專利名稱：抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)電領(lǐng)域，尤其涉及一種抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)的發(fā)展，人們對(duì)物質(zhì)生活水平的要求不斷提高，各種能 源消耗日益增加，各種動(dòng)力機(jī)不僅耗用了有限的能源資源，同時(shí)還排出各種廢氣，破壞 了自然環(huán)境并影響了人類的身體健康。因此節(jié)能減排成為備受關(guān)注的主題，利用太陽(yáng) 能、風(fēng)能等自然可再生資源來(lái)代替燃油等有限的能源資源成為了解決能源問(wèn)題的重要策 略?？箯?qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)是利用風(fēng)能轉(zhuǎn)變成電能，在把生產(chǎn)的電能應(yīng)用到日常生活各領(lǐng) 域?，F(xiàn)時(shí)的抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)大都采取螺旋槳式風(fēng)葉接收風(fēng)力。然而，該風(fēng)葉面積不能太大，因?yàn)槿绻蟮脑?，遇到?qiáng)風(fēng)時(shí)，風(fēng)葉向發(fā)電機(jī) 主干嚴(yán)重彎曲，甚至打斷發(fā)電機(jī)主干，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因而發(fā)電機(jī)的效率受到一 定限制。因此，亟待一種不會(huì)打斷發(fā)電機(jī)主干，風(fēng)葉面積限制小、發(fā)電效率高的抗強(qiáng)風(fēng) 式風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不會(huì)打斷發(fā)電機(jī)主干，風(fēng)葉面積限制小、發(fā)電效率 高的抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括基座、連接管、 機(jī)頭以及若干風(fēng)葉，所述連接管的下端與所述基座固接，所述連接管的上端與所述機(jī)頭 的下端旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有發(fā)電機(jī)主體，所述機(jī)頭的前側(cè)凸伸有旋轉(zhuǎn)軸，所 述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述發(fā)電主體的輸入端連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與所述風(fēng)葉固接， 所述發(fā)電主體的輸出端與外部用電設(shè)備電連接，所述風(fēng)葉沿背向所述連接管的方向彎 曲，所述風(fēng)葉的彎曲方向與風(fēng)的吹向相同，所述風(fēng)葉包括硬纖維板、彎曲材質(zhì)中板以及 軟纖維尾板，所述硬纖維板的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸固接，所述硬纖維板的另一端與所述彎 曲材質(zhì)中板的一端固接，所述彎曲材質(zhì)中板的另一端與所述軟纖維尾板固接。較佳地，所述彎曲材質(zhì)中板的硬度小于所述硬纖維板以及所述軟纖維尾板的硬 度，所述軟纖維尾板的硬度小于所述硬纖維板的硬度。更有利于風(fēng)葉的彎曲變形。較佳地，所述連接管的上端與所述機(jī)頭的下端接合處設(shè)有培林軸承，所述連接 管的上端與所述機(jī)頭的下端培林軸連接。較佳地，所述機(jī)頭的下端嵌固于所述培林軸的內(nèi)圈內(nèi)，所述連接管的上端固套 于所述培林軸的外圈上。較佳地，所述連接管的上端的內(nèi)側(cè)固設(shè)有金屬環(huán)，所述機(jī)頭的下端的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng) 所述金屬環(huán)處設(shè)有金屬碳刷，所述金屬碳刷的一端與所述發(fā)電主體的輸出端電連接，所 述金屬碳刷的另一端與所述金屬環(huán)電連接，所述金屬環(huán)與外部用電設(shè)備電連接。機(jī)頭繞連接管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，金屬碳刷繞金屬環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持與金屬環(huán)接觸，避免了導(dǎo)線因繞圈結(jié)在一 起而損壞甚至折斷的情況。