專利名稱：用于轉(zhuǎn)向?qū)б孤┝鞯难b置和方法
用于轉(zhuǎn)向?qū)б孤┝鞯难b置和方法本發(fā)明涉及用于轉(zhuǎn)向?qū)б诙ㄗ雍娃D(zhuǎn)子之間流動(dòng)的泄漏流的一種裝置和一種方 法，其例如可結(jié)合軸流壓縮機(jī)加以使用。本發(fā)明還涉及一種轉(zhuǎn)子及一種配有相應(yīng)裝置的壓 縮機(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)可具有壓縮機(jī)，在該壓縮機(jī)中，一轉(zhuǎn)子可相對于一固定的定子旋轉(zhuǎn)。為了 將在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定的定子的內(nèi)圍帶之間的泄漏流減少到最低限度，可以使用一種稱之 為“內(nèi)空氣密封(inner air seal)”的密封裝置。即使采用這種密封裝置，也避免不了在壓 縮機(jī)定子的內(nèi)圍帶的下面有較為少量的空氣回流。這種低能量的泄漏物料流再次進(jìn)入壓縮 機(jī)的主通道中，會(huì)引起輪轂邊界層的增厚。從而有損于壓縮機(jī)的穩(wěn)定性和它的效率。為了減小泄漏物料流的有害作用，應(yīng)盡力將此泄漏物料流減少到最小程度。為此 可采用較有效的密封系統(tǒng)。然而最低程度的泄漏卻是必要的和不可避免的，借以使轉(zhuǎn)子不 至于過度受熱。因此，本發(fā)明的目的是，提供用于轉(zhuǎn)向?qū)б诙ㄗ雍娃D(zhuǎn)子之間流動(dòng)的泄漏流的裝 置和方法，借此可減小泄漏流的所不希望的作用。此外，本發(fā)明的目的還在于提供一種轉(zhuǎn)子 及一種配有相應(yīng)裝置的壓縮機(jī)。上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的采用具有權(quán)利要求1中所述特征的一種裝置；采用具有 權(quán)利要求18中所述特征的一種方法；以及采用具有權(quán)利要求16中所述特征的一種轉(zhuǎn)子，和 采用具有權(quán)利要求17中所述特征的一種壓縮機(jī)。本發(fā)明的一些有利發(fā)展描述于各從屬權(quán)利要求中。本發(fā)明是基于這樣的認(rèn)識若將泄漏流在定子的更上游吹出，則可以減小或避免 泄漏物料流的有害作用。這樣，在泄漏流到達(dá)定子之前，它可以獲得更多時(shí)間以實(shí)現(xiàn)與主流 動(dòng)的混合。以此方式，定子能一種比較有利的邊界層被繞流而過。此外，本發(fā)明提出的裝置 還提供了下述可能性可以較高的能量將泄漏流吹入到主流動(dòng)中，其中，吹入方向是可以調(diào) 整的，也是可以優(yōu)化的。這樣便能改進(jìn)混合，而且輪轂邊界層會(huì)變得較薄。此外，脈沖式流 動(dòng)可穩(wěn)定化地作用于定子。按照本發(fā)明，可以減小“內(nèi)空氣密封”區(qū)域中的泄漏流的有害作用，為此，將泄漏流 再在更上游的位置引入。這樣，可以如此使泄漏物料流的再進(jìn)入得到優(yōu)化處理，從而使再進(jìn) 入不會(huì)發(fā)生在轉(zhuǎn)子平臺(tái)和定子平臺(tái)之間的空隙中。本發(fā)明提出的裝置用于轉(zhuǎn)向?qū)б谝欢ㄗ雍鸵晦D(zhuǎn)子之間流動(dòng)的泄漏流，該裝置包 括密封元件，用于中斷該泄漏流；設(shè)置在轉(zhuǎn)子上的出口 ；和導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部構(gòu)造為，用以 將泄漏流經(jīng)密封元件旁邊導(dǎo)引到出口。根據(jù)本發(fā)明提出的裝置的一項(xiàng)有利的發(fā)展，導(dǎo)向部可以構(gòu)造為，用以在出口處為 泄漏流設(shè)定一個(gè)確定的吹入方向。通過預(yù)先設(shè)定一個(gè)確定的吹入方向，便可使泄漏流同主 流動(dòng)的混合實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。此外，導(dǎo)向部可以具有一個(gè)通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子平臺(tái)導(dǎo)引的通道，該通道與出口相連。 該通道可以很好地整合到現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子平臺(tái)中。此外，通過該通道可以調(diào)定出泄漏流的合乎 要求的流出方向和流出能量。
