專利名稱：封罩的廢氣后處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個(gè)如權(quán)利要求1前序部分所述的封罩的廢氣后處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
以不同的結(jié)構(gòu)形式已知用于尤其汽車、主要是載重汽車的內(nèi)燃機(jī)廢氣的封罩的后處理設(shè)備。尤其也構(gòu)成具有在外殼內(nèi)部組成一個(gè)結(jié)構(gòu)單元的廢氣后處理單元，在公共的外殼側(cè)的用于這個(gè)廢氣后處理單元的供給接頭中，它本身至少部分地在結(jié)構(gòu)單元內(nèi)部也封罩。由此不僅產(chǎn)生顯著的結(jié)構(gòu)費(fèi)用并且對(duì)于設(shè)備需要相當(dāng)大的空間需求。而且需要適配于不同的使用情況，由此匹配于不同大小的內(nèi)燃機(jī)，后者具有通過(guò)廢氣后處理設(shè)備流動(dòng)的不同的體積流，也分別適配于獨(dú)立構(gòu)造的后處理設(shè)備，后者具有包括在這個(gè)后處理設(shè)備中的相應(yīng)敷設(shè)的結(jié)構(gòu)單元。例如由DE 102 50 050 Al已知這種封罩的后處理設(shè)備，其中在通過(guò)獨(dú)立的外殼封罩的后處理設(shè)備內(nèi)部具有外殼側(cè)的用于包括在這個(gè)結(jié)構(gòu)單元中的廢氣后處理單元的供給接頭部分地仍然設(shè)有并需要獨(dú)立的外罩，用于以所期望的順序?qū)崿F(xiàn)通流廢氣后處理單元。在軸向相互對(duì)置的供給接頭中入流側(cè)的供給接頭通到流入室，從入流室通過(guò)軸向要通流的氧催化器入流到后置的、環(huán)形的且徑向要通流的顆粒過(guò)濾器。從顆粒過(guò)濾器廢氣徑向向內(nèi)在中心收集管上流動(dòng)，在收集管上噴入尿素并且它必要時(shí)容納水解催化器。收集管通到偏轉(zhuǎn)室，從那里逆著收集管通流圍繞收集管設(shè)置的SCR催化器，它們本身通到與顆粒過(guò)濾器相鄰的、限制顆粒過(guò)濾器的環(huán)形偏轉(zhuǎn)室。從這個(gè)偏轉(zhuǎn)室廢氣流動(dòng)到被SCR催化器穿過(guò)的、包圍收集管的環(huán)室。這個(gè)環(huán)室與廢氣側(cè)的且以罩住設(shè)備的外殼為基準(zhǔn)與入流側(cè)的供給接頭軸向?qū)χ玫墓┙o接頭處于連接。由US 3 996 016 A已知封罩的廢氣后處理設(shè)備的另一結(jié)構(gòu)形式。這個(gè)廢氣后處理設(shè)備如同在權(quán)利要求1前序部分中所述的那樣模塊化地由片狀的結(jié)構(gòu)單元構(gòu)造。這些廢氣后處理單元環(huán)狀地構(gòu)成以及軸向相互銜接且軸向相互限制、包圍中心供給通道地設(shè)置。從這個(gè)供給通道開(kāi)始徑向通流環(huán)狀的廢氣后處理單元并且徑向向外被收集通道環(huán)狀地包圍。 這個(gè)收集通道通到與供給通道延長(zhǎng)體同軸的收集室并且通過(guò)這個(gè)收集室連接在流出管上， 它在供給通道的軸向延長(zhǎng)體上延伸。在由片平面方向通流的且垂直于片平面相互銜接地相互連接的片狀結(jié)構(gòu)單元組成的廢氣后處理設(shè)備的這種模塊化結(jié)構(gòu)中通過(guò)并排排列的模塊實(shí)現(xiàn)為此的前提，使廢氣設(shè)備以匹配于內(nèi)燃機(jī)氣缸的數(shù)量為不同的轉(zhuǎn)換率和廢氣背壓設(shè)計(jì)。而且這一點(diǎn)也僅僅改變對(duì)于廢氣后處理設(shè)備作為模塊組成的結(jié)構(gòu)單元數(shù)量，不改變這些結(jié)構(gòu)單元的結(jié)構(gòu)并且至少在將結(jié)構(gòu)單元組成廢氣后處理設(shè)備時(shí)沒(méi)有原理上的改變。由DE 20 2007 004 230 Ul已知廢氣后處理設(shè)備的另一結(jié)構(gòu)，其中設(shè)有在軸向上相互連接的且軸向通流的不同功能的廢氣后處理單元。它們?cè)诠驳耐鈿だ锩嫖恢霉潭ǖ叵嗷ラg通過(guò)支承環(huán)支承。公共的管形外殼由對(duì)應(yīng)于廢氣后處理單元的、軸向相互連接的管段組成，它們分別容納一個(gè)廢氣后處理單元并且它們?cè)谄漭S向?qū)χ玫慕佑|部位由夾緊帶包圍以及通過(guò)這些夾緊帶位置固定地且對(duì)于設(shè)備密封地連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，在保持構(gòu)造的模塊性的條件下在功能性和結(jié)構(gòu)方面實(shí)現(xiàn)匹配于各運(yùn)行要求、通過(guò)各個(gè)設(shè)備要處理的廢氣流參數(shù)的靈活性，而且以對(duì)于簡(jiǎn)化加工、執(zhí)行維護(hù)和裝配工作的良好前提下，并且需要使各個(gè)廢氣后處理單元熱技術(shù)地隔離，這一點(diǎn)以總體上輕的但是穩(wěn)定的封罩的外殼結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。對(duì)此的基本前提通過(guò)權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)，它能夠使所述廢氣后處理單元由優(yōu)選塊狀的功能部件構(gòu)造，其中這些功能部件分列地垂直于通流方向相互銜接地設(shè)置在片平面里面并且優(yōu)選在功能上是相同的。由此出發(fā)以按照本發(fā)明的方式實(shí)現(xiàn)廢氣后處理設(shè)備的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，也包括不同的功能部件，尤其是在片狀結(jié)構(gòu)單元里面在功能上前后地布置氧化催化器、炭黑顆粒過(guò)濾器和/ 或氮氧催化器。為了構(gòu)造各結(jié)構(gòu)單元，并且在將這些結(jié)構(gòu)單元組成廢氣后處理設(shè)備方面已經(jīng)證實(shí)適宜的是，各結(jié)構(gòu)單元具有形成廢氣后處理設(shè)備的部分罩的框架。這一點(diǎn)能夠以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)，使所述功能部件在各列的方向上夾緊在對(duì)置的框架側(cè)面之間，其中所述功能部件垂直于片平面優(yōu)選至少幾乎與各容納的框架端面平齊。