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調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu)的制作方法

文檔序號:5260289閱讀:234來源:國知局
專利名稱:調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu),是往復(fù)活塞式內(nèi)燃機領(lǐng)域中驅(qū)動氣門的機構(gòu)之一,能夠使氣門的正時控制獨立于升程的調(diào)節(jié),即可連續(xù)調(diào)節(jié)氣門持續(xù)開啟時間而不改變氣門升程,從而達(dá)到優(yōu)化氣門控制的目的。
背景技術(shù)
內(nèi)燃機的氣門驅(qū)動采用連續(xù)可變氣門正時可以提高內(nèi)燃機氣缸的充氣率,提高功率和效率,降低氣缸工作溫度,降低內(nèi)燃機的污染排放。內(nèi)燃機的進氣門驅(qū)動采用連續(xù)可變氣門升程技術(shù)可以提高內(nèi)燃機的進氣效率,降低油耗,提高內(nèi)燃機對油門的響應(yīng)速度。公開號CNlO1149000A名為內(nèi)燃機的可變氣門驅(qū)動機構(gòu)的專利中,氣門的正時和升程是相互關(guān)聯(lián)的,即氣門打開的持續(xù)時間與氣門打開的升程是成比例關(guān)系,但由此帶來 的問題是不能很好兼顧可變氣門正時和可變氣門升程這兩種調(diào)節(jié)的優(yōu)點。公開號CN2771485名為內(nèi)燃機無級可變氣門正時機構(gòu)的專利中,利用雙凸輪軸的相位變化來改變氣門正時,但此方法中凸輪與V型搖臂有脫離接觸的情況,因此當(dāng)再有接觸時將產(chǎn)生沖擊,損毀部件。且此方法產(chǎn)生氣門的二次開啟,并且氣門過早達(dá)到最大升程位置,過遲離開最大升程位置,對與氣門彈簧的彈力要求更高,使沖擊的問題更為嚴(yán)重。氣門在最大升程附近會有一個劇烈的反彈跳,可能時氣門的液壓挺桿脫離與凸輪或者V型搖臂的接觸,使氣門遭到損壞。公開號CN1814992A名為連續(xù)可變氣門正時配氣機構(gòu)活塞式內(nèi)燃機的專利中,試圖采用二根凸輪軸的相位改變來改變進氣門的持續(xù)開啟時間,但簡單搖臂式的驅(qū)動作用合成器過于簡單,使氣門產(chǎn)生一個階躍運動,不適合實際使用,更不適合內(nèi)燃機高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。公開號CN101858233A名為包含變速擺機構(gòu)的全可變氣門正時方法和機構(gòu)的專利中,雖然可以做到連續(xù)可調(diào)氣門持續(xù)開啟時間,但是所示方法和機構(gòu)的體積比較龐大,部分部件應(yīng)力比較大,磨損也比較大。而且含有彈簧,不能很好適應(yīng)特別高的轉(zhuǎn)速下機構(gòu)具有足夠快的相應(yīng),可能造成機構(gòu)運動失去控制,不能應(yīng)用與轉(zhuǎn)速高于每分鐘轉(zhuǎn)速I萬轉(zhuǎn)的內(nèi)燃機氣門驅(qū)動。

發(fā)明內(nèi)容
