專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機之離心變槳結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指風(fēng)力發(fā)電機之變槳結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。隨著全球經(jīng)濟的 發(fā)展，風(fēng)能市場也迅速發(fā)展起來。風(fēng)力發(fā)電機是利用風(fēng)能驅(qū)動槳葉帶動發(fā)電機主軸，在定 子與轉(zhuǎn)子發(fā)生相對位移的時候，切割磁力線，以致在線圈中產(chǎn)生電流。風(fēng)力發(fā)電機面臨的 一個嚴(yán)峻考驗就是要面對不穩(wěn)定的風(fēng)速，眾所周知，自然界的風(fēng)瞬息萬變，風(fēng)速跨度非常 大，對風(fēng)力發(fā)電機的要求也是在盡可能大的風(fēng)速范圍內(nèi)仍然能夠正常發(fā)電。為了應(yīng)對大風(fēng) 的影響，現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電機通常采用如下三種方法1、制動，在風(fēng)速超高的時候采用制動電機 主軸的方式降低轉(zhuǎn)速，這種方式雖然簡單、可行，但對發(fā)電機損害較大，發(fā)電機要承受很大 的風(fēng)壓，容易折斷槳葉，嚴(yán)重的還會將發(fā)電機吹倒。2、側(cè)偏，在風(fēng)速超高的時候使迎風(fēng)面偏 向一側(cè)，降低正面承受的風(fēng)壓，這種方式只能適用于較小型發(fā)電機，對于大型發(fā)電機由于體 積大、慣性大，無法適應(yīng)頻繁的風(fēng)向變化。3、變槳，在風(fēng)速超高的時候通過變槳機構(gòu)使槳葉 的迎風(fēng)角發(fā)生變化，從而改變每一只槳葉承受的風(fēng)壓，這種方式適用面廣，目前受到普遍采 用，尤其是用在大型風(fēng)力發(fā)電機上。但目前實際實施情況來看，現(xiàn)有之風(fēng)力發(fā)電機的變槳結(jié) 構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，及故障率高，調(diào)整維修困難的缺陷。 本申請人有鑒于上述習(xí)知風(fēng)力發(fā)電機的變槳結(jié)構(gòu)之缺失與不便之處，秉持著研究 創(chuàng)新、精益求精之精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識，研究出一種新型風(fēng)力發(fā)電機的變槳結(jié) 構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，實用性強的風(fēng)力發(fā)電機之變槳 結(jié)構(gòu)。 為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 風(fēng)力發(fā)電機之離心變槳結(jié)構(gòu)，包括安裝在發(fā)電機主軸上的輪轱及安裝在輪轱外周 的槳葉，于輪轱上設(shè)有套管座，槳葉軸對應(yīng)套管座套設(shè)安裝，且槳葉軸與套管座之間設(shè)有螺 旋軸承，槳葉軸之周面上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽配合螺旋軸承上的鋼球相對滑動，于槳葉軸上 還設(shè)有可限制槳葉軸外旋及回拉槳葉軸內(nèi)旋的預(yù)緊機構(gòu)。 所述預(yù)緊機構(gòu)包括一套接在槳葉軸上的壓縮彈簧、一平面軸承及一固定在槳葉軸 上的定位塊，三者由槳葉軸后端依次套接槳葉軸，壓縮彈簧前端則與螺旋軸承端部及套管 座內(nèi)臺階支撐。 于套管座的內(nèi)表面上也適當(dāng)設(shè)有螺旋槽，以配合螺旋軸承上外凸的鋼球安裝。
槳葉軸之周面上的螺旋槽及螺旋軸承的螺旋角度小于25。。 與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明主要是以離心變槳理念設(shè)計，以獲得自動變槳，具有如下 有益效果
1 、結(jié)構(gòu)簡單，加工制作容易、成本低。 2、運行時無需額外能源和人力控制，槳葉調(diào)整靈活、可靠，且同步性好。


附圖1為本發(fā)明外形結(jié)構(gòu)示意 附圖2為本發(fā)明之輪轱的結(jié)構(gòu)示意 附圖3、4為本發(fā)明之槳葉的結(jié)構(gòu)示意 附圖5為圖4之A向示意 附圖6為螺旋軸承之軸承套結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖7為本發(fā)明之預(yù)緊機構(gòu)、螺旋軸承及槳葉之安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為了使審查委員能對本發(fā)明之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細(xì)說明如下 請參閱圖1 7所示，系為本發(fā)明之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明是有關(guān)一種風(fēng)力發(fā)電機之離心變槳結(jié)構(gòu)，包括安裝在發(fā)電機主軸10上的輪轱20及安裝在輪轱外周的槳葉30，三片槳葉30繞輪轱20的中心軸線均勻分布，輪轱20上設(shè)有套管座40，套管座40可與輪轱20 —體制作或組合連接，套管座40為中空的圓柱管體，前后貫通。