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用于兩級(jí)增壓的多閥門旁通閥裝置的制作方法

文檔序號(hào):5193962閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于兩級(jí)增壓的多閥門旁通閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪增壓系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于兩級(jí)增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的采用多閥門結(jié)構(gòu)的渦輪增壓器旁通閥裝置。
背景技術(shù)
串聯(lián)式兩級(jí)渦輪增壓器包含一個(gè)高壓級(jí)渦輪和一個(gè)低壓級(jí)渦輪,高壓級(jí)渦輪殼的廢氣出口和低壓級(jí)渦輪殼的廢氣入口經(jīng)由連接管連接。旁通閥是用于高壓級(jí)渦輪的調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)旁通閥執(zhí)行器(調(diào)節(jié)器)帶動(dòng)旁通閥來(lái)控制放氣閥門的開(kāi)啟與閉合。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣由發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管進(jìn)入高壓級(jí)渦輪殼體, 驅(qū)動(dòng)高壓級(jí)渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)并帶動(dòng)壓縮機(jī)中的葉輪處于工作狀態(tài),此時(shí)排氣能量不足以驅(qū)動(dòng)低壓級(jí)渦輪工作。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加,達(dá)到額定速度和載荷時(shí),在增壓壓力的作用下,通過(guò)旁通閥執(zhí)行器(調(diào)節(jié)器)推動(dòng)拉桿打開(kāi)閥門,排出部分廢氣,增強(qiáng)的排氣能量開(kāi)始驅(qū)動(dòng)低壓級(jí)渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)并產(chǎn)生更高水平的增壓,增加發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率和排氣能量。在現(xiàn)有技術(shù)中,使用單閥門結(jié)構(gòu)的旁通閥,在兩級(jí)增壓發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí),無(wú)法達(dá)到排放多余廢氣的需要,不能被有效排出的多余排氣能量使高壓級(jí)渦輪增壓器存在超速運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)險(xiǎn),也使得低壓級(jí)渦輪增壓器不能得到有效利用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可以保證發(fā)動(dòng)機(jī)高速時(shí)高壓級(jí)增壓器不會(huì)超速運(yùn)轉(zhuǎn),并提高低壓級(jí)渦輪增壓器的應(yīng)用率,以解決發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的泵氣損失功,降低發(fā)動(dòng)機(jī)排氣背壓和發(fā)動(dòng)機(jī)油耗的用于兩級(jí)增壓的多閥門旁通閥裝置。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述用于兩級(jí)增壓的多閥門旁通閥裝置,包括在渦輪殼內(nèi)通過(guò)襯套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的搖臂軸,在搖臂軸上通過(guò)旁通閥片銷固定有兩片或者兩片以上的旁通閥片,所述旁通閥片的數(shù)量與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的數(shù)量相同,且旁通閥片的形狀與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的形狀吻合,在渦輪殼外側(cè)的搖臂軸的端部固定有搖臂,在搖臂上固定有調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸,旁通閥執(zhí)行器的輸出軸與調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸連接。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于高速大負(fù)荷工況,本實(shí)用新型的旁通閥片打開(kāi),多余廢氣不經(jīng)高壓級(jí)渦輪,通過(guò)雙閥門,直接經(jīng)低壓級(jí)增壓器膨脹后排出,解決了現(xiàn)有的單閥門旁通閥無(wú)法有效排出多余廢氣的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的立體圖。
具體實(shí)施方式
[0010]下面結(jié)合具體附圖和示例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示該用于兩級(jí)增壓的多閥門旁通閥裝置,包括在渦輪殼5內(nèi)通過(guò)襯套4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的搖臂軸3,在搖臂軸3上通過(guò)旁通閥片銷2固定有兩片或者兩片以上的旁通閥片 1,所述旁通閥片1的數(shù)量與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的數(shù)量相同,且旁通閥片1的形狀與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的形狀吻合,在渦輪殼5外側(cè)的搖臂軸3的端部固定有搖臂6,在搖臂6上固定有調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸8,旁通閥執(zhí)行器9的傳動(dòng)軸與調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸8通過(guò)調(diào)節(jié)螺母10連接。旁通閥片1通過(guò)焊接方式被旁通閥片銷2固定在搖臂軸3上;搖臂軸3通過(guò)襯套 4穿過(guò)渦輪殼5后固定在搖臂6上;搖臂6通過(guò)鉚接方式被墊片7固定在調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸8上。 搖臂軸3可在襯套4內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管排出廢氣的速度隨之增快,高壓級(jí)渦輪的燃?xì)饬髁亢团蛎洷纫搽S之提高,增壓器超過(guò)規(guī)定的轉(zhuǎn)速,渦輪殼5內(nèi)的壓力超過(guò)規(guī)定值,在增壓壓力的作用下,通過(guò)旁通閥執(zhí)行器9 (調(diào)節(jié)器)帶動(dòng)傳動(dòng)軸,使得調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)搖臂 6擺動(dòng),從而使得搖臂軸3發(fā)生旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)蓋在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的雙旁通閥片1,以防止高壓級(jí)渦輪增壓器超速與超壓。多余廢氣從高壓級(jí)渦輪殼5的雙排氣口排出,驅(qū)動(dòng)低壓級(jí)渦輪運(yùn)轉(zhuǎn),使高壓級(jí)渦輪和低壓級(jí)渦輪都能夠得到有效利用。
權(quán)利要求1. 一種用于兩級(jí)增壓的多閥門旁通閥裝置,其特征是包括在渦輪殼(5)內(nèi)通過(guò)襯套 (4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的搖臂軸(3),在搖臂軸(3)上通過(guò)旁通閥片銷(2)固定有兩片或者兩片以上的旁通閥片(1),所述旁通閥片(1)的數(shù)量與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的數(shù)量相同,且旁通閥片(1)的形狀與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的形狀吻合,在渦輪殼(5)外側(cè)的搖臂軸(3)的端部固定有搖臂(6), 在搖臂(6)上固定有調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸(8),旁通閥執(zhí)行器(9)的傳動(dòng)軸與調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸(8)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母(10)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于兩級(jí)增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的采用多閥門結(jié)構(gòu)的渦輪增壓器旁通閥裝置,包括在渦輪殼內(nèi)通過(guò)襯套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的搖臂軸,在搖臂軸上通過(guò)旁通閥片銷固定有兩片或者兩片以上的旁通閥片,所述旁通閥片的數(shù)量與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的數(shù)量相同,且旁通閥片的形狀與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口的形狀吻合,在渦輪殼外側(cè)的搖臂軸的端部固定有搖臂,在搖臂上固定有調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸,旁通閥執(zhí)行器的傳動(dòng)軸與調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)軸連接。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于高速大負(fù)荷工況,本實(shí)用新型的旁通閥片打開(kāi),多余廢氣不經(jīng)高壓級(jí)渦輪,通過(guò)雙閥門,直接經(jīng)低壓級(jí)增壓器膨脹后排出,解決了現(xiàn)有的單閥門旁通閥無(wú)法有效排出多余廢氣的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F02B37/18GK202250369SQ20112036086
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月24日
發(fā)明者張明珠, 楊世磊 申請(qǐng)人:無(wú)錫威孚英特邁增壓技術(shù)有限公司
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