本專利為改進上述不足作出新的解決方案,一種調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu),包含偏心輪軸,與內(nèi)燃機的曲軸通過剛性機構(gòu)相連接,轉(zhuǎn)速是曲軸的二分之一;齒輪軸,與內(nèi)燃機的曲軸通過剛性機構(gòu)相連接;調(diào)相器,與所述齒輪軸通過齒輪嚙合,其齒輪軸通過連桿與所述偏心輪軸相連;偏心輪調(diào)相器,調(diào)節(jié)所述偏心輪軸與曲軸的轉(zhuǎn)動相位關(guān)系;凸輪套管,含有凸輪,凸輪與一個驅(qū)動氣門的滾輪搖臂上的滾輪接觸,轉(zhuǎn)速是曲軸轉(zhuǎn)速的二分之一。發(fā)明中含有二根轉(zhuǎn)動軸,一根是齒輪軸,提供凸輪套管恒速轉(zhuǎn)動;一根是偏心輪軸,提供凸輪套管的變速轉(zhuǎn)動;二根轉(zhuǎn)動軸由曲軸通過鏈條驅(qū)動。結(jié)構(gòu)的特征使此機構(gòu)可以簡化為一種可變氣門正時和升程機構(gòu),齒輪軸連接線性控制機構(gòu),曲軸以鏈條直接連接偏心輪軸,偏心輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸轉(zhuǎn)速的二分之一。這個簡化機構(gòu)在改變氣門持續(xù)開啟時間的同時也改變了氣門的升程,在某些需要提供連續(xù)可調(diào)氣門升程的場合替代所述調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu)。


圖I是示意圖,示出了調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu)各部件之間的位置和連接關(guān)系。圖2是調(diào)相器示意圖,示出了由行星齒輪系構(gòu)成的調(diào)相器中的行星齒輪組是調(diào)節(jié)凸輪套管轉(zhuǎn)動相位的部件。圖3是齒輪軸的示意圖,示出了齒輪軸具有一個突起,突起與凸輪套管內(nèi)部配合,固定齒輪軸的位置。
圖4是調(diào)相器的調(diào)節(jié)示意圖,示出了調(diào)相器的二個特征角度,一個角度使氣門的持續(xù)開啟時間最短,另一則最長,并對應(yīng)于各自的氣門升程曲線,顯示了調(diào)節(jié)氣門正時的效果。圖5是調(diào)相器的調(diào)節(jié)示意圖,示出而調(diào)相器的二個特征角度,一個角度是使氣門處于中等轉(zhuǎn)速偏下的調(diào)節(jié)狀態(tài),另一個是中等轉(zhuǎn)速偏上的調(diào)節(jié)狀態(tài),顯示了調(diào)節(jié)氣門正時的方法。圖6是四齒輪系調(diào)相器的簡單示意圖,示出了由四個齒輪依次嚙合而成一個改變凸輪相位的機構(gòu)。
具體實施例方式下面將參考附圖來敘述一個例示性實施例。在這個實施例中省略了部分外圍部件例如鏈條和液壓管路,這些是公知的部件,省略其作用的敘述。參考附圖I,是機構(gòu)的右后視圖,齒輪軸I具有齒輪3,齒輪3是通過鏈條與內(nèi)燃機的曲軸相連的。偏心輪軸2通過一個偏心輪調(diào)相器5與齒輪4連接,驅(qū)動齒輪軸I的鏈條同時與齒輪4相連,因此齒輪軸I轉(zhuǎn)動方向與偏心輪軸2是相同的。偏心輪調(diào)相器5可以調(diào)節(jié)齒輪4與偏心輪軸2的相位,也因此調(diào)節(jié)了偏心輪與內(nèi)燃機曲軸和齒輪軸的相位。偏心輪軸2上有偏心輪7,通過連桿6,偏心輪7可連接到軸10上。軸10是固定在支架9上的,牽引軸10可以使支架9繞齒輪軸的軸線轉(zhuǎn)動。齒輪段8是凸輪套管11的一段,二者是一體的部件,齒輪段8內(nèi)部有齒輪。凸輪套管11上含有二個凸輪12a和12b,二個凸輪是驅(qū)動同一種氣門的凸輪,例如進氣門或者排氣門,不可以是不同的氣門。凸輪12a與滾輪13a緊密接觸,滾輪13a以軸固定在滾輪搖臂15a上,滾輪搖臂15a據(jù)液壓挺柱20a可以驅(qū)動氣門19a開啟,同理,滾輪搖臂15b可以據(jù)20b驅(qū)動氣門19b。凸輪套管11和偏心輪軸2由四個固定器14a、14b、14c、14d固定在內(nèi)燃機氣缸蓋上。