較佳地，所述抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)還包括時(shí)控固定軸、第一固定環(huán)以及第二固 定環(huán)，所述第一固定環(huán)固設(shè)于所述連接管的上端的內(nèi)側(cè)，所述固定環(huán)上開有第一通孔， 所述時(shí)控固定軸的下端與外部控制設(shè)備電連接，所述時(shí)控固定軸的上端可伸縮的插設(shè)于 所述第一通孔內(nèi)，所述第二固定環(huán)嵌固于所述機(jī)頭的下端，所述第二固定環(huán)上開設(shè)有若 干與所述時(shí)控固定軸配合的第二通孔。外部控制設(shè)備控制時(shí)控固定軸按一定時(shí)間間隔伸 縮，當(dāng)時(shí)控固定軸伸出第一通孔時(shí)，時(shí)控固定軸卡接于第二通孔內(nèi)，從而使機(jī)頭固定不 動(dòng)，避免了機(jī)頭因風(fēng)向不定而晃動(dòng)的情況，使發(fā)電更順利進(jìn)行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)葉沿背向所述連接管的方向 彎曲，風(fēng)從連接管一側(cè)吹來(lái)，一方面驅(qū)動(dòng)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電，另一方面風(fēng)葉沿背對(duì)連接管的 方向彎曲，不會(huì)拍打到連接管甚至打斷連接管，避免了連接管因被風(fēng)葉打斷而造成巨大 的經(jīng)濟(jì)損失，因而風(fēng)葉面積能更大，從而提高發(fā)電效率。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā) 明的實(shí)施例。


圖1為本發(fā)明抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)一個(gè)角度的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的局部剖視圖。圖4為本發(fā)明抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)隨風(fēng)力逐漸增大的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式參考圖1，本發(fā)明抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)100包括基座10、連接管20、機(jī)頭30以 及若干風(fēng)葉40。結(jié)合圖1至圖3，所述連接管20的下端與所述基座10固接，所述連接管20的 上端與所述機(jī)頭30的下端旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，本實(shí)施例中，所述連接管20的上端與所述機(jī)頭 30的下端接合處設(shè)有培林軸承50，所述連接管20的上端與所述機(jī)頭30的下端培林軸連 接。具體地，所述機(jī)頭30的下端嵌固于所述培林軸50的內(nèi)圈51內(nèi)，所述連接管20的 上端固套于所述培林軸50的外圈52上。所述機(jī)頭30內(nèi)設(shè)有發(fā)電機(jī)主體31。所述機(jī)頭30的前側(cè)凸伸有旋轉(zhuǎn)軸32，所述 旋轉(zhuǎn)軸32的一端與所述發(fā)電主體31的輸入端連接，所述旋轉(zhuǎn)軸32的另一端與所述風(fēng)葉 40固接。所述發(fā)電主體31的輸出端與外部用電設(shè)備電連接。所述風(fēng)葉40沿背向所述連接管20的方向彎曲，所述風(fēng)葉40的彎曲方向與風(fēng)的 吹向相同。所述風(fēng)葉40包括硬纖維板41、彎曲材質(zhì)中板42以及軟纖維尾板43。所述 硬纖維板41的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸32固接，所述硬纖維板41的另一端與所述彎曲材質(zhì)中 板42的一端一體連接，所述彎曲材質(zhì)中板42的另一端與所述軟纖維尾板43 —體連接。 所述彎曲材質(zhì)中板42的硬度小于所述硬纖維板41以及軟纖維尾板43的硬度，所述軟纖 維尾板43的硬度小于所述硬纖維板41的硬度。
