專利名稱:發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)以及發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠系統(tǒng),特別是一種發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前我國的電力供應(yīng)需求日益增長,裝機(jī)容量也隨之逐年快速上升,在大幅提高 機(jī)組參數(shù)以提高發(fā)電效率的同時,如何提高用電效率,即降低廠用電率越來越被重視。目前大幅降低廠用電率的方式主要是將發(fā)電廠的大型設(shè)備,典型的是鍋爐循環(huán)水 泵,由電動機(jī)驅(qū)動改為由小汽輪機(jī)驅(qū)動,這樣可取消大容量的電動機(jī),以達(dá)到大幅降低廠用 電的目的。現(xiàn)有技術(shù)采用小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵系統(tǒng)(以下簡稱現(xiàn)有技術(shù))如附圖1和附 圖2所示,其中圖1的小汽輪機(jī)排汽排入主機(jī)凝汽器,由主機(jī)凝汽器的循環(huán)水冷凝為凝結(jié) 水,而圖2的小汽輪機(jī)排汽排入小汽輪機(jī)單獨(dú)的凝汽器,由小汽輪機(jī)凝汽器的循環(huán)水冷凝 為凝結(jié)水。但無論是圖1或圖2所示的系統(tǒng),小汽輪機(jī)都是凝汽式,都是通過循環(huán)水(冷 源)將排汽冷凝為凝結(jié)水,這樣僅能回收排汽的工質(zhì),但排汽的熱量(該熱量占汽源蒸汽的 熱量一半以上)將隨著循環(huán)水排掉,從而使整個循環(huán)效率不高。并且,在上述傳統(tǒng)的凝汽式小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵技術(shù)中,由于小汽輪機(jī)的效率 比主汽輪機(jī)低得多,從而導(dǎo)致將循環(huán)水泵由電動機(jī)改為小汽輪機(jī)驅(qū)動后,僅能起到降低廠 用電的目的,整個發(fā)電廠的供電效率反而是降低了。因此,本領(lǐng)域迫切需要一種采用小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵,既可以達(dá)到降低廠用電 的目的,同時能將排汽熱量回收到熱力循環(huán)中,從而大幅提高了機(jī)組供電效率的系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種采用小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵,既可以降低廠 用電的目的,同時又能將排汽熱量回收到熱力循環(huán)中,從而大幅提高了機(jī)組供電效率的發(fā) 電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)。本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種采用小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵,既可以降低廠 用電的目的,同時又能將排汽熱量回收到熱力循環(huán)中,從而大幅提高了機(jī)組供電效率的發(fā) 電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型第一方面提供一種發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)(100),采用小汽 輪機(jī)(11)驅(qū)動被循環(huán)水泵(2),同時將小汽輪機(jī)(11)排汽的熱量回收至發(fā)電廠熱力循環(huán)系 統(tǒng)(300)中,它包括-回?zé)崾叫∑啓C(jī)單元(1);所述回?zé)崾叫∑啓C(jī)單元⑴包括-小汽輪機(jī)(11);-設(shè)在所述小汽輪機(jī)(11)上游的小汽輪機(jī)進(jìn)汽管系(12),其中,所述小汽輪機(jī)進(jìn) 汽管系(12)接受來自發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)(300)的蒸汽汽源(34);以及-設(shè)在所述小汽輪機(jī)(11)下游的小汽輪機(jī)排汽管系(13);所述小汽輪機(jī)排汽管系
3[13]的排汽進(jìn)入所述發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)(300)的回?zé)釂卧?32);-和被所述小汽輪機(jī)單元(1)驅(qū)動的循環(huán)水泵(2)。在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
