專利名稱：電磁式燃料噴射閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要使用于內(nèi)燃機的燃料供給系統(tǒng)的電磁式燃料噴 射閥，特別涉及一種如下所述的電磁式燃料噴射閥的改良，該電磁式燃 料噴射閥的閥套在前端部具有閥座，該閥套內(nèi)收納有閥組合體，該閥組 合體由與所述閥座協(xié)動的閥芯以及與該閥芯接合的活動鐵心構(gòu)成，在閥 套的后端連接設(shè)置有固定鐵心，該固定鐵心在被激勵時吸引活動鐵心并 使所述閥芯打開，在從所述閥套到固定鐵心的范圍內(nèi)的外周上配設(shè)有線 圈組合體，該線圈組合體由繞線管和巻繞安裝于該繞線管上并在通電時 激勵固定鐵心的線圈構(gòu)成，并且在該線圈組合體的一側(cè)配設(shè)有用于保持 與線圈相連的供電端子的聯(lián)接器，在線圈組合體的外周配設(shè)有將閥套和 固定鐵心之間磁性連接的線圈殼。
背景技術(shù)：
所述電磁式燃料噴射閥例如專利文獻(xiàn)1所公開的那樣已經(jīng)被公知。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2005-240731號公報
以往，在所述電磁式燃料噴射閥中，公知有這樣的技術(shù)為了將閥 芯在閥套內(nèi)進行開閉動作時產(chǎn)生的動作音隔斷以得到安靜性，在閥套、 線圈組合體和固定鐵心的外周形成有隔音樹脂層。
然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，在成形上述隔音樹脂層時，會將作為原材料 的樹脂滲透到線圈殼內(nèi)，并裹在線圈組合體上，提高了線圈組合體的強 度，在該情況下，在線圈殼上設(shè)置了多個用于促進樹脂滲透的切口，然 而為了可靠地滲透到線圈組合體上，需要在線圈殼上設(shè)置多個較大的切 口。但是，由于這些切口會導(dǎo)致線圈殼中的磁路截面積減小，所以在電 磁式燃料噴射閥的磁力特性上并不是優(yōu)選的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種在防止線 圈殼的磁路截面積減小的同時能夠提高線圈組合體的強度而且隔音性優(yōu) 良的電磁式燃料噴射閥。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的電磁式燃料噴射闊的閥套在前端部具 有閥座，該閥套內(nèi)收納有閥組合體，該閥組合體由與所述閥座協(xié)動的閥 芯和與該閥芯接合的活動鐵心構(gòu)成，在閥套的后端連接設(shè)置有固定鐵心， 該固定鐵心在被激勵時吸引活動鐵心并使所述閥芯打開，在從所述閥套 到固定鐵心的范圍內(nèi)(C亙^)的外周上配設(shè)有線圈組合體，該線圈組合體 由繞線管和線圈構(gòu)成，所述線圈巻繞安裝在該繞線管上，并且在通電時 激勵固定鐵心，在該線圈組合體的一側(cè)配設(shè)有用于保持與線圈相連的供 電端子的聯(lián)接器，在線圈組合體的外周配設(shè)有將閥套和固定鐵心之間磁 性連接起來的線圈殼，該電磁式燃料噴射閥的第一特征在于，在線圈組 合體的外周形成有第一隔音樹脂層，并且將該第一隔音樹脂層與聯(lián)接器 一體地成形，從而構(gòu)成了帶聯(lián)接器的線圈組合體，該帶聯(lián)接器的線圈組 合體的繞線管嵌合于閥套和固定鐵心的外周面，并且在它們的嵌合周面 之間形成隔音用的空氣層，用于收納該帶聯(lián)接器的線圈組合體的線圈殼 嵌合固定于閥套和固定鐵心上，并且以覆蓋該閥套的外周和聯(lián)接器根部 的外周的方式形成有第二隔音樹脂層。