因此使所述功能部件通過(guò)包圍的框架在一個(gè)杠桿平面中延伸，由此在垂直于片平面夾緊框架時(shí)-為了形成罩-也使相互銜接的結(jié)構(gòu)單元的相互對(duì)應(yīng)的功能部件垂直于片平面相互支承。作為功能部件尤其使用陶瓷襯底或金屬基體。為了垂直于片平面夾緊框架優(yōu)選使用不嵌入到結(jié)構(gòu)單元里面的夾緊連接，尤其對(duì)于結(jié)構(gòu)單元設(shè)有周邊側(cè)搭接的夾緊連接。這一點(diǎn)尤其也能夠形成罩，即廢氣后處理設(shè)備的外殼，通過(guò)它形成結(jié)構(gòu)單元框架。所述框架按照本發(fā)明優(yōu)選垂直于片平面彈性地相互支承， 密封地連接，由此也可以補(bǔ)償廢氣設(shè)備的熱膨脹。形成模塊的結(jié)構(gòu)單元的夾緊適宜地通過(guò)垂直于片平面延伸的拉桿實(shí)現(xiàn)，它們優(yōu)選周邊側(cè)地搭接框架。所述拉桿延伸到框架以外，由此使拉桿基本不接觸由運(yùn)行引起的廢氣設(shè)備溫度變化并且保持冷卻。所述拉桿在拉方向上相對(duì)于蓋部件支承，蓋部件平行于片平面端面地覆蓋各廢氣后處理設(shè)備的端面的結(jié)構(gòu)單元。所述蓋部件優(yōu)選至少在其面對(duì)模塊的內(nèi)側(cè)面上平面平行于片平面延伸并且適宜地具有外側(cè)的支承筋，拉桿相對(duì)于支承筋周邊側(cè)地支承。這適宜地是在拉桿方向上延伸的、被拉桿穿過(guò)的眼圈，它們位于邊緣環(huán)繞的支承筋上。在框架之間且相應(yīng)地優(yōu)選也在功能部件之間的彈性支承能夠簡(jiǎn)單且適宜地通過(guò)陶瓷纖維墊實(shí)現(xiàn)，它們至少在框架和功能部件的部位、優(yōu)選在框架之間、各框架與被框架夾緊的功能部件之間和功能部件之間形成彈性的且優(yōu)選也氣體密封的中間層，通過(guò)它們可以補(bǔ)償熱膨脹并且它們附加地也實(shí)現(xiàn)功能部件相互間垂直于其通流方向的邊界。由此得到在通流方向上煙 式相互分界的通流路徑。這一點(diǎn)不僅涉及各相互銜接的結(jié)構(gòu)單元，而且也涉及分列垂直于通流方向設(shè)置在框架內(nèi)部的功能部件，為此使它們垂直于列方向、即垂直于通流方向通過(guò)位于中間的彈性墊、同樣尤其陶瓷纖維墊相互分界。由此也在列方向上得到彈性支承，而且在相互對(duì)置的各框架側(cè)面之間，并且通過(guò)這些彈性支承使功能部件固定在各框架里面的位置。加入在各個(gè)列里面的、分別以列形狀相互銜接的功能部件在對(duì)置的框架側(cè)面之間能夠以有利的方式借助于夾緊裝置實(shí)現(xiàn)，通過(guò)它使附屬于一列的功能部件在考慮位于功能部件之間的彈性支承、尤其纖維墊彈性的條件下以一個(gè)長(zhǎng)度夾緊到一起，該長(zhǎng)度小于對(duì)置的框架側(cè)面之間的距離，功能部件要最終夾緊地位于其間。由此可以使功能部件以列形狀組合地插入到相互對(duì)置的框架側(cè)面之間。適宜地搭接端面的、與框架側(cè)面相鄰的功能部件地設(shè)有搭接的支承板。它們優(yōu)選同樣相對(duì)于各相鄰的功能部件通過(guò)彈性中間層、尤其纖維墊支承。所述支承板能夠沒(méi)有點(diǎn)狀過(guò)負(fù)荷地實(shí)現(xiàn)功能部件，通過(guò)簡(jiǎn)單的夾緊裝置作為裝配輔助，因此尤其通過(guò)具有從屬的夾緊部件的夾緊框架，夾緊一列的功能部件，直到它們可以垂直于片平面且垂直于通流方向插入到各對(duì)置的框架側(cè)面之間。在此插入深度首先限制在在插入方向上給定的、相對(duì)于夾緊框架外露的功能部件多余部位和被其覆蓋的支承板上。 在對(duì)置的框架側(cè)面之間首先部分插入功能部件時(shí)可以松開(kāi)夾緊裝置。接著可以將包括在一列中的功能部件完全插入到框架里面-直到基本與框架平齊地封閉，其中支承板形成滑動(dòng)面并且必要時(shí)可以相應(yīng)地覆層。為了使在列方向上位于相互銜接的功能部件之間的纖維墊穩(wěn)定，它們鑒于垂直于夾緊方向上實(shí)現(xiàn)的通流以及取決于廢氣后處理設(shè)備安裝狀況可能也垂直于夾緊方向承載， 已經(jīng)證實(shí)適宜的是，對(duì)于這些纖維墊設(shè)有墊支架結(jié)構(gòu)。在這個(gè)結(jié)構(gòu)中優(yōu)選在墊支架兩側(cè)在到各頂靠的功能部件過(guò)渡中設(shè)有纖維墊或者纖維墊式的覆蓋墊支架。作為墊支架可以設(shè)有孔板或其它形成結(jié)構(gòu)的、起到鉤連覆蓋纖維墊作用的支承結(jié)構(gòu)。此外尤其根據(jù)各功能部件列的長(zhǎng)度也可以設(shè)有至少單個(gè)墊支架相對(duì)于框架的支承。例如相對(duì)于平行于各功能部件列延伸地拉緊在對(duì)置的框架側(cè)面之間。在按照本發(fā)明的解決方案中分列夾緊在對(duì)置的框架側(cè)面之間的功能部件優(yōu)選不僅通過(guò)這個(gè)橫向夾緊固定，而且也與其垂直地通過(guò)夾緊框架部件的蓋部件固定，它們?cè)诠δ懿考课煌ㄟ^(guò)位于其間的纖維墊使功能部件相互夾緊，由此通過(guò)功能部件最終也得到對(duì)于框架的加固，在輕型的框架結(jié)構(gòu)形式中這導(dǎo)致封罩外殼的高度形狀保持性。各框架也可以優(yōu)選形成各廢氣后處理單元之間的過(guò)渡連接部件。此外這些過(guò)渡連接可以通道形地沿著框架延伸，由此使各過(guò)渡連接也實(shí)現(xiàn)有利地用于功能地作用于各廢氣后處理單元上的方法。按照本發(fā)明例如對(duì)于SCR催化器可以通過(guò)位于各框架外側(cè)的配量單元實(shí)現(xiàn)尿素輸入，它通到SCR催化器的過(guò)渡連接，由此通過(guò)過(guò)渡連接也得到用于使尿素與廢氣在其流入到SCR催化器上的足夠長(zhǎng)的混合段并由此得到所需的氨釋放。尤其與配量單元相結(jié)合、 必要時(shí)也可以獨(dú)立地對(duì)配量單元后置水解催化器并且優(yōu)選以相應(yīng)的方式安置在框架上，用于如上所述分解饋入到過(guò)渡連接上的尿素并且由此得到的氨與廢氣混合。對(duì)應(yīng)于配量單元也可以使維修單元與過(guò)渡連接相連接，必要時(shí)在到配量單元的結(jié)構(gòu)單元里面，其中通過(guò)維修單元可以逆著通流方向吹入壓力空氣到炭黑過(guò)濾器上，為此作為廢氣輸入的供給接頭對(duì)于短時(shí)間的維修運(yùn)行作為油灰分的排出孔。以相應(yīng)的方式也可以通過(guò)這個(gè)供給接頭實(shí)現(xiàn)再生燃燒器的連接，如果使用這種再生燃燒器的時(shí)候，用于燃燒在炭黑過(guò)濾器上淀積的炭黑。


