化為N極,磁極件25c磁化為S極。這種狀態(tài)如圖8所示，圖8中的傾斜陰影線所指示的部分25b和25c用作利用磁性來強(qiáng)烈地吸引舌簧閥21的附接面。除了將螺釘固定在兩個螺釘孔19c中以外，還利用傾斜陰影線所指示的 大致圓筒形部分(直徑等于進(jìn)氣通道的內(nèi)徑)來可靠地保持上述狀態(tài)。圖9是在沿圖8中的方向E看去時設(shè)置有電磁體27的圖I中的絕熱體組件的仰視圖。在圖9中，示出從磁極件25b (N極)指向磁極件25c (S極)的磁力線40。如圖9所示，由磁性體制成的舌簧閥21引導(dǎo)從磁極件25b (N極)指向磁極件25c (S極)的磁力線40而形成閉合回路。因此，舌簧閥21被強(qiáng)烈地吸向絕熱體19側(cè)，從而可靠地保持由舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。在向電磁體21供應(yīng)少量DC電流的情況下，吸引力就足夠強(qiáng)。即使向進(jìn)氣門14側(cè)施加大負(fù)壓，舌簧閥21也不打開。圖10是示出當(dāng)鐵芯25吸引舌簧閥21時圖I所示的絕熱體組件中的磁力線流的示意圖。如果舌簧閥21被吸引到絕熱體19偵牝則磁力線40穿過由磁性體制成的舌簧閥21并且從磁極件25b (N極)指向磁極件25c (S極)。除非停止向電磁體27的線圈26供應(yīng)電流，否則舌簧閥21的自由端側(cè)不會在曲軸室的負(fù)壓下與絕熱體19的附接面19b分離。圖11是示出絕熱體組件的舌簧閥21最大程度地打開從而與阻止件23接觸的狀態(tài)的側(cè)視圖。通常，當(dāng)活塞16向上移動而使曲軸室的內(nèi)部與進(jìn)氣通道20的內(nèi)部之間的壓強(qiáng)差超過預(yù)定值時(如果曲軸室中產(chǎn)生負(fù)壓)，則舌簧閥21朝進(jìn)氣門14側(cè)彈性地變形，從而使進(jìn)氣通道20敞開。在這種情況下，舌簧閥21的可移動角度為Θ。另外，在舌簧閥21未變形的狀態(tài)下，舌簧閥21覆蓋進(jìn)氣通道20的面向進(jìn)氣門側(cè)的端部，并且封閉進(jìn)氣通道20，從而防止當(dāng)曲軸箱17被壓縮時燃料返回至進(jìn)氣通道20。在本實(shí)施例中，如圖9所示，由于通過向線圈26供應(yīng)電流使舌簧閥21在關(guān)閉的狀態(tài)下與磁極件25b及25c接觸，因此，圖10所示的磁力線40穿過舌簧閥21而形成閉合回路，并且可以強(qiáng)有力地保持舌簧閥21。即使曲軸室的內(nèi)部與進(jìn)氣通道20的內(nèi)部之間的壓強(qiáng)差增大，仍然可以封閉進(jìn)氣通道20。結(jié)果，在不需要向氣缸孔11側(cè)供應(yīng)空氣燃料混合物的情況下，僅通過從運(yùn)算單元36向閥控制單元35發(fā)出電指令就可以可靠地阻止空氣燃料混合物流入。圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的發(fā)動機(jī)I的控制框圖。發(fā)動機(jī)I所采用的控制單元(控制裝置)28包括發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元(驅(qū)動狀態(tài)檢測裝置)29，其用于檢測發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速；曲軸位置檢測單元(驅(qū)動狀態(tài)檢測裝置)30，其用于檢測發(fā)動機(jī)I的曲軸6的位置(曲軸角度或活塞位置)；節(jié)氣門位置檢測單元(驅(qū)動狀態(tài)檢測裝置、空轉(zhuǎn)狀態(tài)檢測裝置和節(jié)氣門操作狀態(tài)檢測裝置)32，其用于檢測設(shè)置在手柄1004上的節(jié)氣門桿31的位置；停機(jī)開關(guān)位置檢測單元(驅(qū)動狀態(tài)檢測裝置)34，其用于檢測設(shè)置在手柄1004上用于使發(fā)動機(jī)I停機(jī)的停機(jī)開關(guān)33的位置；閥驅(qū)動單元35，其對線圈26通電；以及運(yùn)算單元36。發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29通過檢測來自點(diǎn)火線圈的信號來檢測發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速，并且將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速信號輸出至運(yùn)算單元36。