專利名稱：通氣阻液截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠通氣且能阻止液體通過的截止閥。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)需要冷卻液實(shí)施冷卻，冷卻液與缸體實(shí)施熱交換的過程中，冷卻液 溫度將會(huì)上升，因此有高溫氣體需要排出，有些發(fā)動(dòng)機(jī)上設(shè)置出氣管是與大氣直接相同的， 有些是與膨脹水壺相連的， 這樣，當(dāng)冷卻液溫度上升，其體積隨之變大，伴隨著高溫氣體的排出有的冷卻液排 至大氣，有些排至膨脹水壺。 一方面，冷卻液的減少使冷卻系統(tǒng)無法滿足所需的冷卻效果； 另一方面，空氣和冷卻液的同時(shí)排除導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)暖機(jī)時(shí)間長，低溫條件下采暖效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種能夠使發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)氣體順利排除同時(shí)防止防凍液從發(fā) 動(dòng)機(jī)出氣管排除的通氣阻液截止閥 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種通氣阻液截止閥，其特征在 于包括容納活塞的空腔，空腔位于閥體內(nèi)，閥體上上設(shè)有輸入、輸出管路，輸入、輸出管路 與空腔結(jié)合處的孔徑小于活塞的截面。 上述技術(shù)方案中，活塞與空腔內(nèi)壁之間有間隙，同時(shí)活塞的尺寸又大于兩端管子 的截面，這樣就確保了氣體可以方便地通過兩端的輸入、輸出管路和活塞與空腔內(nèi)壁之間 的間隙實(shí)施排放，當(dāng)液體經(jīng)輸入管路進(jìn)入時(shí)，活塞將受到液體的推動(dòng)移動(dòng)到輸出管路和空 腔的結(jié)合處，活塞將處在輸出管路和空腔的結(jié)合處，流通路徑被堵塞，從而實(shí)現(xiàn)截止流體流 動(dòng)的通路。這樣，在發(fā)動(dòng)機(jī)出氣管中安裝一個(gè)通氣阻液截止閥，可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)氣體順利 排除，保證防凍液順利加注和防止防凍液從發(fā)動(dòng)機(jī)除氣管流到膨脹水壺，避免了可供循環(huán) 的冷卻液減少，縮短低溫暖機(jī)時(shí)間，保證發(fā)動(dòng)機(jī)較好的采暖效果。


圖1、2分別是本發(fā)明的兩種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中C部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種通氣阻液截止閥，可以用在發(fā)動(dòng)機(jī)出氣管上，實(shí)現(xiàn) 通氣、阻液的作用，具體講就是可以確保氣體的排除，同時(shí)又能防止冷卻液的排出。技術(shù)方 案包括容納活塞10的空腔21，空腔21位于閥體20內(nèi)，閥體上20上設(shè)有輸入、輸出管路 22、23，輸入、輸出管路22、23與空腔21結(jié)合處的孔徑小于活塞10的截面。活塞10在空腔 21內(nèi)能夠移動(dòng)或稱浮動(dòng)或稱游動(dòng)，經(jīng)發(fā)動(dòng)機(jī)出氣管排出的氣體進(jìn)入通氣阻液截止閥順利排 出，而當(dāng)有液體排出時(shí)，液體作用力較大，將推動(dòng)活塞10移動(dòng)并堵塞住輸出管路23的入口 ，液體膨脹排出壓力越大，輸出管路23的入口就會(huì)被封得越死，避免了液體的排出。
以下結(jié)合

具體優(yōu)選的技術(shù)方案。 如圖l所示，作為優(yōu)選方案，所述的活塞IO選用圓球狀鋼球，鋼球可以直接購買， 活塞10的直徑小于空腔21的直徑、大于輸入、輸出管路22、23的內(nèi)徑。這樣，活塞10在空 腔21與腔體之間有間隙，方便氣體的流通，由于作為活塞10的鋼球的直徑小于大于輸入、 輸出管路22、23的內(nèi)徑，所以活塞10只能位于空腔21所在的范圍內(nèi)，當(dāng)有液體排出時(shí)且推 力足夠大時(shí)，活塞10將移動(dòng)到輸出管路23與空腔21的結(jié)合處并將通路封住堵死，從而防 止液體流出。圖1、2給出的實(shí)例中，活塞IO均選用了鋼球。 活塞10的形狀還有其它的方案可供選擇，如所述的活塞IO整體為圓柱形，位于輸 出管路23 —側(cè)的端頭為圓錐、球面狀，端頭的形狀如此選擇，同時(shí)要考慮輸出管路23與空 腔21結(jié)合部位的形狀，使兩者便于配合實(shí)現(xiàn)密封，例如，所述的空腔20為柱形，空腔20與 輸出管路22結(jié)合處的內(nèi)表面為圓錐、球面狀。