由附圖和從屬的描述給出其它細(xì)節(jié)和特征。附圖中
圖1示出按照本發(fā)明的廢氣后處理單元的立體外視圖，它模塊化地由片狀結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成，它們本身在片平面方向上容納要通流的廢氣后處理單元，
圖2示出這種結(jié)構(gòu)單元的立體圖，其框架形成罩住廢氣后處理設(shè)備的部分外殼并且容納多個(gè)、在通流方向上相互銜接的且分別由相同的功能部件構(gòu)造的廢氣后處理單元，
圖3示出一個(gè)結(jié)構(gòu)單元，它部分地在其片平面方向上剖視地示出并且示出組合成框架的在由炭黑過(guò)濾器構(gòu)成的廢氣后處理單元與后置的氮氧催化器之間的過(guò)渡連接，
圖4示出與圖3類似的且更加簡(jiǎn)化的視圖，在其中未示出從屬于結(jié)構(gòu)單元的廢氣后處理單元，
圖5示出對(duì)應(yīng)于圖2的結(jié)構(gòu)單元，其中與這個(gè)結(jié)構(gòu)單元的框架邊緣和這個(gè)廢氣后處理單元的功能部件搭接地設(shè)有墊蓋，
圖6示出與圖3類似的局部剖視圖，其中代替在圖3中位于框架側(cè)面的、在通到框架側(cè)面的過(guò)渡連接的配量單元上示出維修單元，
圖7和8示出結(jié)構(gòu)單元的另一示意圖，示出由氧化催化器、顆粒過(guò)濾器和氮氧催化器構(gòu)成的廢氣后處理單元，
圖9以分解圖示出設(shè)置在一列中的相同形式的廢氣后處理單元功能部件之間的墊結(jié)
構(gòu)，
圖10示出結(jié)構(gòu)單元的簡(jiǎn)化局部視圖，其中示出過(guò)渡連接在容納未示出的SCR催化器的腔室上的過(guò)渡，具有其在作為功能部件的孔板上的廢氣流均勻分布，
圖11至13示出墊結(jié)構(gòu)的不同視圖，它設(shè)置在SCR催化器的功能部件之間并且它具有與承載的拉緊連接的墊支架，
圖14局部放大圖示出從炭黑過(guò)濾器通到SCR催化器的過(guò)渡連接上的配量單元的連接， 具有位于過(guò)渡連接中的旋流嵌件，
圖15和16示出位于相互銜接的結(jié)構(gòu)單元之間的、與墊載體連接的纖維墊的墊結(jié)構(gòu)， 圖17示出在圖15和16中所示的墊支架的孤立的立體圖，具有用于墊支架的覆層、尤其纖維墊的棱邊保護(hù)，在其對(duì)應(yīng)于橫截面中的廢氣收集通道的局部部位，其中棱邊保護(hù)通過(guò)帶狀的襯墊、尤其以弓形狀構(gòu)成，并且以各廢氣收集通道為基準(zhǔn)形成在相互銜接的結(jié)構(gòu)單元框架之間的搭接環(huán)節(jié)，
圖18示出局部的、很大程度上對(duì)應(yīng)于圖4的對(duì)于圖5的截面圖，具有在從顆粒過(guò)濾器到SCR催化器框架側(cè)面的過(guò)渡連接中構(gòu)成的混合段，
圖19示出夾緊裝置的簡(jiǎn)化示意圖，通過(guò)它的輔助將各廢氣后處理單元安裝到從屬結(jié)構(gòu)單元的框架里面。
具體實(shí)施例方式圖1以立體總圖示出廢氣后處理單元1，它尤其與內(nèi)燃機(jī)相結(jié)合使用，在這里主要與大容量的、靜止或非靜止利用的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)相結(jié)合使用。所述廢氣設(shè)備1模塊化地由片狀結(jié)構(gòu)單元2構(gòu)造，它如同在圖2中一般示出地那樣具有被廢氣通流的廢氣后處理單元3，它們?cè)谄矫娣较蛏贤?。在所示的?shí)施例中廢氣后處理單元3都相同方向地通流并且通過(guò)相應(yīng)的箭頭表示通流方向4。每個(gè)在實(shí)施例中相同構(gòu)造的片狀結(jié)構(gòu)單元2具有包圍的框架5，它參照?qǐng)D1的視圖形成部分罩6并由此形成部分通過(guò)結(jié)構(gòu)單元2框架5形成的外殼，它在垂直于片平面相互銜接設(shè)置的框架5中在端面上通過(guò)蓋部件7封閉。通過(guò)相對(duì)于蓋部件7支承的拉桿8夾緊片狀的結(jié)構(gòu)單元2。如圖2且尤其還由圖7和8所示，所述片狀結(jié)構(gòu)單元2配有廢氣后處理單元3，它們?cè)诒緦?shí)施例中通過(guò)氧化催化器9、顆粒過(guò)濾器10和氮氧催化器11在擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中形成所謂的SCR催化器。這個(gè)催化器以尿素作為再生劑工作。尿素相應(yīng)地配量廢氣地在從顆粒過(guò)濾器10到氮氧催化器11的過(guò)渡上霧化地輸送。必要時(shí)使尿素通過(guò)后置于配量單元34的水解催化器分解并且將由此產(chǎn)生的氨輸送到廢氣尤其在從顆粒過(guò)濾器10到氮氧催化器11的過(guò)渡里面。各廢氣后處理單元3由功能部件12至14構(gòu)造，它們通過(guò)最好陶瓷的或金屬的襯底形成并且具有適合于分列布置的形狀。在所示的實(shí)施例中以矩形方塊形狀構(gòu)成襯底，它們位于平行地在通流方向4上延伸的框架5側(cè)面15，16之間并且?jiàn)A緊在這些側(cè)面15，16之間。在夾緊方向上并排的功能部件12或13或14之間以及也在與框架側(cè)面15，16相鄰的功能部件與這些框架側(cè)面15，16之間的過(guò)渡中分別作為中間層設(shè)有陶瓷纖維墊17，通過(guò)它們使各塊狀的功能部件12或13或14相互間且相對(duì)于框架側(cè)面15，16彈性地支承。優(yōu)選使中間層、在這里所示的陶瓷纖維墊17也是氣體密封的，由此對(duì)應(yīng)于尤其陶瓷的功能部件 12或13或14的橫截面分別得到煙囪式的相互分界的通流橫截面。對(duì)應(yīng)于罩6并由此也對(duì)應(yīng)于框架5的六角形周邊輪廓在入流側(cè)與排流側(cè)的氧化催化器9的功能部件12與氮氧催化器11的功能部件14以及與各屋頂形覆蓋的、連接在通流方向4平行的框架側(cè)面15，16的框架側(cè)面18，19或21，21之間得到自由空間，它們作為用于廢氣后處理設(shè)備1的模塊化的、片狀結(jié)構(gòu)單元2的公共的廢氣收集通道22，23。廢氣收集通道22形成入流側(cè)的收集通道并且廢氣收集通道23形成排流側(cè)的收集通道。