通常固定器14b、14d都是在鑄造時與氣缸蓋是一體的,而固定器14a、14c是固定用的蓋板,用螺栓固定在固定器14b、14d上,附圖I中螺栓及其孔皆省略。這里的齒輪齒輪3和齒輪4的齒數(shù)比不一定是一比二,齒輪軸的轉(zhuǎn)速也不一定是偏心輪軸2的二根之一,因為齒輪軸I的轉(zhuǎn)速是由齒輪段8內(nèi)部有齒輪的齒數(shù)和齒輪軸I所具有的內(nèi)部的齒輪的齒數(shù)的比例而定的。確定這些關(guān)鍵齒數(shù)比例的效果是使凸輪套管11的轉(zhuǎn)速是內(nèi)燃機曲軸的二分之一,使凸輪能夠滿足內(nèi)燃機氣門的正時的要求。凸輪套管11上也可以有一個或三個凸輪,視具體的設(shè)計要求而做修改,二個凸輪僅是示例性的數(shù)量,因為符合一般的每個氣缸四氣門的設(shè)計,可以驅(qū)動二個進氣門或者排氣門。偏心輪7和連桿6僅是一種提供周期往復(fù)運動的機構(gòu),也可以由凸輪和彈簧的機構(gòu)取代,但優(yōu)先使用偏心輪結(jié)構(gòu),因為偏心輪結(jié)構(gòu)不需要彈簧,在內(nèi)燃機處于極高轉(zhuǎn)速,例如每分鐘一萬轉(zhuǎn)以上時具有很好的剛性約束,不會使正時機構(gòu)的運動失去控制。此外,偏心輪7和連桿6也可以改為驅(qū)動一個擺動的齒輪,同時去掉支架9上的軸10,而在支架9的邊 緣加齒輪,并偏心輪7通過驅(qū)動擺動齒輪來周期性改變支架9的角度,這個結(jié)構(gòu)復(fù)雜性高,但是使支架9的擺動范圍增大一些。但通常以簡單的放大偏心輪7來增大支架9的擺動范圍。齒輪軸I和偏心輪軸2以公知的方法限制其軸向位置,例如固定凸輪軸的方法。參考附圖2,是一種調(diào)相器內(nèi)部的示意圖。支架9上的軸10連接在孔17中,因此與偏心輪的連桿形成剛性連接。本實施例中,支架9上共有6個連接小齒輪的軸,其中2個是軸18和軸22。軸18是作為小齒輪23的軸,軸22是作為小齒輪21的軸。當(dāng)支架9以齒輪軸的軸線轉(zhuǎn)動時,依靠6個小齒輪的軸帶動小齒輪在調(diào)相器內(nèi)部轉(zhuǎn)動。小齒輪18和22都與齒輪段8內(nèi)部的齒輪24嚙合,同時由于齒輪軸上的齒輪25嚙合。這樣齒輪25的轉(zhuǎn)動方向就是與齒輪段8相反的。齒輪段8與凸輪套管11是一體的,齒輪軸通過齒輪段8驅(qū)動凸輪套管11轉(zhuǎn)動。齒輪段8的直徑比凸輪套管11大很多,以便容納小齒輪,使小齒輪不會太小而難于加工且強度太低。凸輪套管11與齒輪段8之間有一個凹環(huán)形的結(jié)構(gòu),等同于凸輪套管11具有一個突起16,凹環(huán)機構(gòu)可以嵌入固定器14d的孔中,使凸輪套管11具有軸向位置的約束能力。偏心輪軸2與齒輪軸是并列安裝的,距離根據(jù)連桿的長度而定,但需要保證連桿在擺動中不會碰到齒輪軸。參考附圖I和附圖2,齒輪3的齒數(shù)、齒輪23、齒輪24、齒輪25的齒數(shù)比設(shè)計的效果是使凸輪套管11的轉(zhuǎn)速是曲軸轉(zhuǎn)速的二分之一,使凸輪12a、12b能夠滿足內(nèi)燃機氣門的正時的要求。同時,偏心輪7的周期性運動使支架9周期性轉(zhuǎn)動,因而使凸輪12a、12b的轉(zhuǎn)動角速率周期性變化,即一個恒定的轉(zhuǎn)動角速率上疊加了一個可近似看作正弦波的波動,或者有表述,凸輪12a、12b推動氣門19a、19b開啟至最大時所經(jīng)歷的時間是可以不同的,因而產(chǎn)生了氣門持續(xù)開啟時間的連續(xù)可調(diào)的可能。