曲軸位置檢測單元30與電源電路37相連，并且，利用當(dāng)磁體轉(zhuǎn)子7的磁體39穿過用于向電源電路37供應(yīng)電能的充電線圈38時產(chǎn)生的電 壓脈沖，來檢測曲軸6的預(yù)定位置，例如，曲軸6的上死點(diǎn)或位于上死點(diǎn)之前的預(yù)定角度處的位置。當(dāng)曲軸6經(jīng)過預(yù)定位置時，曲軸位置檢測單元30將表示曲軸6的預(yù)定位置的曲軸位置信號輸出至運(yùn)算單元36。曲軸位置檢測單元30可以利用點(diǎn)火線圈產(chǎn)生的電壓脈沖而不是利用充電線圈38來檢測曲軸6的位置。另外，節(jié)氣門位置檢測單元32檢測節(jié)氣門桿3是否被操作，并且將節(jié)氣門位置信號輸出至運(yùn)算單元36。停機(jī)開關(guān)位置檢測單元34檢測停機(jī)開關(guān)33是否被操作(發(fā)動機(jī)被停機(jī))，并且將停機(jī)開關(guān)信號輸出至運(yùn)算單元36。將從發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29、曲軸位置檢測單元30、節(jié)氣門位置檢測單元32和停機(jī)開關(guān)位置檢測單元34輸出的信號輸入運(yùn)算單元36，運(yùn)算單元36把對線圈26通電以操作電磁體27的信號輸出至閥驅(qū)動單元35。如圖13所示，節(jié)氣門位置檢測單元32檢測到節(jié)氣門桿31沒有被操作(節(jié)氣門關(guān)閉)的狀態(tài)，并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速低于空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，例如3000rpm或更低，在上述情況下，控制單元28不操作閥驅(qū)動單元35。也就是說，在與活塞的往復(fù)運(yùn)動相關(guān)聯(lián)地將進(jìn)氣口 15敞開或封閉(圖中的上部)的情況下，不操作閥驅(qū)動單元35，從而不保持舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。從上述狀態(tài)起，如果發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速增加并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到高于空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的第一發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，例如3500rpm或更高的轉(zhuǎn)速，也就是說，如果節(jié)氣門位置檢測單元32檢測到節(jié)氣門桿31沒有被操作(節(jié)氣門關(guān)閉)的狀態(tài)并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速超過第一發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，則如圖14所示，控制單元28基于從曲軸位置檢測單元30輸出的曲軸位置信號和從發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29輸出的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速信號在進(jìn)氣口15敞開的定時驅(qū)動閥驅(qū)動單元35，并且將進(jìn)氣通道20在進(jìn)氣口 15敞開期間被封閉的次數(shù)與進(jìn)氣口 15的敞開次數(shù)的比率設(shè)定為預(yù)定值，即1/2。在把與活塞的往復(fù)運(yùn)動相關(guān)聯(lián)地將進(jìn)氣口 15敞開和封閉的次數(shù)的比率設(shè)定為1/2的情況下，在進(jìn)氣口 15敞開時，通過操作閥驅(qū)動單元35來保持舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。同時，通過比敞開進(jìn)氣口 15的定時更快地操作閥驅(qū)動單元35，優(yōu)選在舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)(舌簧閥21未變形的狀態(tài))下對電磁體27通電，從而將舌簧閥21吸引到電磁體27上。同時，如果舌簧閥21的開口角度Θ小，則可以利用從磁極件25b和25c產(chǎn)生的磁通量來吸引舌簧閥21。