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發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5184188閱讀:209來源:國知局
專利名稱:發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種發(fā)動機進汽系統(tǒng),特別涉及一種發(fā)動機空濾器蓋體與座體的 安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
空氣濾清器簡稱空濾器,是發(fā)動機進氣系統(tǒng)中的重要部件,一般由蓋體、座體和其 中的濾芯組成,其功能是濾去空氣中的灰塵、雜物和水份,使干凈的空氣在化油器里與燃油 混合進入氣缸內(nèi)燃燒,以減少發(fā)動機汽缸內(nèi)運動件的磨損及化油器孔道的堵塞,大氣中的 雜質(zhì)如若不經(jīng)過濾直接進入氣缸內(nèi)燃燒,不僅會加劇缸套與活塞的磨損,縮短其使用壽命, 同時還會降低發(fā)動機的功率。現(xiàn)有的空濾器形態(tài)各異,種類繁多,空濾器蓋體與座體一般 采用勾簧或螺釘連接固定。用勾簧連接固定時,安裝比較困難,而且不易保證空濾器的密封 性,灰塵容易進入空濾器內(nèi),造成空濾器被灰塵堵塞,從而增大空濾器吸氣阻力,導致功率 下降和燃油消耗增加;用螺釘連接固定空濾器蓋體和座體雖然密封性較好,但是在拆裝過 程中,必須用專用工具卸掉螺釘,拆卸十分不方便,而且被卸下的螺釘容易從空濾器蓋體上 脫落,丟失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對上述已知技術(shù)的不足,提供一種連接螺栓連接發(fā)動機空濾器蓋 體與座體的連接結(jié)構(gòu),采用本連接結(jié)構(gòu)可以保證空濾器的密封性,且在拆裝過程中連接螺 栓不容易從空濾器蓋體上脫落、丟失,本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單,過濾效果好,拆裝方便 的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案是包括空濾器蓋體、濾芯、空濾器座體,所述濾芯設置在 空濾器座體內(nèi),所述空濾器蓋體的一端設置有支耳,所述空濾器座體與空濾器蓋體對應端 設置有與支耳卡合的卡槽,所述空濾器蓋體設有孔柱,孔柱內(nèi)嵌設有帶有內(nèi)螺紋的固定件, 空濾器座體上設有與空濾器蓋體連通的孔柱,空濾器座體上的孔柱嵌設有螺母,用于使空 濾器蓋體與空濾器座體連接固定的螺栓與孔柱中的螺母螺紋連接。所述帶有內(nèi)螺紋的固定件為螺母或為帶有內(nèi)螺紋的薄金屬片。所述孔柱設置在遠離空濾器蓋體上支耳的另一端,所述孔柱到空濾器蓋體中心的 距離小于所述支耳到空濾器蓋體中心的距離。所述螺栓由頭部、光桿小徑段和螺紋段組成,光桿小徑段的直徑小于螺紋段小徑。所述光桿為臺階狀,所述螺紋段兩端有錐度,錐度螺紋段小端的直徑小于螺紋段小徑。所述螺栓的頭部固定有旋轉(zhuǎn)柄。所述卡槽為凹槽,支耳的端部為曲面,且端部向上彎曲。采用本實用新型的技術(shù)方案,空濾器蓋體與空濾器座體的一端通過支耳卡入卡槽 中,在空濾器蓋體與空濾器座體的另一端用于連接螺栓旋入的孔內(nèi)分別嵌入一個螺母,通
3過螺栓旋入空濾器座體上的螺母和螺栓大徑段將空濾器蓋體緊固在空濾器座體上,在拆卸 空濾器時,連接螺栓的螺紋段退出空濾器座體上的螺母后,即可方便地打開空濾器,這時螺 栓仍然連接在空濾器蓋體上的螺母上,從而克服了采用螺釘連接的空濾器在拆卸時螺釘容 易滑落、丟失的缺點。螺栓光桿小徑段的直徑小于螺紋段的小徑,以使螺栓相對于空濾器蓋 體有一段自由的行程,方便安裝。螺栓大徑段與小徑段的接合部為有一定錐度形成的錐面, 螺紋段的兩端有一定的錐度形成的錐面,錐面小端直徑小于螺紋段的小徑,方便在旋入與 退出螺母時容易對中,避免連接螺栓在旋入與退出時由于位置不當而卡絲。連接螺栓的頭 部固定有一旋柄,安裝時能方便地將連接螺栓旋入或退出螺母而不需要借助其他工具,拆 裝十分方便,避免了因使用螺釘固定必須借助于其他工具帶來的不便。
以下結(jié)合附圖,對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。對于所屬技 術(shù)領域的技術(shù)人員而言,從對本發(fā)明的詳細說明中,本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點 將顯而易見。

圖1為本實用新型空濾器結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型連接螺栓示意圖。附圖中,1為螺栓,2為內(nèi)螺紋的固定件,4為螺母,3為空濾器蓋體,12為濾芯,5為 空濾器座體,6為卡槽,7為支耳,8為螺紋段,9為小徑段,11為旋轉(zhuǎn)柄,10、13為孔柱。
具體實施方式