另外，在第一特征的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第二特征在于，閥套由以下 部分構(gòu)成體部，其覆蓋線圈組合體的外周面?zhèn)?；環(huán)狀端壁部，其從該
體部的前端部向半徑方向內(nèi)側(cè)彎曲；以及凸臺部，其從該環(huán)狀端壁部的 內(nèi)周端向軸向前方突出并嵌合固定于閥套上，在固定鐵心上一體地形成 有凸緣狀的磁軛，該磁軛嵌合固定于所述體部上，從而與所述環(huán)狀端壁 部協(xié)動地沿軸向夾持繞線管。
再有，在第二特征的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第三特征在于，在合成樹脂 制的繞線管的軸向上的至少一個端面上形成有多個突起，所述突起與所 述環(huán)狀端壁部或者磁軛接觸且能夠發(fā)生壓縮變形。
另外，在第一特征的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第四特征在于，在固定鐵心的中心部設(shè)有與閥套內(nèi)部連通的縱孔，并且在所述磁軛上一體地連接設(shè) 置有外徑比固定鐵心大的燃料入口筒，該燃料入口筒將燃料導(dǎo)入所述縱 孔中。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明的第一特征，在線圈組合體的外周形成有第一隔音樹脂 層，并且該第一隔音樹脂層與聯(lián)接器一體地成形，從而構(gòu)成了帶聯(lián)接器 的線圈組合體，該帶聯(lián)接器的線圈組合體的繞線管嵌合于閥套和固定鐵 心的外周面，并且在它們的嵌合周面之間形成隔音用的空氣層，用于收 納該帶聯(lián)接器的線圈組合體的線圈殼嵌合固定于閥套和固定鐵心上，并 且以覆蓋該閥套的外周和聯(lián)接器根部的外周的方式形成有第二隔音樹脂 層，因而，無需在線圈殼上設(shè)置用于滲透第一隔音樹脂層的切口，能夠 抑制線圈殼的磁路截面積的減小，從而有助于電磁式燃料噴射閥的磁力 特性的提高。另外，即使為了在成形第二隔音樹脂層時使其與第一隔音 樹脂層局部融合而需要在線圈殼的體部設(shè)置樹脂滲透用的切口或者透孔 的情況下，只要將該切口或者透孔形成為幾乎不影響線圈殼的磁路截面 積那么小即可。
另外，在閥套和固定鐵心、與包圍它們的線圈組合體之間設(shè)置的隔 音空氣層大大減少了閥套和固定鐵心與線圈組合體之間的接觸面積，并 且能夠有效地抑制上述振動音向線圈組合體的傳遞。而且，由于在線圈 組合體的外周形成有與聯(lián)接器一體成形的硬質(zhì)合成樹脂制的第一隔音樹 脂層，所以即使存在少許傳遞至線圈組合體的振動音，由于能夠利用第 一隔音樹脂層將其吸收掉，也能夠防止由聯(lián)接器產(chǎn)生共鳴噪音。再有， 在第一隔音樹脂層外周配設(shè)有線圈殼，該線圈殼嵌合固定于闊套和固定 鐵心，并且以包圍該線圈殼、聯(lián)接器的根部和燃料入口筒的外周的方式 形成有第二隔音樹脂層，所以即使存在少許穿過了第一隔音樹脂層的振 動音，也能夠通過線圈殼和第二隔音樹脂層將該振動音隔音，并且能夠 抑制來自線圈殼和燃料入口筒的放射音，如上所述，能夠提供安靜的電 磁式燃料噴射閥。