如果發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大，并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到高于第一發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的第二發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，例如3600rpm或更高，也就是說，如果節(jié)氣門位置檢測單元32檢測到節(jié)氣門桿31沒有被操作(節(jié)氣門關(guān)閉)的狀態(tài)并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速超過第二發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，則如圖15所示，控制單元28基于從曲軸位置檢測單元30輸出的曲軸位置信號和從發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29輸出的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速信號，在進(jìn)氣口 15敞開的定時驅(qū)動閥驅(qū)動單元35，并且將進(jìn)氣通道20在進(jìn)氣口 15敞開期間被封閉的次數(shù)與進(jìn)氣口 15的敞開次數(shù)的比率設(shè)定為另一個預(yù)定值，即3/4 (將預(yù)定值由1/2改為3/4)。在把與活塞的往復(fù)運(yùn)動相關(guān)聯(lián)地將進(jìn)氣口 15敞開和封閉的次數(shù)的比率設(shè)定為3/4的情況下，在進(jìn)氣口 15敞開時，通過操作閥驅(qū)動單元35來保持舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。同時，在這種情況下，通過比敞開進(jìn)氣口 15的定時更快地操作閥驅(qū)動單元35，優(yōu)選在舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)(舌簧閥21未變形的狀態(tài))下對電磁體27通電，從而將舌簧閥21吸引到電磁體27上。如圖13所示，節(jié)氣門位置檢測單元32檢測到節(jié)氣門桿沒有被操作31的狀 態(tài)，并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速低于第三發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，例如8000rpm或更低，在上述情況下，控制器28不操作閥驅(qū)動單元35。也就是說，在與活塞的往復(fù)運(yùn)動相關(guān)聯(lián)地將進(jìn)氣口 15敞開或封閉(圖中的上部)的情況下，不操作閥驅(qū)動單元35，從而不保持舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。從上述狀態(tài)開始，如果發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速增大，并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到高于第三發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的第四發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，例如9000rpm或更高，也就是說，如果節(jié)氣門位置檢測單元32檢測到節(jié)氣門桿31沒有被操作(節(jié)氣門關(guān)閉)的狀態(tài)并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速超過第四發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，則如圖14所示，控制單元28基于從曲軸位置檢測單元30輸出的曲軸位置信號和從發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29輸出的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速信號，在進(jìn)氣口 15敞開的定時驅(qū)動閥驅(qū)動單元35，并且將進(jìn)氣通道20在進(jìn)氣口 15敞開期間被封閉的次數(shù)與進(jìn)氣口 15的敞開次數(shù)的比率設(shè)定為預(yù)定值，即1/2。