專利名稱：水輪機(jī)主軸密封副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水輪機(jī)主軸密封副新結(jié)構(gòu)的使用。[0002]背景技術(shù)多泥砂水電站的主軸密封使用壽命問題多年來一直困擾著水輪機(jī)行 業(yè)，傳統(tǒng)的平板密封形式的密封副一般采用不銹鋼和中硬耐油橡膠或聚氨酯，由于多泥 砂電站的水質(zhì)問題，運(yùn)行時(shí)砂粒夾在密封副之間加劇密封件的磨損，使用壽命短，密封 漏水量增加，造成電站事故停機(jī)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種磨損量小、使用壽命長、適用于多泥砂電站采用 的主軸密封副。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種水輪機(jī)主軸密封 副，密封塊的金屬表面熱噴涂焊接厚0.30mm的陶瓷層，陶瓷層附著固定在底座上，高 分子材料制作的平板上開有提高平板變形能力的溝槽。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是陶瓷層摩 擦系數(shù)小，表面硬度高、抗磨性能好；平板可以做到當(dāng)砂粒進(jìn)入密封副之間時(shí)，通過材 料自身的特性將泥砂滾出密封副之間，減小密封副的磨損量，從而提高密封副的使用壽 命。[0004]由于平板的材料剛度較好，隨外部壓力變化的變形較小，為解決此問題并保證 機(jī)組運(yùn)行時(shí)密封副具有優(yōu)良的密封效果，在平板上開有提高平板變形能力的溝槽。


[0005]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖[0006]圖2為平板上的槽型結(jié)構(gòu)圖具體實(shí)施方式
[0007]如圖1所示的本實(shí)用新型為一種水輪機(jī)主軸密封副，密封塊1的金屬表面熱噴涂 焊接厚0.30mm的陶瓷層2，陶瓷層2附著固定在底座3上，高分子材料制作的平板4上 開有提高平板變形能力的溝槽。[0008]在密封塊1的金屬表面利用熱噴涂焊接技術(shù)噴涂厚0.30mm的陶瓷層2，通過粘 接膠或緊固件把合固定在底座3上。高分子材料的平板4上開有提高平板變形能力的溝 槽。密封塊1通過緊固件固定在底座3上，高分子材料的平板4隨轉(zhuǎn)動(dòng)部件一起旋轉(zhuǎn)。 機(jī)組運(yùn)行時(shí)，由于平板4上槽的作用使陶瓷層2與平板4間形成良好的密封，達(dá)到優(yōu)良的 密封效果。如圖2所示，高分子材料的平板4上開有溝槽的詳細(xì)尺寸，其中D-為平板4 的外徑尺寸，d_為平板4的內(nèi)徑尺寸，h-為平板4的高度尺寸，溝槽的具體尺寸為溝槽 深度尺寸為h/2，溝槽的寬度尺寸為(0.5 0.75)h，溝槽位置為(0.25 0.325) (D-d)+d。 新型密封副的采用，大大提高了主軸密封的使用壽命，提高了多泥砂電站安全運(yùn)行的時(shí) 間。在位于長江下游的水質(zhì)含砂量高的富金壩電站上采用此結(jié)構(gòu)，已成功的運(yùn)行5年時(shí) 間，情況良好。
權(quán)利要求1. 一種水輪機(jī)主軸密封副，其特征是密封塊(1)的金屬表面熱噴涂焊接厚0.30mm 的陶瓷層0)，陶瓷層O)附著固定在底座C3)上，高分子材料制作的平板(4)上開有提 高平板變形能力的溝槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水輪機(jī)主軸密封副，密封塊的金屬表面熱噴涂焊接厚0.30mm的陶瓷層，陶瓷層附著固定在底座上，高分子材料制作的平板上開有提高平板變形能力的溝槽。本實(shí)用新型陶瓷層摩擦系數(shù)小，表面硬度高、抗磨性能好；平板可以做到當(dāng)砂粒進(jìn)入密封副之間時(shí)，通過材料自身的特性將泥砂滾出密封副之間，減小密封副的磨損量，從而提高密封副的使用壽命。本實(shí)用新型主軸密封副結(jié)構(gòu)，提供了一種磨損量小、使用壽命長、適用于多泥砂電站采用的主軸密封副。
文檔編號(hào)F03B11/00GK201810457SQ20102055732
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者王長志, 趙修全, 陶紅 申請(qǐng)人:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司