中,所述循環(huán)水泵(2)選自鍋爐循環(huán)水泵。在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
中,所述循環(huán)水泵(2)選自由鍋爐循環(huán)水泵及 脫硫增壓風(fēng)機(jī)合并而成的鍋爐循環(huán)水泵。本實(shí)用新型的第二方面提供一種發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)(300),它包括鍋爐單元
(33)、主汽輪機(jī)單元(30)、凝汽器單元(31)以及回?zé)釂卧?32)所構(gòu)成的循環(huán),其中所述主 汽輪機(jī)單元(30)和/或所述鍋爐單元(33)提供蒸汽汽源(34),還包括-本實(shí)用新型所述的發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)(100),其中所述蒸汽汽源
(34)為小汽輪機(jī)(11)提供驅(qū)動蒸汽;-回?zé)釂卧?32),其中所述發(fā)電廠回?zé)崾叫∑啓C(jī)系統(tǒng)(100)的排汽排入所述回 熱單元(32);且所述回?zé)釂卧?32)的熱量回收到所述鍋爐單元(33)。在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
中,所述主汽輪機(jī)單元(30)依序由高壓缸 (301)、中壓缸(302)、低壓缸(303)組成;其中,所述高壓缸(301)的進(jìn)汽為主蒸汽(341);排汽為再熱冷段蒸汽(342);所述中壓缸(302)的進(jìn)汽為再熱熱段蒸汽(343);排汽為中壓缸排汽(344)。在本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
中,排入所述發(fā)電廠回?zé)崾叫∑啓C(jī)系統(tǒng) (100)的蒸汽汽源(34)選自下列汽源中的一個或多個主蒸汽(341);再熱冷段蒸汽(342)、再熱熱段蒸汽(343)、中壓缸排汽(344)、主汽 輪機(jī)抽汽、鍋爐單元的中間蒸汽、輔助蒸汽、其他具有過熱度的蒸汽。在一個具體實(shí)施方式
中,所述主汽輪機(jī)抽汽是指,主汽輪機(jī)的高、中、低壓缸的某 級抽汽。在一個具體實(shí)施方式
中,所述鍋爐單元的中間蒸汽是指鍋爐過熱器或再熱器的 中間蒸汽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型提供了一種發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng),可以利用汽輪機(jī)中作過 功的蒸汽加熱給水或凝結(jié)水,減少蒸汽熱量的冷源損失,將該熱量傳給給水或凝結(jié)水,從而 提高熱力循環(huán)效率??梢愿鶕?jù)需要,對發(fā)電廠回?zé)崾叫∑啓C(jī)系統(tǒng)的小汽輪機(jī)的蒸汽汽源和排汽回?zé)?單元進(jìn)行靈活選擇而達(dá)到所需要求。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的凝汽式發(fā)電廠輔助小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵系統(tǒng),其中的小汽輪 機(jī)排汽排入主機(jī)凝汽器;圖2為現(xiàn)有技術(shù)的凝汽式發(fā)電廠輔助小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵系統(tǒng),其中的小汽輪 機(jī)排汽排入單獨(dú)的凝汽器;圖3為本實(shí)用新型的凝汽式發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)(100),和用于所述 小汽輪機(jī)(11)的回?zé)嵯到y(tǒng)(200)、以及含有上述系統(tǒng)的發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)(300)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人經(jīng)過廣泛而深入的研究,通過改變工藝流程,針對現(xiàn)有技術(shù)存 在的問題,本發(fā)明提供了一種發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng),該系統(tǒng)是發(fā)電廠熱力循環(huán) 系統(tǒng)的一部分,其中蒸汽汽源經(jīng)小汽輪機(jī)做功驅(qū)動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后,排汽的熱量和工質(zhì)通過回 熱設(shè)備回收到發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)中。