對(duì)收集通道 22，23附設(shè)在至少一個(gè)蓋部件側(cè)面的、在本實(shí)施例中對(duì)應(yīng)于在圖1中可見(jiàn)的、正面的蓋部件 7的供給接頭24，25。廢氣收集通道22，23的橫截面能夠通過(guò)各屋頂形相互傾斜的框架側(cè)面18，19或20，21之間的敞開(kāi)角度確定，它在本實(shí)施例中約為140°，由此對(duì)于各廢氣收集通道22或23在與框架側(cè)面15，16直角延伸的廢氣后處理單元3中得到鈍角的三角形的橫截面。在夾緊塊狀的功能部件12至14在平行于通流方向4的框架側(cè)面15，16之間方面， 它們-參照本實(shí)施例-與屋頂形相互調(diào)整的框架側(cè)面18，19或20，21相比是相當(dāng)長(zhǎng)的并且在長(zhǎng)度上約1. 5至2倍于這個(gè)屋頂形相互豎立的框架側(cè)面18，19或20，21，已經(jīng)證實(shí)適宜的是，它們與通流方向4平行的框架側(cè)面15，16通過(guò)橫臂沈連接，它優(yōu)選在位于框架側(cè)面 15，16的縱向中間部位并且在顆粒過(guò)濾器10與氮氧催化器11之間的過(guò)渡中延伸。在按照本發(fā)明的氮氧催化器11作為SCR催化器的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中這個(gè)橫臂沈能夠作為腔室27，28之間的隔離部件使用，其中一個(gè)腔室27容納氧化催化器9和顆粒過(guò)濾器10 并且其另一腔室觀容納SCR催化器，并且能夠作為過(guò)渡連接四的一部分，通過(guò)它將從顆粒過(guò)濾器10排出的廢氣在完成噴射尿素或混合氨以后輸送到SCR催化器11。
為此將橫臂沈分成兩個(gè)通道部分，其中一個(gè)通道部分30相對(duì)于顆粒過(guò)濾器10是敞開(kāi)的并且其中另一通道部分31相對(duì)于SCR催化器11是敞開(kāi)的，并且通過(guò)包圍腔室27的框架側(cè)面的連接通道32相互間這樣連接，使從顆粒過(guò)濾器10到通道部分30排出的氣體通過(guò)框架側(cè)面的連接通道32輸送到相對(duì)于SCR催化器11敞開(kāi)的通道部分31。在結(jié)構(gòu)上能夠以簡(jiǎn)單的方式由此將橫臂沈分成兩個(gè)通道部分30和31，該橫臂具有H形的輪廓，在其平行于片平面延伸的輪廓腿之間延伸輪廓臂33作為對(duì)角線，由此在片平面的方向上得到與楔形延伸的通道部分30和31相反的矩形橫截面。這尤其也可以由簡(jiǎn)示的、平行于片平面剖視的結(jié)構(gòu)單元2視圖看出，它如同例如由圖3和4所示的那樣示出固定在框架5上的配量單元34，用于噴射尿素在過(guò)渡連接四上、尤其通道部分30的過(guò)渡部位中的連接通道32上。尤其與配量單元34相結(jié)合或者附屬于配量單元可以在過(guò)渡連接四與位于過(guò)渡連接的混合段66的過(guò)渡中設(shè)有水解催化器。適宜地這樣構(gòu)成過(guò)渡連接四，使得尿素或氨與輸送到SCR催化器11的廢氣良好混合，為此在過(guò)渡連接四中可以設(shè)有隔板、轉(zhuǎn)向體或類似部件。關(guān)于這一點(diǎn)圖14示出在從通道部分30在連接通道32的過(guò)渡中通過(guò)凸緣形的凸起35形成的縫隙變窄，該凸起例如通過(guò)旋流板或類似部件構(gòu)成。形成這個(gè)凸起35的旋流板在圖14中通過(guò)在連接通道32的橫截面中彎曲的且對(duì)準(zhǔn)框架5的連接通道32外殼的端部段形成，它本身相對(duì)于框架固定并且通過(guò)向著框架5敞開(kāi)的、U形壁部件圍限，或者也直接地通過(guò)框架5本身在相應(yīng)的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中相同地構(gòu)成。所述過(guò)渡連接四由于其長(zhǎng)度并且也由于其角度的變化已經(jīng)對(duì)于“混合段”、即對(duì)于尿素或氨與廢氣的混合提供了良好的前提。在圖18所示的優(yōu)選實(shí)施例中，所述過(guò)渡連接四在連接通道32部位尤其在尿素或氨與廢氣強(qiáng)烈混合方面這樣設(shè)計(jì)混合段66，使連接通道32通過(guò)其部分長(zhǎng)度上在橫截面中細(xì)分成反向通流的通道段、尤其分成通道段67和68。在通流方向上在收集室69中反向的條件下實(shí)現(xiàn)從一個(gè)通道段67偏轉(zhuǎn)到另一通道段68，逆流的通道段67通到在收集室上并且從那里連接順流的通道段68。通道段67和68通過(guò)端面的、短臂70的自由排出的部位分開(kāi)，它源自面對(duì)功能部件12，13的與框架側(cè)面16平行的連接通道32分段的內(nèi)壁71并且使連接通道32收縮地在收集室69上分開(kāi)。所述短臂70優(yōu)選終結(jié)在廢氣收集通道22的屋頂形輪廓的三角墻部位81(圖18)， 尤其在通流方向上三角墻那一側(cè)，由此以收縮到收集室69上得到折彎的流體走向。這個(gè)方向變化且尤其接著的在過(guò)渡到在相反方向上通流的通道段68上時(shí)給出通流方向約180° 偏轉(zhuǎn)導(dǎo)致相應(yīng)的離心力作用在廢氣-尿素-或氨混合物上，由廢氣、蒸汽和可能的水滴組成。尤其滴狀的廢氣-尿素或氨混合物的組成部分在收集室69中分離，因此首先保留在連接通道32的混合段66部位并由此一般在其蒸發(fā)后才從混合段66排出。所述收集室69優(yōu)選一直延伸到平行于框架側(cè)面15的連接通道32段的外壁72， 其中收集室69通過(guò)量取到入流側(cè)的廢氣收集通道22的、連接通道32的外部橫截面部位形成。這個(gè)部位通過(guò)短臂73向內(nèi)在廢氣收集通道22的方向上限定。短臂73與短臂70具有搭接部位并且在這個(gè)搭接部位限制通道段68，它在偏轉(zhuǎn)室74上流出，偏轉(zhuǎn)室在功能上也形成收集室。通過(guò)偏轉(zhuǎn)室74相對(duì)于收集室69和通道段68限制短臂73，從這個(gè)偏轉(zhuǎn)室伸出排流側(cè)的通道段75，它通到平行于框架側(cè)面15延伸的連接通道32部位。