參考附圖3,前視圖的A-A剖面視圖中,齒輪軸I具有與凸輪套管11同內(nèi)徑相同的一個突起26,使齒輪軸I能夠依靠凸輪套管11固定在固定器14d上,這里省略掉了固定器14c,凸輪套管11所具有的凹環(huán)部分是嵌入到固定器14d中的。突起26上有凸輪12b。圖中可見凸輪套管11的另一端是由固定器14a和14b固定的。此圖是未完全安裝的狀態(tài),支架9并未插入到小齒輪27的軸孔之中,而小齒輪位于凸輪套管11內(nèi),是正常工作狀態(tài)的位置。參考附圖4,首先規(guī)定旋轉(zhuǎn)的方向。因為齒輪軸和偏心輪軸2的旋轉(zhuǎn)方向相同,因此偏心輪7與凸輪12a的旋轉(zhuǎn)方向就是相反的。因為偏心輪軸2與凸輪套管的轉(zhuǎn)速同樣是曲軸轉(zhuǎn)速的二分之一,因此偏心輪7與凸輪12a的轉(zhuǎn)速就是相同的,只能調(diào)節(jié)二者的相位關(guān)系。假設(shè)凸輪12a順時針轉(zhuǎn)動,偏心輪7必是逆時針轉(zhuǎn)動。圖4A中的方向線M表示凸輪12a的方向,圖4B中的方向線M表示偏心輪輪7的方向,圖4C中的方向線M表示凸輪12a的處于圖4A的狀態(tài)時的方向,而此時也是氣門升程處于最大的時刻,即圖4D中的升程線M。M標(biāo)識的意義在于在凸輪12a處于最大推動氣門開啟升程位置時刻的凸輪12a、偏心輪7的位置,和凸輪12a的角速率三個關(guān)鍵特征的標(biāo)志,當(dāng)調(diào)節(jié)偏心輪7與凸輪12a相位時,這個M標(biāo)識的位置將改變,在氣門升程4D中升程線M的位置不變,但二側(cè)的氣門升程曲線線形發(fā)生變化。圖4C中的曲線Vl是凸輪12a工作時轉(zhuǎn)動角速率的極坐標(biāo)表示,曲線Vl距離線段SI與方向線M交點的距離,就是凸輪12a工作時轉(zhuǎn)動角速率。可見凸輪12a工作時轉(zhuǎn)動角速率是周期性變化的,周期恰好是凸輪12a轉(zhuǎn)動360的時間,這個周期性變化是偏心輪7賦予的。虛線圓V2就是凸輪12a勻速轉(zhuǎn)動的角速率曲線,與曲線Vl是同心的。在曲線Vl的基礎(chǔ)上疊加一個周期性往復(fù)運動的速率就得到曲線V2。圖4C中的線段SI是凸輪12a開始推動氣門開啟的角度位置,線段S2是凸輪12a釋放氣門使之完全關(guān)閉的角度位置。線段SI、線段S2、方向線M與曲線Vl的交點就是處于三個時刻的凸輪12a的轉(zhuǎn)動角速率。 圖4A和圖4E是二個偏心輪7方向截然相反的調(diào)節(jié)狀態(tài),對應(yīng)的偏心輪7方向分別是圖4B和圖4F。圖4C和圖4G是這二個狀態(tài)的凸輪12a的速率圖,而圖4D是這二個狀態(tài)下對應(yīng)的氣門升程曲線。圖4C和圖4G的轉(zhuǎn)動方向是順時針的,因為此二圖是表達(dá)凸輪12a的轉(zhuǎn)動角速率的。圖4D中的曲軸角度的方向是左小右大,因此曲線SI是氣門開啟,曲線S2氣門關(guān)閉。調(diào)節(jié)偏心輪7的與凸輪12a的相位關(guān)系,使之達(dá)到圖4A和圖4B相對位置,于是得到凸輪12a如圖4C的角速率狀態(tài),于是得到圖4D上半部分氣門升程曲線的形狀,曲線SI是氣門開啟,曲線S2是氣門關(guān)閉,氣門的持續(xù)開啟時間為Al,氣門最大升程為M。同理,調(diào)節(jié)偏心輪7的與凸輪12a的相位關(guān)系,使之達(dá)到圖4E和圖4F相對位置,于是得到凸輪12a如圖4G的角速率狀態(tài),于是得到圖4D下半部分氣門升程曲線的形狀,曲線SI是氣門開啟,曲線S2是氣門關(guān)閉,氣門的持續(xù)開啟時間為A2,氣門最大升程為M。這 樣,本實施例機構(gòu)可以完成改變氣門持續(xù)開啟時間而不改變氣門升程的功能。