在把與活塞的往復(fù)運(yùn)動相關(guān)聯(lián)地將進(jìn)氣口 15敞開和封閉的次數(shù)的比率設(shè)定為1/2的情況下，在進(jìn)氣口 15敞開時，通過操作閥驅(qū)動單元35來保持舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。同時，通過比敞開進(jìn)氣口 15的定時更快地操作閥驅(qū)動單元35，優(yōu)選在舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)(舌簧閥21未變形的狀態(tài))下對電磁體27通電，從而將舌簧閥21吸引到電磁體27上。如果發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到高于第四發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的第五發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，例如9100rpm或更高，也就是說，如果節(jié)氣門位置檢測單元32檢測到節(jié)氣門桿31沒有被操作(節(jié)氣門關(guān)閉)的狀態(tài)并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速超過第五發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，則如圖15所示，控制單元28基于從曲軸位置檢測單元30輸出的曲軸位置信號和從發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29輸出的發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速信號，在進(jìn)氣口 15敞開的定時驅(qū)動閥驅(qū)動單元35，并且將進(jìn)氣通道20在進(jìn)氣口 15敞開期間被封閉的次數(shù)與進(jìn)氣口 15的敞開次數(shù)的比率設(shè)定為另一個預(yù)定值，即3/4 (將預(yù)定值由1/2改為3/4)。在把與活塞的往復(fù)運(yùn)動相關(guān)聯(lián)地將進(jìn)氣口 15敞開和封閉的次數(shù)的比率設(shè)定為3/4的情況下，在進(jìn)氣口 15敞開時，通過操作閥驅(qū)動單元35來保持舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。同時，在這種情況下，通過比敞開進(jìn)氣口 15的定時更快地操作閥驅(qū)動單元35，優(yōu)選在舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)(舌簧閥21未變形的狀態(tài))下對電磁體27通電，從而將舌簧閥21吸引到電磁體27上。
如果停機(jī)開關(guān)位置檢測單元34檢測到停機(jī)開關(guān)33的操作狀態(tài)(使發(fā)動機(jī)I停機(jī)的狀態(tài))并且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速檢測單元29檢測到發(fā)動機(jī)I的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，則控制器28操作閥驅(qū)動單元35，從而在所有次與活塞的往復(fù)運(yùn)動相關(guān)聯(lián)地將進(jìn)氣口 15敞開和封閉時，進(jìn)氣通道20在進(jìn)氣口 15敞開的定時總是被封閉。同時，如果未檢測到發(fā)動機(jī)I的旋轉(zhuǎn)并且停機(jī)開關(guān)位置檢測單元34僅檢測到停機(jī)開關(guān)33的操作，則控制單元可以構(gòu)造成在進(jìn)氣口 15敞開的定時，閥驅(qū)動單元35操作例如預(yù)定時間段，使得在進(jìn)氣口 15敞開時進(jìn)氣通道20總是被封閉。采用包括上述構(gòu)造的發(fā)動機(jī)1，如果發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速在空轉(zhuǎn)時增大，例如超過3500rpm，則控制單元28通過以進(jìn)氣口 15的敞開和封閉次數(shù)的1/2操作閥驅(qū)動單元35，來保持在進(jìn)氣口 15敞開期間舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。