因此通過(guò)混合段66實(shí)現(xiàn)廢氣導(dǎo)引，通過(guò)其走向由于其沿著屋頂形延伸的連接通道32部位的長(zhǎng)度得到數(shù)次的具有相應(yīng)的混合效應(yīng)的偏轉(zhuǎn)。這種效應(yīng)由此得到加強(qiáng)，使連接通道32的橫截面在混合段66部位分成多個(gè)通道段67，68，75，其中在通流方向上相互銜接的分別在相反方向上通流，由此得到發(fā)卡形的偏轉(zhuǎn)部位，而且在收集室69和/或偏轉(zhuǎn)室74 的部位。因?yàn)樵诨鞠嗟鹊倪B接通道32橫截面中通過(guò)混合段66實(shí)現(xiàn)經(jīng)過(guò)混合段66反向通流的通道段67，68，75，尤其通過(guò)混合段66由于不同的通道段和收集室或偏轉(zhuǎn)室的橫截面也得到不同的通流速度，這有利地作用于廢氣-尿素或氨混合物的相應(yīng)制備，由此不會(huì)顯著地影響結(jié)構(gòu)上的費(fèi)用，如同按照?qǐng)D18的視圖所示的那樣。在本發(fā)明的范圍內(nèi)也形成過(guò)渡四，具有與圖18相反地連接混合段66在到顆粒過(guò)濾器10排流側(cè)的通道部分30，由此使廢氣不象在圖18中那樣在箭頭83的方向上流入到通道段67上，而是在虛線的箭頭84方向上流入到通道段75上，為此通過(guò)混合段66得到與在圖18中標(biāo)注的箭頭方向相反的通流。這一點(diǎn)例如在廢氣后處理設(shè)備里面的溫度分布和圍繞廢氣后處理設(shè)備的溫度分布方面可能是所期望的。圖6以與圖4類似的截面圖示出基本只通過(guò)其對(duì)于框架5的固定表示的維修單元 36代替配量單元34的接頭，其中維修單元36包括壓力空氣接頭37以及截止閥38。在其在圖6所示的截止位置截止閥38在連接通道32部位截止從向著顆粒過(guò)濾器10敞開(kāi)的通道部分30到相對(duì)于SCR催化器11敞開(kāi)的通道部分31的過(guò)渡，由此在壓力空氣加載時(shí)通過(guò)壓力空氣接頭37在工作運(yùn)行中在與通流方向4相反的方向上吹通并由此凈化在圖6中所示的顆粒過(guò)濾器10，如同所示的那樣。對(duì)應(yīng)于維修單元36或配量單元34也可以設(shè)有或設(shè)置水解催化器，通過(guò)它將氨饋入到過(guò)渡連接四、尤其是連接通道32上。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，使維修單元36與配量單元34和/或水解催化器連接成工作單元，由此對(duì)于維修無(wú)需改裝措施。截止閥38在這種結(jié)構(gòu)中可以獲得一個(gè)結(jié)構(gòu)，它根據(jù)位置能夠?qū)崿F(xiàn)其對(duì)于旋流和混合饋入的尿素與廢氣在正常運(yùn)行中的利用。圖1和2示例地示出片狀結(jié)構(gòu)單元2的框架5與向外放置的邊緣39的結(jié)構(gòu)，由此各框架側(cè)面作為向著框架外側(cè)面敞開(kāi)的U形輪廓具有位于邊緣39之間的、垂直于片平面延伸的短臂40。由此使框架5具有一個(gè)結(jié)構(gòu)，它以有利的方式并且以微少的費(fèi)用也以板結(jié)構(gòu)形式以微少的焊接費(fèi)用制成，例如由鋼帶材料制成。例如通過(guò)倒棱邊放置的邊緣39也形成加固筋，由此可以通過(guò)相當(dāng)微少的材料厚度加工。在模塊化組成的廢氣后處理設(shè)備1中片狀結(jié)構(gòu)單元2通過(guò)其邊緣39相互支承，其中按照本發(fā)明在相互銜接的結(jié)構(gòu)單元2的邊緣39之間設(shè)有彈性的且密封的中間層41。這個(gè)中間層41按照本發(fā)明仍然優(yōu)選通過(guò)纖維墊17帶構(gòu)成。圖5示出，在本發(fā)明的范圍內(nèi)使位于邊緣39之間作為中間層41的帶通過(guò)纖維墊的邊緣區(qū)構(gòu)成，如同對(duì)于纖維墊17作為平行于片平面的、覆蓋在廢氣后處理單元3和邊緣 39部位中的結(jié)構(gòu)單元2的覆層42那樣。尤其通過(guò)纖維墊構(gòu)成的覆層42在邊緣39部位作為中間層41形成垂直于拉桿8 的夾緊方向彈性的密封袋，并且也在平面的覆蓋廢氣后處理單元3的部位形成氣體密封的相互銜接的結(jié)構(gòu)單元2之間的邊界，它在覆蓋部位空出廢氣收集通道22，23。在這個(gè)基本方案的適宜擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中按照?qǐng)D15和16代替形成中間層41和覆層42的纖維墊17也設(shè)有具有墊支架43的墊結(jié)構(gòu)44，它平面地構(gòu)成并且對(duì)應(yīng)于纖維墊具有邊緣側(cè)的中間層41和被中間層包圍的、位于覆蓋廢氣后處理單元3的對(duì)應(yīng)于覆層42的表面。在這個(gè)表面42部位使墊支架43優(yōu)選打孔或者另外形成結(jié)構(gòu)地構(gòu)成。優(yōu)選使墊支架43與覆蓋的纖維墊-或者其它以相應(yīng)的方式彈性且密封的蓋-一起形成結(jié)構(gòu)單元，類似于缸頭密封，它可以整體地加入到各并排的結(jié)構(gòu)單元2之間并且?jiàn)A緊在其間。尤其與這種通過(guò)墊支架43加固的墊結(jié)構(gòu)44相結(jié)合，對(duì)于它也可以考慮其它結(jié)構(gòu)的墊支架43，在較大的廢氣后處理設(shè)備1中通過(guò)結(jié)構(gòu)單元2相互間的交替?zhèn)鹊闹С幸驳玫礁叩臋M向穩(wěn)定性。在困難的條件下，例如在汽車或類似的使用中的振動(dòng)負(fù)荷、沖擊負(fù)荷下，也可以僅僅相互間通過(guò)蓋側(cè)支承的拉桿8軸向夾緊結(jié)構(gòu)單元2，保證在廢氣后處理設(shè)備 1中的形狀保持性。拉桿8軸向僅僅相對(duì)于蓋部件7支承并且在所示的實(shí)施例中不穿過(guò)夾緊的結(jié)構(gòu)單元2。適宜地使拉桿8在結(jié)構(gòu)單元2上延伸，必要時(shí)-如圖所示-在拉桿8側(cè)面相對(duì)于結(jié)構(gòu)單元8支承時(shí)在塊體45上延伸，它們適宜地通過(guò)位于邊緣39上的且突出于邊緣的凸起構(gòu)成，如同例如由圖1和圖2所示的那樣。圖5以及圖15和16示出陶瓷纖維墊17，它們作為覆層42-具有或沒(méi)有墊支架43 地-夾緊在相互銜接且相互夾緊的結(jié)構(gòu)單元2的框架5與功能部件12，14之間。墊17或覆層42具有對(duì)應(yīng)于局部76，77的廢氣收集通道22，23的橫截面，后者具有限制廢氣收集通道22，23的棱邊。為了保護(hù)這個(gè)棱邊，例如防止通過(guò)流入到功能部件12里面的、從功能部件14流出的和/或在廢氣收集通道22，23中流動(dòng)的廢氣或廢氣-尿素-或廢氣-氨混合物加載，對(duì)于棱邊按照本發(fā)明已經(jīng)證實(shí)一個(gè)屏蔽或蓋是適宜的，它也在相互銜接的結(jié)構(gòu)單元2 的過(guò)渡中形成保護(hù)的搭接82。