參見圖1和圖2,空濾器由空濾器蓋體3、濾芯12空濾器座體5組成,濾芯4設置 在空濾器座體5上,空濾器蓋體3與空濾器座體5均采用塑料注塑而成??諡V器蓋體3的 一端設置有支耳7,空濾器座體5與空濾器蓋體3對應端設置有與支耳7卡合的卡槽6,卡 槽6為凹槽,,支耳7可設置成在底部彎曲為一曲面,其上設置與卡槽6突起部同樣的孔或 者底端彎曲成鉤狀,支耳7卡入卡槽6中支耳7設置為底端彎曲成鉤狀,連接件是事先固定 在孔中的,空濾器蓋體3設有孔柱13,孔柱13位于遠離空濾器蓋體3上支耳7的另一端,孔 柱13到空濾器蓋體3中心的距離小于支耳7到空濾器蓋體3中心的距離,空濾器座體5上 設有與空濾器蓋體3對應的孔柱14,孔柱13內(nèi)嵌設有內(nèi)螺紋的固定件2,所述帶有內(nèi)螺紋 的固定件為螺母或為帶有內(nèi)螺紋的薄金屬片,其中帶有內(nèi)螺紋的薄金屬片,可以采用薄鋼 片或薄銅片等。孔柱14內(nèi)嵌設有螺母4,螺母優(yōu)選采用薄螺母,螺母2和螺母4最好是注塑 時就鑲嵌在孔柱中,螺栓1通過孔柱13中的螺母2與孔柱14中的螺母4螺紋配合將空濾 器蓋體3和空濾器座體5連接固定在一起,空濾器蓋體3與空濾器座體5上設置有支架,主 要對濾芯12起支撐作用,將設置在空濾器座體5上的濾芯12固定在空濾器座體5上。光 桿小徑段9的直徑小于螺紋段8的小徑,安裝時,螺栓1的螺紋段8旋入螺母2后,光桿小 徑段9有一段自由行程,接著將螺紋段8旋入螺母4,螺栓1的大徑段10無法通過空濾器蓋 體3上的螺母2,使得螺栓1將空濾器蓋體3緊固在空濾器座體5上,達到密封效果。在拆 除過程中,只需將螺栓1螺紋段8退出螺母4即可方便地將空濾器蓋體3與空濾器座體5 拆開,而連接螺栓1的螺紋段8不能直接通過螺母2而連接在空濾器蓋體3上,不容易發(fā)生 脫落、丟失。螺紋段8的兩端均有一定的錐度,螺紋段8與小徑段9的接合處為一錐面,螺紋段8端部的錐面小端直徑小于螺紋段8的小徑,最好小于光桿小徑段9的直徑,以方便螺 栓1旋入與退出螺母時的對中,避免在安裝過程中由于旋入或退出位置不當而使螺栓1卡 絲。螺栓1的頭部固定一旋轉(zhuǎn)柄11,在安裝過程中,能夠?qū)⒙菟ǚ奖愕匦肼菽钢泄潭?,?不需借助于其他工具,避免了因使用螺釘固定必須借助于其他工具帶來的不便。
權(quán)利要求一種發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu),包括空濾器蓋體、濾芯、空濾器座體,所述濾芯設置在空濾器座體內(nèi),其特征在于所述空濾器蓋體的一端設置有支耳,所述空濾器座體與空濾器蓋體對應端設置有與支耳卡合的卡槽,所述空濾器蓋體設有孔柱,孔柱內(nèi)嵌設有帶有內(nèi)螺紋的固定件,空濾器座體上設有與空濾器蓋體連通的孔柱,空濾器座體上的孔柱嵌設有螺母,用于使空濾器蓋體與空濾器座體連接固定的螺栓與孔柱中的螺母螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述帶 有內(nèi)螺紋的固定件為螺母或為帶有內(nèi)螺紋的薄金屬片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述孔 柱設置在遠離空濾器蓋體上支耳的另一端,所述孔柱到空濾器蓋體中心的距離小于所述支 耳到空濾器蓋體中心的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述螺 栓由頭部、光桿小徑段和螺紋段組成,光桿小徑段的直徑小于螺紋段小徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述光 桿為臺階狀,所述螺紋段兩端有錐度,錐度螺紋段小端的直徑小于螺紋段小徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所 述螺栓的頭部固定有旋轉(zhuǎn)柄。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述卡 槽為凹槽,支耳的端部為曲面,且端部向上彎曲。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)動機空濾器蓋體與座體的連接結(jié)構(gòu),包括空濾器蓋體、濾芯、空濾器座體,所述濾芯設置在空濾器座體內(nèi),其特征在于所述空濾器蓋體的一端設置有支耳,所述空濾器座體與空濾器蓋體對應端設置有與支耳卡合的卡槽,所述空濾器蓋體設有孔柱,孔柱內(nèi)嵌設有帶有內(nèi)螺紋的固定件,空濾器座體上設有與空濾器蓋體連通的孔柱,空濾器座體上的孔柱嵌設有螺母,用于使空濾器蓋體與空濾器座體連接固定的螺栓與孔柱中的螺母螺紋連接。本實用新型采用本連接結(jié)構(gòu)可以保證空濾器的密封性,且在拆裝過程中連接螺栓不容易從空濾器蓋體上脫落、丟失,本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單,過濾效果好,拆裝方便的優(yōu)點。
文檔編號F02M35/04GK201666203SQ20102013582
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者馮德軍, 張波 申請人:重慶潤通動力有限公司
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