參考附圖5,與附圖4類似的,可以引用相關(guān)的敘述。所不同的是,圖5B中的偏心輪7的方向沿逆時針方向轉(zhuǎn)動了一個角度,這個角度是凸輪12a從開啟氣門至氣門達(dá)到最大升程二個位置之間的角度,即圖5C中的線段SI與方向線M之間的夾角。此時,線段SI位于凸輪12a轉(zhuǎn)動角速率最大的位置,因此氣門開啟的升程曲線SI就是最陡峭的,即氣門以最快速率開啟。同時,線段S2向凸輪12a轉(zhuǎn)動角速率減小的方向移動了,因此氣門關(guān)閉的速率就降低了,因此圖中上半部分氣門升程曲線S2變得平緩了。結(jié)果就是形成了一個氣門的持續(xù)開啟時間A3。持續(xù)開啟時間A3比附圖4D中的Al更加寬,但是曲線SI的位置不同。如附圖5F所示,當(dāng)偏心輪7繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一個角度,使圖5G下半部分中的線段S2位于凸輪12a速率最慢的位置時,所顯示的氣門關(guān)閉的曲線S2最為平緩,比附圖4D中的下半部分的曲線S2更加平緩。雖然此時的氣門持續(xù)開啟時間A4比Al短,但氣門關(guān)閉的速率比Al要更慢。綜合附圖4和附圖5的說明,調(diào)節(jié)氣門持續(xù)開啟時間的方法就是通過調(diào)節(jié)偏心輪軸2的相位,使其超前凸輪12a的角度從零連續(xù)調(diào)整到180度,于是,氣門持續(xù)開啟時間就從最小調(diào)節(jié)到最大,具體數(shù)值,以不同的具體的設(shè)計的不同而相異。參考附圖6,這是另一種四齒輪系調(diào)相器的實施例。調(diào)相器有很多種,例如公知技術(shù)中的液壓型的調(diào)相器用于凸輪軸的相位調(diào)節(jié),但是齒輪系用于調(diào)相器的好處是相應(yīng)非??欤椅恢梅浅?zhǔn)確。但如附圖2所述的行星齒輪系并不是唯一可以用于調(diào)相的齒輪系,還有其他的形式。例如附圖6所示的四齒輪系。圖6A中,齒輪25是屬于齒輪軸的齒輪,齒輪24是與凸輪12a連接成為一體的齒輪。齒輪25與齒輪24的軸固定不動,且齒輪25與齒輪24相互之間不嚙合,因為齒輪25與齒輪24是齒輪鏈上的首尾二端的齒輪。齒輪29和齒輪25和齒輪31嚙合,齒輪31與齒輪24和29嚙合,形成一個由四個齒輪依次嚙合的四齒輪系。齒輪系中嚙合的齒輪以連桿28、連桿30、 連桿32連接齒輪的軸。當(dāng)保持齒輪25固定不轉(zhuǎn)動、四齒輪系的連桿相互位置和角度發(fā)生變化時,例如由圖6A的形狀改變到圖6B的形狀,那么可以明顯看到凸輪12a的方向發(fā)生改變,從而完成了改變凸輪相位的功能。進而按照附圖2的方法將四齒輪系的連桿28、32或者中間二個齒輪29、31的軸上連接到偏心輪機構(gòu)上,就構(gòu)成一個與凸輪旋轉(zhuǎn)同步的周期性改變凸輪相位的機構(gòu),從而可以改變凸輪的旋轉(zhuǎn)角速度,構(gòu)成與附圖2所述機構(gòu)功能相同的全可變氣門正時機構(gòu)。參考附圖6,此四齒輪系的調(diào)相器的平衡性不如行星齒輪系,可通過在對側(cè)增加二個與齒輪29和31相同的齒輪,以及與連桿28、30、32相同的連桿,組成另一個四齒輪系,并且使同與齒輪24和齒輪25相連的連桿合并為一個部件,這樣平衡性可以改善。附圖6所示的四齒輪系是最簡潔的機構(gòu)形式。參考附圖2至附圖5,凸輪12a的角度大小是氣門最大持續(xù)開啟時間和最小持續(xù)開啟時間的中間值,例如氣門持續(xù)開啟時間從曲軸角度180度至320度,那么凸輪的角度應(yīng)當(dāng)是180+ (320-180) /2 = 250 度考慮到一些部件運動時的非線性,這個角度需做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。