例如，可以將出口布置在轉(zhuǎn)子的一個(gè)轉(zhuǎn)子平臺(tái)上。這樣，泄漏流便可在定子的上游 吹出。根據(jù)本發(fā)明提出的裝置的一項(xiàng)有利的發(fā)展，轉(zhuǎn)子可以具有一個(gè)突起部，該突起部 構(gòu)造為，用以搭接一個(gè)沿徑向在轉(zhuǎn)子和定子之間延伸的間隙，在此，密封元件可以設(shè)置在該 突起部的處于定子一側(cè)的端部上。以此方式，便可防止泄漏流再進(jìn)入到轉(zhuǎn)子和定子之間的 間隙中。導(dǎo)向部可以構(gòu)造為，用以在轉(zhuǎn)子的一個(gè)轉(zhuǎn)子軸和突起部之間順著引導(dǎo)泄漏流。這 樣，突起部的一個(gè)依徑向處于下面的部位就起到泄漏流的導(dǎo)向的作用。例如，密封元件可以鄰接定子的一個(gè)內(nèi)圍帶，其中，密封元件至該內(nèi)圍帶的一個(gè)徑 向靠外的端部的距離大于或等于密封元件至該內(nèi)圍帶的一個(gè)徑向靠內(nèi)的端部的距離?；蛘撸硪环N可選做法是，密封元件可以鄰接定子的一個(gè)內(nèi)圍帶，其中，密封元件 至該內(nèi)圍帶的一個(gè)徑向靠外的端部的距離小于密封元件至該內(nèi)圍帶的一個(gè)徑向靠內(nèi)的端 部的距離。根據(jù)本發(fā)明提出的裝置的一項(xiàng)有利的發(fā)展，出口可以布置在轉(zhuǎn)子的一個(gè)輪轂面中 和/或一個(gè)端面上。以此方式可以實(shí)現(xiàn)泄漏流的有利吹入。在此，出口離輪轂面的一個(gè)背向定子的邊緣的距離可以大于出口離輪轂面的一個(gè) 朝向定子的邊緣的距離。例如，出口也可以布置在輪轂面的一個(gè)朝向定子的邊緣上。此外，出口可以設(shè)置在轉(zhuǎn)子的兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉片之間，其中，出口可以布置得更靠近于 兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉片中的一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片，這一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片相對于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向而言是設(shè)置在出 口的后面。例如，出口可以具有圓的橫斷面。這種橫斷面可以簡單地通過鉆孔予以實(shí)現(xiàn)。或者，另一種可選做法是，出口也可以設(shè)計(jì)成縫口。這種出口構(gòu)造形式例如在下述 條件下可能是有利的，即，出口被布置在轉(zhuǎn)子平臺(tái)的邊緣上時(shí)。根據(jù)本發(fā)明提出的裝置的一項(xiàng)有利的發(fā)展，該裝置可以具有至少一個(gè)另外的布置 在轉(zhuǎn)子上的出口和至少一個(gè)另外的導(dǎo)向部，其中，該至少一個(gè)另外的導(dǎo)向部構(gòu)造為，用以將 泄漏流的至少一部分經(jīng)密封元旁邊導(dǎo)引到所述至少一個(gè)另外的出口。這樣，便可將泄漏流 的再進(jìn)入均勻地加以分配。本發(fā)明提出的一種轉(zhuǎn)子可以具有前面權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置。以此方式， 本發(fā)明提出的裝置可以與一個(gè)轉(zhuǎn)子相結(jié)合或者整合到該轉(zhuǎn)子中。本發(fā)明提出的一種壓縮機(jī)可以具有本發(fā)明提出的一種轉(zhuǎn)子和一種定子，其中，轉(zhuǎn) 子可相對于壓縮機(jī)中的主流動(dòng)而言相對定子在上游設(shè)置。因此，本發(fā)明提出的裝置可以有 利地與壓縮機(jī)配合使用，例如用在燃?xì)廨啓C(jī)中的壓縮機(jī)上。本發(fā)明提出一種方法，用于轉(zhuǎn)向?qū)б诙ㄗ雍娃D(zhuǎn)子之間流動(dòng)的泄漏流，此方法包 括這樣的步驟，即，一個(gè)步驟是利用密封元件中斷泄漏流；一個(gè)步驟是將泄漏流經(jīng)該密封元 件旁邊弓丨導(dǎo)到設(shè)置在轉(zhuǎn)子上的出口。本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、特征和細(xì)節(jié)可由下文針對附圖所示實(shí)施例的說明得出。附圖 表不