本發(fā)明的發(fā)電廠回?zé)崾叫∑啓C(jī)系統(tǒng)具有減少排汽 冷源損失,提高機(jī)組效率的效果。在此基礎(chǔ)上完成了本實(shí)用新型。本文中,所述“發(fā)電廠”包括火力發(fā)電廠、核電廠、生物質(zhì)能發(fā)電廠、燃?xì)廨啓C(jī)電 廠、鋼鐵化工造紙等行業(yè)自備電廠,但不局限于此。還包括其它需要小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵 的系統(tǒng)。本文中,所述“回?zé)帷笔侵咐闷啓C(jī)中作過功的蒸汽加熱給水或凝結(jié)水,減少蒸 汽熱量的冷源損失,將該熱量傳給給水或凝結(jié)水,從而提高熱力循環(huán)效率。本實(shí)用新型的其他方面由于本文的公開內(nèi)容,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易 見的。蒸汽汽源在發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)中,可以在多處產(chǎn)生蒸汽汽源。通常,發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng) 包括鍋爐單元、主汽輪機(jī)單元、凝汽器單元以及回?zé)釂卧鶚?gòu)成的循環(huán),其中所述主汽輪機(jī) 單元、所述鍋爐單元形成蒸汽汽源,或者兩個單元同時形成蒸汽汽源。本實(shí)用新型的蒸汽汽源可以是下列汽源中的一個或多個1)主蒸汽(即主汽輪機(jī)的高壓缸進(jìn)汽);2)再熱冷段蒸汽(即主汽輪機(jī)的高壓缸排汽);3)再熱熱段蒸汽(即主汽輪機(jī)的中壓缸進(jìn)汽);4)主汽輪機(jī)的中壓缸排汽;5)主汽輪機(jī)高、中、低壓缸某級抽汽;6)鍋爐過熱器或再熱器的中間蒸汽;7)輔助蒸汽;8)其他具有一定過熱度的蒸汽。所述蒸汽汽源可以采用以上一種汽源,也可以合并。優(yōu)選地,采用1)再熱冷段蒸 汽(即主汽輪機(jī)的高壓缸排汽);2)輔助蒸汽;3)鍋爐過熱器或再熱器的中間蒸汽;三者中 的一種或組合。所述蒸汽汽源是這樣運(yùn)作的通過小汽輪機(jī)進(jìn)汽管系將蒸汽接至小汽輪機(jī);蒸汽 在小汽輪機(jī)中做功,通過小汽輪機(jī)帶動被驅(qū)動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn);做功后的排汽通過小汽輪機(jī)排汽 管系排入排汽回?zé)釂卧?,使排汽的熱量和工質(zhì)回收到熱力循環(huán)中?;?zé)崾叫∑啓C(jī)單元和被驅(qū)動循環(huán)水泵所述回?zé)崾叫∑啓C(jī)單元包括小汽輪機(jī);設(shè)在所述小汽輪機(jī)上游的小汽輪機(jī)進(jìn) 汽管系,其中,所述小汽輪機(jī)進(jìn)汽管系接受來自發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)的蒸汽汽源;以及設(shè)在 所述小汽輪機(jī)下游的小汽輪機(jī)排汽管系;所述小汽輪機(jī)排汽管系的排汽進(jìn)入所述發(fā)電廠熱 力循環(huán)系統(tǒng)的回?zé)釂卧??;責(zé)崾叫∑啓C(jī)單元中,采用的小汽輪機(jī)沒有特殊要求,只要不對本實(shí)用新型的
5發(fā)明目的產(chǎn)生限制即可。所述“小汽輪機(jī)”是本領(lǐng)域的常規(guī)術(shù)語,通常為相對于主汽輪機(jī)而 言。一般地,發(fā)電廠主汽輪機(jī)用于驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電,而小汽輪機(jī)用于驅(qū)動輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。本 領(lǐng)域技術(shù)人員按照常規(guī)條件,或按照制造廠商所建議的條件選擇小汽輪機(jī)。被小汽輪機(jī)驅(qū)動的循環(huán)水泵可以是鍋爐循環(huán)水泵,也可以是鍋爐循環(huán)水泵與脫硫 增壓風(fēng)機(jī)合并的循環(huán)水泵?;?zé)崾叫∑啓C(jī)單元中,回?zé)崾叫∑啓C(jī)單元中排汽回?zé)釂卧梢允窍铝性O(shè)備中 的一個或多個1)除氧加熱器;2)低壓加熱器;3)高壓加熱器;4)其他回?zé)嵩O(shè)備。