以上附圖I至6所描述的機構(gòu),具有另一個重要的特征,可以簡化成為一種可變氣門正時和升程機構(gòu)。方法如下,參考附圖I至6,將齒輪軸I脫離與曲軸相連的鏈條,連接類似偏心輪調(diào)相器5線性控制機構(gòu)但不含齒輪,曲軸以鏈條直接連接偏心輪軸2,取消偏心輪調(diào)相器5。偏心輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸轉(zhuǎn)速的二分之一,并適當(dāng)調(diào)整各部分的參數(shù),此時凸輪套管11的運動是偏心輪軸2驅(qū)動下的擺動而非轉(zhuǎn)動,線性控制機構(gòu)通過齒輪軸I調(diào)整凸輪套管11的擺動范圍,因此對氣門的控制等同于公開號CN101149000A名為內(nèi)燃機的可變氣門驅(qū)動機構(gòu)的專利。這個簡化機構(gòu)在改變氣門持續(xù)開啟時間的同時也改變了氣門的升程,在某些需要提供連續(xù)可調(diào)氣門升程的場合替代所述調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu),同樣這個簡化機構(gòu)也能夠適應(yīng)非常高的內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速下對氣門的控制需求??傮w而言,本發(fā)明采用了變速凸輪的技術(shù),凸輪通過一個行星齒輪系連接曲軸驅(qū)動的齒輪軸,通過一個與凸輪同步驅(qū)動的偏心輪帶動行星齒輪系中的行星輪支架周期性擺動,使凸輪的轉(zhuǎn)動角速度在360周期內(nèi)有一個較大的變化,當(dāng)推動氣門的時間恰好是凸輪快速擺動時,氣門持續(xù)開啟時間短,反之則時間更長。因為整個機構(gòu)慣性比較小,部件的平衡性好,適合應(yīng)用的內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速更高。本發(fā)明的簡化機構(gòu)可以作為最高轉(zhuǎn)速比較低的需要提供氣門連續(xù)可調(diào)升程功能的內(nèi)燃機,但機構(gòu)的原理依然是可調(diào)齒輪系機構(gòu)。上述敘述僅僅是用于解釋本發(fā)明的例示性實施例,它不是排他的或?qū)⒈景l(fā)明限制與其公開的具體形式。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,在不偏離本發(fā)明的范圍內(nèi),可以做出各種改變以及其中的元素可用等同元素來替換。此外,可以做出很多修改以使特定情形或材料適用于本發(fā)明的主旨而不偏離實質(zhì)范圍。因此,本發(fā)明不限于作為構(gòu)思實現(xiàn)本發(fā)明的最佳 模式所公開的特定實施例,而是本發(fā)明包括屬于本發(fā)明范圍的所有實施方式。在不偏離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),本發(fā)明能夠以具體解釋和闡明的方式以外的其他方式實施。
權(quán)利要求
1.一種調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu),包含偏心輪軸,與內(nèi)燃機的曲軸通過剛性機構(gòu)相連接,轉(zhuǎn)速是曲軸的二分之一;齒輪軸,與內(nèi)燃機的曲軸通過剛性機構(gòu)相連接;調(diào)相器,與所述齒輪軸通過齒輪嚙合,其齒輪軸通過連桿與所述偏心輪軸相連;偏心輪調(diào)相器,調(diào)節(jié)所述偏心輪軸與曲軸的轉(zhuǎn)動相位關(guān)系;凸輪套管,含有凸輪,凸輪與一個驅(qū)動氣門的滾輪搖臂上的滾輪接觸,轉(zhuǎn)速是曲軸轉(zhuǎn)速的二分之一。