這種搭接的蓋可以位于框架5側(cè)面，或者參照按照?qǐng)D15和16的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，位于墊支架42側(cè)面，如同在圖17中以墊支架43的配置所簡(jiǎn)示的那樣。鑒于片狀結(jié)構(gòu)單元2的厚度和相應(yīng)的、垂直于片平面測(cè)量的框架寬度在棱邊部位有害的纖維墊17只具有微小的厚度并因此為了保護(hù)也只需要窄的覆蓋。在相對(duì)于框架5固定時(shí)它們可以通過(guò)帶狀的襯墊78、尤其窄的帶構(gòu)成，如圖17所示，它們優(yōu)選以跟隨廢氣收集通道22，23輪廓的弓形狀成形，它通過(guò)其相互間屋頂形的弓側(cè)面相對(duì)于相應(yīng)的框架側(cè)面18，19或20，21固定并且通過(guò)其對(duì)置的長(zhǎng)邊、必要時(shí)通過(guò)在片平面方向上延伸的支承榫加固，覆蓋地沿著功能部件12，14延伸的纖維墊17棱邊延伸。參照按照?qǐng)D15和16的具有纖維墊支架43的解決方案，可以使這個(gè)墊支架如圖17 所示包圍對(duì)應(yīng)于各廢氣收集通道22，23的局部76，77 (圖16)具有帶狀的襯墊78 (圖17)， 它對(duì)應(yīng)于跟隨廢氣收集通道22，23三角形狀的局部76，77，由三角形弓79，80構(gòu)成。在這解決方案中平面的、尤其由板制成的墊支架43與T形輪廓類似地形成支承臂，在其上安置帶狀的、彎曲成弓79或80的襯墊作為法蘭。相應(yīng)地帶狀襯墊78在寬度上在兩側(cè)突出于平面的墊支架43作為“支承臂”，并由此搭接包圍各局部76，77的位于墊支架 43上作為覆層42的纖維墊棱邊。在這個(gè)解決方案中，通過(guò)帶、尤其扁平材料形成的弓79，80尤其可以通過(guò)焊接以簡(jiǎn)單的方式固定墊支架43。但是在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可以是其它結(jié)構(gòu)，它們以相應(yīng)的方式形成覆蓋廢氣收集通道22，23否則露出的覆層42的棱邊，它們優(yōu)選通過(guò)纖維墊、首先是陶瓷纖維墊構(gòu)成。但是在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可以使用其它結(jié)構(gòu)的覆層42，只要覆層在功能上對(duì)應(yīng)于纖維墊，因此至少基本是氣體密封的，以及在結(jié)構(gòu)單元2的夾緊方向上是彈性柔韌的。與帶狀的、尤其弓79，80形狀的襯墊78相結(jié)合使襯墊78基于裝配的廢氣后處理設(shè)備1形成相互銜接的結(jié)構(gòu)單元2之間的搭接環(huán)節(jié)，由此使各廢氣收集通道22，23向外受到結(jié)構(gòu)單元2的框架5和搭接的、帶狀襯墊78的限制。這一點(diǎn)也以相應(yīng)的方式實(shí)現(xiàn)，如果帶狀的襯墊78 (未示出)固定在框架5上并且側(cè)面垂直于框架側(cè)面這樣多地突出于框架側(cè)面固定，使得覆蓋位于相互銜接的框架5之間的墊。以簡(jiǎn)單的方式也可以使帶狀襯墊79在邊緣側(cè)突出于框架5相對(duì)于其內(nèi)圓周固定，尤其焊接，由此也以簡(jiǎn)單的方式得到相互銜接的結(jié)構(gòu)單元框架5之間的搭接。圖1還示出對(duì)于扁平的相當(dāng)大面積的蓋部件7的筋結(jié)構(gòu)46，具有分別從耳圈47延伸出來(lái)的筋。耳圈47在周邊側(cè)設(shè)有邊緣環(huán)繞的各蓋部件7的筋48并且形成用于拉桿8的蓋側(cè)支承，它們垂直于結(jié)構(gòu)單元2沿著廢氣后處理設(shè)備1延伸。如同在圖9中所示的那樣，與相互銜接的結(jié)構(gòu)單元2之間的墊結(jié)構(gòu)44類似，也可以在片平面中相互銜接的與夾緊在框架側(cè)面15和16之間的塊狀功能部件12或13或14 (只看到功能部件12和13)之間分別設(shè)有墊結(jié)構(gòu)49，后者具有墊支架50和位于墊支架兩側(cè)的陶瓷纖維墊51。在此墊支架50也可以通過(guò)孔板或者其它平面的具有結(jié)構(gòu)的部件構(gòu)成， 它用于鉤連陶瓷纖維墊51。通過(guò)這種具有夾緊在框架側(cè)面15，16之間的結(jié)構(gòu)能夠與支承和夾緊相結(jié)合通過(guò)蓋部件7實(shí)現(xiàn)各個(gè)、尤其由陶瓷襯底作為功能部件構(gòu)造的廢氣后處理單元3的進(jìn)一步穩(wěn)定性，也在考慮在內(nèi)燃機(jī)中以廢氣和/或作用于廢氣后處理設(shè)備1上的脈沖加載、尤其沖擊式加速度力的情況下。圖11至13示出這個(gè)原理的改進(jìn)方案，它尤其對(duì)于在片平面方向上夾緊在框架側(cè)面15，16之間的廢氣后處理單元3的較大夾緊寬度是適宜的。在這種結(jié)構(gòu)中規(guī)定的在相互對(duì)置的框架側(cè)面15，16之間拉緊也是有利的，用于以盡可能輕的框架5結(jié)構(gòu)沒(méi)有框架變形地也可以施加相對(duì)較大的夾緊力在夾緊在框架側(cè)面15，16之間的功能部件上，在這里它們是通過(guò)陶瓷或金屬的襯底構(gòu)成氮氧催化器11的功能部件14。在圖11中通過(guò)扁桿53示出拉緊52，扁桿在框架側(cè)面15，16之間延伸并且相對(duì)于框架側(cè)面錨接，其中扁桿53通過(guò)其平側(cè)面垂直于通流方向4并由此在通流方向4上也具有一定的柔韌性。圖11至13還示出夾緊在框架側(cè)面15，16之間的、形成氮氧催化器11功能部件14 的壓力敏感的襯底之間的墊結(jié)構(gòu)54，具有墊支架55和相對(duì)于墊支架55在兩側(cè)頂靠的陶瓷纖維墊6作為彈性的中間層，它們通過(guò)墊支架55穩(wěn)定地連接，由此通過(guò)尤其在圖12中所示的墊支架55與扁桿53的連接附加地實(shí)現(xiàn)對(duì)于功能部件14的承載的支承。為了與扁桿53 連接使墊支架陽(yáng)在其面對(duì)扁桿53的端面上配有突出的連接板57，通過(guò)它們使墊支架55例如通過(guò)與扁桿53的螺栓連接58固定。已經(jīng)證實(shí)墊支架55的與通過(guò)扁桿53構(gòu)成的承載的拉緊52的這種可拆卸的連接是適宜的，用于使功能部件、在這里功能部件14夾緊地加入到封閉的框架里面的其框架側(cè)面14和15之間。圖19示出用于彈性地相互支承的功能部件、例如功能部件12的夾緊和裝配方法， 它們通過(guò)陶瓷纖維墊17彈性地相互支承并且為了插入到框架側(cè)面15，16之間必需頂壓到一個(gè)長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度小于在夾緊方向上測(cè)量的框架側(cè)面15，16之間的距離。