本實(shí)用新型的回?zé)嵝∑啓C(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵系統(tǒng)是這樣運(yùn)作的本發(fā)明的回?zé)崾叫?汽輪機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn)在于小汽輪機(jī)采用回?zé)嵩?,蒸汽汽源的蒸汽?jīng)過小汽輪機(jī)作功后, 小汽輪機(jī)的排汽引到發(fā)電廠排汽回?zé)釂卧?如除氧加熱器或高、低壓加熱器)中加熱熱力 循環(huán)的工質(zhì)(如給水或凝結(jié)水),以回收熱量和工質(zhì),大大提高循環(huán)效率。與現(xiàn)有技術(shù)的 驅(qū)動循環(huán)水泵用的小汽輪機(jī)采用凝汽式系統(tǒng),排入凝汽器,僅回收工質(zhì)不回收熱量不同。以下結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。本說明書中所述的典型系統(tǒng)只是本發(fā)明的一種 較佳的具體實(shí)施例。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏 輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍內(nèi)。除非另有定義或說明,本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人 員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的設(shè)備皆可應(yīng)用于本實(shí)用新型 中。實(shí)施例如圖3所示,示出了本實(shí)用新型的發(fā)電廠回?zé)崾叫∑啓C(jī)系統(tǒng)的一個具體實(shí)施方 式。圖中僅連接了典型的汽源和回?zé)嵩O(shè)備,并未示出所有的可能性,因此圖3僅用作說明而 并非對本實(shí)用新型的限制。圖3示出了本實(shí)用新型的一種發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)100,用于將小汽 輪機(jī)11排汽的熱量回收到發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)300中,它包括回?zé)崾叫∑啓C(jī)單元1 ; 所述回?zé)崾叫∑啓C(jī)單元1包括小汽輪機(jī)11 ;設(shè)在所述小汽輪機(jī)11上游的小汽輪機(jī)進(jìn) 汽管系12,其中,所述小汽輪機(jī)進(jìn)汽管系12接受來自發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)300的蒸汽汽源 34 ;以及設(shè)在所述小汽輪機(jī)11下游的小汽輪機(jī)排汽管系13 ;所述小汽輪機(jī)排汽管系13的 排汽進(jìn)入所述發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)300的回?zé)釂卧?2 ;和被所述小汽輪機(jī)1的蒸汽驅(qū)動的 循環(huán)水泵2。其中,所述被驅(qū)動循環(huán)水泵2可以是鍋爐循環(huán)水泵,也可以是鍋爐循環(huán)水泵與脫 硫增壓風(fēng)機(jī)合并的循環(huán)水泵。圖3還示出了用于所述小汽輪機(jī)11的回?zé)嵯到y(tǒng)200,將小汽輪機(jī)11排汽排入回?zé)?單元32,將排汽的熱量回收到發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)300中。所述回?zé)釂卧?2選自下列設(shè)備中的一個或多個除氧加熱器322、低壓加熱器321、高壓加熱器323、或其他回?zé)嵩O(shè)備。圖3還示出了一種發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)300,它包括鍋爐單元33、主汽輪機(jī)單元 30、凝汽器單元31以及回?zé)釂卧?2所構(gòu)成的循環(huán),其中所述主汽輪機(jī)單元30和/或所述 鍋爐單元33提供的蒸汽汽源34,還包括發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)100,其中所述蒸 汽汽源34的蒸汽接入所述發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)100 ;以及排汽回?zé)釂卧?2,且 所述回?zé)釂卧?2的熱量回收到所述鍋爐單元33。所述主汽輪機(jī)單元30依序由高壓缸301、中壓缸302、低壓缸303組成;所述高壓 缸301的進(jìn)汽為主蒸汽341 ;排汽為再熱冷段蒸汽342 ;所述中壓缸302的進(jìn)汽為再熱熱段 蒸汽343 ;排汽為中壓缸排汽344。