結(jié)果，限制了向曲軸室供應(yīng)空氣燃料混合物，從而抑制發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速增大，并且可以控制空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速而使其保持3000rpm。如果發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速超過3500rpm，則控制單元28通過以進(jìn)氣口 15的敞開和封閉次數(shù)的3/4操作閥驅(qū)動單元35，來保持在進(jìn)氣口 15敞開期間舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。結(jié)果，限制了向曲軸室供應(yīng)空氣燃料混合物，從而進(jìn)一步抑制發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速增大，并且可以有效地控制空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速而使其保持3000rpm。因此，可以可靠地保持發(fā)動機(jī)I的 空轉(zhuǎn)狀態(tài)。在剛剛啟動之后，還可以抑制由于例如空轉(zhuǎn)-開啟(idle-up)裝置等啟動輔助機(jī)構(gòu)的操作而導(dǎo)致的用以使離心式離合器操作的空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速過度增大。在發(fā)動機(jī)I空轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速增大的情況下，控制單元28基于發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速而逐漸地限制向曲軸室供應(yīng)空氣燃料混合物，所以發(fā)動機(jī)I的驅(qū)動狀態(tài)不會突然地改變。另外，可以通過抑制工人感覺到存在故障來改善發(fā)動機(jī)I的可操作性。另外，由于當(dāng)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速增大時抑制空氣燃料混合物的供應(yīng)，所以可以抑制未燃燒的氣體的排出，從而實(shí)現(xiàn)低排放性能并降低燃料消耗。如果在操作節(jié)氣門桿31期間發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速過度增大，例如超過9000rpm的轉(zhuǎn)速，則控制單元28通過以進(jìn)氣口 15的敞開和封閉次數(shù)的1/2操作閥驅(qū)動單元35，來保持在進(jìn)氣口 15敞開期間舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。結(jié)果，限制了向曲軸室供應(yīng)空氣燃料混合物，從而抑制發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速過度增大，并且可以控制發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速低于9000rpm。如果發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速超過9500rpm的轉(zhuǎn)速，則控制單元28通過以進(jìn)氣口 15的敞開和封閉次數(shù)的3/4操作閥驅(qū)動單元35，來保持在進(jìn)氣口 15敞開期間舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20的狀態(tài)。結(jié)果，進(jìn)一步限制了向曲軸室供應(yīng)空氣燃料混合物，從而抑制發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速過度增大，并且可以有效地控制發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速而使其保持9000rpm的實(shí)用上限。因此，可以可靠地抑制發(fā)動機(jī)I的過度旋轉(zhuǎn)。同時，舌簧閥21不保持如下的狀態(tài)在敞開進(jìn)氣口 15期間總是封閉進(jìn)氣通道20。舌簧閥21以進(jìn)氣口 15的敞開和封閉次數(shù)的至少一部分例如1/4敞開，以使空氣燃料混合物供應(yīng)至曲軸室。