圖1 壓縮機(jī)中本發(fā)明的裝置的示意5
圖2 圖1中所示裝置的另一示意圖；圖3 壓縮機(jī)中另一種本發(fā)明的裝置的示意圖；圖4 圖3中所示裝置的另一個(gè)示意圖。圖中相同的或相似的部件用同樣的附圖標(biāo)記來表示。圖1示意地表示出一種裝置，用于轉(zhuǎn)向?qū)б谝欢ㄗ?02和一轉(zhuǎn)子104之間流動(dòng) 的泄漏流106，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。泄漏流106的流程由箭頭順序表示。為了不影響 簡明起見，圖1中只是用附圖標(biāo)記標(biāo)示出泄漏流106的第一個(gè)箭頭和最后一個(gè)箭頭。如圖1 中所示，本發(fā)明提出的裝置可以配合壓縮機(jī)加以使用，如在燃?xì)廨啓C(jī)中使用的一種壓縮機(jī)。本發(fā)明的裝置具有密封元件112，用于中斷泄漏流106 ；設(shè)置在轉(zhuǎn)子104上的出 口 114;和導(dǎo)向部116。導(dǎo)向部116構(gòu)造為，用以將泄漏流106經(jīng)密封元件112旁邊導(dǎo)引到 出口 114。就主流動(dòng)(它可通過轉(zhuǎn)子104的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生或增強(qiáng))而言，轉(zhuǎn)子104相對于 固定的定子102是在上游設(shè)置的。導(dǎo)向部116在出口 114的區(qū)域內(nèi)可如此構(gòu)造，S卩，使得對 從出口 114出來的泄漏流106設(shè)定一個(gè)預(yù)定的吹入方向。根據(jù)本實(shí)施例，吹入方向具有至 少一個(gè)第一方向分量和一個(gè)第二方向分量，其中，第一方向分量是在主流動(dòng)的方向上，第二 方向分量依徑向朝外指。此外，可以有一個(gè)周向分量。轉(zhuǎn)子104可以具有多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片122。在圖1中僅繪示出一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片122。轉(zhuǎn) 子葉片122是依徑向朝外指地設(shè)置在一個(gè)轉(zhuǎn)子平臺(tái)124上。轉(zhuǎn)子平臺(tái)124可以經(jīng)由一個(gè)轉(zhuǎn) 子軸126與另一個(gè)轉(zhuǎn)子104b相聯(lián)。該另一個(gè)轉(zhuǎn)子104b同樣具有若干個(gè)轉(zhuǎn)子葉片122b，這 些轉(zhuǎn)子葉片被設(shè)置在另一個(gè)轉(zhuǎn)子平臺(tái)124b上。這些轉(zhuǎn)子104、104b可以設(shè)計(jì)為帶有葉片的 圓盤(BLiSKs = Bladed Disks)。在這種圓盤中，葉片和圓盤形成一個(gè)統(tǒng)一單元，不再彼此 分開地制成。根據(jù)本實(shí)施例，轉(zhuǎn)子平臺(tái)124具有至少一個(gè)縫口 132。圖1中所示的縫口 132形成 一個(gè)通過轉(zhuǎn)子平臺(tái)124導(dǎo)引的通道?？p口 132是導(dǎo)向部116的一部分，并構(gòu)造為，用以將泄 漏流106導(dǎo)引到轉(zhuǎn)子平臺(tái)124中的出口 114。定子102可以具有多個(gè)固定的定子葉片142，這些定子葉片與一個(gè)定子內(nèi)圍帶144 相連。在圖1中僅繪示出一個(gè)定子葉片142，該定子葉片與定子內(nèi)圍帶144相連。在定子內(nèi) 圍帶144和轉(zhuǎn)子平臺(tái)124之間有一個(gè)沿徑向延伸的間隙。按照本發(fā)明，要避免泄漏流106 進(jìn)入該間隙中。為此，轉(zhuǎn)子平臺(tái)124可以具有一個(gè)附加部134，用于進(jìn)行流動(dòng)導(dǎo)引。該附加 部134可以作為轉(zhuǎn)子平臺(tái)的突起部加以設(shè)計(jì)，上述間隙可以用該突起部橋式搭跨并加以密 封。為了對該間隙實(shí)現(xiàn)密封，密封元件112可以設(shè)置在突起部134的一個(gè)處于定子一側(cè)的 端部上。這樣，密封元件112可以中斷泄漏流106，并將泄漏流轉(zhuǎn)向?qū)б綄?dǎo)向部116中。 這樣，泄漏流106便可經(jīng)密封元件112旁邊在轉(zhuǎn)子軸126和突起部134之間順著被導(dǎo)引到 轉(zhuǎn)子平臺(tái)124中的通道132。