在圖19中示出的夾緊裝置59具有封閉的夾緊框架62，它包圍各安裝在框架側(cè)面 15，16之間的廢氣后處理單元3在夾緊方向上的功能部件并且通過(guò)相應(yīng)的夾緊部件60、以螺栓表示在夾緊方向上加載。為此形成廢氣后處理單元3的各功能部件組、即例如功能部件12分別通過(guò)形狀剛性的支承板61搭接在在夾緊方向上相互對(duì)置的側(cè)面上，由此通過(guò)夾緊部件60可以使各功能部件組頂壓到插入長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度小于框架側(cè)面15，16之間的距離。因此可以使各廢氣后處理單元3首先垂直于框架平面5在框架側(cè)面15，16之間對(duì)應(yīng)于頂壓的廢氣后處理單元3的狀態(tài)通過(guò)夾緊框架62的平面插入到框架5里面并且由于這樣實(shí)現(xiàn)的相對(duì)于框架側(cè)面15，16的支承可以松開(kāi)夾緊裝置59。形狀剛性的支承板61還形成用于位于其間的、彈性地相互支承的功能部件12的支承，它們可以整體地、即成組地在通過(guò)支承板62相對(duì)于框架側(cè)面15，16支承時(shí)插入到框架5里面，由此使框架與廢氣后處理單元3形成所期望的、片狀結(jié)構(gòu)單元2。在插入的狀態(tài)如同結(jié)合圖11至13所述的那樣，建立用于拉緊52的規(guī)定的螺栓連接58，因此對(duì)于各廢氣后處理單元給出這種附加的支承。尤其在垂直于通流方向4實(shí)現(xiàn)的輸入廢氣到廢氣后處理單元3的各個(gè)功能部件時(shí)，首先在一列中相互銜接的氧化催化器9的功能部件12和氮氧催化器11的功能部件14 證實(shí)有利的是，采取預(yù)防措施，用于對(duì)于各功能部件12或14與各入流狀況無(wú)關(guān)地實(shí)現(xiàn)基本等質(zhì)量的廢氣加載。為此可以設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)引裝置。在本發(fā)明的范圍中優(yōu)選且特別適宜的解決方案在于，如圖10所示，但是也由圖12 看出，在入流側(cè)的功能部件覆蓋中設(shè)有在功能部件上限制溢流橫截面的結(jié)構(gòu)且尤其以導(dǎo)引蓋63的形式，它通過(guò)孔板64構(gòu)成?？装?4適宜地配有小孔65，即通孔，它們?cè)谄涿娣e上與各入流特性相協(xié)調(diào)。因此在參照?qǐng)D10的通道部分31的流入段中(在其中給出全部的廢氣加載)小孔65在孔橫截面上小于導(dǎo)引蓋63的跟隨范圍，由此以簡(jiǎn)單的措施實(shí)現(xiàn)基本相同的功能部件加載，它們參照?qǐng)D10的視圖通過(guò)未示出的、設(shè)置在腔室觀里面的氮氧催化器11 的功能部件14構(gòu)成。
1權(quán)利要求
1.一種封罩的廢氣后處理設(shè)備(1)，它具有罩側(cè)的供給接頭(24，25)并且模塊化地由片狀結(jié)構(gòu)單元(2)構(gòu)造，它們垂直于片平面相互銜接地相互連接并且具有在片平面的方向上通流的廢氣后處理單元(3)，它們以在片平面方向上延伸的結(jié)構(gòu)單元(2)的通流方向?yàn)榛鶞?zhǔn)位于收集通道(22，23)之間，它們組合到結(jié)構(gòu)單元(2)里面，垂直于片平面在結(jié)構(gòu)單元 (2)上連續(xù)地延伸并且向著供給接頭(24，25)敞開(kāi)，其特征在于，一個(gè)結(jié)構(gòu)單元(2)的廢氣后處理單元(3)設(shè)置在垂直于其通流方向延伸的列里面，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)單元(2)的通流方向上相互銜接。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，在結(jié)構(gòu)單元(2)里面在通流方向上前后地設(shè)置不同功能的廢氣后處理單元(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)單元(2)分室地構(gòu)成并且分別具有入流側(cè)的腔室(27)以及排流側(cè)的腔室(28)，它們作為功能部件(12至14) 容納不同功能的廢氣后處理單元(3)并且通過(guò)過(guò)渡(29)連接。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述附屬于結(jié)構(gòu)單元(2)的功能部件(12至14)具有氧化催化器(9)、顆粒過(guò)濾器(10)和/或氮氧催化器(11)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述入流側(cè)的腔室(27)作為功能單元(12，13)容納氧化催化器(9)和顆粒過(guò)濾器(12)。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述排流側(cè)的腔室(28 )作為功能部件(14 )容納氮氧催化器(11)，它通過(guò)過(guò)渡(29 )入流。
7.如權(quán)利要求6所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述氮氧催化器(11)由SCR催化器構(gòu)成并且通過(guò)過(guò)渡連接(29)連接在尿素輸入上、尤其以配量單元(34)的形式，和/或連接在尤其后置于配量單元(34)的水解催化器上。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，各個(gè)結(jié)構(gòu)單元(2) 具有形成部分罩的框架(5)并且所述過(guò)渡(29)至少部分地通過(guò)在框架(5)中或沿著框架 (5)延伸的通道(30至32)構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求6或8所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)渡(29)圍卡地用于入流側(cè)的腔室(27)。
