用于加速器束暈刮削器的測(cè)頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于加速器束暈刮削器的測(cè)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]加速器束暈刮削器可在涉及放射性核束物理、重離子束治療腫瘤、重離子輻照材料和重離子輻照育種的設(shè)備領(lǐng)域中應(yīng)用，對(duì)設(shè)備在工作中會(huì)出現(xiàn)的束暈一混沌現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)試，因?yàn)槭鴷炓换煦绗F(xiàn)象不僅引起束流的損失，制約著束流功率的提高，而且還導(dǎo)致放射性劑量超標(biāo)和結(jié)構(gòu)元件損壞等不良后果，對(duì)環(huán)境和人身安全造成極大的危害，因此需要進(jìn)行檢測(cè)并進(jìn)行控制。加速器束暈刮削器的關(guān)鍵部件是安裝在加速器上束暈刮削器的測(cè)頭，該測(cè)頭所處的工作環(huán)境前側(cè)為真空狀態(tài)，后側(cè)為大氣狀態(tài)，既要提高束流穿透率，又要保證可以承受大氣壓力，需要對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410264354.7的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種“用于較高能量重離子束流診斷的位置靈敏探測(cè)器”，該發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)的技術(shù)重點(diǎn)在束流探頭的整體結(jié)構(gòu)和信號(hào)測(cè)量部分，對(duì)該探測(cè)器所包括的氣體密封腔內(nèi)設(shè)有的束流探頭僅提到在氣盒的一側(cè)設(shè)有入射窗，在另一側(cè)設(shè)有出射窗；但是對(duì)入射窗和出射窗的具體結(jié)構(gòu)沒(méi)有給出。申請(qǐng)?zhí)枮镃N200610113702.6的發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)的氣體電離型中低能X、γ射線探測(cè)器，是在管狀電離室的尾部采用允許中低能X、γ光子射入的金屬薄窗密封，屬于軸向金屬薄窗密封，且沒(méi)有給出金屬薄窗的具體厚度，這種金屬薄窗如果過(guò)厚，就影響束流的穿透率，如果太薄，就承受不了大氣壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種工作環(huán)境前側(cè)為真空狀態(tài)，后側(cè)為大氣狀態(tài)，即可以保證束流穿透率，又可以保證承受大氣壓力的用于加速器束暈刮削器的測(cè)頭。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案包括連接管、連接法蘭和測(cè)頭體，在測(cè)頭體的測(cè)頭圓形端面下面前后兩側(cè)各切去一塊形成前后兩個(gè)平面，在測(cè)頭圓形端面向下加工一個(gè)矩形通孔形成測(cè)頭腔體，測(cè)頭腔體前側(cè)為測(cè)頭前壁，測(cè)頭腔體后側(cè)為測(cè)頭后壁，在測(cè)頭前壁上加工有一個(gè)測(cè)頭開(kāi)口，在測(cè)頭開(kāi)口處安裝金屬薄膜，并用金屬框壓緊后焊接，在測(cè)頭腔體底部焊接密封端板。
[0005]所述測(cè)頭后壁為用以阻擋束流穿透的厚壁，所述測(cè)頭前壁為薄壁，測(cè)頭前壁與金屬框一起組成金屬薄膜的支撐結(jié)構(gòu)。
[0006]所述金屬薄膜的厚度為0.03?0.1mm。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是，由于在測(cè)頭矩形腔體前壁開(kāi)有測(cè)頭開(kāi)口，在該測(cè)頭開(kāi)口處安裝金屬薄膜，并用金屬框壓緊焊接，該金屬薄膜的厚度可以做到0.03?0.1mm，從而可保證束流的穿透率，測(cè)頭后壁為用以阻擋束流穿透的厚壁，測(cè)頭前壁為薄壁但可以相對(duì)厚一些，與金屬框一起組成金屬薄膜的支撐結(jié)構(gòu)，從而可以保證承受大氣壓力。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視圖，
[0009]圖2是圖1的俯視圖，
[0010]圖3是圖1的B-B剖面圖，
[0011]圖4是圖1的A-A剖面圖，