槳葉軸31對應(yīng)套管座40套設(shè)安裝，且槳葉軸31與套管座40之間設(shè)有螺旋軸承50，槳葉軸31之周面上設(shè)有螺旋槽311，螺旋槽311配合螺旋軸承上的鋼球相對滑動，于槳葉軸上還設(shè)有可限制槳葉軸外旋及回拉槳葉軸內(nèi)旋的預(yù)緊機構(gòu)。 圖7所示，預(yù)緊機構(gòu)包括一套接在槳葉軸上的壓縮彈簧61、一平面軸承62及一固定在槳葉軸上的定位塊63，三者由槳葉軸后端依次套接槳葉軸31，壓縮彈簧61前端則與螺旋軸承50端部及套管座內(nèi)臺階41支撐，安裝時，定位塊63和平面軸承62配合支頂壓縮彈簧61后端，壓縮彈簧61有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力，即壓縮彈簧61適當(dāng)受壓，該預(yù)緊力滿足槳葉30初始工作之要求。 本實施例中，于套管座的內(nèi)表面上也適當(dāng)設(shè)有螺旋槽42，以配合螺旋軸承上外凸的鋼球安裝。圖6所示為螺旋軸承之軸承套51的結(jié)構(gòu)，在相應(yīng)螺旋線上間隔開設(shè)鋼球孔52，以供鋼球嵌入安裝，構(gòu)成螺旋軸承。槳葉軸之周面上的螺旋槽及螺旋軸承的螺旋角度小于25° ，如取5° 、10°或15°等，滿足槳葉自動自行調(diào)整迎風(fēng)角之要求，且保證調(diào)整順暢。圖3、4、5所示，本實施例中，槳葉軸之周面上的螺旋槽311由槳葉軸后端延伸到前端，前端為開放式，滿足套設(shè)安裝之要求，槳葉之葉面相對螺旋槽311之前端口傾斜一角度，形成5。的夾角。 組設(shè)實施時，當(dāng)風(fēng)速提高的時候，槳葉30 —方面帶動風(fēng)葉輪轱20轉(zhuǎn)動發(fā)電，同時還自行調(diào)整迎風(fēng)角，通常是變小槳葉30的迎風(fēng)面，從而改變每一只槳葉承受的風(fēng)壓，保證發(fā)電機正常發(fā)電工作。槳葉30改變迎風(fēng)角，是依靠離心及風(fēng)力作用相對轉(zhuǎn)動，螺旋軸承50給予槳葉軸31轉(zhuǎn)動并滑行之導(dǎo)引，即槳葉軸31上的螺旋槽311配合螺旋軸承上的鋼球相對滑動，往外旋出，從而變小槳葉30的迎風(fēng)面，與此同時，槳葉軸31后端上的定位塊63和平面軸承62跟隨軸向移動，由此壓緊壓縮彈簧61，這時預(yù)緊機構(gòu)相對限制槳葉軸外旋，具有緩沖作用，使槳葉軸外旋順暢、可靠。及回拉槳葉軸內(nèi)旋的。當(dāng)風(fēng)速減小的時候，在壓縮彈簧61的預(yù)緊力作用下，回拉槳葉軸內(nèi)旋，槳葉30自動回轉(zhuǎn)，增大迎風(fēng)面，獲得理想地發(fā)電工效。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，大大優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，變槳順暢、可靠，且同步性好。當(dāng)然，以上圖示僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非以此限定本發(fā)明的實施范圍，故，凡是依照本發(fā)明之原理做等效變化或修飾，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
風(fēng)力發(fā)電機之離心變槳結(jié)構(gòu)，包括安裝在發(fā)電機主軸上的輪轱及安裝在輪轱外周的槳葉，其特征在于于輪轱上設(shè)有套管座，槳葉軸對應(yīng)套管座套設(shè)安裝，且槳葉軸與套管座之間設(shè)有螺旋軸承，槳葉軸之周面上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽配合螺旋軸承上的鋼球相對滑動，于槳葉軸上還設(shè)有可限制槳葉軸外旋及回拉槳葉軸內(nèi)旋的預(yù)緊機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機之離心變槳結(jié)構(gòu)，其特征在于預(yù)緊機構(gòu)包括一 套接在槳葉軸上的壓縮彈簧、一平面軸承及一固定在槳葉軸上的定位塊，三者由槳葉軸后 端依次套接槳葉軸，壓縮彈簧前端則與螺旋軸承端部及套管座內(nèi)臺階支撐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機之離心變槳結(jié)構(gòu)，其特征在于于套管座的內(nèi)表 面上也適當(dāng)設(shè)有螺旋槽，以配合螺旋軸承上外凸的鋼球安裝。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機之離心變槳結(jié)構(gòu)，其特征在于槳葉軸之周面上 的螺旋槽及螺旋軸承的螺旋角度小于25° 。
全文摘要
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指風(fēng)力發(fā)電機之變槳結(jié)構(gòu)。包括安裝在發(fā)電機主軸上的輪轱及安裝在輪轱外周的槳葉，于輪轱上設(shè)有套管座，槳葉軸對應(yīng)套管座套設(shè)安裝，且槳葉軸與套管座之間設(shè)有螺旋軸承，槳葉軸之周面上設(shè)有螺旋槽，螺旋槽配合螺旋軸承上的鋼球相對滑動，于槳葉軸上還設(shè)有可限制槳葉軸外旋及回拉槳葉軸內(nèi)旋的預(yù)緊機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工制作容易、成本低，運行時無需額外能源和人力控制，槳葉調(diào)整靈活、可靠，且同步性好。
文檔編號F03D1/06GK101699061SQ200910221199
公開日2010年4月28日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者杜晟 申請人:東莞市中強實業(yè)有限公司