專利名稱：兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及能源技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無污染的將平行光束的能量轉(zhuǎn)換為機(jī) 械能的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)，又稱為引擎，是一種能夠把一種形式的能轉(zhuǎn)化為另一種更有用的能的機(jī) 器，通常是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能?；仡櫚l(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生和發(fā)展的歷史，它經(jīng)歷了外燃機(jī)和內(nèi)燃 機(jī)兩個(gè)發(fā)展階段。所謂外燃機(jī)，就是說它的燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)的外部燃燒，發(fā)動(dòng)機(jī)將這種燃燒產(chǎn)生的熱 能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能，瓦特改良的蒸汽機(jī)就是一種典型的外燃機(jī)，當(dāng)大量的煤燃燒產(chǎn)生熱能把水 加熱成大量的水蒸汽時(shí)，高壓便產(chǎn)生了，然后這種高壓又推動(dòng)機(jī)械做功，從而完成了熱能向 動(dòng)能的轉(zhuǎn)變。外燃機(jī)是一種外燃的閉式循環(huán)往復(fù)活塞式熱力發(fā)動(dòng)機(jī)，因它是在1816年為蘇 格蘭的R.斯特林所發(fā)明，故又稱斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)。新型外燃機(jī)使用氫氣作為工質(zhì)，在四個(gè)封 閉的氣缸內(nèi)充有一定容積的工質(zhì)。氣缸一端為熱腔，另一端為冷腔。工質(zhì)在低溫冷腔中壓 縮，然后流到高溫?zé)崆恢醒杆偌訜?，膨脹做功。燃料在氣缸外的燃燒室?nèi)連續(xù)燃燒，通過加 熱器傳給工質(zhì)，工質(zhì)不直接參與燃燒，也不更換。由于外燃機(jī)避免了傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)的震爆做功 問題，從而實(shí)現(xiàn)了低噪音、低污染和低運(yùn)行成本。目前研制的外燃機(jī)可以燃燒各種可燃?xì)?體，如天然氣、沼氣、石油氣、氫氣、煤氣等，也可燃燒柴油、液化石油氣等液體燃料，還可以 燃燒木材，以及利用太陽能等。只要熱腔達(dá)到700°C，設(shè)備即可做功運(yùn)行，環(huán)境溫度越低，發(fā) 電效率越高。外燃機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)是出力和效率不受海拔高度影響，非常適合于高海拔地區(qū) 使用。但是，斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)還存在許多問題，例如膨脹室、壓縮室、加熱器、冷卻室、再生器等 的成本高，熱量損失是內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的2-3倍，工質(zhì)密封技術(shù)較難，密封件的可靠性和壽命還 存在問題，功率調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)較復(fù)雜，機(jī)器較為笨重。在多數(shù)場合下，仍然需要燃燒過程才 可以實(shí)現(xiàn)做功。所以，還不能成為大批量使用的發(fā)動(dòng)機(jī)。內(nèi)燃機(jī)(Internal combustion engine)是將液體或氣體燃料與空氣混合后，直接 輸入機(jī)器內(nèi)部燃燒產(chǎn)生熱能再轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的一種熱機(jī)。與外燃機(jī)的最大不同在于它的燃 料在其內(nèi)部燃燒。