在對電磁式燃料噴射閥進行制造時，將預(yù)先制作好的帶聯(lián)接器的線圈組合體嵌合于閥套和固定鐵心的外周之后，將用于收納線圈組合體的 線圈殼嵌合固定于磁性圓筒體和磁軛上，所以能夠在安裝線圈殼的同時 對帶聯(lián)接器的線圈組合體進行固定，所以組裝簡單，除此之外，通過將 帶聯(lián)接器的線圈組合體固定在閥套和固定鐵心上，從而能夠容易地進行 接下來的第二隔音樹脂層的成形，整體而言，能夠高效地制造電磁式燃 料噴射閥。
根據(jù)本發(fā)明的第二特征，能夠通過線圈殼和磁軛簡單且可靠地對線 圈組合體進行支撐。
根據(jù)本發(fā)明的第三特征，借助于所述突起的壓縮變形，能夠無松動 且可靠地將繞線管夾在線圈殼和磁軛之間。
根據(jù)本發(fā)明的第四特征，通過使與固定鐵心的凸緣狀磁軛連接設(shè)置 的燃料入口筒形成為直徑比固定鐵心大，使得燃料入口筒有助于強化固 定鐵心的剛性，從而能夠抑制由所述振動音所導(dǎo)致的固定鐵心的振動。


圖1是本發(fā)明的第一實施例所述的內(nèi)燃機用電磁式燃料噴射閥的縱 剖視圖。
圖2是圖1的2部放大圖。
圖3是上述電磁式燃料噴射閥中的帶聯(lián)接器的線圈組合體的獨立縱 剖視圖。
圖4表示本發(fā)明的第二實施例，是與圖2相對應(yīng)的剖視圖。 標(biāo)號說明
I:電磁式燃料噴射閥；
V:閥組合體；
1:閥套；
5:固定鐵心；
8:閥座；
12:活動鐵心；
18:閥芯；21:縱孔；
26:燃料入口筒；
30:線圈組合體；
31:繞線管；
32:線圈；
34:供電端子；
41:第一隔音樹脂層;
42:聯(lián)接器；
43:空氣層；
45:線圈殼；
45a:體部；
45b:環(huán)狀端壁部；
45c:凸臺部；
47:突起；
49:第二隔音樹脂層。
具體實施例方式
下面，基于附圖所示的本發(fā)明的優(yōu)選實施例對本發(fā)明的實施方式進 行說明。
圖1是本發(fā)明的第一實施例所述的內(nèi)燃機用電磁式燃料噴射閥的縱
剖視圖，圖2是圖1的2部放大圖，圖3是上述電磁式燃料噴射閥中的 帶聯(lián)接器的線圈組合體的獨立縱剖視圖，圖4表示本發(fā)明的第二實施例， 是與圖2相對應(yīng)的剖視圖。
首先，開始對圖1 圖3所示的本發(fā)明的第一實施例進行說明。 在圖1和圖2中，內(nèi)燃機用電磁式燃料噴射閥I的閥套1由以下部 分構(gòu)成圓筒狀的閥座部件2;與該閥座部件2的后端部同軸接合的磁性 圓筒體4;以及與該磁性圓筒體4的后端同軸接合的非磁性圓筒體6。
閥座部件2的后半部2b被壓入于磁性圓筒體4的前端部內(nèi)周面中， 并通過激光束焊接被液密地接合起來。該壓入和激光束焊接在后面進行說明。并且，磁性圓筒體4和非磁性圓筒體6構(gòu)成為它們的對置端面被 對接，并且在整周上通過激光束焊接彼此被同軸且液密地接合起來。
閥座部件2包括朝閥座部件2的前端面開口的閥孔7;與該閥孔7 的內(nèi)端相連的圓錐狀閥座8;以及與該閥座8的大徑部相連的圓筒狀的導(dǎo) 向孔9。閥座部件2的前端面在整周上液密地焊接有鋼板制的噴射板10， 該噴射板10具有與上述閥孔7連通的多個燃料噴孔11。
在非磁性圓筒體6的內(nèi)周面上，從其后端側(cè)液密地壓入并固定有圓 筒狀的固定鐵心5。此時，在非磁性圓筒體6的前端面上留有未與固定鐵 心5嵌合的部分，在從該部分到閥座部件2為止的閥套1內(nèi)收納有閥組 合體V。