10.如權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述入流側(cè)的腔室(27)與排流側(cè)的腔室(28)通過(guò)框架(5)的橫臂(26)分開(kāi)，它位于從入流側(cè)的腔室(27) 開(kāi)始的與在排流側(cè)的腔室(28)上流出的過(guò)渡(29)的通道部件(30，31)之間。
11.如權(quán)利要求9或10所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)渡(29)包括連接通道(32)，它在通過(guò)短臂(33)分開(kāi)的通道部件(30，31)之間周邊側(cè)圍卡地延伸到入流側(cè)的腔室(27)。
12.如權(quán)利要求6至11中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)渡(29) 具有用于維修單元(36)的接頭。
13.如權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述配量單元 (34)與維修單元(36)可交換地設(shè)置和/或由結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求7至13中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)渡(29) 由混合段(66)構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求14所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述過(guò)渡(29)在連接通道(32)部位由混合段(66)構(gòu)成。
16.如權(quán)利要求3至15中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述垂直于通流方向(4)在片平面中相互銜接的功能部件(12至14)塊狀地構(gòu)成。
17.如權(quán)利要求3至16中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述在結(jié)構(gòu)單元(2)的片平面中垂直于通流方向相互銜接的功能部件(12至14)通過(guò)中間層相互支承。
18.如權(quán)利要求3至17中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述相互銜接的結(jié)構(gòu)單元(2)的功能部件垂直于結(jié)構(gòu)單元(2)的通流方向通過(guò)中間層(41)相互支承。
19.如權(quán)利要求18所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述相互銜接的結(jié)構(gòu)單元 (2)的相互對(duì)應(yīng)的功能部件(例如12，13)垂直于結(jié)構(gòu)單元(2)的通流方向通過(guò)中間層(41) 相互支承。
20.如權(quán)利要求17至19中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述中間層 (例如41)彈性地構(gòu)成。
21.如權(quán)利要求17至20中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述中間層 (例如41)氣體密封地構(gòu)成。
22.如權(quán)利要求17至21中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述纖維墊 (17)作為中間層(例如41)被設(shè)置。
23.如權(quán)利要求17至22中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述中間層通過(guò)纖維墊(56)和纖維墊支架(55)構(gòu)成。
24.如權(quán)利要求17至23中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，通過(guò)中間層對(duì)于在通流方向(4)上相互銜接的功能部件(12，13)形成煙@式相互分界的通流路徑。
25.如權(quán)利要求17至M中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述功能部件 (12至14)在一列中夾緊在相互對(duì)置的、在通流方向(4)上延伸的框架(5)側(cè)面之間。
26.如權(quán)利要求17至25中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述相互銜接的結(jié)構(gòu)單元(2)通過(guò)位于中間的纖維墊(17)在框架(5)和功能部件(12至14)的部位相互分界和支承。
27.如權(quán)利要求17至沈中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，對(duì)于向著廢氣收集通道(22，23)外露的位于相互銜接的結(jié)構(gòu)單元(2)之間的過(guò)渡中的中間層的棱邊附設(shè)覆蓋的搭接(82)。
28.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，至少部分地對(duì)于功能部件設(shè)有尤其端面前支承地限制其自由入流橫截面的覆蓋尤其是孔板(64)。
29.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述模塊化地由片狀結(jié)構(gòu)單元(2)構(gòu)造的廢氣后處理設(shè)備(1)具有端面的蓋部件(7)并且通過(guò)拉桿(8)夾緊的蓋部件(7)夾緊位于其間的片狀結(jié)構(gòu)單元(2)。
30.如權(quán)利要求四所述的廢氣后處理設(shè)備，其特征在于，所述拉桿(8)搭接框架(5)地延伸。
全文摘要
一種封罩結(jié)構(gòu)形式的廢氣后處理設(shè)備(1)模塊化地由片狀結(jié)構(gòu)單元(2)構(gòu)造，它們分別容納廢氣后處理單元(3)并且它們?cè)谄矫娣较蛏贤鞯嘏c罩側(cè)的供給接頭(24,25)連接，其中所述結(jié)構(gòu)單元(2)被框架(5)包圍，它們垂直于片平面相互銜接地尤其彈性地相互連接并夾緊。
文檔編號(hào)F01N3/035GK102405335SQ201080016742
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者祖德曼斯 H., 赫勒 M. 申請(qǐng)人:Mtu 腓特烈港有限責(zé)任公司