內(nèi)燃機(jī)的種類十分繁多，我們常見的汽油機(jī)、柴油機(jī)是典型的內(nèi)燃機(jī)。我 們不常見的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)上裝配的噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)也屬于內(nèi)燃機(jī)。內(nèi)燃機(jī)最大的缺點(diǎn)是 要燃燒和消耗化石燃料，同時(shí)還要排出的含有害氣體的廢氣。為了節(jié)約日益枯竭的化石能源，緩解嚴(yán)峻的資源短缺問題，減少污染，保護(hù)人類賴 以生存的生態(tài)環(huán)境，需要一種新的能量轉(zhuǎn)換裝置，包括利用太陽能。在眾多的太陽能利用技術(shù)中，最為常見的有太陽能光伏發(fā)電、太陽能光熱發(fā)電、太 陽能熱水器等。目前已經(jīng)有將斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在太陽光的聚焦處進(jìn)行發(fā)電的實(shí)例，但由 于斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)具有上述各種缺點(diǎn)而未能在太陽能的利用中得到推廣和普及。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述各種問題，本發(fā)明提供一種新型發(fā)動(dòng)機(jī)，這種發(fā)動(dòng)機(jī)具有傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī) 特點(diǎn)，易于制造、成本低廉，但不使用化石燃料，而采用平行光束作為能量來源，沒有任何污 染氣體排放，低噪音，對環(huán)境沒有任何污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，它包括氣 缸、曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、光熱轉(zhuǎn)換器、進(jìn)氣門、進(jìn)氣門凸輪、排氣門、排氣門凸輪、遮光 罩、會聚透鏡、平面反射鏡。其中活塞安裝在氣缸內(nèi)，可以沿氣缸上下運(yùn)動(dòng)；曲軸安裝在曲軸 箱內(nèi)，曲軸通過連桿與活塞相連。曲軸通過公知的機(jī)械技術(shù)與進(jìn)氣門凸輪和排氣門凸輪聯(lián)接傳動(dòng)。當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)， 帶動(dòng)進(jìn)氣門凸輪使進(jìn)氣門運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)排氣門凸輪使排氣門運(yùn)動(dòng)。會聚透鏡安裝在氣缸的上部，與氣缸和活塞共軸線；遮光罩安裝在氣缸內(nèi)部，位于會 聚透鏡和活塞的上止點(diǎn)之間；遮光罩中心有小孔；會聚透鏡的焦點(diǎn)位于遮光罩中心小孔內(nèi)。光熱轉(zhuǎn)換器安裝在氣缸內(nèi)，位于遮光罩和活塞的上止點(diǎn)之間。光熱轉(zhuǎn)換器用極簿 的材料制作，以保證具有很小的熱容量，具有耐高溫，物理性質(zhì)穩(wěn)定，不易揮發(fā)的特點(diǎn)；光熱 轉(zhuǎn)換器表面涂有對光波能量吸收率很高的涂層，有很高的光熱轉(zhuǎn)換效率。當(dāng)進(jìn)氣門、排氣門閉合時(shí)，由氣缸、活塞、進(jìn)氣門、排氣門、會聚透鏡共同構(gòu)成密閉 的氣體工質(zhì)的壓縮腔體。由氣缸、活塞、進(jìn)氣門、排氣門、遮光罩共同構(gòu)成對氣體工質(zhì)的加熱腔體。在加熱腔 體內(nèi)壁，即氣缸內(nèi)壁、活塞的頂部、進(jìn)氣門的內(nèi)側(cè)、排氣門的內(nèi)側(cè)、遮光罩朝向活塞的一側(cè)， 均有很高的光潔度，涂鍍有高反射率的涂層，對光線有很高的反射率。平面反射鏡安裝在氣缸的外部，反射表面與氣缸的軸線之間的夾角為45°，并沿 氣缸軸線方向平移運(yùn)動(dòng)。