[0012]圖5是圖4的I部放大圖。
[0013]圖中:
[0014]1.連接法蘭，
[0015]2.連接管，
[0016]3.測(cè)頭體，
[0017]3-1.測(cè)頭圓形端面，3-2.測(cè)頭前壁，
[0018]3-3.測(cè)頭開(kāi)口， 3-4.測(cè)頭腔體，
[0019]3-5.測(cè)頭后壁，
[0020]4.金屬框，
[0021]5.金屬薄膜，
[0022]6.密封端板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如附圖所示，本實(shí)用新型包括連接管2，在連接管2上端焊接連接法蘭1，在連接管2下端焊接測(cè)頭體3，所述測(cè)頭體3為在一個(gè)圓柱體基礎(chǔ)上加工出測(cè)頭圓形端面3-1，用于與連接管2焊接，在該測(cè)頭圓形端面3-1下面前后兩側(cè)各切去一塊形成前后兩個(gè)平面，在該測(cè)頭圓形端面3-1向下加工一個(gè)矩形通孔形成用于安裝測(cè)量線路板的測(cè)頭腔體3-4，在測(cè)頭腔體3-4底部焊接密封端板6，測(cè)頭腔體3-4前側(cè)為測(cè)頭前壁3-2，測(cè)頭腔體3_4后側(cè)為測(cè)頭后壁3-5，在測(cè)頭前壁3-2上加工有一個(gè)測(cè)頭開(kāi)口 3-3，在測(cè)頭開(kāi)口 3-3處，即測(cè)頭前壁3-2的前表面安裝金屬薄膜5，并用金屬框4壓緊后焊接，所述測(cè)頭后壁3-5為厚壁，根據(jù)束流流強(qiáng)確定測(cè)頭后壁3-5的壁厚，用以阻擋束流穿透，所述測(cè)頭前壁3-2為薄壁，與金屬框4 一起組成金屬薄膜5的支撐結(jié)構(gòu)，所述金屬薄膜的厚度為0.03?0.1mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于加速器束暈刮削器的測(cè)頭，包括連接管(2)、連接法蘭(I)和測(cè)頭體(3)，其特征在于，在測(cè)頭體(3)的測(cè)頭圓形端面(3-1)下面前后兩側(cè)各切去一塊形成前后兩個(gè)平面，在測(cè)頭圓形端面(3-1)向下加工一個(gè)矩形通孔形成測(cè)頭腔體(3-4)，測(cè)頭腔體(3-4)前側(cè)為測(cè)頭前壁(3-2)，測(cè)頭腔體(3-4)后側(cè)為測(cè)頭后壁(3-5)，在測(cè)頭前壁(3-2)上加工有一個(gè)測(cè)頭開(kāi)口(3-3)，在測(cè)頭開(kāi)口(3-3)處安裝金屬薄膜(5)，并用金屬框(4)壓緊后焊接，在測(cè)頭腔體(3-4)底部焊接密封端板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于加速器束暈刮削器的測(cè)頭，其特征在于，所述測(cè)頭后壁(3-5)為用以阻擋束流穿透的厚壁，所述測(cè)頭前壁(3-2)為薄壁，測(cè)頭前壁(3-2)與金屬框(4)一起組成金屬薄膜(5)的支撐結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于加速器束暈刮削器的測(cè)頭，其特征在于，所述金屬薄膜(5)的厚度為0.03?0.1mm0
【專利摘要】用于加速器束暈刮削器的測(cè)頭，克服了現(xiàn)有技術(shù)在管狀電離室的尾部采用金屬薄窗密封，且屬于軸向金屬薄窗密封，這種金屬薄窗如果過(guò)厚，就影響束流的穿透率，如果太薄，就承受不了大氣壓力的問(wèn)題，特征是在測(cè)頭體的測(cè)頭圓形端面下面前后兩側(cè)各切去一塊形成前后兩個(gè)平面，在測(cè)頭圓形端面向下加工一個(gè)矩形通孔形成測(cè)頭腔體，在測(cè)頭前壁上加工有一個(gè)測(cè)頭開(kāi)口，在測(cè)頭開(kāi)口處安裝金屬薄膜，并用金屬框壓緊后焊接，有益效果是，金屬薄膜的厚度可以做到0.03～0.1mm，從而可保證束流的穿透率，測(cè)頭后壁為用以阻擋束流穿透的厚壁，測(cè)頭前壁為薄壁但可以相對(duì)厚一些，與金屬框一起組成金屬薄膜的支撐結(jié)構(gòu)，從而可以保證承受大氣壓力。
【IPC分類】G01T1-29
【公開(kāi)號(hào)】CN204389697
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520056676
【發(fā)明人】董捷, 劉志華
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)慧宇真空技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日