因此，通過將含有潤滑劑的空氣燃料混合物供應(yīng)到曲軸室中，可以使曲軸室的內(nèi)部潤滑，從而抑制發(fā)動機(jī)I的燒毀等。此外，盡管抑制了發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)時的空氣燃料混合物的供應(yīng)，但由于每次由火花塞10進(jìn)行點(diǎn)火，所以可以抑制未燃燒的氣體的排放，從而實(shí)現(xiàn)低排放性能并降低燃料消耗。在即使操作了停止開關(guān)33發(fā)動機(jī)也旋轉(zhuǎn)的情況下，在所有次與活塞的往復(fù)運(yùn)動相關(guān)聯(lián)地將進(jìn)氣口 15敞開和封閉時，在進(jìn)氣口 15敞開期間舌簧閥21總是在進(jìn)氣口 15敞開的定時封閉進(jìn)氣通道20。因此，通過停止向發(fā)動機(jī)I供應(yīng)額外的空氣燃料混合物，可以抑制有害廢氣成分的排放，從而降低燃料消耗并有效地防止不停機(jī)(run-on)或自燃(afterfire)。如上所述，由于電磁體27可以在期望的定時使舌簧閥21關(guān)閉，所以可以有效地防止發(fā)動機(jī)I的轉(zhuǎn)速不期望地增大，或者發(fā)動機(jī)I發(fā)生不停機(jī)或自燃現(xiàn)象。另外，不必在絕熱體19的外側(cè)設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu)，并且不需要用于在絕熱體19或發(fā)動機(jī)I周圍安裝裝置的大空間。由于發(fā)動機(jī)易于組裝，所以可以抑制制造成本。此外，在曲軸室中產(chǎn)生正壓的情況下，舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20。當(dāng)舌簧閥21封閉進(jìn)氣通道20時，電磁體27通電，從而不必吸引遠(yuǎn)離電磁體27的舌簧閥21。由于適于僅產(chǎn)生保持舌簧閥21與磁極件25b及25c之間的間隙為零的封閉狀態(tài)的力，所以可以進(jìn)一步抑制燃料消耗。此外，可以減小電磁體27的尺寸。另外，由于發(fā)動機(jī)I是二沖程發(fā)動機(jī)，所以可以利用簡單的構(gòu)造來控制敞開和封閉的定時，而無需使用進(jìn)氣/排氣閥等。第二實(shí)施例 圖16是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的絕熱體119的側(cè)視圖。在第一實(shí)施例中，磁極件25b和25c位于進(jìn)氣通道20中，如圖5所示。然而，在第二實(shí)施例中，如圖16所示，磁極件125b和125c澆鑄在絕熱體119中，但磁極件125b和125c的內(nèi)周壁構(gòu)造成進(jìn)氣通道120的內(nèi)壁表面的一部分。磁極件125b和125c設(shè)置在U形部分125a的前部，并且除了整體地澆鑄在絕熱體119中的U形部分125a以外，電磁體的外形或線圈126的布置方式大致與圖4所示的電磁體27的相同。這樣，弧形磁極件125b和125c覆蓋絕熱體119的進(jìn)氣通道120的外側(cè)的一部分并形成進(jìn)氣通道120的內(nèi)壁的一部分。因此，電流供應(yīng)至線圈126時產(chǎn)生的熱量經(jīng)由U形部分125a傳遞至磁極件125b和125c，從而從磁極件125b和125c有效地散熱。同時，當(dāng)發(fā)動機(jī)I被驅(qū)動時，電流供應(yīng)至線圈126。由于吸入的空氣充分地沿著進(jìn)氣通道120流動，所以可以預(yù)期從磁極件125b和125c的一部分充分地散熱的效果。如上所述，在第二實(shí)施例中，由于構(gòu)成電磁體127的幾乎所有部分都澆鑄在絕熱體119中，所以可以在不對經(jīng)由進(jìn)氣通道20流入進(jìn)氣門14的吸入空氣流產(chǎn)生有害作用的情況下實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。此外，由于進(jìn)氣通道120形成為具有與絕熱體的尺寸完全相同的尺寸，所以不存在使進(jìn)氣效率劣化的可能性。同時，與第一實(shí)施例相同，如果控制單元28設(shè)置有閥驅(qū)動單元35，則可以僅通過用絕熱體119代替現(xiàn)有發(fā)動機(jī)的絕熱體而容易地實(shí)現(xiàn)第二實(shí)施例。第三實(shí)施例下面參考圖17至圖20描述本發(fā)明的第三實(shí)施例。在第三實(shí)施例中，不是將電磁體澆鑄在絕熱體219中，而是在將絕熱體成型之后，將電磁體227 (225a至225c、226)粘著地附接在絕熱體219上。