按本實(shí)施例，密封元件112鄰接著定子內(nèi)圍帶144的一個(gè)徑向靠內(nèi)的凸緣。該凸 緣是如此構(gòu)造的，即，使得密封元件112能夠?qū)μ幱谵D(zhuǎn)子平臺(tái)124和轉(zhuǎn)子軸126近旁的定子 內(nèi)圍帶144之間的間隙實(shí)現(xiàn)密封。這樣，密封元件112離定子內(nèi)圍帶144的一個(gè)徑向靠外 的端部的距離大于密封元件112離定子內(nèi)圍帶144的一個(gè)徑向靠內(nèi)的端部的距離。在轉(zhuǎn)子軸126和定子內(nèi)圍帶144之間的一個(gè)環(huán)繞的間隙中，可以設(shè)置其它的密封 裝置152。圖1中示出了三個(gè)另外的密封裝置152。泄漏流106從處于定子102和另一個(gè)
6轉(zhuǎn)子104b之間的一個(gè)間隙、經(jīng)所述另外的密封裝置152旁邊、流向密封元件112。就所述另 外的密封裝置152以及就所述密封元件112來說，可以采用任何密封構(gòu)件，只要它們適合于 對定子內(nèi)圍帶144和轉(zhuǎn)子軸126之間的間隙實(shí)現(xiàn)密封即可。圖2示出圖1中所示的轉(zhuǎn)子104、定子102和另一轉(zhuǎn)子104b的另一個(gè)示意圖。轉(zhuǎn) 子104、104b具有多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片122、122b。定子102具有多個(gè)定子葉片142。根據(jù)本實(shí)施例，分別在兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉片122之間設(shè)置一個(gè)出口 114。其中，這些出口 114可以布置在轉(zhuǎn)子104的一個(gè)轉(zhuǎn)子輪轂面上。依本實(shí)施例，這些出口 114都是作為矩形縫 口設(shè)計(jì)成形的。這些出口 114布置在轉(zhuǎn)子輪轂面的朝向定子102的那個(gè)邊緣上。這些出口 114可以如此設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉片122之間，使得一個(gè)出口 114分別布 置得更靠近于兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)子葉片122中的一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片，這一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片相對于轉(zhuǎn)子的旋 轉(zhuǎn)方向152而言是設(shè)置在出口 114的后面。圖3示出按本發(fā)明的裝置的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖3中所示實(shí)施例與圖1中 所示實(shí)施例的區(qū)別就在于泄漏流106的導(dǎo)向部132的結(jié)構(gòu)變換。與圖1中所示實(shí)施例沒有 區(qū)別的部件，在下面不再復(fù)述。根據(jù)圖3中所示的實(shí)施例，密封元件112也鄰接到定子內(nèi)圍帶144的一個(gè)凸緣。 在此，該凸緣是如此構(gòu)造的，即，使得密封元件112能在定子內(nèi)圍帶144的徑向靠外的端部 的近旁，將處于轉(zhuǎn)子平臺(tái)124和定子內(nèi)圍帶144之間的間隙加以密封。以此方式，密封元 件112至定子內(nèi)圍帶144的一個(gè)徑向靠外的端部的距離小于該密封元件112至定子內(nèi)圍帶 144的一個(gè)徑向靠內(nèi)的端部的距離。泄漏流106可以在轉(zhuǎn)子軸126和轉(zhuǎn)子平臺(tái)124的突起 部134之間的空隙內(nèi)被導(dǎo)引到通道132。按照本實(shí)施例，通道132可以作為用于被導(dǎo)引的泄 漏流的孔道加以設(shè)計(jì)。通道132的出口 114可以設(shè)置在轉(zhuǎn)子平臺(tái)134的輪轂面和/或端面 上，在此，也可能有一個(gè)逆著主流動(dòng)方向的分流(參看圖中點(diǎn)劃線和雙點(diǎn)劃線所示)。圖4與圖2相對應(yīng)，示出了圖3中所示的轉(zhuǎn)子104、定子102和另一轉(zhuǎn)子104b的另 一個(gè)示意圖。如圖4所示，依圖3中所示實(shí)施例的出口 114可具有圓的橫斷面。