專利名稱：一種消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及消聲器領(lǐng)域，尤其涉及一種由泡沫鋁材料制成的消聲器。
背景技術(shù)：
消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動力性噪音的重要措施。消聲器一般安裝在空氣動力設(shè)備的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)的降低噪音的裝置， 比如安裝在鼓風(fēng)機、空壓機等機器設(shè)備上。能夠允許氣流通過、允許氣流通過的有效控制噪音的工具。目前，消聲器一般為采用插入氣流通道的多孔材料，其占用較長的管路，浪費了大量的材料，增加了消聲器的制造成本，消聲效率較低?，F(xiàn)有技術(shù)中開口型泡沫金屬材料， 空氣不能進入空隙內(nèi)，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)無法對氣流造成影響，不可能具有降低空氣動力噪聲的效果。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進一步的改進和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種消聲器，解決消聲器過長、浪費材料的技術(shù)問題，以降低消聲器的制造成本，提高消聲器的消聲效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型方案包括一種消聲器，其包括剛性背襯，其中，該剛性背襯設(shè)置有一用于氣流進入的進口管，該剛性背襯內(nèi)設(shè)置有第一擴張腔與第二擴張腔，第一擴張腔與第二擴張腔之間設(shè)置有隔板，該隔板上設(shè)置有中間管與出口管；進口管與第一擴張腔相連通，第一擴張腔與第二擴張腔通過中間管相連通，第二擴張腔與出口管相連通。所述的消聲器，其中，上述剛性背襯的內(nèi)壁、進口管、中間管與出口管均由泡沫鋁材料制成。所述的消聲器，其中，上述第一擴張腔的長度與第二擴張腔的長度相同，進口管的長度為第一擴張腔長度的1/2，出口管的長度為第一擴張腔長度的1/4。所述的消聲器，其中，上述第一擴張腔的長度為200毫米，進口管與出口管的管徑為60毫米。所述的消聲器，其中，上述泡沫鋁材料的厚度為10毫米。所述的消聲器，其中，上述消聲器的截面為圓形。本實用新型提供的一種消聲器，通過在剛性背襯內(nèi)設(shè)置迂回管路，延長了氣流通過消聲的路徑，尤其是采用泡沫鋁材質(zhì)制作消聲器，當(dāng)氣流流經(jīng)泡沫鋁內(nèi)部的微孔時，原本大股的氣流被分散成無數(shù)個微小的氣流，流速迅速減小，出口壓力降低，減弱了孔隙內(nèi)的湍流，從而使氣流產(chǎn)生的沖擊噪聲減??；另外，泡沫鋁對氣流的阻尼作用，將引起出口流量減小，背壓增加，也會使噪聲降低。
圖1本實用新型中消聲器的結(jié)構(gòu)簡圖；圖2是本實用新型中消聲器的剖面結(jié)構(gòu)簡圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種消聲器，為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點更清楚、明確，以下將結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步詳細說明。本實用新型提供了一種消聲器，通過迂回通道將氣流迅速分散為無數(shù)個微小氣流，將氣流的轉(zhuǎn)化為熱能，從而達到消除噪音的目的，提高了消聲器的消聲效率，降低了消聲器的制造成本。如圖1所示的，消聲器包括剛性背襯1，該剛性背襯1設(shè)置有一用于氣流進入的進口管2，該剛性背襯1內(nèi)設(shè)置有第一擴張腔3與第二擴張腔4，第一擴張腔3與第二擴張腔4之間設(shè)置有隔板5，該隔板5上設(shè)置有中間管6與出口管7 ；進口管2與第一擴張腔3相連通，第一擴張腔3與第二擴張腔4通過中間管6相連通，第二擴張腔4與出口管7相連通。氣流通過進管口 2進入第一擴張腔3，然后由中間管6進入第二擴張腔4，最后氣流從第二擴張腔4進入出口管7導(dǎo)出，這樣通過迂回管路延長了氣流通過消聲器的路徑，大幅度削減了氣流的流動性能，將氣流的流動勢能轉(zhuǎn)化為熱能，從而降低了氣流流動時造成的噪音，降低了消聲器的制造成本，提高了消聲器的消聲效率。上述實施例各個部件可以采用玻璃纖維、毛氈等材料制成。為了更進一步的提高本實用新型的性能，上述剛性背襯1的內(nèi)壁、進口管2、中間管6與出口管7均由泡沫鋁材料制成，泡沫鋁對氣流的阻尼作用，將引起出口流量減小，背壓增加，也會使噪聲降低，更進一步的提高了消聲器的消音效率。更進一步的，第一擴張腔3的長度與第二擴張腔4的長度相同，進口管2的長度為第一擴張腔長度3的1/2，出口管7的長度為第一擴張腔4長度的1/4。為了更進一步描述本實用新型，第一擴張腔3的長度為200毫米，進口管2與出口管3的管徑為60毫米，而泡沫鋁材料的厚度為10毫米，節(jié)省了制造消聲器的成本。如圖2所示的，消聲器的截面為圓形，增加了氣流的分散面積，更進一步的提高了消聲器的消聲效率。應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對較佳實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本實用新型專利保護范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出替換、簡單組合等多種變形，這些均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)，本實用新型的請求保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求1.一種消聲器，其包括剛性背襯，其特征在于該剛性背襯設(shè)置有一用于氣流進入的進口管，該剛性背襯內(nèi)設(shè)置有第一擴張腔與第二擴張腔，第一擴張腔與第二擴張腔之間設(shè)置有隔板，該隔板上設(shè)置有中間管與出口管；進口管與第一擴張腔相連通，第一擴張腔與第二擴張腔通過中間管相連通，第二擴張腔與出口管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器，其特征在于上述剛性背襯的內(nèi)壁、進口管、中間管與出口管均由泡沫鋁材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的消聲器，其特征在于上述第一擴張腔的長度與第二擴張腔的長度相同，進口管的長度為第一擴張腔長度的1/2，出口管的長度為第一擴張腔長度的 1/4。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消聲器，其特征在于上述第一擴張腔的長度為200毫米，進口管與出口管的管徑為60毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消聲器，其特征在于上述泡沫鋁材料的厚度為10毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消聲器，其特征在于上述消聲器的截面為圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種消聲器，其包括剛性背襯，該剛性背襯設(shè)置有一用于氣流進入的進口管，該剛性背襯內(nèi)設(shè)置有第一擴張腔與第二擴張腔，第一擴張腔與第二擴張腔之間設(shè)置有隔板，該隔板上設(shè)置有中間管與出口管；進口管與第一擴張腔相連通，第一擴張腔與第二擴張腔通過中間管相連通，第二擴張腔與出口管相連通。本實用新通過在剛性背襯內(nèi)設(shè)置迂回管路，延長了氣流通過消聲的路徑，尤其是采用泡沫鋁材質(zhì)制作消聲器，當(dāng)氣流流經(jīng)泡沫鋁內(nèi)部的微孔時，原本大股的氣流被分散成無數(shù)個微小的氣流，流速迅速減小，出口壓力降低，減弱了孔隙內(nèi)的湍流，從而使氣流產(chǎn)生的沖擊噪聲減小。
文檔編號F01N1/10GK201953444SQ201020681108
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者李軍, 韓寶坤, 鮑懷謙 申請人:山東科技大學(xué)