閥組合體V由以下部分構(gòu)成閥芯18，其由與所述閥座8協(xié)動地開 閉閥孔7的半球狀的閥部16和支撐該閥部16的閥桿部17構(gòu)成；以及活 動鐵心12，其具有供閥桿部17的后端部嵌合連接的連接孔13，閥桿部 17嵌合于連接孔13中直到抵接到其端壁部13a。進而通過焊接將閥桿部 17和活動鐵心12之間相互固定起來。
活動鐵心12位于從磁性圓筒體4跨到非磁性圓筒體6上的范圍內(nèi)， 并插入于磁性圓筒體4和非磁性圓筒體6中，與固定鐵心5同軸對置。 閥桿部17形成為直徑比所述導(dǎo)向孔9小，并且在閥桿部17的外周一體 地形成有軸頸部17a，該軸頸部17a向半徑方向外側(cè)突出，并且能夠滑動 地支撐于所述導(dǎo)向孔9的內(nèi)周面，在該軸頸部17a上設(shè)有使其前后之間 連通的多個切口。
在閥組合體V上設(shè)有縱孔19和橫孔20，該縱孔19從活動鐵心12 的后端面開始直到閥部16的近前方為止，該橫孔20使該縱孔19朝閥桿 部17的第一軸頸部17a與閥部16之間的外周面敞開。在活動鐵心12中 的縱孔19的途中形成有朝向固定鐵心5側(cè)的環(huán)狀的彈簧座24。
在固定鐵心5的后端部一體地連接設(shè)置有凸緣狀磁軛5y，其由固 定鐵心5的后端部的外周面突出來；以及燃料入口筒26，其從該磁軛5y 向軸向后方延伸，并且直徑比固定鐵心5大。在這些固定鐵心5和燃料 入口筒26中設(shè)有與活動鐵心12的縱孔19連通的連續(xù)的縱孔21，并且該縱孔21在燃料入口筒26的入口側(cè)直徑變大成為擴徑部21a，在該擴徑部 21a上安裝有燃料過濾器27。
在上述縱孔21的中間部內(nèi)周面上以彈性嵌合的方式固定有帶切槽 的管狀保持器23，在該保持器23與所述彈簧座24之間壓縮設(shè)置有閥簧 22，該閥簧22對活動鐵心12向閥芯18的關(guān)閉側(cè)施力。此時，通過調(diào)節(jié) 保持器23嵌入到縱孔21中的嵌合深度來調(diào)節(jié)閥簧22的設(shè)定載荷。
在圖1和圖2中，將固定鐵心5和活動鐵心12彼此對置的端面稱作 固定側(cè)吸引作用面35和活動側(cè)吸引作用面36，固定鐵心5包括小徑部 5a，其具有固定側(cè)吸引作用面35;和主要部5b，其經(jīng)由環(huán)狀階梯部5c 與該小徑部5a以同軸狀相連，并且直徑比小徑部5a大，以使該小頸部 5a的前端部外周面與非磁性圓筒體6的內(nèi)周面緊密接觸的方式將小徑部 5a壓入非磁性圓筒體6的后半部中，并使小徑部5a的后端面與環(huán)狀階梯 部5c相平。
另一方面，活動鐵心12形成為半徑與固定鐵心5的小徑部5a大致 相同。在活動鐵心12中埋設(shè)有非磁性的擋環(huán)28，該擋環(huán)28貫穿于所述 縱孔19中，并從活動側(cè)吸引作用面36中略微突出來，通過使該擋環(huán)28 與固定鐵心5的固定側(cè)吸引作用面35抵接，以此來限定活動鐵心12的 動作界限。