接入所述發(fā)電廠輔助汽動循環(huán)水泵系統(tǒng)100的蒸汽汽源34選自下列汽源中的一 個或多個主蒸汽341 ;再熱冷段蒸汽342、再熱熱段蒸汽343、中壓缸排汽344、主汽輪機(jī)抽 汽、鍋爐單元的中間蒸汽(鍋爐過熱器或再熱器的中間蒸汽)、輔助蒸汽、其他具有過熱度 的蒸汽。所述排汽回?zé)釂卧?2選自下列設(shè)備中的一個或多個除氧加熱器322、低壓加熱 器321、高壓加熱器323、或其他回?zé)嵩O(shè)備。本實(shí)用新型的系統(tǒng)是這樣運(yùn)作的由鍋爐單元33、主汽輪機(jī)單元30、發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)100以及回?zé)?單元32形成蒸汽循環(huán)管路;其中所述主汽輪機(jī)單元30和/或鍋爐單元33進(jìn)行排汽形成蒸汽汽源34,所述 蒸汽汽源34的蒸汽接入所述發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)100 ;其中所述發(fā)電廠回?zé)崾?汽動循環(huán)水泵系統(tǒng)100的排汽排入所述回?zé)釂卧?2 ;且所述回?zé)釂卧?2的熱量回收到所 述鍋爐單元33。采用如上步驟達(dá)到回收小汽輪機(jī)排汽熱量和工質(zhì)的目的。本實(shí)用新型達(dá)到了如下的效果其一、回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)與現(xiàn)有凝汽式小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵系統(tǒng)相比, 循環(huán)效率大大提高。以一臺典型的1000MW燃煤火力發(fā)電機(jī)組為例,如將驅(qū)動循環(huán)水泵的 小汽輪機(jī)由凝汽式改為回?zé)崾叫∑啓C(jī)系統(tǒng),按年運(yùn)行5500小時估算,每年可節(jié)省燃煤約 3000噸,按每噸燃煤600元計(jì)算,則節(jié)煤效益為180萬/年。其二、回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)與常規(guī)的電動機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵系統(tǒng)相比,廠用電 率大大下降。以一臺典型的1000MW燃煤火力發(fā)電機(jī)組為例,如將循環(huán)水泵的驅(qū)動方式由電 動機(jī)改為回?zé)崾叫∑啓C(jī)系統(tǒng),則廠用電率下降約0. 6%,按年運(yùn)行5500小時估算,每年可 節(jié)省燃煤約6000噸,按每噸燃煤600元計(jì)算,則節(jié)煤效益為360萬/年。其三、采用回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)后,在保證效率的前提下,循環(huán)水泵的驅(qū)動機(jī) 械不再受電壓限制。如發(fā)電廠常見的6kV電壓等級,受啟動電流的限制,如功率還需增加, 則需采用IOkV的電壓等級,這將大大增加工程投資和系統(tǒng)的復(fù)雜性。而回?zé)崾狡麆友h(huán)水 泵系統(tǒng)則沒有這方面的限制。總之,從上述多角度來看,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和巨大的 潛在社會效果,尤其符合當(dāng)前創(chuàng)建節(jié)約型社會的需要。在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請中引用作為參考,就如同每一篇文獻(xiàn)被
7單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型的上述內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書 所限定的范圍。