平行光束的種類包括太陽光、激光、照明燈光和將太陽光采用聚光技術(shù)而得到的 平行聚光太陽光束；平行光束從氣缸外部經(jīng)過，并與氣缸的軸線之間的夾角為90°，與平 面反射鏡之間的夾角為45° ；當(dāng)平面反射鏡沿氣缸軸線方向平移運(yùn)動(dòng)至其中一個(gè)合適位置 時(shí)，平行光束經(jīng)平面反射鏡的反射，全部沿氣缸軸線射向會聚透鏡，經(jīng)會聚透鏡聚集，經(jīng)過 遮光罩中心小孔，再發(fā)散射向光熱轉(zhuǎn)換器上。本發(fā)明的第一個(gè)沖程的工作過程是加熱做功過程?；钊麖纳现裹c(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)過 程中，進(jìn)氣門關(guān)閉，排氣門關(guān)閉，平面反射鏡沿氣缸軸線向下運(yùn)動(dòng)，將平行光束反射至?xí)?透鏡，經(jīng)會聚透鏡聚集，經(jīng)過遮光罩中心小孔，再發(fā)散射向光熱轉(zhuǎn)換器上；光熱轉(zhuǎn)換器吸收 光能后溫度升高，加熱壓縮腔體內(nèi)部的氣體工質(zhì)；照射在光熱轉(zhuǎn)換器上的光線中，有少部分 被反射，經(jīng)過加熱腔體內(nèi)壁上的反射涂層的反射，最終使大部分光線被光熱轉(zhuǎn)換器吸收并 轉(zhuǎn)換為熱能；遮光罩用于減少光線通過會聚透鏡向氣缸以外幅射，提高對光能的轉(zhuǎn)化利用 率；只有少部分光線通過遮光罩的中心小孔和會聚透鏡向外輻射出去而不被利用；光熱轉(zhuǎn) 換器吸收光能并轉(zhuǎn)換為熱能加熱氣體工質(zhì)，氣體工質(zhì)受熱膨脹，推動(dòng)活塞做功，并通過曲軸 輸出機(jī)械能，從而實(shí)現(xiàn)不燃燒化石能源而實(shí)現(xiàn)機(jī)械能的輸出的目的。由于光熱轉(zhuǎn)換器對氣 體工質(zhì)加熱的過程是物理過程，而非化學(xué)過程，因此不會產(chǎn)生新的物質(zhì)排放，尤其是污染氣 體的排放。光熱轉(zhuǎn)換器對氣體工質(zhì)加熱的過程是一個(gè)接近于線性增長的過程，與常規(guī)內(nèi)燃 機(jī)的點(diǎn)火或壓燃方式相比，在氣體工質(zhì)的溫度升高與內(nèi)部壓力增大的過程不會有太大的噪音產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)低噪音，無污染的能量轉(zhuǎn)換目的。本發(fā)明的第二個(gè)沖程的工作過程是排氣冷卻過程。活塞從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)過 程中，進(jìn)氣門打開，排氣門打開，氣缸內(nèi)的高溫氣體工質(zhì)隨著活塞的上行而排出；在進(jìn)氣口 施加一個(gè)適當(dāng)氣壓，使低溫氣體工質(zhì)從進(jìn)氣門、氣缸、進(jìn)氣門處通過，冷卻氣缸和光熱轉(zhuǎn)換 器；平面反射鏡不對平行光束進(jìn)行反射，平行光束從氣缸外部經(jīng)過。多個(gè)氣缸組成多缸發(fā)動(dòng)機(jī)，通過平面反射鏡對平行光束按時(shí)序反射，為各個(gè)氣缸 提供能量，從而實(shí)現(xiàn)大功率、平穩(wěn)的機(jī)械能輸出。


圖1是本發(fā)明的構(gòu)造和第一沖程的工作過程示意圖；圖2是本發(fā)明的第二沖程的工作過程示意圖。圖中標(biāo)號說明如下10-氣缸、11-曲軸箱、12-曲軸、13-連桿、14-活塞、15-光熱轉(zhuǎn)換器、17-進(jìn)氣門、 18-進(jìn)氣門凸輪、20-排氣門、21-排氣門凸輪、22-遮光罩、23-會聚透鏡、24-平面反射鏡、 25-平行光束。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明是一種兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，它包括氣缸10、曲軸箱11、曲軸12、 連桿13、活塞14、光熱轉(zhuǎn)換器15、進(jìn)氣門17、進(jìn)氣門凸輪18、排氣門20、排氣門凸輪21、遮光 罩22、會聚透鏡23、平面反射鏡24。