為了調(diào)整閥芯18的打開行程，換言之為了將關(guān)閉閥芯18時在固定 側(cè)吸引作用面35與擋環(huán)28之間產(chǎn)生的間隙調(diào)整為預(yù)定值，要調(diào)節(jié)閥座 部件2壓入于磁性圓筒體4內(nèi)周面的壓入深度。進行完該調(diào)節(jié)之后，通 過由激光頭(lasertorch) 40從斜前方向磁性圓筒體4的前端面與閥座部 件2的外周面的邊界角部整周上照射激光束B來進行焊接，從而可靠地 固定壓入部并確保液密。然而，就性質(zhì)而言，閥座部件2由硬度比磁性 圓筒體4的硬度高的材料形成，所以在該情況下，只要以使激光束B的 照射點從閥座部件2與磁性圓筒體4的邊界向磁性圓筒體4側(cè)偏移的方 式進行焊接，就能夠避免激光束B直接向高硬度的閥座部件2中輸入熱 量，從而能夠防止閥座部件2產(chǎn)生焊接裂紋。
為了提高閥座8周邊的剛性，使閥座部件2的前半部2a形成為壁厚和直徑都比壓入到磁性圓筒體4中的后半部2b大，在所述前半部2a和 后半部2b之間形成有越向后方直徑越小的錐狀階梯部2c。該錐狀階梯部 2c不會妨礙從激光頭40向所述焊接部照射激光束B。
如圖2和圖3所示，在從磁性圓筒體4到固定鐵心5的范圍內(nèi)的外 周上配設(shè)有線圈組合體30。該線圈組合體30由繞線管31和線圈32構(gòu)成， 該繞線管31嵌合于從磁性圓筒體4到固定鐵心5的外周，該線圈32巻 繞安裝于該繞線管31上，在繞線管31的后端凸緣部上一體地形成有支 撐臂33，該支撐臂33向繞線管31的半徑方向突出，并支撐與線圈32相 連的供電端子34。
在該線圈組合體30的外周形成有由加入了玻璃纖維的硬質(zhì)合成樹 脂構(gòu)成的第一隔音樹脂層41，并且通過使該第一隔音樹脂層41和以向線 圈組合體30的一側(cè)突出的方式配置并保持所述供電端子34的聯(lián)接器42 一體成形，從而構(gòu)成了帶聯(lián)接器42的線圈組合體30。
在帶聯(lián)接器42的線圈組合體30的繞線管31的內(nèi)周面與從磁性圓筒 體4的后端部到固定鐵心5范圍內(nèi)的外周面之間，劃分出圓筒狀的隔音 用空氣層43。為了劃分出該空氣層43，在從磁性圓筒體4的后端部到固 定鐵心5范圍內(nèi)的外周面上形成了深度與空氣層43的厚度相當(dāng)?shù)沫h(huán)狀槽 44。能夠通過切削加工容易地形成該環(huán)狀槽44。
上述帶聯(lián)接器42的線圈組合體30收納于作為磁性體的線圈殼45 中，并且該線圈組合體30被該線圈殼45的環(huán)狀端壁部45b和固定鐵心5 外周的所述磁軛5y沿軸向夾持。具體來說，線圈殼45由以下部分構(gòu)成 體部45a，其覆蓋線圈組合體30的外周面；環(huán)狀端壁部45b,其從該體 部45a的前端向半徑方向內(nèi)側(cè)彎曲并覆蓋線圈組合體30的繞線管31前 端面；以及圓筒狀的凸臺部45c，其從該環(huán)狀端壁部45b的前端向前方突 出，磁性圓筒體4的外周面被壓入于凸臺部45c中，同時體部45a被壓 到磁軛5y的外周面上。這樣，線圈殼45被安裝好，并且?guī)?lián)接器42的 線圈組合體30的繞線管31被夾在環(huán)狀端壁部45b與磁軛5y之間。此時， 在繞線管31的前端面和后端面中的至少一方上形成有多個突起47，這些 突起47受到抵接部件45b或者5y的壓力而發(fā)生壓縮變形。在線圈殼45的體部45a的后端部上形成有一個切口 48，該切口 48 用于收納所述聯(lián)接器42的根部。
在安裝好線圈殼45后，從線圈殼45到聯(lián)結(jié)器42的根部與燃料入口 筒26的中間形成有覆蓋它們的外周面的第二隔音樹脂層49。該第二隔音 樹脂層49以熱塑性聚酯彈性材料等軟質(zhì)合成樹脂為原材料。
接下來，對該第一實施例的作用進行說明。