權(quán)利要求一種發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)(100),采用小汽輪機(jī)(11)驅(qū)動被循環(huán)水泵(2),同時將小汽輪機(jī)(11)排汽的熱量回收至發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)(300)中,其特征在于,它包括 回?zé)崾叫∑啓C(jī)單元(1);所述回?zé)崾叫∑啓C(jī)單元(1)包括 小汽輪機(jī)(11); 設(shè)在所述小汽輪機(jī)(11)上游的小汽輪機(jī)進(jìn)汽管系(12),其中,所述小汽輪機(jī)進(jìn)汽管系(12)接受來自發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)(300)的蒸汽汽源(34);以及 設(shè)在所述小汽輪機(jī)(11)下游的小汽輪機(jī)排汽管系(13);所述小汽輪機(jī)排汽管系(13)的排汽進(jìn)入所述發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)(300)的回?zé)釂卧?32);一和被所述小汽輪機(jī)單元(1)驅(qū)動的循環(huán)水泵(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)水泵(2)選自由鍋爐循環(huán)水泵及脫 硫增壓風(fēng)機(jī)合并而成的循環(huán)水泵。
3.一種發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)(300),它包括鍋爐單元(33)、主汽輪機(jī)單元(30)、凝汽器 單元(31)以及回?zé)釂卧?32)所構(gòu)成的循環(huán),其中所述主汽輪機(jī)單元(30)和/或所述鍋爐 單元(33)提供蒸汽汽源(34),其特征在于,還包括-如權(quán)利要求1所述的發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)(100),其中所述蒸汽汽源(34) 為小汽輪機(jī)(11)提供驅(qū)動蒸汽;-回?zé)釂卧?32),其中所述發(fā)電廠回?zé)崾叫∑啓C(jī)系統(tǒng)(100)的排汽排入所述回?zé)釂?元(32);且所述回?zé)釂卧?32)的熱量回收到所述鍋爐單元(33)。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于,所述主汽輪機(jī)單元(30)依序由高壓缸 (301)、中壓缸(302)、低壓缸(303)組成;其中,所述高壓缸(301)的進(jìn)汽為主蒸汽(341);排汽為再熱冷段蒸汽(342);所述中壓缸(302)的進(jìn)汽為再熱熱段蒸汽(343);排汽為中壓缸排汽(344)。
5.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng),其特征在于,排入所述發(fā)電廠回?zé)崾叫∑啓C(jī)系統(tǒng)(100) 的蒸汽汽源(34)選自下列汽源中的一個或多個主蒸汽(341);再熱冷段蒸汽(342)、再熱熱段蒸汽(343)、中壓缸排汽(344)、主汽輪機(jī) 抽汽、鍋爐單元的中間蒸汽、輔助蒸汽、其他具有過熱度的蒸汽。
專利摘要本實(shí)用新型發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)以及含有該發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng)的發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng),包括由小汽輪機(jī)、小汽輪機(jī)進(jìn)汽管系、小汽輪機(jī)排汽管系組成的小汽輪機(jī)單元,并包括由小汽輪機(jī)驅(qū)動的循環(huán)水泵,其采用小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵,同時將小汽輪機(jī)排汽排入回?zé)嵩O(shè)備,從而將排汽的熱量回收至發(fā)電廠熱力循環(huán)系統(tǒng)中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種發(fā)電廠回?zé)崾狡麆友h(huán)水泵系統(tǒng),可以選擇多種汽源的蒸汽帶動小汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動,然后用小汽輪機(jī)驅(qū)動循環(huán)水泵,排汽可選擇接入多種回?zé)嵩O(shè)備,從而利用汽輪機(jī)中作過功的蒸汽加熱給水或凝結(jié)水,減少蒸汽熱量的冷源損失,將該熱量傳給給水或凝結(jié)水,從而提高熱力循環(huán)效率。在發(fā)電廠代替電動機(jī)應(yīng)用,可以降低廠用電,提高機(jī)組的供電效益。
文檔編號F01K11/02GK201747417SQ20102018097
公開日2011年2月16日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者葉勇健, 林磊, 申松林 申請人:中國電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院