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發(fā)電主體31為二相發(fā)電機(jī)。所述連接管20的上端的內(nèi)側(cè)固設(shè)有金屬環(huán)21、22， 所述金屬環(huán)21、22固設(shè)于所述培林軸50的外圈52的下方，所述金屬環(huán)22位于所述金屬 環(huán)21的內(nèi)側(cè)。所述機(jī)頭30的下端的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述金屬環(huán)21、22處設(shè)有金屬碳刷33、 34。所述金屬碳刷33的一端與所述發(fā)電主體31的輸出端電連接，所述金屬碳刷33的另 一端與所述金屬環(huán)21電連接；所述金屬碳刷34的一端與所述發(fā)電主體31的輸出端電連 接，所述金屬碳刷34的另一端與所述金屬環(huán)22電連接。所述金屬環(huán)21、22與外部用電 設(shè)備電連接。更佳者，所述抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)100還包括時(shí)控固定軸60、第一固定環(huán)70以 及第二固定環(huán)80。所述第一固定環(huán)70固設(shè)于所述連接管20的上端的內(nèi)側(cè)，具體地，所 述第一固定環(huán)70設(shè)于所述培林軸50的外圈52的下方且位于所述金屬環(huán)21的上方，所述 第一固定環(huán)70的內(nèi)徑大于所述金屬環(huán)21的外徑，所述金屬環(huán)21、金屬環(huán)22、第一固定 環(huán)70以及第二固定環(huán)80位于同一中心軸上。所述第一固定環(huán)70上開有第一通孔71，本 實(shí)施例中，所述第一通孔71的數(shù)量為2個(gè)。所述時(shí)控固定軸60的下端與外部控制設(shè)備 電連接，所述時(shí)控固定軸60的上端可伸縮的插設(shè)于所述第一通孔71內(nèi)，所述第二固定環(huán) 80嵌固于所述機(jī)頭30的下端，所述第二固定環(huán)80上開設(shè)有若干與所述時(shí)控固定軸60配 合的第二通孔81。風(fēng)從連接管20—側(cè)吹來(lái)，如圖1箭頭A所示，一方面驅(qū)動(dòng)風(fēng)葉40轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使 發(fā)電機(jī)主體31發(fā)電，發(fā)電主體31所發(fā)的電經(jīng)金屬碳刷33、34傳到金屬環(huán)21、22上，然 后從金屬環(huán)21、22傳到外部用電設(shè)備。另一方面風(fēng)葉40在風(fēng)的作用下沿背對(duì)連接管20 的方向彎曲，隨著風(fēng)力的增大，風(fēng)葉40彎曲幅度逐漸增大，如圖4所示。由于風(fēng)葉40 是背對(duì)連接管20彎曲的，不會(huì)拍打到連接管20甚至打斷連接管20，避免了強(qiáng)風(fēng)使風(fēng)葉 大幅度彎曲而打斷連接管而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。機(jī)頭30繞連接管20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，金屬碳 刷33、34分別繞金屬環(huán)21、22轉(zhuǎn)動(dòng)，并保持與相應(yīng)的金屬環(huán)接觸，避免了導(dǎo)線因繞圈結(jié) 在一起而損壞甚至折斷的情況。外部控制設(shè)備控制時(shí)控固定軸60按一定時(shí)間間隔伸縮， 當(dāng)時(shí)控固定軸60伸出第一通孔71時(shí)，時(shí)控固定軸60卡接于第二通孔81內(nèi)，從而使機(jī)頭 30固定不動(dòng)，避免了機(jī)頭30因風(fēng)向不定而晃動(dòng)的情況，使發(fā)電更順利進(jìn)行。需要注意的是，金屬環(huán)以及金屬碳刷的數(shù)量不僅局限于2個(gè)，如發(fā)電機(jī)為3相發(fā) 電機(jī)，金屬環(huán)和金屬碳刷也可作出相應(yīng)的調(diào)整，各為3個(gè)；所述金屬環(huán)除了可在第一固 定環(huán)的下方外，還可以在所述第一固定環(huán)的上方，作出適當(dāng)調(diào)整即可；所述機(jī)頭與連接 管的軸接除了培林軸連接外，還可為其它軸接方式，只要能實(shí)現(xiàn)機(jī)頭能繞連接管旋轉(zhuǎn)即 可；所述彎曲材質(zhì)中板除了以一體連接方式與硬纖維板以及軟纖維尾板固接外，還可以 其它方式與硬纖維板以及軟纖維尾板固接。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實(shí) 施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求