所述一種調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu),其特征還在于可以簡化構(gòu)成一種可變氣門正時和升程機構(gòu),齒輪軸連接線性控制機構(gòu),曲軸以鏈條直接連接偏心輪軸,偏心輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸轉(zhuǎn)速的二分之一。
2.如權(quán)利要求I所述的調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu),其特征在于所述凸輪套管的一端具有擴大的齒輪段,內(nèi)部具有齒輪,齒輪與所述齒輪軸的齒輪通過一組小齒輪嚙合。
3.如權(quán)利要求2所述的調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu),其特征在于所述一組小齒輪以 一個支架連接小齒輪的軸,小齒輪沿所述齒輪軸的角向方向均勻分布。
4.如權(quán)利要求I所述的調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu),其特征在于所述齒輪段的直徑比凸輪套管大,具有明顯的突起的形狀。
5.一種調(diào)相器,由行星齒輪機構(gòu)和控制機構(gòu)構(gòu)成。所述行星齒輪機構(gòu)由所述齒輪軸構(gòu)成太陽輪,小齒輪構(gòu)成行星輪,行星輪通過支架相互連接,環(huán)齒輪是所述凸輪套管的一部分。所述控制機構(gòu)由偏心輪軸和連桿構(gòu)成。偏心輪軸通過連桿連接在所述行星輪的支架上。
6.—種調(diào)相器,由四個齒輪和控制機構(gòu)構(gòu)成。四個齒輪依次哨合,哨合的齒輪以連桿連接齒輪的軸。首尾二個齒輪不嚙合,且軸固定??刂茩C構(gòu)連接在連桿上或者中間二個齒輪的軸上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種調(diào)相器型全可變氣門正時機構(gòu),是一種往復(fù)活塞式內(nèi)燃機的氣門驅(qū)動和控制機構(gòu),可用于汽油機或者柴油機?,F(xiàn)有技術(shù)中有可以實現(xiàn)氣門持續(xù)開啟時間連續(xù)變化而保持氣門升程不變的技術(shù),但此類技術(shù)使用擺桿或者搖臂,體積比較龐大,磨損也比較大,在更高轉(zhuǎn)速內(nèi)燃機上應(yīng)用受到制約。本發(fā)明采用了變速凸輪的技術(shù),凸輪通過一個行星齒輪系連接曲軸驅(qū)動的齒輪軸,通過一個與凸輪同步驅(qū)動的偏心輪帶動行星齒輪系中的行星輪支架周期性擺動,使凸輪的轉(zhuǎn)動角速度在360周期內(nèi)有一個較大的變化,當(dāng)推動氣門的時間恰好是凸輪快速擺動時,氣門持續(xù)開啟時間短,反之則時間更長。因為整個機構(gòu)慣性比較小,部件的平衡性好,適合應(yīng)用的內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速更高。
文檔編號F01L1/344GK102733879SQ20111008603
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者朱譞晟 申請人:朱譞晟
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