其中活塞14安裝在氣缸10內(nèi)，可以沿氣缸10上下運(yùn) 動(dòng)；曲軸12安裝在曲軸箱11內(nèi)，曲軸12通過連桿13與活塞14相連。曲軸12通過公知的機(jī)械技術(shù)與進(jìn)氣門凸輪18和排氣門凸輪21聯(lián)接傳動(dòng)。當(dāng)曲 軸12旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)進(jìn)氣門凸輪18控制進(jìn)氣門17運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)排氣門凸輪21控制排氣門20 運(yùn)動(dòng)。會聚透鏡23安裝在氣缸10的上部，與氣缸10和活塞14共軸線；遮光罩22安裝 在氣缸10內(nèi)部，位于會聚透鏡23和活塞14的上止點(diǎn)之間；遮光罩22中心有小孔；會聚透 鏡23的焦點(diǎn)位于遮光罩22中心小孔內(nèi)。光熱轉(zhuǎn)換器15安裝在氣缸10內(nèi)，位于遮光罩22和活塞14的上止點(diǎn)之間。光熱 轉(zhuǎn)換器15用極簿的材料制作，以保證具有很小的熱容量，具有耐高溫，物理性質(zhì)穩(wěn)定，不易 揮發(fā)的特點(diǎn)；光熱轉(zhuǎn)換器15表面涂有對光波能量吸收率很高的涂層，有很高的光熱轉(zhuǎn)換效率。當(dāng)進(jìn)氣門17、排氣門20閉合時(shí)，由氣缸10、活塞14、進(jìn)氣門17、排氣門20、會聚透鏡23共同構(gòu)成密閉的氣體工質(zhì)的壓縮腔體。由氣缸10、活塞14、進(jìn)氣門17、排氣門20、遮光罩22共同構(gòu)成對氣體工質(zhì)的加熱 腔體。在加熱腔體內(nèi)壁，即氣缸10內(nèi)壁、活塞14的頂部、進(jìn)氣門17的內(nèi)側(cè)、排氣門20的內(nèi) 側(cè)、遮光罩22朝向活塞14的一側(cè)，均有很高的光潔度，涂鍍有高反射率的涂層，對光線有很 高的反射率。平面反射鏡M安裝在氣缸10的外部，反射表面與氣缸10的軸線之間的夾角為 45°，并沿氣缸10軸線方向平移運(yùn)動(dòng)。
平行光束25的種類包括太陽光、激光、照明燈光和將太陽光采用聚光技術(shù)而得到 的平行聚光太陽光束；平行光束25從氣缸10外部經(jīng)過，并與氣缸10的軸線之間的夾角為 90°，與平面反射鏡M之間的夾角為45° ；當(dāng)平面反射鏡M沿氣缸10軸線方向平移運(yùn)動(dòng) 至其中一個(gè)合適位置時(shí)，平行光束25經(jīng)平面反射鏡M的反射，全部沿氣缸10軸線射向會 聚透鏡23，經(jīng)會聚透鏡23聚集，經(jīng)過遮光罩22中心小孔，再發(fā)散射向光熱轉(zhuǎn)換器15上。如圖1所示，說明了本發(fā)明的第一個(gè)沖程的工作過程，S卩加熱做功過程?；钊?4從 上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)過程中，進(jìn)氣門17關(guān)閉，排氣門20關(guān)閉，平面反射鏡M沿氣缸10軸 線向下運(yùn)動(dòng)，將平行光束25反射至?xí)弁哥R23，經(jīng)會聚透鏡23聚集，經(jīng)過遮光罩22中心小 孔，再發(fā)散射向光熱轉(zhuǎn)換器15上；光熱轉(zhuǎn)換器15吸收光能后溫度升高，加熱壓縮腔體內(nèi)部 的氣體工質(zhì)；照射在光熱轉(zhuǎn)換器15上的光線中，有少部分被反射，經(jīng)過加熱腔體內(nèi)壁上的 反射涂層的反射，最終使大部分光線被光熱轉(zhuǎn)換器15吸收并轉(zhuǎn)換為熱能；遮光罩22用于減 少光線通過會聚透鏡23向氣缸10以外幅射，提高對光能的轉(zhuǎn)化利用率；只有少部分光線通 過遮光罩22的中心小孔和會聚透鏡23向外輻射出去而不被利用；光熱轉(zhuǎn)換器15吸收光能 并轉(zhuǎn)換為熱能加熱氣體工質(zhì)，氣體工質(zhì)受熱膨脹，推動(dòng)活塞14做功，并通過曲軸12輸出機(jī) 械能，從而實(shí)現(xiàn)不燃燒化石能源而實(shí)現(xiàn)機(jī)械能的輸出的目的。