1.一種抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括基座、連接管、機(jī)頭以及若干風(fēng)葉，所述連接管 的下端與所述基座固接，所述連接管的上端與所述機(jī)頭的下端旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，所述機(jī)頭 內(nèi)設(shè)有發(fā)電機(jī)主體，所述機(jī)頭的前側(cè)凸伸有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端與所述發(fā)電主體 的輸入端連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與所述風(fēng)葉固接，所述發(fā)電主體的輸出端與外部用 電設(shè)備電連接，其特征在于所述風(fēng)葉沿背向所述連接管的方向彎曲，所述風(fēng)葉的彎曲 方向與風(fēng)的吹向相同，所述風(fēng)葉包括硬纖維板、彎曲材質(zhì)中板以及軟纖維尾板，所述硬 纖維板的一端與所述旋轉(zhuǎn)軸固接，所述硬纖維板的另一端與所述彎曲材質(zhì)中板的一端固 接，所述彎曲材質(zhì)中板的另一端與所述軟纖維尾板固接。
2.如權(quán)利要求1所述的抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述彎曲材質(zhì)中板的硬 度小于所述硬纖維板以及所述軟纖維尾板的硬度，所述軟纖維尾板的硬度小于所述硬纖 維板的硬度。
3.如權(quán)利要求1所述的抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述連接管的上端與所 述機(jī)頭的下端接合處設(shè)有培林軸承，所述連接管的上端與所述機(jī)頭的下端培林軸連接。
4.如權(quán)利要求3所述的抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述機(jī)頭的下端嵌固于 所述培林軸的內(nèi)圈內(nèi)，所述連接管的上端固套于所述培林軸的外圈上。
5.如權(quán)利要求1所述的抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述連接管的上端的 內(nèi)側(cè)固設(shè)有金屬環(huán)，所述機(jī)頭的下端的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述金屬環(huán)處設(shè)有金屬碳刷，所述金屬 碳刷的一端與所述發(fā)電主體的輸出端電連接，所述金屬碳刷的另一端與所述金屬環(huán)電連 接，所述金屬環(huán)與外部用電設(shè)備電連接。
6.如權(quán)利要求1所述的抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于還包括時(shí)控固定軸、第 一固定環(huán)以及第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)固設(shè)于所述連接管的上端的內(nèi)側(cè)，所述固定 環(huán)上開有第一通孔，所述時(shí)控固定軸的下端與外部控制設(shè)備電連接，所述時(shí)控固定軸的 上端可伸縮的插設(shè)于所述第一通孔內(nèi)，所述第二固定環(huán)嵌固于所述機(jī)頭的下端，所述第 二固定環(huán)上開設(shè)有若干與所述時(shí)控固定軸配合的第二通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開一種抗強(qiáng)風(fēng)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括基座、連接管、機(jī)頭以及若干風(fēng)葉，連接管的下端與基座固接，連接管的上端與機(jī)頭的下端旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有發(fā)電機(jī)主體，機(jī)頭的前側(cè)凸伸有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端與發(fā)電主體的輸入端連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端與風(fēng)葉固接，發(fā)電主體的輸出端與外部用電設(shè)備電連接，風(fēng)葉沿背向連接管的方向彎曲，所述風(fēng)葉的彎曲方向與風(fēng)的吹向相同，風(fēng)葉包括硬纖維板、彎曲材質(zhì)中板以及軟纖維尾板，硬纖維板一端與旋轉(zhuǎn)軸固接，所述硬纖維板的另一端與彎曲材質(zhì)中板的一端固接，彎曲材質(zhì)中板的另一端與軟纖維尾板固接。風(fēng)從連接管一側(cè)吹來(lái)，風(fēng)葉沿背對(duì)連接管的方向彎曲，不會(huì)拍打到連接管，避免了連接管因被風(fēng)葉打斷而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
文檔編號(hào)F03D9/00GK102022282SQ20101060211
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者何光寧 申請(qǐng)人:何光寧