因此，絕熱體219在面向進(jìn)氣門14側(cè)的出口附近設(shè)置有呈臺階狀的凹陷部分219d，并且，電磁體227粘著地固定在凹陷部分219。由于電磁體227在軸向上由絕熱體219的凹陷部分219d的臺階部分以及設(shè)置在進(jìn)氣門14側(cè)的舌簧閥21保持，所以可以可靠地保持電磁體并使電磁體不脫離絕熱體219。將電磁體227固定到絕熱體219上的方法不限于粘接，還可以通過螺釘連接或其它已知的手段來實(shí)現(xiàn)。兩條電源線226a和226b從電磁體227的線圈226延伸出來并穿過形成在絕熱體219中的通孔。圖18是示出當(dāng)從進(jìn)氣門14側(cè)看去時絕熱體組件的側(cè)視圖。絕熱體219具有垂直于進(jìn)氣流的大致矩形剖面，并且設(shè)置有位于絕熱體的大致中央部分附近的圓形進(jìn)氣通道220。舌簧閥21設(shè)置在形成于絕熱體219中的臺階狀的工作面21%上。舌簧閥21可以采用與第一實(shí)施例中的部件相同的部件，并且形成為直徑充分大于進(jìn)氣通道220的直徑。利用兩個螺釘24將舌簧閥21和阻止件23 —起固定在絕熱體219上。電磁體227的基本構(gòu)造大致與第一實(shí)施例及第二實(shí)施例所示的構(gòu)造相同，并且，除了電磁體227的鐵芯225的形狀以及電磁體227附接在絕熱體219上的位置不同以外，線圈226附接在鐵芯225 (225a至225c)上的構(gòu)造與第一實(shí)施例及第二實(shí)施例所示的構(gòu)造相同。圖19是示出如下狀態(tài)的視圖其中，通過解除兩個螺釘24將阻止件23和舌簧閥21從圖18所示的絕熱體組件上拆除。電磁體227設(shè)置成使得兩個磁極件225b和225c、用于連接磁極件的E形部分225a、以及纏繞在形成于E形部分225a的中央部分處的凸部上的線圈226從進(jìn)氣通道220露出。圖20是沿著圖18中的線G-G截取的剖視圖。圖20中的鐵芯225的形狀比較直觀。當(dāng)從圖20的剖面看去時，鐵芯225具有大致E形剖面，從而在舌簧閥21側(cè)形成磁間·隙。線圈226設(shè)置在形成于鐵芯的中央部分處的凸部上。通過沿預(yù)定方向向線圈226供應(yīng)電流，弧形磁極件225b磁化成N極，朝與磁極件225c相反的方向彎曲的弧形磁極件225c磁化成S極。由磁極件225b和磁極件225c形成的外側(cè)座圈形成為外徑小于進(jìn)氣通道220的內(nèi)徑，從而獲得位于磁極件225c下方的預(yù)定空間220b。如上所述，在第三實(shí)施例中，鐵芯225的用作磁極件的部分設(shè)置在進(jìn)氣通道220中并且具有彼此相反的弧形形狀。由于一個用作N極并且另一個用作S極，所以可以僅通過向線圈226供應(yīng)電流來產(chǎn)生強(qiáng)烈的磁場，從而強(qiáng)烈地吸引由金屬制成的舌簧閥21。第四實(shí)施例下面參考圖21描述本發(fā)明的第四實(shí)施例。圖21是絕熱體組件的剖視圖。第四實(shí)施例采用與第三實(shí)施例的電磁體相同的電磁體227。然而，絕熱體319的形狀部分地改變?yōu)槭惯M(jìn)氣通道320的內(nèi)徑從流入側(cè)(汽化器4側(cè))例如空間320a開始逐漸減小，以形成位于電磁體227下方的小空間320b。通過在絕熱體319的進(jìn)氣通道的中部附近構(gòu)造傾斜部分319e，電磁體227的位于迎風(fēng)側(cè)(設(shè)置有汽化器4的一側(cè))的所有部分均被絕熱體319的傾斜部分319e覆蓋，并且纏繞在鐵芯225周圍的線圈226埋置在絕熱體319中。結(jié)果，舌簧閥21被強(qiáng)烈地吸引至進(jìn)氣通道320的中央側(cè)，同時抑制了由電磁體227引起的流入阻力。此夕卜，由于防止了電磁體227的線圈部分直接暴露在含有油和汽油的空氣燃料混合物中，所以可以有效地防止異物或灰塵堆積在電磁體227的上述部分上。另外，通過為灌木清除機(jī)配備上述發(fā)動機(jī)I作為驅(qū)動源，可以提供包括緊湊且重量輕的構(gòu)造的發(fā)動機(jī)工作機(jī)，其中，由于抑制了未燃燒氣體的排出，所以燃料效率高。如上所述，雖然基于實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下做出多種變型。例如，雖然本發(fā)明中的電磁體27和舌簧閥21安裝在進(jìn)氣通道20中，但在二沖程發(fā)動機(jī)的情況下，電磁體27和舌簧閥21也可以安裝在掃氣通道中。這樣，可以直接控制在掃氣過程中空氣燃料混合物從曲軸箱17向燃燒室的流動。同時，希望將掃氣通道設(shè)置在曲軸室與氣缸體之間的連接部分中。