由于光熱轉(zhuǎn)換器15對氣體工 質(zhì)加熱的過程是物理過程，而非化學(xué)過程，因此不會產(chǎn)生新的物質(zhì)排放，尤其是污染氣體的 排放。光熱轉(zhuǎn)換器15對氣體工質(zhì)加熱的過程是一個(gè)接近于線性增長的過程，與常規(guī)內(nèi)燃機(jī) 的點(diǎn)火或壓燃方式相比，在氣體工質(zhì)的溫度升高與內(nèi)部壓力增大的過程不會有太大的噪音 產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)低噪音，無污染的能量轉(zhuǎn)換目的。如圖2所示，說明了本發(fā)明的第二個(gè)沖程的工作過程，即排氣冷卻過程。活塞14 從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)過程中，進(jìn)氣門17打開，排氣門20打開，氣缸10內(nèi)的高溫氣體工質(zhì) 隨著活塞14的上行而排出；在進(jìn)氣口施加一個(gè)適當(dāng)氣壓，使低溫氣體工質(zhì)從進(jìn)氣門17、氣 缸10、進(jìn)氣門17處通過，冷卻氣缸10和光熱轉(zhuǎn)換器15 ；平面反射鏡M不對平行光束25進(jìn) 行反射，平行光束25從氣缸10外部經(jīng)過。多個(gè)氣缸組成多缸發(fā)動(dòng)機(jī)，通過平面反射鏡M對平行光束25按時(shí)序反射，為各個(gè) 氣缸提供能量，從而實(shí)現(xiàn)大功率、平穩(wěn)的機(jī)械能輸出。
權(quán)利要求
1.一種兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于它包括氣缸(10)、曲軸箱(11)、曲軸(12)、 連桿(13)、活塞(14)、光熱轉(zhuǎn)換器(15)、進(jìn)氣門(17)、排氣門(20)、遮光罩(22)、會聚透鏡 (23)、平面反射鏡(M)、平行光束0 ；其中活塞(14)安裝在氣缸(10)內(nèi)，沿氣缸(10)上 下運(yùn)動(dòng)；曲軸(12)安裝在曲軸箱(11)內(nèi)，曲軸(12)通過連桿(13)與活塞(14)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于會聚透鏡安裝在氣缸 (10)的上部，與氣缸(10)和活塞(14)共軸線；遮光罩02)安裝在氣缸(10)內(nèi)部，位于會 聚透鏡和活塞(14)的上止點(diǎn)之間；遮光罩0 中心有小孔；會聚透鏡的焦點(diǎn)位 于遮光罩02)中心小孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于光熱轉(zhuǎn)換器(1 安裝在氣 缸(10)內(nèi)，位于遮光罩0 和活塞(14)的上止點(diǎn)之間；光熱轉(zhuǎn)換器(1 具有很小的熱容 量，具有耐高溫，物理性質(zhì)穩(wěn)定，不易揮發(fā)的特點(diǎn)；光熱轉(zhuǎn)換器(1 表面涂有對光波能量吸 收率很高的涂層，有很高的光熱轉(zhuǎn)換效率。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于當(dāng)進(jìn)氣門(17)、排氣門 (20)閉合時(shí)，由氣缸(10)、活塞(14)、進(jìn)氣門(17)、排氣門(20)、會聚透鏡(23)共同構(gòu)成密 閉的氣體工質(zhì)的壓縮腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于由氣缸(10)、活塞(14)、進(jìn) 氣門(17)、排氣門(20)、遮光罩0 共同構(gòu)成對氣體工質(zhì)的加熱腔體；在加熱腔體內(nèi)壁， 也就是氣缸(10)內(nèi)壁、活塞(14)的頂部、進(jìn)氣門(17)的內(nèi)側(cè)、排氣門(20)的內(nèi)側(cè)、遮光罩 (22)朝向活塞(14)的一側(cè)，均有很高的光潔度，涂鍍有高反射率的涂層，對光線有很高的 反射率。