關(guān)于閥體的構(gòu)成，以下通過兩種方案來具體說明。 如圖2所示，所述的閥體20為分半式結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)半體20A、20B上分別連有輸入 管路22和輸出管路23，兩個(gè)半體20A、20B相互套接構(gòu)成的閥體中段內(nèi)部形成空腔21。所 述的兩個(gè)半體20A、20B的結(jié)合端分別為內(nèi)、外臺(tái)階狀，內(nèi)外臺(tái)階管壁上設(shè)置凸環(huán)和凹環(huán)鑲 嵌配合，加工時(shí)只要考慮兩者的插套配合的尺寸，直接插套即可方便實(shí)現(xiàn)連接，同時(shí)可以實(shí) 現(xiàn)可靠封堵。兩個(gè)半體20A、20B還可以采用螺紋連接的方式連接。兩個(gè)半體20A、20B可以 采用兩段pvc管材料。 如圖1所示，閥體20包括彈性管20a和置于彈性管20a內(nèi)的內(nèi)管20b、20c，內(nèi)管 20b、20c之間的腔體構(gòu)成容納活塞10的空腔21，內(nèi)管20b、20c的內(nèi)徑小于活塞10的截面。 彈性管20a可以是發(fā)動(dòng)機(jī)除氣橡膠管，也可以選用與發(fā)動(dòng)機(jī)除氣橡膠管銅材料的管材，內(nèi) 管20b、20c選用pvc管，例如把一段長為10mm的pvc管放進(jìn)直徑為11. 5mm公差為-0. 03的 發(fā)動(dòng)機(jī)除氣橡膠管內(nèi)，再把直徑為10mm的鋼球放進(jìn)除氣管中，接著再把同樣的一段pvc管 放進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)除氣管中，兩者之間預(yù)留一段長度，給鋼球活動(dòng)空間，這樣就組成了一個(gè)通氣阻 液截止閥。 本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)氣體順利排除，保證防凍液順利加注和防止防凍液從發(fā) 動(dòng)機(jī)除氣管流到膨脹水壺，避免了可供循環(huán)的冷卻液減少，縮短低溫暖機(jī)時(shí)間，保證發(fā)動(dòng)機(jī) 較好的采暖效果。
權(quán)利要求
一種通氣阻液截止閥，其特征在于包括容納活塞(10)的空腔(21)，空腔(21)位于閥體(20)內(nèi)，閥體上(20)上設(shè)有輸入、輸出管路(22)、(23)，輸入、輸出管路(22)、(23)與空腔(21)結(jié)合處的孔徑小于活塞(10)的截面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣阻液截止閥，其特征在于所述的活塞(10)為圓球狀， 活塞(10)的直徑小于空腔(21)的直徑、大于輸入、輸出管路(22)、 (23)的內(nèi)徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的通氣阻液截止閥，其特征在于所述的活塞(10)整體為圓柱 形，位于輸出管路(23) —側(cè)的端頭為圓錐、球面狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的通氣阻液截止閥，其特征在于所述的閥體(20)為分半式結(jié) 構(gòu)，其兩個(gè)半體(20A) 、 (20B)上分別連有輸入管路(22)和輸出管路(23)，兩個(gè)半體(20A)、 (20B)相互套接構(gòu)成的閥體中段內(nèi)部形成空腔(21)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通氣阻液截止閥，其特征在于閥體(20)包括彈性管(20a) 和置于彈性管(20a)內(nèi)的內(nèi)管(20b)、 (20c)，內(nèi)管(20b) 、 (20c)之間的腔體構(gòu)成容納活塞 (10)的空腔(21)，內(nèi)管(20b)、 (20c)的內(nèi)徑小于活塞(10)的截面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的通氣阻液截止閥，其特征在于所述的空腔(20)為柱形， 空腔(20)與輸出管路(22)結(jié)合處的內(nèi)表面為圓錐、球面狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的通氣阻液截止閥，其特征在于所述的兩個(gè)半體(20A) 、 (20B) 的結(jié)合端分別為內(nèi)、外臺(tái)階狀，內(nèi)外臺(tái)階管壁上設(shè)置凸環(huán)和凹環(huán)鑲嵌配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠通氣且能阻止液體通過的截止閥。通氣阻液截止閥包括容納活塞的空腔，空腔位于閥體內(nèi)，閥體上上設(shè)有輸入、輸出管路，輸入、輸出管路與空腔結(jié)合處的孔徑小于活塞的截面。這樣的通氣阻液截止閥，在發(fā)動(dòng)機(jī)出氣管中安裝一個(gè)通氣阻液截止閥，可以實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)氣體順利排除，保證防凍液順利加注和防止防凍液從發(fā)動(dòng)機(jī)除氣管流到膨脹水壺，避免了可供循環(huán)的冷卻液減少，縮短低溫暖機(jī)時(shí)間，保證發(fā)動(dòng)機(jī)較好的采暖效果。
文檔編號F01P11/00GK101749098SQ200910185949
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者王丹, 馬勝龍 申請人:奇瑞汽車股份有限公司