出口 114可以 離轉(zhuǎn)子輪轂的邊緣有一定距離地加以布置。在此，出口 114離轉(zhuǎn)子輪轂的一個(gè)背向定子102 的邊緣的距離可以大于出口離轉(zhuǎn)子輪轂的一個(gè)朝向定子102的邊緣的距離。本發(fā)明提出的方法可以實(shí)現(xiàn)泄漏流的轉(zhuǎn)向?qū)б?，方式是，泄漏?06的在定子內(nèi) 圍帶144和轉(zhuǎn)子平臺(tái)124之間的間隙中的流動(dòng)利用密封元件112加以中斷，而使泄漏流則 經(jīng)密封元件112旁邊被引導(dǎo)到設(shè)置在轉(zhuǎn)子104上的出口 114。換言之，泄漏流106可以在“內(nèi)空氣密封” 152的區(qū)域內(nèi)在更上游的位置被引入。 這樣，便可通過通道116、132實(shí)現(xiàn)泄漏物料流106的轉(zhuǎn)向?qū)б@些通道在最后的密封元件 尖部112的下面可一直通到處于上游的轉(zhuǎn)子104的開口 114。因此，空穴物料流106的一種 周向離散的吹排便可在軸流壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子平臺(tái)124上予以實(shí)現(xiàn)，以達(dá)到改善定子輪轂上流 動(dòng)質(zhì)量的目的。如若一種壓縮機(jī)具有多個(gè)轉(zhuǎn)子_定子對，則本發(fā)明提出的這套裝置可以應(yīng)用在任 一轉(zhuǎn)子-定子對上。所示的各實(shí)施例僅僅是作為示例選擇的，并且可以彼此組合。所述及的部件，它們 的構(gòu)造形式及它們的設(shè)置方式都可在本發(fā)明提出的裝置的范圍內(nèi)加以更改。同樣，出口的數(shù)目和布置也是可以加以改變的。特別是，某些部件是可匹配的，這些部件可以實(shí)現(xiàn)泄漏流 的吹入方向的調(diào)整和優(yōu)化。本發(fā)明提出的裝置用于轉(zhuǎn)向?qū)б孤┝?，其并不局限于所描?的結(jié)合定子內(nèi)圍帶的使用情況，而是可以廣泛地應(yīng)用于那些在靜止與活動(dòng)組件之間的邊界 區(qū)內(nèi)所出現(xiàn)的泄漏流的導(dǎo)引。
權(quán)利要求
用于轉(zhuǎn)向?qū)б诙ㄗ?102)和轉(zhuǎn)子(104)之間流動(dòng)的泄漏流(106)的裝置，具有以下特征●密封元件(112)，用于中斷所述泄漏流；●設(shè)置在轉(zhuǎn)子上的出口(114)；和●導(dǎo)向部(116，132)，該導(dǎo)向部構(gòu)造為，用以將泄漏流經(jīng)密封元件旁邊導(dǎo)引到出口。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向部(116，132)構(gòu)造為，用以在出口 (114)處為泄漏流(106)設(shè)定一個(gè)確定的吹入方向。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向部(116，132)具有一個(gè)通過 所述轉(zhuǎn)子(104)的一個(gè)轉(zhuǎn)子平臺(tái)(124)導(dǎo)引的通道(116)，該通道與所述出口(114)相連。
4.按以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述出口(114)設(shè)置在所述轉(zhuǎn) 子(104)的一個(gè)轉(zhuǎn)子平臺(tái)(124)中。
5.按以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)子(104)具有一個(gè)突起 部(134)，該突起部構(gòu)造為，用以搭接一個(gè)沿徑向在轉(zhuǎn)子和定子(102)之間延伸的間隙，其 中，所述密封元件(112)是設(shè)置在該突起部的一個(gè)在定子一側(cè)的端部上。
6.按權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于所述導(dǎo)向部(116，132)構(gòu)造為，用以在所述 轉(zhuǎn)子(104)的轉(zhuǎn)子軸(126)和所述突起部(134)之間順著導(dǎo)引泄漏流(106)。
7.按以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述密封元件(112)鄰接所述 定子(102)的一個(gè)內(nèi)圍帶(144)，其中，所述密封元件至該內(nèi)圍帶的一個(gè)徑向靠外的端部的 距離大于或等于密封元件至該內(nèi)圍帶的一個(gè)徑向靠內(nèi)的端部的距離。