在這種情況下，通過比掃氣口敞開的定時更快地操作閥驅(qū)動單元35，優(yōu)選在舌簧閥21封閉掃氣通道時(在舌簧閥未變形的狀態(tài)下)對電磁體27通電，以將舌簧閥21吸引到電磁體27上。此夕卜，雖然在上述實(shí)施例中本發(fā)明應(yīng)用到二沖程發(fā)動機(jī)中，但也可以應(yīng)用到四沖程發(fā)動機(jī)中。另外，上述發(fā)動機(jī)I可以廣泛地安裝在例如鏈鋸、鼓風(fēng)機(jī)、綠籬機(jī)以及灌木清除機(jī)等發(fā)動機(jī)工作機(jī)上。本申請基于2011年7月21日提交的日本專利申請No. 2011-159806并且要求該 日本專利申請的優(yōu)先權(quán)，該日本專利申請的全部內(nèi)容以引用的方式并入本文。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動機(jī)，包括 氣缸體，其內(nèi)置有能夠往復(fù)運(yùn)動的活塞； 汽化器，其構(gòu)造成將空氣燃料混合物供應(yīng)到所述氣缸體中； 曲軸箱，其形成有曲軸室； 舌簧閥，其由磁性材料制成并設(shè)置在空氣燃料混合物通道中，空氣燃料混合物從所述空氣燃料混合物通道通過； 電磁體，其包括具有與所述舌簧閥面對的至少兩個磁極件的鐵芯，以及纏繞在所述鐵芯的一部分周圍的線圈；以及 控制單元，其構(gòu)造成控制所述電磁體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)，其中， 所述兩個磁極件設(shè)置在所述空氣燃料混合物通道中或所述空氣燃料混合物通道的一部分中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機(jī)，其中， 所述兩個磁極件的與所述舌簧閥接觸的表面形成為弧形形狀，所述兩個磁極件中的一者的所述表面設(shè)置成與所述兩個磁極件中的另一者的所述表面關(guān)于所述空氣燃料混合物通道的軸線對稱；并且 所述鐵芯包括U形部件，所述U形部件纏繞有所述線圈并將所述兩個磁極件彼此相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機(jī)，還包括 絕熱體，其包括進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道設(shè)置在所述汽化器與所述氣缸體之間以將進(jìn)氣門與所述汽化器連通， 其中，所述U形部件和所述線圈埋置在所述絕熱體中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機(jī)，其中， 所述兩個磁極件和所述線圈設(shè)置在所述空氣燃料混合物通道中。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動機(jī)，其中， 通過在所述舌簧閥要變形的定時向所述電磁體供應(yīng)電流，所述控制單元保持所述舌簧閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項所述的發(fā)動機(jī)，其中， 如果所述發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速高于目標(biāo)轉(zhuǎn)速，則所述控制單元向所述電磁體供應(yīng)電流，從而，通過向所述電磁體供應(yīng)電流，將在所述空氣燃料混合物通道敞開期間所述舌簧閥關(guān)閉的次數(shù)的比率設(shè)定成預(yù)定比率。
8.一種發(fā)動機(jī)工作機(jī)，包括根據(jù)權(quán)利要求I至7中任一項所述的發(fā)動機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種發(fā)動機(jī)和發(fā)動機(jī)工作機(jī)，該發(fā)動機(jī)包括氣缸體，其內(nèi)置有能夠往復(fù)運(yùn)動的活塞；汽化器，其構(gòu)造成將空氣燃料混合物供應(yīng)到氣缸體中；曲軸箱，其形成有曲軸室；舌簧閥，其由磁性材料制成并設(shè)置在空氣燃料混合物通道中，空氣燃料混合物從空氣燃料混合物通道通過；電磁體，其包括具有與所述舌簧閥面對的至少兩個磁極件的鐵芯，以及纏繞在所述鐵芯的一部分周圍的線圈；以及控制單元，其構(gòu)造成控制所述電磁體。
文檔編號F02D9/00GK102889136SQ20121025663
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者河田博英, 石田茂敏 申請人:日立工機(jī)株式會社