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于平面反射鏡04)安裝在氣 缸(10)的外部，反射表面與氣缸(10)的軸線之間的夾角為45°，沿氣缸(10)軸線方向平 移運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于平行光束0 的種類包 括太陽光、激光、照明燈光和將太陽光采用聚光技術(shù)而得到的平行聚光太陽光束；平行光束 (25)從氣缸(10)外部經(jīng)過，并與氣缸(10)的軸線之間的夾角為90°，與平面反射鏡04) 之間的夾角為45° ；當(dāng)平面反射鏡04)沿氣缸(10)軸線方向平移運(yùn)動(dòng)至其中一個(gè)合適位 置時(shí)，平行光束05)經(jīng)平面反射鏡04)的反射，全部沿氣缸(10)軸線射向會聚透鏡(23)， 經(jīng)會聚透鏡聚集，經(jīng)過遮光罩0 中心小孔，再發(fā)散射向光熱轉(zhuǎn)換器(1 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于在第一個(gè)沖程工作過程中， 活塞(14)從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)氣門(17)關(guān)閉，排氣門OO)關(guān)閉，平面反射鏡04) 沿氣缸(10)軸線向下運(yùn)動(dòng)，將平行光束0 反射至?xí)弁哥R(23)，經(jīng)會聚透鏡聚集， 經(jīng)過遮光罩0 中心小孔，再發(fā)散射向光熱轉(zhuǎn)換器(1 上；光熱轉(zhuǎn)換器(1 吸收光能后 溫度升高，加熱壓縮腔體內(nèi)部的氣體工質(zhì)，氣體工質(zhì)受熱膨脹，推動(dòng)活塞(14)做功，并通過 曲軸(12)輸出機(jī)械能。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于在第二個(gè)沖程工作過程中， 活塞(14)從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)氣門(17)打開，排氣門OO)打開，氣缸(10)內(nèi)的高 溫氣體工質(zhì)隨著活塞(14)的上行而排出；在進(jìn)氣口施加一個(gè)適當(dāng)氣壓，使低溫氣體工質(zhì)從 進(jìn)氣門(17)、氣缸(10)、進(jìn)氣門(17)處通過，冷卻氣缸(10)和光熱轉(zhuǎn)換器(15)；平面反射鏡04)不對平行光束0 進(jìn)行反射，平行光束0 從氣缸(10)外部經(jīng)過。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于多個(gè)氣缸組成多缸發(fā)動(dòng) 機(jī)，通過平面反射鏡04)對平行光束05)按時(shí)序反射，為各個(gè)氣缸提供能量，實(shí)現(xiàn)大功率、 平穩(wěn)的機(jī)械能輸出。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種兩沖程光熱發(fā)動(dòng)機(jī)，是一種將平行光束的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的發(fā)動(dòng)機(jī)裝置。它包括氣缸、曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、光熱轉(zhuǎn)換器、進(jìn)氣門、排氣門、遮光罩、會聚透鏡、平面反射鏡等。光熱轉(zhuǎn)換器位于氣缸內(nèi)部。平面反射鏡在氣缸外部，可以沿氣缸軸線向下運(yùn)動(dòng)，將平行光束反射至?xí)弁哥R，經(jīng)過遮光罩中心小孔，再發(fā)散射向光熱轉(zhuǎn)換器上。光熱轉(zhuǎn)換器吸收光能后溫度升高，加熱壓縮腔體內(nèi)部的氣體工質(zhì)，氣體工質(zhì)受熱膨脹，推動(dòng)活塞做功，并通過曲軸輸出機(jī)械能，從而實(shí)現(xiàn)不燃燒化石能源而輸出機(jī)械能的目的。制造容易、成本低廉，但不使用化石燃料，而采用平行光束作為能量來源，沒有任何污染氣體排放，低噪音，對環(huán)境沒有任何污染。
文檔編號F03G6/06GK102052270SQ201010606258
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者張德勝 申請人:張德勝