8.按權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述密封元件(112)鄰接所 述定子(102)的一個(gè)內(nèi)圍帶(144)，其中，所述密封元件至該內(nèi)圍帶的一1個(gè)徑向靠外的端部 的距離小于密封元件至該內(nèi)圍帶的一個(gè)徑向靠內(nèi)的端部的距離。
9.按以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述出口(114)設(shè)置在轉(zhuǎn)子 (104)的一個(gè)輪轂面中和/或一個(gè)端面上。
10.按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于所述出口(114)離所述輪轂面的一個(gè)背向 定子(104)的邊緣的距離大于該出口離所述輪轂面的一個(gè)朝向定子的邊緣的距離。
11.按權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于所述出口(114)是設(shè)置在所述輪轂面的一 個(gè)朝向定子(102)的邊緣上。
12.按以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述出口(114)設(shè)置在轉(zhuǎn)子 (104)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉片(122)之間，其中，該出口布置得更靠近于兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉片中的一個(gè)轉(zhuǎn) 子葉片，這一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片相對于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向(152)而言是設(shè)置在出口的后面。
13.按以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述出口(114)具有圓的橫斷
14.按權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述出口(114)設(shè)計(jì)為一 個(gè)縫口。
15.按以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，具有設(shè)置在轉(zhuǎn)子(104)上的至少一個(gè)另外 的出口(114)，以及具有至少一個(gè)另外的導(dǎo)向部(116，132)，該導(dǎo)向部構(gòu)造為，用以將泄漏 流(106)的至少一部分經(jīng)密封元件(112)旁邊導(dǎo)引到所述至少一個(gè)另外的出口。
16.轉(zhuǎn)子(104)，其具有按以上權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置。
17.壓縮機(jī)，包括按權(quán)利要求16所述的轉(zhuǎn)子(104)，以及包括定子(102)，其中，所述轉(zhuǎn) 子相對于壓縮機(jī)中的主流動(dòng)而言是相對所述定子在上游設(shè)置的。
18.用于轉(zhuǎn)向?qū)б诙ㄗ?102)和轉(zhuǎn)子(104)之間流動(dòng)的泄漏流(106)的方法，該方法 包括以下步驟 利用密封元件(112)中斷泄漏流(106)； 將泄漏流經(jīng)密封元件旁邊導(dǎo)引到設(shè)置在轉(zhuǎn)子上的出口(114)。
全文摘要
用于轉(zhuǎn)向?qū)б诙ㄗ?102)和轉(zhuǎn)子(104)之間流動(dòng)的泄漏流(106)的裝置，其包括密封元件(112)，用于中斷泄漏流(106)；設(shè)置在轉(zhuǎn)子(104)上的出口(114)；和導(dǎo)向部(116，132)，該導(dǎo)向部構(gòu)造為，用以將泄漏流(106)經(jīng)密封元件(112)旁邊導(dǎo)引到出口(114)。
文檔編號F01D11/02GK101946064SQ200980105071
公開日2011年1月12日 申請日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日
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