在線圈32已消磁的狀態(tài)下，閥組合體V受到閥簧22的作用力被向 前方按壓，從而使閥芯18落座于閥座8中。因此，從未圖示的燃料泵被 壓送至燃料入口筒26中的燃料穿過管狀的保持器23內(nèi)部、閥組合體V 的縱孔19以及橫孔20，從而待機于閥殼1內(nèi)。
通電來激勵線圈32時，由此而產(chǎn)生的磁通依次穿過線圈殼45、磁 性圓筒體4、活動鐵心12和固定鐵心5，從而在活動側(cè)吸引作用面36和 固定側(cè)吸引作用面35之間產(chǎn)生磁力，該磁力所形成的吸引力使活動鐵心 12克服閥簧22的設(shè)定載荷而被吸引到固定鐵心5，從而閥芯18從閥座8 中脫離，所以閥孔7打開，閥座部件2內(nèi)的高壓燃料從閥孔7中流出， 并從噴射板10的燃料噴孔11朝向發(fā)動機的進氣門噴射。
此時，埋設(shè)于活動鐵心12中的擋環(huán)28與固定鐵心5的固定側(cè)吸引 作用面35抵接，從而限定了閥芯18的開閥界限，在活動側(cè)吸引作用面 36與活動側(cè)吸引作用面35之間殘留有預(yù)定氣隙。因此，避免了活動側(cè)吸 引作用面36和固定側(cè)吸引作用面35的直接接觸。而且，由于擋環(huán)28是 非磁性的，所以在線圈32消磁時，兩鐵心5、 12之間的殘留磁性會迅速 消失，從而能夠提高閥芯18的閉閥響應(yīng)性。
在如上所述那樣，擋環(huán)28與固定鐵心5抵接以及閥芯18落座于閥 座8中時伴隨有振動音的產(chǎn)生，當(dāng)該振動音經(jīng)由閥套1和固定鐵心5傳 遞至聯(lián)接器42時，聯(lián)接器42會發(fā)出共鳴噪音，然而在本發(fā)明中，在閥 套1和固定鐵心5與包圍它們的線圈組合體30之間設(shè)置的隔音空氣層43， 大大減少了閥套1和固定鐵心5與線圈組合體30之間的接觸面積，并且 有效地抑制上述振動音向線圈組合體30的傳遞。而且，由于在線圈組合 體30的外周形成有與聯(lián)接器42 —體成形的硬質(zhì)合成樹脂制的第一隔音樹脂層41，所以即使存在少許傳遞至線圈組合體30的振動音，由于能夠 利用第一隔音樹脂層41將其吸收掉，所以能夠防止由聯(lián)接器42產(chǎn)生共 鳴噪音。另外，由于與聯(lián)接器42—體成形的第一隔音樹脂層41是加入 有玻璃纖維的硬質(zhì)合成樹脂制成的，所以能夠使聯(lián)接器42具有足夠的剛 性。
再有，在第一隔音樹脂層41外周配設(shè)有線圈殼45，該線圈殼45與 閥套1和磁軛5y嵌合連接，并且以包裹該線圈殼45、聯(lián)接器42的根部 和燃料入口筒26的外周的方式形成有第二隔音樹脂層49，所以即使存在 少許穿過了第一隔音樹脂層41的振動音，也能夠通過線圈殼45和第二 隔音樹脂層'49將該振動音隔音，并且能夠抑制由線圈殼45和燃料入口 筒26產(chǎn)生放射音。另外，由于第二隔音樹脂層49是軟質(zhì)合成樹脂制的， 能夠吸收掉與其他物質(zhì)接觸時的沖撞，所以起到了保護電磁式燃料噴射 閥I的保護層功能。
在制造電磁式燃料噴射閥I時，將預(yù)先制作好的帶聯(lián)接器42的線圈 組合體30嵌合于閥套1和固定鐵心5的外周之后，將用于收納線圈組合 體30的線圈殼45與磁性圓筒體4和磁軛5y嵌合，從而將線圈組合體30 的繞線管31沿軸向夾在線圈殼45的環(huán)狀端壁部45b與磁軛5y之間，所 以能夠在安裝線圈殼45的同時對帶聯(lián)接器42的線圈組合體30進行固定， 所以組裝簡單，而且通過將帶聯(lián)接器42的線圈組合體30固定在閥套1 和固定鐵心5上，從而能夠容易地進行接下來的第二隔音樹脂層49的成 形，從整體上來講，能夠高效地制造電磁式燃料噴射閥I。
此時，在線圈組合體30的繞線管31的前端面和后端面中的至少一 方上形成有多個突起47，這些突起47因與環(huán)狀端壁部45b或者磁軛5y 的相抵接的壓力而被壓縮變形，所以能夠?qū)⒗@線管31無松動且可靠地夾 在環(huán)狀端壁部45b和磁軛5y之間。
并且，除了用于收納聯(lián)接器42的根部的一個切口 48之外，無需在 配設(shè)于第一隔音樹脂層41外周的線圈殼45的體部45a上設(shè)置使第一隔 音樹脂層41滲透的切口，所以能夠?qū)⒕€圈殼45的磁路截面積的減小抑 制到最低限度，有助于電磁式燃料噴射閥I的磁力特性的提高。另外，即使為了在成形第一隔音樹脂層41時使第二隔音樹脂層49與第一隔音樹 脂層41局部融合而需要在線圈殼45的體部45a上設(shè)置樹脂滲透用的切 口或者透孔的情況下，只要將該切口或者透孔形成為幾乎不影響線圈殼 45的磁路截面積那么小即可。
另外，從固定鐵心5的凸緣狀的磁軛5y沿軸向后方一體地連接設(shè)置 的燃料入口筒26，形成為直徑比固定鐵心5大，所以有助于強化固定鐵 心5的剛性，能夠抑制由所述振動音導(dǎo)致的固定鐵心5的振動。
接下來，對圖4所示的本發(fā)明的第二實施例進行說明。該第二實施 例除了為了在繞線管31與從磁性圓筒體4到固定鐵心5范圍內(nèi)的外周面 之間形成空氣層43而在繞線管31的內(nèi)周面形成環(huán)狀槽44'這方面之外， 其他結(jié)構(gòu)都與前述的實施例相同，所以在與前述的實施例對應(yīng)的部分標(biāo) 以同一參考標(biāo)號，并省略重復(fù)說明。
根據(jù)該第二實施例，能夠在成形合成樹脂制的繞線管31時形成環(huán)狀 槽44'，所以能夠容易地形成空氣層43。
上面對本發(fā)明的實施例進行了說明，然而本發(fā)明不限于此，能夠在 不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)進行各種設(shè)計變更。例如，也能夠在形成空 氣層43時同時采用第一實施例的固定鐵心5側(cè)的環(huán)狀槽44和第二實施 例的繞線管31側(cè)的環(huán)狀槽44'。
權(quán)利要求
1、一種電磁式燃料噴射閥，該電磁式燃料噴射閥的閥套(1)在前端部具有閥座(8)，在該閥套(1)內(nèi)收納有閥組合體(V)，該閥組合體(V)由與所述閥座(8)協(xié)動的閥芯(18)和與該閥芯(18)接合的活動鐵心(12)構(gòu)成，在閥套(1)的后端連接設(shè)置有固定鐵心(5)，該固定鐵心(5)在被激勵時吸引活動鐵心(12)并使所述閥芯(18)打開，在從所述閥套(1)到固定鐵心(5)的范圍內(nèi)的外周上配設(shè)有線圈組合體(30)，該線圈組合體(30)由繞線管(31)和線圈(32)構(gòu)成，所述線圈(32)卷繞安裝在該繞線管(31)上，并且在通電時激勵固定鐵心(5)，在該線圈組合體(30)的一側(cè)配設(shè)有用于保持與線圈(32)相連的供電端子(34)的聯(lián)接器(42)，在線圈組合體(30)的外周配設(shè)有將閥套(1)和固定鐵心(5)之間磁性連接起來的線圈殼(45)，該電磁式燃料噴射閥的特征在于，在線圈組合體(30)的外周形成有第一隔音樹脂層(41)，并且將該第一隔音樹脂層(41)與聯(lián)接器(42)一體地成形，從而構(gòu)成了帶聯(lián)接器(42)的線圈組合體(30)，該帶聯(lián)接器(42)的線圈組合體(30)的繞線管(31)嵌合于閥套(1)和固定鐵心(5)的外周面，并且在它們的嵌合周面之間形成隔音用的空氣層(43)，用于收納該帶聯(lián)接器(42)的線圈組合體(30)的線圈殼(45)嵌合固定于閥套(1)和固定鐵心(5)上，并且以覆蓋該閥套的外周和聯(lián)接器(42)根部的外周的方式形成有第二隔音樹脂層(49)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁式燃料噴射閥，其特征在于，閥套(45)由以下部分構(gòu)成體部(45a)，其覆蓋線圈組合體(30) 的外周面?zhèn)?；環(huán)狀端壁部(45b)，其從該體部(45a)的前端部向半徑方 向內(nèi)側(cè)彎曲；以及凸臺部(45c)，其從該環(huán)狀端壁部(45b)的內(nèi)周端向 軸向前方突出并嵌合固定于閥套(O上，在固定鐵心(5)上一體地形 成有凸緣狀的磁軛(5y)，該磁軛(5y)嵌合固定于所述體部(45a)上， 從而與所述環(huán)狀端壁部(45b)協(xié)動地沿軸向夾持繞線管(31)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁式燃料噴射閥，其特征在于， 在合成樹脂制的繞線管(31)的軸向上的至少一個端面上形成有多個突起(47)，所述突起(47)與所述環(huán)狀端壁部(45b)或者磁軛(5y) 接觸且能夠發(fā)生壓縮變形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電磁式燃料噴射閥，其特征在于， 在固定鐵心(5)的中心部設(shè)有與閥套(1)內(nèi)部連通的縱孔(21)，并且在所述磁軛(5y)上一體地連接設(shè)置有外徑比固定鐵心(5)大的燃 料入口筒(26)，該燃料入口筒(26)將燃料導(dǎo)入所述縱孔(21)中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在防止線圈殼的磁路截面積減少的同時能夠提高線圈組合體的強度而且隔音性優(yōu)良的電磁式燃料噴射閥。在線圈組合體(30)的外周形成有第一隔音樹脂層(41)，并且將該第一隔音樹脂層(41)與聯(lián)接器(42)一體地成形，從而構(gòu)成了帶聯(lián)接器(42)的線圈組合體(30)，該帶聯(lián)接器(42)的線圈組合體(30)的繞線管(31)嵌合于閥套(1)和固定鐵心(5)的外周面，并且在它們的嵌合周面之間形成隔音用的空氣層(43)，用于收納該帶聯(lián)接器(42)的線圈組合體(30)的線圈殼(45)嵌合固定于閥套(1)和固定鐵心(5)上，并且以覆蓋該閥套的外周和聯(lián)接器(42)根部的外周的方式形成有第二隔音樹脂層(49)。
文檔編號F02M51/06GK101539085SQ20091012885
公開日2009年9月23日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者佐藤和彥, 大村知之, 松尾大輔 申請人:株式會社京浜